CN106222497B - 一种耐腐蚀铝合金球棒及其制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀铝合金球棒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀铝合金球棒,其各组分的重量百分比如下:Si:0.15‑0.2%,Fe:0.05‑0.06%,Cu:0.04‑0.06%,Mn:0.55‑0.65%,Mg:1‑1.2%,Cr:0.05‑0.1%,Zn:0.2‑0.25%,Ti:0.045‑0.055%,B:0.03‑0.05%,Re:0.21‑0.23%,余量为Al;其中,满足“2.14Re+Mg/Si‑Si/Fe<5.9%”的表达式。本发明还公开了上述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法。本发明强度高、耐腐蚀性能好。

Description

一种耐腐蚀铝合金球棒及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及铝合金技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀铝合金球棒及其制备方法。
背景技术
[0002] 棒球棍常用铝合金材料来制造,铝合金耐腐蚀性能不高,容易导致棒球棍使用寿 命不长,人们常用镀膜的方式来增加铝合金的耐腐蚀性能,但是膜层与铝合金材料粘附性 不高,容易脱落,因此还需要从铝合金本身来增加其耐腐蚀性能,但是目前的铝合金棒球棍 的强度、硬度和耐腐蚀性能不能协调,在满足棒球棍高强度、高硬度的同时,其耐腐蚀性能 不闻,容易腐蚀、使用寿命短。
发明内容
[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐腐蚀铝合金球棒及其制备方 法,本发明强度高、耐腐蚀性能好。
[0004] 本发明提出的一种耐腐蚀铝合金球棒,其各组分的重量百分比如下:8:[:0.15-0.2%,Fe:0.05-0.06%,Cu:0.04-0.06%,Mn:0.55-0.65%,Mg:l-1.2%,Cr:0.05-0.1%, Zn:0.2-0.25%,Ti:0.045-0.055%,B:0.03-0.05%,Re:0.21-0.23%,余量为A1;
[0005] 其中,满足“2.141^+1\%/3卜31/^0<5.9%”的表达式。
[0006] 优选地,其中满足“7 • 6 < Re/Cu+Mg/Zn < 11 • 6”的表达式。
[0007] 优选地,其各组分的重量百分比如下:Si :0• 16-0.18%,Fe:0.052-0.058%,Cu: 0.045-0.055%,Mn: 0.57-0.63% ,Mg: 1.05-1.15% ,Cr :0.07-0.09% ,Zn:0.21-0.23% ,Ti: 0• 048-0• 052%,B:0• 035-0.045%,Re:0.215-0.225%,余量为Al。
[0008] 优选地,其各组分的重量百分比如下:Si :0.17 %,Fe :0.055%,Cu: 0.05%,Mn: 0.6%,]\%:1.1%,0:0.08%,211:0.22%,打:0.05%,3:0.04%,1^:0.22%,余量为八1。
[0009]本发明还提出了上述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,包括如下步骤:
[0010] S1、将铝锭加入熔炼炉,升温至730-74(TC使之熔融,将剩余各原料加入熔炼炉中 熔融,自然降温至52〇-55〇°C,保温40_6〇min,然后浇注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原 料熔融的过程在氩气氛围中进行;
[0011] S2、取S1中得到的铸锭,升温至43〇-440°C,保温10-15h,空冷至室温,然后以20-40 °C/h的速度升温至460-470°C,保温20_30min,用水淬火,冷却至室温,然后以20-4(TC/h的 速度升温至46〇-47〇°C,保温10-15min,用水淬火,冷却至室温得到中间铸锭;
[0012] S3、取S2中得到的中间铸锭,升温至l〇〇-l2(TC,保温2〇-24h,升温至150-16(TC,保 温10-12h,空冷至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。
[0013] 优选地,在S1中,淬火用水温度为80-100°C。
[0014] 本发明通过调整元素如、!^、31/6、(:11和211在预定范围内,使本发明的强度、硬度 和耐腐蚀性能相互协调,并与元素Mn、Cr、Ti、B相互配合,清除有害杂质,大大增加本发明的 耐腐蚀性并保持本发明的强度和硬度;本发明通过限定2.14Re+Mg/Si-Si/Fe<5.9%的关 系式,使得Si抑制有害杂质Fe点蚀的同时,通过Mg、Si相互配合,避免Si引起晶间腐蚀,并使 Mg、Si、Fe与Re相互配合,协调Mg在增加本发明机械性能的同时,避免耐腐蚀性降低的问题, 清除有害杂质,按2.14Re+Mg/Si-Si/Fe<5.9%的关系式限定四种元素,可以大大增加本发 明的耐腐蚀性能,同时使本发明的强度和硬度增加;并通过配合限定7.6<Re/Cu+Mg/Zn< 11 • 6的关系式,使得本发明在保持良好耐腐蚀性能的同时,进一步增加本发明的强度和硬 度,使得本发明的耐腐蚀性和机械性能相互协调;各元素相互配合,增加本发明的机械性能 和耐腐蚀性能;同时进行两次淬火,可以进一步增加本发明的机械性能。
