CN106216586B - 一种铆杆安装设备 - Google Patents

一种铆杆安装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106216586B
CN106216586B CN201610579534.3A CN201610579534A CN106216586B CN 106216586 B CN106216586 B CN 106216586B CN 201610579534 A CN201610579534 A CN 201610579534A CN 106216586 B CN106216586 B CN 106216586B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rivet
rivet rod
electromagnetism
heating
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610579534.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106216586A (zh
Inventor
任自放
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongqiao Kejian (Dezhou) road and Bridge Engineering Co., Ltd
Original Assignee
BEIJING BAISHAN HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING BAISHAN HEAVY INDUSTRY Co Ltd filed Critical BEIJING BAISHAN HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610579534.3A priority Critical patent/CN106216586B/zh
Publication of CN106216586A publication Critical patent/CN106216586A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106216586B publication Critical patent/CN106216586B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/105—Portable riveters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/02—Riveting procedures
    • B21J15/08—Riveting by applying heat, e.g. to the end parts of the rivets to enable heads to be formed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/28—Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铆杆安装设备，包括，电磁热铆机，通过电磁加热铆杆，并将加热后的铆杆穿入待固定的铆孔内；电磁气锤，对铆杆穿出所述铆孔的端头进行热铆接固定；铆头研磨机，对被所述电磁气锤铆接后的铆杆端头厚街整形研磨。本发明的电磁热铆机可以连续对特定位置上的铆杆瞬间加热至600℃～1100℃，然后自动将加热后的铆杆打进铆孔内，一次实现铆杆的送杆、接杆和穿杆过程。通过电磁气锤和铆头研磨机，可实行对铆杆同步进行击打铆合、研磨，改变了传统方式中，一端人工顶紧，另一端人工击打时的不协调、工作效率低且铆接质量差的现象。本实施例中的铆杆安装设备可简化传统铆接工序，减轻劳动强度，提高工作效率和铆接质量。

