CN106221618A - 一种胶黏剂组合物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种胶黏剂组合物及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种胶黏剂组合物及其制备方法和应用。所述胶黏剂组合物包含下述重量百分含量的下述组分：固含组分35‑45％，去离子水55‑65％；所述固含组分包含下述重量份的下述原料：复合型乳化剂8‑15份，功能单体400‑520份，丙烯酸酰胺5‑8份，碳酸氢钠0.7‑1.2份，自由基引发剂1‑2份，乳化促进剂1.8‑3份，流平剂2‑4份，乳化松香7‑15份，流变剂0.1‑0.3份。使用本发明胶黏剂组合物涂布后表面干爽，可用于三层热敏快递标签中粘结格拉辛硅油纸和普通纸张，制成的快递标签，撕揭性好，表面平整度好，不卷边，打印清晰，打印速度更快。

Description

一种胶黏剂组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及胶黏剂领域，尤其涉及一种胶黏剂组合物及其制备方法和应用。
背景技术
随着物流行业的发展，快递已经成为人们日常工作、生活中重要的一部分，如网购商品通过快递寄送给购买者，文件资料通过快递寄给客户等。快递的使用范围和次数需求越来越大。快递标签一般由四层普通纸质面单组成，四层面单分别为快递公司收件、快递公司派件存根、寄件人存根和收件人存根。相邻两层面单之间用胶黏剂在两端粘贴。现有快递标签纸张用量大，面单不易撕开，使用多有不便。
随着技术的发展，热敏纸开始用作快递标签的印刷基材，形成新型的热敏标签，如公告号为CN 203787021U的实用新型专利公开了及一种物流标签，所述的物流标签设有面层、中层和底层共三层，上述三层材质之间相互粘连，所述的面层采用热敏纸，中层采用折缝纸，中层的折缝纸采用单面带自粘胶的聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)或纸制成，底层采用格拉辛离型纸制成。中层和面层之间使用普通胶黏剂粘结效果不好，二者之间不干爽。
发明内容
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种胶黏剂组合物及其制备方法和应用。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种胶黏剂组合物，包含下述重量百分含量的下述组分：
固含组分 35-45％，
去离子水 55-65％；
所述固含组分包含下述重量份的下述原料：
优选地，所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
优选地，所述胶黏剂组合物所述固含组分重量占胶黏剂组合物重量的40％，所述固含组分包含下述重量份的下述原料：
所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
优选地，所述复合型乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂按任意重量比组成。
更优选地，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型阴离子乳化剂，所述非离子乳化剂为聚环氧乙烷型非离子型乳化剂。
优选地，所述自由基引发剂为有机过氧化物，如过氧化环己酮、过氧化二苯甲酰或叔丁基过氧化氢等。自由基引发剂可以加快聚合反应。
优选地，所述乳化促进剂为过硫酸钠。
优选地，所述流平剂为乙烯基硅氧烷。
优选地，所述乳化松香的固含为40％。
优选地，所述流变剂为有机硅类流变剂。
上述胶黏剂组合物的制备方法，包含以下步骤：
S1、将复合型乳化剂均分为两份，每份复合型乳化剂用250-350份去离子水溶解得到复合型乳化剂溶液；向一份复合型乳化剂溶液中依次加入功能单体、丙烯酸酰胺溶液和碳酸氢钠溶液，搅拌均匀，得到预乳化液；所述丙烯酸酰胺溶液由28-35份去离子水溶解丙烯酸酰胺配制而成，所述碳酸氢钠溶液由4.5-5.5份去离子水溶解碳酸氢钠配制而成；