具体实施方式
[0015]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0016] 实施例1
[0017] —种耐腐蚀错合金球棒,其各组分的重量百分比如下:Si:0.15%,Fe:0.06%,Cu: 0.04%,Mn:0.65%,Mg:l%,Cr:0.1 %,Zn:0.2%,Ti :0.055%,B:0.03%,Re:0.23%,余量 为Al;
[0018]其中,2 • 14Re+Mg/Si-Si/Fe = 4.66%,Re/Cu+Mg/Zn = 10.7 5。
[0019]上述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,包括如下步骤:
[0020] S1、将铝锭加入熔炼炉,升温至73〇°C使之熔融,将剩余各原料加入熔炼炉中熔融, 自然降温至55〇°C,保温4〇min,然后浇注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原料熔融的过程 在氩气氛围中进行;
[0021] S2、取S1中得到的铸锭,升温至M(TC,保温10h,空冷至室温,然后以4(TC/h的速度 升温至460°C,保温30min,用温度为8(TC水萍火,冷却至室温,然后以4〇tVh的速度升温至 460°C,保温1 anin,用温度为8〇°C水淬火,冷却至室温得到中间铸锭;
[0022] S3、取S2中得到的中间铸锭,升温至12〇。(:,保温2〇h,升温至1㈤。〇,保温1〇h,空冷 至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。
[0023] 实施例2
[0024] —种耐腐蚀铝合金球棒,其各组分的重量百分比如下:Si :0.2%,Fe:0.05%,Cu: 0.06%,Mn:0.55%,Mg:1.2%,Cr:0.05%,Zn:0.25%,Ti:0.045%,B:0.05%,Re-0 21% 余量为Al; '
[0025]其中,2 • 14Re+Mg/Si-Si/Fe = 2 • 45%,Re/Cu+Mg/Zn = 8 • 3。
[0026]上述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,包括如下步骤:
[0027]、S1、将铝锭加入熔炼炉,升温至74〇。。使之熔融,将剩余各原柳口入熔炼炉中熔融, 自然降温至520°C,保温6〇min,然后浇注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原料熔融 在氩气氛围中进行; 闺]S2、to中得麵铸锭,升温至似代,保温既,空冷至室温,然后以4(rc/h的速度 升温至(:,保温3〇min,用温度为紙辅火,冷却至室温,然后以批/h的速温至 460°C,保温15min,用温度为8〇°C水淬火,冷却至室温得到中间铸锭. ⑽29] S3、取S2中得到的中间铸锭,升温到紙,保温施,升至 至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。 ’休-iUh’工~
[0030] 实施例3
[0031] —种耐腐蚀铝合金球棒,其各组分的重量百分比如下:Si :0.16%,Fe:〇.058%, Cu:0.045% ,Mn:0.63% ,Mg:1.05% ,Cr:0.09% ,Zn:0.21%,Ti:0.052%,B:0.035%,Re- 0.225%,余量为 Al; ’ '
[0032]其中,2.14Re+Mg/Si-Si/Fe = 4• 29%,Re/Cu+Mg/Zn = 10。
[0033]上述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,包括如下步骤:
[0034] S1、将铝锭加入熔炼炉,升温至7321:使之熔融,将剩余各原料加入熔炼炉中熔融, 自然降温至54(TC,保温45min,然后浇注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原料熔融的过程 在氩气氛围中进行;
[0035] S2、取S1中得到的铸纟疋,升温至438 ,保温1 lh,空冷至室温,然后以35 °C/h的速度 升温至463°C,保温28min,用温度为85。(:水淬火,冷却至室温,然后以35»C/h的速度升温至 463°C,保温14min,用温度为85°C水淬火,冷却至室温得到中间铸锭;
[0036] S3、取S2中得到的中间铸锭,升温至丨丨5X:,保温2lh,升温至i57〇c,保温1〇.紐,空 冷至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。
[0037] 实施例4
[0038] 一种耐腐蚀铝合金球棒,其各组分的重量百分比如下:Si : 〇 . 18 %,Fe : 〇 . 〇52 %, Cu:0.055%,Mn:0.57%,Mg:1.15%,Cr:0.07%,Zn:0.23%,Ti:0.048%,B.0 045% Re- 0.215%,余量为 A1; ’ '