Description

一种铆杆安装设备
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种利用电磁加热锚杆并同时实现铆杆穿孔、铆接和研磨工序的铆杆安装设备。
背景技术
钢结构的连接特别是钢桥、船舶、高层建筑、军工装备等大型钢结构的现场连接质量控制，一直是困扰国内外广大设计及施工人员的难题。常用的焊接和栓接均各有利弊，而传统的热铆工艺通过铆钉与钢板的挤压、顶紧，使铆杆镦粗，同时铆杆在冷却时径向收缩增加连接板的摩阻力，能承受较大的冲击荷载和振动。相较焊接没有热影响区和残余应力及残余变形，相较高强螺栓连接节点强度更高、更耐冲击和振动，且安全性能好、节点板小、节约钢材。因此热铆兼有焊接和栓接的优势。但由于传统铆接方法和设备落后，铆钉加热困难、穿孔、施铆的劳动强度大，技术要求高，工作效率低，所以慢慢被焊接、栓接所替代。
发明内容
本发明的目的是要提供一种利用电磁加热锚杆并同时实现铆杆穿孔、铆接和研磨工序的铆杆安装设备。
特别地，本发明提供一种铆杆安装设备，包括，
电磁热铆机，通过电磁加热铆杆，并将加热后的铆杆穿入待固定的铆孔内；
电磁气锤，对铆杆穿出所述铆孔的端头进行热铆接固定；
铆头研磨机，对被所述电磁气锤铆接后的铆杆端头厚街整形研磨。
进一步地，所述电磁热铆机包括安装各部件的枪体，所述枪体内安装有，
电磁支座，设置在所述枪体的一端，用于定位待穿铆杆的铆孔；
加热室，位于所述电磁支座的一侧，通过四周设置的电磁线圈对内部空间进行加温；
推料装置，位于所述加热室与所述电磁支座相对的另一侧，在控制开关的控制下，将铆杆推至所述加热室进行加热，或将加热后的铆杆穿过所述电磁支座后打入所述铆孔。
进一步地，所述加热室还设置有调整所述电磁线圈输出电压大小的变压器。
进一步地，所述电磁热铆机内安装有控制模块，所述控制模块控制所述电磁热铆机的工作过程，同时通过设置在所述枪体上的显示屏，显示当前工作状态。
进一步地，在所述加热室处设置有对所述加热室外壁进行降温的冷却系统，所述冷却系统包括风冷和水冷。
进一步地，在所述推料装置处设置有与所述枪体外部相通的铆杆添加通道。
进一步地，所述加热室内加热时的温度为600℃～1100℃。
进一步地，所述电磁气锤包括，
定位磁座，设置在所述锤架的一端，用于定位铆杆穿出铆孔的一端；
气锤，设置在所述定位磁座的一侧，用于对被所述定位磁座定位的铆杆端头进行加工；
锤架，用于安装驱动所述气锤动作的动力设备。
进一步地，所述锤架上安装有方便操作人员掌握的防震把手。
进一步地，所述铆头研磨机包括，
研磨头，用于套在被所述电磁气锤铆接后的铆杆端头上，并利用摩擦对铆杆端头进行打磨整形；
研磨架，用于安装驱动所述研磨头工作的动力设备；
研磨开关，控制所述动力设备的启停。
本发明的电磁热铆机可以连续对特定位置上的铆杆瞬间加热至600℃～1100℃，然后自动将加热后的铆杆打进铆孔内，一次实现铆杆的送杆、接杆和穿杆过程。通过电磁气锤和铆头研磨机，可实行对铆杆同步进行击打铆合、研磨，改变了传统方式中，一端人工顶紧，另一端人工击打时的不协调、工作效率低且铆接质量差的现象。本实施例中的铆杆安装设备可简化传统铆接工序，减轻劳动强度，提高工作效率和铆接质量。
附图说明
图1是本发明一个实施例的铆杆安装设备结构示意图；
图2是图1所示铆杆安装设备的外部视图；
图3是本发明一个实施例的电磁气锤结构示意图；
图4是本发明一个实施例的铆头研磨机的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明一个实施例的铆杆安装设备一般性地包括，电磁热铆机10、电磁气锤20和铆头研磨机30。
该电磁热铆机10利用电磁加热原理通过电磁加热铆杆40，并将加热后的铆杆40穿入待固定的铆孔内，解决了传统热铆工艺中铆杆40加热后送杆、接杆、穿杆的难题。
该电磁气锤20通过击打的方式，将已经穿过铆孔的铆杆40端头进行热铆接固定，使铆杆40端头的直径大于铆孔的直径，从而将铆杆40限定在铆孔中，形成稳定的固定有关系。
该铆头研磨机30对被电磁气锤20铆接后的铆杆40端头表面进行整形研磨，使铆杆40的端头整洁且形状统一。
本实施例中，电磁热铆机10可以连续对特定位置上的铆杆40瞬间加热至600℃～1100℃，然后自动将加热后的铆杆40打进铆孔内，一次实现铆杆40的送杆、接杆和穿杆过程。通过电磁气锤20和铆头研磨机30，可实行对铆杆40同步进行击打铆合、研磨，改变了传统方式中，一端人工顶紧，另一端人工击打时的不协调、工作效率低且铆接质量差的现象。本实施例中的铆杆40安装设备可简化传统铆接工序，减轻劳动强度，提高工作效率和铆接质量。
进一步地，在本发明的一个实施例中，具体的电磁热铆机10可以包括用于安装各部件的枪体11，该枪体11主要供操作人员在工作时方便把持。在枪体11内可以安装电磁支座12、加热室13和推料装置14。
该电磁支座12设置在枪体11的一端，用于自动或半自动地将电磁热铆机10定位在待穿铆杆40的铆孔处。该加热室13与电磁支座12相邻，用于提供加热铆杆40的空间，在加热室13的侧壁上设置有电磁线圈131，电磁线圈131利用电磁感应对加热室13内的铆杆40进行加热；电磁线圈131一般由相对的初级线圈、次级线圈和提供电力的电容器组构成。在其它的实施方式中还可以设置可调整当前电磁线圈131加热量大小的变压器132。