S2、向预乳化液中加入70-100份去离子水，升温到78-82℃；再加入另一份复合型乳化剂溶液和自由基引发剂溶液，78-82℃搅拌均匀，得到乳液种子；
S3、用20-30份去离子水溶解乳化促进剂得乳化促进剂溶液；将1/3体积的乳化促进剂溶液加入乳液种子中，82-84℃搅拌均匀，得到母种胶体；
S4、向母种胶体中滴加剩余的乳化促进剂溶液，1小时内滴完，滴加过程中搅拌并维持78-82℃；再加入流平剂，搅拌均匀，78-82℃保温1小时；
S5、加入乳化松香，搅拌均匀，调整pH至7.5-8，加入流变剂搅拌均匀即可。
优选地，所述胶黏剂组合物的粘度为200-600cps，固含为35-45％。
优选地，所述胶黏剂组合物的粘度为400cps。
上述胶黏剂组合物在三层热敏快递标签中的应用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
使用本发明胶黏剂组合物涂布后表面干爽，可用于三层热敏快递标签中粘结格拉辛硅油纸和普通纸张，制成的快递标签，撕揭性好，表面平整度好，不卷边，打印清晰，打印速度更快，可高达是传统标签打印速度的六到十倍。此外，与传统快递标签相比，使用本发明胶黏剂组合物的快递标签用纸更少，仅为传统快递标签用纸量的三分之一，成本更低。
本发明以水为溶剂，为水溶性胶黏剂，不含有毒有机溶剂更环保，生产及使用过程中均安全无危害。
具体实施方式
为了更好的说明本发明，下面结合具体实施例作进一步说明。本发明中所用试剂或仪器均可由市场购得，使用的检测方法等都是本领域所熟知的，在此不再赘述。
实施例1
一种胶黏剂组合物，包含下述重量百分含量的下述组分：固含组分的重量占胶黏剂组合物重量的40％，余量为去离子水。
所述固含组分包含下述重量份的下述组分：复合型乳化剂11份，功能单体460份，丙烯酸酰胺6.3份，碳酸氢钠0.9份，自由基引发剂1.5份，乳化促进剂2.4份，流平剂3份，乳化松香10份，流变剂0.2份。
所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
苯乙烯200份，丙烯酸甲酯140份，丙烯酸丁酯100份，丙烯酸异辛酯10份，丙烯酸10份。
所述复合型乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂按1：1重量比组成，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型阴离子乳化剂，所述非离子乳化剂为聚环氧乙烷型非离子型乳化剂。
优选地，所述自由基引发剂为过氧化环己酮，所述乳化促进剂为过硫酸钠，所述流平剂为乙烯基硅氧烷，所述乳化松香的固含为40％，所述流变剂为有机硅类流变剂。
上述胶黏剂组合物的制备方法，包含以下步骤：
S1、将复合型乳化剂均分为两份，每份复合型乳化剂用296份去离子水溶解得到复合型乳化剂溶液；向一份复合型乳化剂溶液中依次加入功能单体、丙烯酸酰胺溶液和碳酸氢钠溶液，400-500rpm搅拌30-40min混合均匀，得到预乳化液；所述丙烯酸酰胺溶液由31.5份去离子水溶解丙烯酸酰胺配制而成，所述碳酸氢钠溶液由4.9份去离子水溶解碳酸氢钠配制而成；
S2、向预乳化液中加入80份去离子水，升温到80℃；再加入另一份复合型乳化剂溶液和自由基引发剂溶液，80℃恒温条件下300-400rpm搅拌30-40min混合均匀，得到乳液种子；
S3、用20-30份去离子水溶解乳化促进剂得乳化促进剂溶液；将1/3体积的乳化促进剂溶液加入乳液种子中，升温并维持在83℃，300-350rpm搅拌30-40min混合均匀，得到母种胶体；
S4、向母种胶体中滴加剩余的乳化促进剂溶液，50-60min滴完，滴加过程中300-350rpm搅拌并维持80℃；再加入流平剂，在80℃条件下300-350rpm搅拌30-40min混合均匀，之后在80℃保温1小时；