[0039]其中,2.14Re+Mg/Si-Si/Fe = 3 • 39 %,Re/Cu+Mg/Zn = 8 • 91。
[0040]上述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,包括如下步骤: _1] S1、将招锭加入溶炼炉,升温至73代使之溶融,将剩余各原料加入溶炼炉中恪融, 自然降温至530°C,保温55min,然后浇注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原料熔融的过程 在氩气氛围中进行; _2] S2、取S1中額的铸锭,升温至432〇C,保温既,空冷至室温,然后以25<>c/h的速度 升温至4erc,娜28min,用温龄阶水淬火,冷却至室温,然后以25以随度升温至 站7 C,保温12min,用温度为95°C水淬火,冷却至室温得到中间铸锭; _3] S3、取S2中得®J的中间铸锭,升温至丨〇5°c,保温孤,升温至丨53。〇,保 冷至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。 ^ • ’I
[0044] 实施例5 _5]-种耐腐蚀错合金球棒,其各组分的重量百分比如下amPe.o 〇55% Cu:0.05%,Mn:0.6%,Mg:l.l%,Cr:0.08%,Zn:0.22%,Ti:0.05%,B:0.04%,Re.0 22%, 余量为A1;
[0046]其中,2.14Re+Mg/Si-Si/Fe = 3.85,Re/CU+Mg/Zn = 9.4。
[0047]上述耐腐蚀错合金球棒的制备方法,包括如下步骤.
[00=] S1、将招锭加入溶炼炉,升温至了阶使之恪融,将剩余各原料加入溶炼炉中溶融, 自然h温至535 C」保温5〇mln,然后饶注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原料恪融的过 在氩气氛围中进行; 见取/丄中翻的铸徒,升温至4肌,保温孤,空冷至室温,然后以紙/h的速度 升;W至465 C,feW25mln,用温度为9(rc水淬火,冷却M室温,然后以紙 465°C,保温lanin,用温度为9(TC水淬火,冷却至室温得到中间铸锭; 反万
[0050] S3、取S2中得到的中间铸锭,升温至11(TC,保温22h,升温至155。(:,保温llh,空冷 至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。
[0051]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀铝合金球棒,其特征在于,其各组分的重量百分比如下:Si : 0 • 15-0 • 18%, Fe:0.05-0.06%,Cu:0.04-0.06%,Mn:0.55-0.65%,Mg:1-1.2%,Cr:0.05-0.l%,Zn:0.2-
0.25%,Ti: 0.045-0 • 055%,B: 0 • 03-0.05%,Re: 0 • 21-0.23%,余量为 A1; 其中,满足 “2.14Re+Mg/Si-Si/Fe<5.9%” 的表达式; 其中满足“7 • 6<Re/Cu+Mg/Zn< 11 • 6”的表达式; 所述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,包括如下步骤: 51、 将铝锭加入熔炼炉,升温至730-74(TC使之熔融,将剩余各原料加入熔炼炉中熔融, 自然降温至52〇-55〇 °C,保温4〇-6〇min,然后浇注成形,空冷至室温得到铸锭,其中,原料熔 融的过程在氩气氛围中进行; 52、 取S1中得到的铸锭,升温至430-440°C,保温10- 15h,空冷至室温,然后以20-40°C/h 的速度升温至4e〇-47(TC,保温20-30min,用水淬火,冷却至室温,然后以20-40r/h的速度 升温至460-470°C,保温10-15min,用水淬火,冷却至室温得到中间铸锭; 53、 取S2中得到的中间铸锭,升温至100_120°C,保温20-24h,升温至150-16(TC,保温 10-12h,空冷至室温得到耐腐蚀铝合金球棒。
2.根据权利要求1所述耐腐蚀铝合金球棒,其特征在于,其各组分的重量百分比如下: Si:0•16-0•18%,Fe:0.052-0•058%,Cu:0.045-0.055%,Mn:0.57-0•63%,Mg:1•05-1.15%,Cr: 0.07-0.09%,Zn: 0.21-0.23%,Ti : 0 • 048-0 • 052%,B: 0.035-0.045%,Re: 〇. 215-0 • 225%,余量 为A1。
3.根据权利要求1或2所述耐腐蚀铝合金球棒,其特征在于,其各组分的重量百分比如 下:Si:0.17%,Fe:0.055%,Cu:0.05%,Mn:0.6%,Mg:l.l%,Cr:0.08%,Zn:0.22%,Ti:0.05%,B:
0.04%,1^:0.22%,余量为八1。
4.根据权利要求1所述耐腐蚀铝合金球棒的制备方法,其特征在于,在S2中,淬火用水 温度为80-100 °C。
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