CN106219906A - 生物柴油酸水的处理方法 - Google Patents

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卓幸
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Abstract

本发明涉及生物柴油领域，具体涉及生物柴油酸水的处理方法，隔油池进行物理除油，电解池进行破乳，油水分离，电渗析法回收硫酸，进行活性污泥降解，气浮微絮凝除SS，然后经砂滤、活性炭、超滤系统过滤。本发明提供的生物柴油酸水的处理方法，将生物柴油酸水中的油、硫酸分全部分离回收再利用；减少污染物排放。

Description

生物柴油酸水的处理方法
技术领域
本发明涉及生物柴油领域，具体涉及生物柴油酸水的处理方法。
背景技术
生物柴油废水处理方法主要有化学物理法和生物法，化学物理法主要是采用多效蒸发器分级蒸馏，这种方法对于污水量不大的企业可行，缺点是投资大、运行成本高，随着生产的扩大，废水量的提高，这种方法从节能减排的角度讲不可行；生物法是指在适当的温度、PH、营养物质和氧气条件下，利用微生物的强氧化降解功能，把废水有机污染物去除干净的方法。由于生物柴油废水中含有大量油和盐分，并且浓度很高，另外废水的质和量都在不规则波动，常规的预处理和调节池不能满足生化系统的进水要求，所以生物法多处于不停的调试中，没有一种行之有效的方法对生物柴油生产过程中产生的废水进行处理。
发明内容
本发明针对现有生物柴油废水的处理方法的不足，提供一种投资少、操作简单、运行成本低并且能稳定处理不规律的生物柴油废水的方法。
本发明所采用的技术方案是：
生物柴油酸水的处理方法，包括以下步骤：
(1)水管网的终点设置自清理格栅，对生物柴油酸水进行过滤；过滤后的酸水进入酸水隔油池进行物理除油，酸水隔油池包括3-5级，酸水隔油池分离出的浮油回收再利用；整个酸水隔油池的水力停留时间为1d-2d；
(2)经酸水隔油池除油后的酸水泵入泵入电解池进行破乳，水中的小分子油和乳化油在电场的作用下与水实现分离，破乳油附在电解生产的氢气和氧气上上浮，电解池撇渣器将浮油撇走，回收再利用；电解池水力停留时间为5min～20min；
(3)破乳后的酸水泵入锥形分离器进行油水分离；油回收再利用；
(4)锥形分离器分出的酸水采用电渗析法回收硫酸；回收的硫酸进行浓缩再利用；
(5)采用电渗析法除去硫酸后得到的甘油水溶液进入生化系统，进行活性污泥降解；出水依次进入缺氧池和好氧池进行缺氧和好氧生物降解有机杂质；在生化系统中水力停留时间3d～6d，缺氧池停留时间1d～3d，好氧池停留时间5d～10d；
(6)生化系统出水经浅层气浮微絮凝除SS，然后经砂滤、活性炭、超滤系统过滤。
本发明提供的生物柴油酸水的处理方法，将生物柴油酸水中的油、硫酸分全部分离回收再利用；减少污染物排放。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
生物柴油酸水的处理方法，包括以下步骤：
(1)水管网的终点设置自清理格栅，对生物柴油酸水进行过滤；过滤后的酸水进入酸水隔油池进行物理除油，酸水隔油池包括3-5级，酸水隔油池分离出的浮油回收再利用；整个酸水隔油池的水力停留时间为1d-2d；
(2)经酸水隔油池除油后的酸水泵入泵入电解池进行破乳，水中的小分子油和乳化油在电场的作用下与水实现分离，破乳油附在电解生产的氢气和氧气上上浮，电解池撇渣器将浮油撇走，回收再利用；电解池水力停留时间为5min～20min；
(3)破乳后的酸水泵入锥形分离器进行油水分离；油回收再利用；
(4)锥形分离器分出的酸水采用电渗析法回收硫酸；回收的硫酸进行浓缩再利用；
(5)采用电渗析法除去硫酸后得到的甘油水溶液进入生化系统，进行活性污泥降解；出水依次进入缺氧池和好氧池进行缺氧和好氧生物降解有机杂质；在生化系统中水力停留时间3d～6d，缺氧池停留时间1d～3d，好氧池停留时间5d～10d；
(6)生化系统出水经浅层气浮微絮凝除SS，然后经砂滤、活性炭、超滤系统过滤。

Claims (1)

1.生物柴油酸水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)水管网的终点设置自清理格栅，对生物柴油酸水进行过滤；过滤后的酸水进入酸水隔油池进行物理除油，酸水隔油池包括3-5级，酸水隔油池分离出的浮油回收再利用；整个酸水隔油池的水力停留时间为1d-2d；
(2)经酸水隔油池除油后的酸水泵入泵入电解池进行破乳，水中的小分子油和乳化油在电场的作用下与水实现分离，破乳油附在电解生产的氢气和氧气上上浮，电解池撇渣器将浮油撇走，回收再利用；电解池水力停留时间为5min～20min；
(3)破乳后的酸水泵入锥形分离器进行油水分离；油回收再利用；
(4)锥形分离器分出的酸水采用电渗析法回收硫酸；回收的硫酸进行浓缩再利用；
(5)采用电渗析法除去硫酸后得到的甘油水溶液进入生化系统，进行活性污泥降解；出水依次进入缺氧池和好氧池进行缺氧和好氧生物降解有机杂质；在生化系统中水力停留时间3d～6d，缺氧池停留时间1d～3d，好氧池停留时间5d～10d；
(6)生化系统出水经浅层气浮微絮凝除SS，然后经砂滤、活性炭、超滤系统过滤。
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