该推料装置14位于加热室13与电磁支座12相对的另一侧，在控制开关17的控制下，可以将铆杆40推至加热室13内进行加热，或将加热后的铆杆40穿过电磁支座12后打入铆孔内。推料装置14具备更换和添加铆杆40的铆杆添加通道，其采用夹持的方式固定铆杆40的一端，对其进行推送加热和送入铆孔。具体的控制开关17可以是设置在枪体11上的手动扳机，而推料装置14可以设置二段式的控制机构，通过手动板机控制推料装置14的阶段性工作。如第一次开关启动加热程序，而第二次开关则确认将铆杆送入铆孔。
进一步地，为方便控制铆杆40的处理过程，可以在电磁热铆机10内安装控制模块，该控制模块配合操作人员控制电磁热铆机10的工作过程，能够自动或半自动的实现一些辅助工作。此外，在枪体11上还可以设置显示屏15，显示屏15与控制模块及设置在加热室13的温度传感器连接，显示屏15可以显示加热温度、铆杆40尺寸等一些工作状态信息。进一步地，该显示屏15还可以是触摸式显示屏，使操作人员通过显示屏15操作控制模块，以对当前工作参数进行设置或调整。
进一步地，为降低加热室13内部温度对外部的影响，可以在加热室13的内部或外表面处设置对加热室13外壁进行降温的冷却系统。具体的冷却系统可以同时包括风冷和水冷。如风扇、循环水等。
进一步地，在本发明的一个实施例中，该电磁气锤20一般性地包括用于定位铆杆40穿出铆孔的一端的定位磁座21，和用于对被定位磁座21定位的铆杆40端头进行加工的气锤22，以及用于安装驱动气锤动作的动力设备的锤架23。定位磁座21设置在锤架23的一端，而气锤22设置在定位磁座21的一侧。工作时，定位磁座21用于将铆杆40穿出铆孔的端头限定住，然后气锤22在动力设备的驱动下，对铆杆40的端头进行热铆，使铆杆40完全限制在铆孔中。为方便操作人员工作，可以在锤架23上安装方便操作人员掌握的防震把手24。
进一步地，在本发明的一个实施例中，该铆头研磨机30包括用于套在被电磁气锤20铆接后的铆杆40端头上并利用摩擦对铆杆端头进行打磨整形的研磨头31，和用于安装驱动研磨头31工作的动力设备的研磨架32，以及设置在研磨架32上以控制动力设备的启停的研磨开关33。在工作时，当电磁气锤20对铆杆40热铆完成后，再将铆头研磨机30的研磨头31套在热铆后的铆杆40上，通过研磨开关33启动动力设备使研磨头31旋转，利用摩擦，将铆杆40的端头打磨光滑。具体的动力设备可以是电机，而研磨头31可以是带有内凹结构的砂轮。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种铆杆安装设备，其特征在于，包括，
电磁热铆机，通过电磁加热铆杆，并将加热后的铆杆穿入待固定的铆孔内；所述电磁热铆机包括安装各部件的枪体，所述枪体内安装有，
电磁支座，设置在所述枪体的一端，用于定位待穿铆杆的铆孔；
加热室，位于所述电磁支座的一侧，通过四周设置的电磁线圈对内部空间进行加温；
推料装置，位于所述加热室与所述电磁支座相对的另一侧，在控制开关的控制下，将铆杆推至所述加热室进行加热，并将加热后的铆杆穿过所述电磁支座后打入所述铆孔，在所述推料装置处设置有与所述枪体外部相通的铆杆添加通道；
电磁气锤，对铆杆穿出所述铆孔的端头进行热铆接固定；
所述电磁气锤包括定位磁座、气锤和锤架，其中，所述定位磁座设置在所述锤架的一端，用于定位铆杆穿出铆孔的一端；
气锤，设置在所述定位磁座的一侧，用于对被所述定位磁座定位的铆杆端头进行加工；
锤架，用于安装驱动所述气锤动作的动力设备；
铆头研磨机，对被所述电磁气锤铆接后的铆杆端头表面整形研磨；
所述铆头研磨机包括，研磨头，用于套在被所述电磁气锤铆接后的铆杆端头上，并利用摩擦对铆杆端头进行打磨整形；
研磨架，用于安装驱动所述研磨头工作的动力设备；
研磨开关，控制所述动力设备的启停。
2.根据权利要求1所述的铆杆安装设备，其特征在于，
所述加热室还设置有调整所述电磁线圈输出电压大小的变压器。
3.根据权利要求1所述的铆杆安装设备，其特征在于，
所述电磁热铆机内安装有控制模块，所述控制模块控制所述电磁热铆机的工作过程，同时通过设置在所述枪体上的显示屏，显示当前工作状态。
4.根据权利要求1所述的铆杆安装设备，其特征在于，
在所述加热室处设置有对所述加热室外壁进行降温的冷却系统，所述冷却系统包括风冷和水冷。
5.根据权利要求1所述的铆杆安装设备，其特征在于，
所述加热室内加热时的温度为600℃～1100℃。
6.根据权利要求1所述的铆杆安装设备，其特征在于，
所述锤架上安装有方便操作人员掌握的防震把手。
CN201610579534.3A 2016-07-21 2016-07-21 一种铆杆安装设备 Active CN106216586B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610579534.3A CN106216586B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种铆杆安装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610579534.3A CN106216586B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种铆杆安装设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106216586A CN106216586A (zh) 2016-12-14
CN106216586B true CN106216586B (zh) 2018-12-14