S5、加入乳化松香，在80℃条件下400-500rpm搅拌30-40min混合均匀，调整pH至7.5-8，加入流变剂以调整粘度到400cps，搅拌均匀即可。
实施例2
一种胶黏剂组合物，固含组分的重量占胶黏剂组合物重量的43.2％，余量为去离子水。
所述固含组分包含下述重量份的下述组分：复合型乳化剂8份，功能单体520份，丙烯酸酰胺8份，碳酸氢钠0.7份，自由基引发剂1份，乳化促进剂3份，流平剂2份，乳化松香15份，流变剂0.3份。
所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
苯乙烯220份，丙烯酸甲酯160份，丙烯酸丁酯115份，丙烯酸异辛酯13份，丙烯酸12份。
所述复合型乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂按1：1重量比组成，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型阴离子乳化剂，所述非离子乳化剂为聚环氧乙烷型非离子型乳化剂。
优选地，所述自由基引发剂为过氧化二苯甲酰，所述乳化促进剂为过硫酸钠，所述流平剂为乙烯基硅氧烷，所述乳化松香的固含为40％，所述流变剂为有机硅类流变剂。
上述胶黏剂组合物的制备方法，包含以下步骤：
S1、将复合型乳化剂均分为两份，每份复合型乳化剂用296份去离子水溶解得到复合型乳化剂溶液；向一份复合型乳化剂溶液中依次加入功能单体、丙烯酸酰胺溶液和碳酸氢钠溶液，450rpm搅拌40min混合均匀，得到预乳化液；所述丙烯酸酰胺溶液由31.5份去离子水溶解丙烯酸酰胺配制而成，所述碳酸氢钠溶液由4.9份去离子水溶解碳酸氢钠配制而成；
S2、向预乳化液中加入80份去离子水，升温到78℃；再加入另一份复合型乳化剂溶液和自由基引发剂溶液，78℃恒温400rpm搅拌35min混合均匀，得到乳液种子；
S3、用20-30份去离子水溶解乳化促进剂得乳化促进剂溶液；将1/3体积的乳化促进剂溶液加入乳液种子中，升温并维持在84℃，300rpm搅拌40min混合均匀，得到母种胶体；
S4、向母种胶体中滴加剩余的乳化促进剂溶液，滴加过程中300rpm搅拌并维持78℃，50-60min滴完；再加入流平剂，在78℃条件下300rpm搅拌40min混合均匀，之后在78℃保温1小时；
S5、加入乳化松香，在78℃条件下500rpm搅拌40min混合均匀，调整pH至7.5-8，加入流变剂以调整粘度到600cps，搅拌均匀即可。
实施例3
一种胶黏剂组合物，固含组分的重量占胶黏剂组合物重量的37.3％，余量为去离子水。
所述固含组分包含下述重量份的下述组分：复合型乳化剂15份，功能单体400份，丙烯酸酰胺5份，碳酸氢钠1.2份，自由基引发剂2份，乳化促进剂1.8份，流平剂4份，乳化松香7份，流变剂0.1份。
所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
苯乙烯180份，丙烯酸甲酯125份，丙烯酸丁酯80份，丙烯酸异辛酯8份，丙烯酸7份。
所述复合型乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂按1：1重量比组成，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型阴离子乳化剂，所述非离子乳化剂为聚环氧乙烷型非离子型乳化剂。
优选地，所述自由基引发剂为过氧化环己酮，所述乳化促进剂为过硫酸钠，所述流平剂为乙烯基硅氧烷，所述乳化松香的固含为40％，所述流变剂为有机硅类流变剂。
上述胶黏剂组合物的制备方法，包含以下步骤：
S1、将复合型乳化剂均分为两份，每份复合型乳化剂用296份去离子水溶解得到复合型乳化剂溶液；向一份复合型乳化剂溶液中依次加入功能单体、丙烯酸酰胺溶液和碳酸氢钠溶液，500rpm搅拌30min混合均匀，得到预乳化液；所述丙烯酸酰胺溶液由31.5份去离子水溶解丙烯酸酰胺配制而成，所述碳酸氢钠溶液由4.9份去离子水溶解碳酸氢钠配制而成；
