CN106221320A

CN106221320A - 一种添加复合改性剂的无机防腐油漆

Info

Publication number: CN106221320A
Application number: CN201610637163.XA
Authority: CN
Inventors: 严致迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-07
Filing date: 2016-08-07
Publication date: 2016-12-14

Abstract

本发明涉及一种添加复合改性剂的无机防腐油漆，该油漆是由硅酸钠、硅丙乳液、锌粉及一些助剂组成。制备工艺是：先装一定量的硅酸钠溶液加热到适当温度，然后加入硅丙乳液，搅拌均匀后停止加热，再添加钛酸酯偶联剂，搅拌均匀后加入锌粉，再依次添加MgCl₂水溶液和烷基酚聚环氧乙烷醚，最后添加硬脂酸锌和硬脂酸钡稳定剂，搅拌均匀即可。该制备工艺具有简单，容易操作，流程短等优点。

Description

一种添加复合改性剂的无机防腐油漆

技术领域

本发明涉及一种防腐油漆，特别涉及一种添加烷基酚聚环氧乙烷醚、硬脂酸钙和硬脂酸镁的水性无机富锌防腐油漆及其制备工艺，属于油漆化工领域。

背景技术

钢铁在我们生活中用途非常广泛，如汽车工业、制造业、建筑业、交通运输业等行业，但是钢铁耐腐性较差，防腐对钢铁来说非常重要，据统计，每年由于腐蚀造成的钢铁损失约占年产量的10%-20%，腐蚀一般是金属表面和介质之间发生化学或电化学多相反应造成的，发生腐蚀后会显著降低钢铁材料的强度、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，缩短设备的使用寿命，为此人们通过防腐油漆来防止或延缓腐蚀。

钢铁防腐油漆最常用的一种油漆就是富锌油漆，富锌油漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。当涂膜上有部位损伤后，露出基体金属，在较小的面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。

富锌油漆分为有机富锌油漆和无机富锌油漆。有机富锌油漆常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，但有机富锌油漆的有机成膜物的导电性能差。无机富锌油漆又分为有溶剂型和水性两类。其中水性无机富锌油漆是由水性无机硅酸盐（纳、钾、锂）树脂、锌粉、助剂等组成。水性无机富锌油漆由于其无有机溶剂，具有无异味、不燃不爆，不污染环境等优点，但由于溶剂少，润湿性低，因而附着力不如相应的溶剂型涂料好，且锌粉添加到涂料中，由于锌粉湿润性不好，锌粉容易沉降，影响产品质量。

为了克服以上缺点，在油漆制备过程中加人烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂，起到润湿、增溶等特性；同时添加硬脂酸钙和硬脂酸镁复合稳定剂，在油漆中引入了疏松网络触变性结构，防止料颗粒沉降，两者协同效应，共同改善油漆的稳定性能。

发明内容

一种添加复合改性剂的无机防腐油漆的制备工艺，其制备工艺包括如下步骤：

⑴将一定量的硅酸钠溶液倒入容器中，缓慢加热；

⑵当加热到60-75℃时，将硅丙乳液缓慢添加到容器中，并不停地搅拌，添加完毕后，停止加热；

⑶再往容器中添加适量的钛酸酯偶联剂，高速搅拌；

⑷加入锌粉，不停地搅拌均匀；

⑸然后依次添加适量的MgCl₂水溶液和烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂；

⑹ 最后添加硬脂酸钙和硬脂酸镁稳定剂，搅拌均匀即可得最终油漆。

在上述制备方法的步骤⑷ 中，所加的锌粉为500-600目，添加质量百分比为45%-60% 。

在上述制备方法的步骤⑸中，烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂添加质量百分比1%-2%。

在上述制备方法的步骤⑹中，硬脂酸钙添加质量百分比2%-3%，硬脂酸镁的添加质量百分比为2%-3%。

本发明具有下列优点和特性：

⑴制备工艺简单，容易操作，流程短；

⑵制备出的防腐油漆稳定性好。

具体实施方式

实施例一：

将200g硅酸纳溶液倒入到一可加热的容器中，缓慢加热，当溶液温度达到60℃后，再往容器中滴加100g硅丙乳液，并不停地搅拌，滴加完毕后，停止加热，体系温度降至室温后，再往容器中加入30g钛酸酯偶联剂，并提高搅拌速度，然后加入600g的500目超细锌粉，然后依次添加20gMgCl₂水溶液和10g烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂，最后添加20g硬脂酸钙和20g硬脂酸镁，搅拌均匀即可得最终油漆。

实施例二：

将500g硅酸纳溶液倒入到一可加热的容器中，缓慢加热，当溶液温度达到65℃后，再往容器中滴加200g硅丙乳液，并不停地搅拌，滴加完毕后，停止加热，体系温度降至室温后，再往容器中加入100g钛酸酯偶联剂，并提高搅拌速度，然后加入1000g的550目超细锌粉，然后依次添加40gMgCl₂水溶液和40g烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂，最后添加60g硬脂酸钙和60g硬脂酸镁，搅拌均匀即可得最终油漆。

实施例三：

将1500g硅酸纳溶液倒入到一可加热的容器中，缓慢加热，当溶液温度达到75℃后，再往容器中滴加750g硅丙乳液，并不停地搅拌，滴加完毕后，停止加热，体系温度降至室温后，再往容器中加入150g钛酸酯偶联剂，并提高搅拌速度，然后加入2100g的600目超细锌粉，然后依次添加100gMgCl₂水溶液和100g烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂，最后添加150g硬脂酸钙和150g硬脂酸镁，搅拌均匀即可得最终油漆。

Claims

1.一种添加复合改性剂的无机防腐油漆的制备工艺，其特征在于，该油漆的制备工艺包括以下步骤：

⑴将一定量的硅酸钠溶液倒入容器中，缓慢加热；

⑶再往容器中添加适量的钛酸酯偶联剂，高速搅拌；

⑷加入锌粉，不停地搅拌均匀；

2.根据权利要求1所述的一种添加复合改性剂的无机防腐油漆的制备工艺，其特征在于，步骤⑷ 中，所加的锌粉为500-600目，添加质量百分比为45%-60% 。

3.根据权利要求1所述的一种添加复合改性剂的无机防腐油漆的制备工艺，其特征在于，步骤⑸中，烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂添加质量百分比1%-2%。

4.根据权利要求1所述的一种添加复合改性剂的无机防腐油漆的制备工艺，其特征在于，步骤⑹中，硬脂酸钙添加质量百分比2%-3%，硬脂酸镁的添加质量百分比为2%-3%。