CN106221260A - 一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料,由下列重量份的原料制成:环氧树脂2‑3、纳米级三氧化二锑0.5‑0.8、纳米多孔碳2‑3、PET15‑20、PP塑料15‑20、芥酸酰胺1‑2、二盐基亚磷酸铅0.5‑0.8、碱式硫酸镁晶须2‑3、氧化聚乙烯0.4‑0.7、纳米银0.4‑0.5、木粉30‑35、乙酸乙酯5‑7、增强助剂6‑9;本发明木塑材料具有良好的抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性;该材料成本低廉,加工简便,同时兼具阻燃功能;通过使用本发明的增强助剂,能够增加木塑材料的强度。
Description
技术领域
本发明属于木塑复合材料领域,尤其涉及一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料及其制备方法。
背景技术
近年随着全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料。使用木塑材料作为电脑桌,不仅能提高耐热温度,降低成本,提高安全性能,而且能够实现很多附加功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料及其制备方法,该木塑材料具有良好的抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性,成本低廉,加工简便、同时兼具阻燃功能。
本发明的技术方案如下:
一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧树脂2-3、纳米级三氧化二锑0.5-0.8、纳米多孔碳2-3、PET15-20、PP塑料15-20、芥酸酰胺1-2、二盐基亚磷酸铅0.5-0.8、碱式硫酸镁晶须2-3、氧化聚乙烯0.4-0.7、纳米银0.4-0.5、木粉30-35、乙酸乙酯5-7、增强助剂6-9;
所述增强助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9;制备方法为:将乙酸乙酯、乙醇混合,加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯,搅拌10-15分钟,再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维,搅拌后加入过氧化二异丙苯,加热至70-80℃,搅拌10-20分钟,再加入其他剩余成分,搅拌20-30分钟,再加热至120-130℃,搅拌20-30分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在180-190℃、200-250rpm转速下挤出造粒,即得。
所述的含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧树脂、纳米银加入乙酸乙酯中,搅拌得到浆料,将木粉、碱式硫酸镁晶须混合,边翻腾搅拌边喷入所述浆料,烘干,得到改性木粉,;
(2)将改性木粉、PET送入混合机中,在80-90℃、200-250rpm转速下混合7-9分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在150-160℃、200-250rpm转速下挤出造粒,得到颗粒;
(3)将PP塑料、纳米级三氧化二锑、纳米多孔碳混合,送入混合机中,在80-90℃、200-250rpm转速下混合6-8分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在170-190℃、250-280rpm转速下挤出造粒,得到颗粒;
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,送入锥形双螺杆挤出机,转速调节为30-40rpm,温度为140-160℃,挤出定型,即得。
本发明的有益效果
本发明木塑材料具有良好的抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性;该材料成本低廉,加工简便、同时兼具阻燃功能;通过使用本发明的增强助剂,能够增加木塑材料的强度。
具体实施方式
一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧树脂2.5、纳米级三氧化二锑0.7、纳米多孔碳2.5、PET18、PP塑料17、芥酸酰胺1.5、二盐基亚磷酸铅0.7、碱式硫酸镁晶须2.5、氧化聚乙烯0.5、纳米银0.5、木粉33、乙酸乙酯6、增强助剂8;
所述增强助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化石墨烯0.6、甲基丙烯酸缩水甘油酯1、马来酸酐0.8、聚丙烯7、苯乙烯0.7、过氧化二异丙苯0.05、乙酸乙酯1.5、乙醇1.5、聚四氟乙烯微粉0.7、塑钢纤维0.7;制备方法为:将乙酸乙酯、乙醇混合,加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯,搅拌13分钟,再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维,搅拌后加入过氧化二异丙苯,加热至75℃,搅拌15分钟,再加入其他剩余成分,搅拌25分钟,再加热至125℃,搅拌25分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在185℃、230rpm转速下挤出造粒,即得。
所述的含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将环氧树脂、纳米银加入乙酸乙酯中,搅拌得到浆料,将木粉、碱式硫酸镁晶须混合,边翻腾搅拌边喷入所述浆料,烘干,得到改性木粉,;
(2)将改性木粉、PET送入混合机中,在85℃、230rpm转速下混合8分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在155℃、230rpm转速下挤出造粒,得到颗粒;
(3)将PP塑料、纳米级三氧化二锑、纳米多孔碳混合,送入混合机中,在85℃、230rpm转速下混合7分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在180℃、260rpm转速下挤出造粒,得到颗粒;
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,送入锥形双螺杆挤出机,转速调节为35rpm,温度为150℃,挤出定型,即得。
实验数据:
参照GB/T17657-1999;GB/T24137-2009,检测得到本实施例木塑材料的性能指标如下:
拉伸强度15MPa
断裂伸长率2.6%
弯曲弹性模量1780MPa
静曲强度17MPa
冲击强度5.8J/㎡
绕曲度≤0.15%
甲醛释放量≤0.5mg/L。
Claims (2)
1.一种含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧树脂2-3、纳米级三氧化二锑0.5-0.8、纳米多孔碳2-3、PET15-20、PP塑料15-20、芥酸酰胺1-2、二盐基亚磷酸铅0.5-0.8、碱式硫酸镁晶须2-3、氧化聚乙烯0.4-0.7、纳米银0.4-0.5、木粉30-35、乙酸乙酯5-7、增强助剂6-9;
所述增强助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9;制备方法为:将乙酸乙酯、乙醇混合,加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯,搅拌10-15分钟,再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维,搅拌后加入过氧化二异丙苯,加热至70-80℃,搅拌10-20分钟,再加入其他剩余成分,搅拌20-30分钟,再加热至120-130℃,搅拌20-30分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在180-190℃、200-250rpm转速下挤出造粒,即得。
2.根据权利要求1所述的含纳米多孔碳的电脑桌用木塑材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧树脂、纳米银加入乙酸乙酯中,搅拌得到浆料,将木粉、碱式硫酸镁晶须混合,边翻腾搅拌边喷入所述浆料,烘干,得到改性木粉,;
(2)将改性木粉、PET送入混合机中,在80-90℃、200-250rpm转速下混合7-9分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在150-160℃、200-250rpm转速下挤出造粒,得到颗粒;
(3)将PP塑料、纳米级三氧化二锑、纳米多孔碳混合,送入混合机中,在80-90℃、200-250rpm转速下混合6-8分钟,再送入平行双螺旋挤出机中,在170-190℃、250-280rpm转速下挤出造粒,得到颗粒;
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,送入锥形双螺杆挤出机,转速调节为30-40rpm,温度为140-160℃,挤出定型,即得。
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CN101077916A (zh) * | 2007-03-17 | 2007-11-28 | 李大正 | 新型木塑材料及其生产方法 |
CN101475749A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-07-08 | 杨孝乾 | 塑木板材及其制备方法 |
CN104672939A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 辽宁辽杰科技有限公司 | 一种抗静电耐老化塑木复合材料板材及其制备方法 |
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