S2、向预乳化液中加入80份去离子水，升温到82℃；再加入另一份复合型乳化剂溶液和自由基引发剂溶液，82℃恒温条件下350rpm搅拌40min混合均匀，得到乳液种子；
S3、用20-30份去离子水溶解乳化促进剂得乳化促进剂溶液；将1/3体积的乳化促进剂溶液加入乳液种子中，升温并维持在82℃，300rpm搅拌30min混合均匀，得到母种胶体；
S4、向母种胶体中滴加剩余的乳化促进剂溶液，滴加过程中350rpm搅拌并维持82℃，50-60min滴完；再加入流平剂，在82℃条件下350rpm搅拌30min混合均匀，之后在82℃保温1小时；
S5、加入乳化松香，在82℃条件下400rpm搅拌30min混合均匀，调整pH至7.5-8，加入流变剂以调整粘度到200cps，搅拌均匀即可。
本发明胶黏剂组合物的固含为35-45％，外观为乳白色，具有较低的粘结力，涂布后表面干爽，没有明显的压敏性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种胶黏剂组合物，其特征在于，包含下述重量百分含量的下述组分：
固含组分 35-45％，
去离子水 55-65％；
所述固含组分包含下述重量份的下述原料：
2.根据权利要求1所述的胶黏剂组合物，其特征在于，所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
3.根据权利要求2所述的胶黏剂组合物，其特征在于，所述固含组分重量占胶黏剂组合物重量的40％，所述固含组分包含下述重量份的下述原料：
所述功能单体包含下述重量份的下述物质：
4.根据权利要求1-3任一项所述的胶黏剂组合物，其特征在于，所述复合型乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂按任意重量比组成。
5.根据权利要求1-3任一项所述的胶黏剂组合物，其特征在于，所述阴离子乳化剂为羧酸盐型阴离子乳化剂，所述非离子乳化剂为聚环氧乙烷型非离子型乳化剂。
6.根据权利要求1-3任一项所述的胶黏剂组合物，其特征在于，所述自由基引发剂为有机过氧化物，所述乳化促进剂为过硫酸钠，所述流平剂为乙烯基硅氧烷，所述流变剂为有机硅类流变剂，所述乳化松香的固含为40％。
7.权利要求1-6任一项所述胶黏剂组合物的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1、将复合型乳化剂均分为两份，每份复合型乳化剂用250-350份去离子水溶解得到复合型乳化剂溶液；向一份复合型乳化剂溶液中依次加入功能单体、丙烯酸酰胺溶液和碳酸氢钠溶液，搅拌均匀，得到预乳化液；所述丙烯酸酰胺溶液由28-35份去离子水溶解丙烯酸酰胺配制而成，所述碳酸氢钠溶液由4.5-5.5份去离子水溶解碳酸氢钠配制而成；
S2、向预乳化液中加入70-100份去离子水，升温到78-82℃；再加入另一份复合型乳化剂溶液和自由基引发剂溶液，78-82℃搅拌均匀，得到乳液种子；
S3、用20-30份去离子水溶解乳化促进剂得乳化促进剂溶液；将1/3体积的乳化促进剂溶液加入乳液种子中，82-84℃搅拌均匀，得到母种胶体；
S4、向母种胶体中滴加剩余的乳化促进剂溶液，1小时内滴完，滴加过程中搅拌并维持78-82℃；再加入流平剂，搅拌均匀，78-82℃保温1小时；
S5、加入乳化松香，搅拌均匀，调整pH至7.5-8，加入流变剂搅拌均匀即可。
8.权利要求7所述胶黏剂组合物的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂组合物的粘度为200-600cps，固含为35-45％。
9.权利要求8所述胶黏剂组合物的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂组合物的粘度为400cps。
10.权利要求1-6任一项所述胶黏剂组合物在制备三层热敏快递标签中的应用。
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