Family

ID=57531273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610579534.3A Active CN106216586B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种铆杆安装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106216586B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107307536A (zh) * 2017-07-28 2017-11-03 安吉全丰竹工艺品有限公司 扇子铆接机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1432362A (en) * 1921-01-04 1922-10-17 Sigond Marguerite Electromagnetic power anvil block for riveting
US4128000A (en) * 1977-09-28 1978-12-05 The Boeing Company Electromagnetic high energy impact apparatus
RU2116156C1 (ru) * 1997-04-01 1998-07-27 Уфимский государственный авиационный технический университет Способ термической клепки
US6357101B1 (en) * 2000-03-09 2002-03-19 The Boeing Company Method for installing fasteners in a workpiece
US20070227215A1 (en) * 2006-02-27 2007-10-04 Surface Technology Holdings, Ltd. Method and apparatus for preventing or arresting crack development and propagation
CN2923103Y (zh) * 2006-07-20 2007-07-18 武汉理工大学 一种飞机铆钉电磁加热铆接装置
CN104841840B (zh) * 2015-04-24 2016-10-05 福州大学 一种便携式双线圈电磁铆接装置
CN104815941B (zh) * 2015-05-18 2016-10-05 福州大学 一种约束感应加热电磁铆接装置及方法
CN105057549B (zh) * 2015-07-30 2016-11-30 江阴市勤丰金属制品有限公司 一种加热装置及其加热方法
CN205869365U (zh) * 2016-07-21 2017-01-11 北京百善重工有限公司 一种铆杆安装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106216586A (zh) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100393447C (zh) 一种飞机铆钉电磁加热铆接装置
CN106216586B (zh) 一种铆杆安装设备
CN104227273A (zh) 抹泥刀自动送钉专用焊机
CN205869365U (zh) 一种铆杆安装设备
CN106304447B (zh) 轴承加热器
CN209238958U (zh) 一种热锻设备
CN203289680U (zh) 大型客货车辆车体电磁感应加热装置
CN106065873A (zh) 煤气鼓风机盘车用工具
CN205043713U (zh) 一种楔形头螺栓拆卸工装
CN206483958U (zh) U形热铆机
CN2923103Y (zh) 一种飞机铆钉电磁加热铆接装置
CN104014982A (zh) 钻头压齿装置及使用该装置的热镶齿设备
CN212734548U (zh) 一种管道感应钎焊装置
CN202830094U (zh) 一种自动局部淬火设备
CN201674361U (zh) 一种线圈涨形可调节式活动汽缸装置
CN202106552U (zh) 汽车安全带专用铆接机的铆接机构
CN211805877U (zh) 一种离心泵联轴器拆卸工具
CN106424517B (zh) U形热铆机
CN2894187Y (zh) 雨伞中棒高频感应速热机
CN202398983U (zh) 铁道车辆轴箱弹簧定位座摩擦套推卸压装装置
CN205184310U (zh) 一种用于圆管件的锁紧治具
CN205271803U (zh) 一种用于管件的定位治具
CN214186991U (zh) 一种拆装反渗透膜壳端板的工具
CN203973138U (zh) 连体式轮对迷宫、轴套拆装装置
CN202114208U (zh) 汽车安全带卷带芯轴专用铆接机的铆接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200619

Address after: 253100 west side of National Road 105, Fangzi Township, Pingyuan County, Dezhou City, Shandong Province

Patentee after: Zhongqiao Kejian (Dezhou) road and Bridge Engineering Co., Ltd

Address before: 102211 Beijing City Niwa village of Changping District Bai Shan Zhen Bai Shan Industrial Park No. 45

Patentee before: BEIJING BAISHAN VIRTUES HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right