CN106211785A - 具有可更换凸耳插入件的护罩保持系统 - Google Patents

Abstract

提供一种保持系统(30)，其用于将护罩连接至作业工具。该保持系统可具有安装凸台(32)，该安装凸台(32)具有基部(38)、悬置于基部的相对侧的架子部分(40)和形成于基部内的锥形凹入部(42)。该保持系统还可具有可拆卸地设置在锥形凹入部内的可更换凸耳插入件(34)。

Description

具有可更换凸耳插入件的护罩保持系统

技术领域

本发明总体上涉及一种护罩保持系统，且更具体地涉及一种具有可更换凸耳插入件的护罩保持系统。

背景技术

土方作业机器(比如液压挖掘机、电缆铲、轮式装载机、和前式铲土机)包括通常用于挖掘、松土或以其他方式移动泥土材料的作业工具。这些作业工具经受可致使他们磨损的极大的磨擦和冲击。为了延长作业工具的使用寿命，可以在经受最大磨损的区域将护罩连接至作业工具。这些护罩可更换地连接至作业工具。

历史上，护罩已经通过凸耳连接至作业工具的切割边缘，该凸耳被焊接或以其他方式与切割边缘一体形成。锁插入穿过接合凸耳的护罩并防止护罩移开。

所公开护罩保持系统涉及改进现有保持系统。

发明内容

根据一个示例性方面，本发明涉及凸耳插入件。凸耳插入件可包括主体，该主体具有上表面、下表面和将上表面连接至下表面的多个锥形侧表面。凸耳插入件还可包括从上表面突出的至少一个凸耳。

根据另一个示例性方面，本发明涉及护罩保持系统。该护罩保持系统可具有安装凸台，该安装凸台具有基部、悬置于基部的相对侧的架子部分、和形成于基部内的锥形凹入部。该护罩保持系统还可具有可拆卸地设置在锥形凹入部中的可更换凸耳插入件。

根据又一个示例性方面，本发明涉及用于作业工具的护罩组件。该护罩组件可包括配置成固定地连接至作业工具的安装凸台和可拆卸地设置在安装凸台内的可更换凸耳插入件。该护罩组件还可包括护罩，该护罩配置成在安装凸台和可更换凸耳插入件之上滑动以及在作业工具的切割边缘之上滑动。该护罩组件可附加地包括锁，该锁由护罩承载并配置成接合可更换凸耳插入件。

附图说明

图1是示例性公开的机器的等比示意图；

图2是可以与图1的机器结合使用的示例性公开的作业工具的等比示意图；

图3和4是可以与图2的作业工具接合使用的示例性公开的护罩组件的分解示意图和横截面示意图；且

图5-7是可以与图3和4中的护罩组件结合使用的示例性公开的保持系统的等比示意图和剖面示意图。

具体实施方式

图1示出了具有操作地连接在前端处的作业器械12的可移动机器10。在所公开实施例中，机器10为液压挖掘机。然而，可设想机器10可以具体表现为本领域已知的任何其他类型的移动或固定机器，例如，电缆铲、平地机、拉铲挖土机、挖泥机、或其他类似的机器。机器10可配置成在完成指派任务期间使用作业器械12来移动材料，比如泥土材料。尽管示出为位于机器10的前端处，但可设想如果需要作业器械12可以可选择地或附加地位于机器10的中点或尾端。

作业器械12可具体表现为用于执行指派给机器10的任务的任何装置。例如，作业器械12可以为吊桶(如图1所示)、叶片、铲斗、破碎机、抓斗、松土机或本领域已知的任何其他材料移动装置。此外，尽管在图1的实施例中被连接以提升、卷曲以及相对于机器10倾斜，但作业器械12可以可选择地或附加地旋转、摆动、枢转、滑动、延伸、打开/关闭或以其他方式移动。

如图2所示，作业器械12可配备有围绕其开口设置的一个或多个磨损部件。例如，所公开铲斗示出为设置有沿切割边缘16的长度间隔开的多个边缘护罩14、位于相邻边缘护罩14之间的多个地面接合工具(GET)18，和位于铲斗的垂直侧壁22处的侧护罩20。这些磨损部件中的每一个可以是可更换的并设计成保护作业器械12的不同部分免受磨损。可设想，根据需要边缘护罩14、GET18、和侧护罩20的任何配置可以与作业器械12相关。例如，作业器械12可以配备有仅边缘护罩14、仅GET18、或仅GET18和侧护罩20。还可设想，GET14可采用本领域已知的任何形式，比如车叉配置、錾子配置、挂钩配置或钝端配置。其他配置也是可能的。

对于本发明的目的，注意力将集中在仅边缘护罩14至作业器械12的附接。然而，应当注意，本发明所呈现的附接装置可以同等地与上述的其他磨损部件一起使用和/或与本领域已知的任何其他磨损部件一起使用。

如图3所示，每个边缘护罩14可以为大致U形并包括沿远离外部尖端25的方向延伸的腿部24。腿部24可以彼此间隔开以形成其间的开口26，该开口26足够大的接受作业器械12的切割边缘16。腿部24的内部腿部(即，在铲斗内部的图3中示出的上腿部)可在远端(见虚线)具有大致C形横截面，使得内部唇部27形成于内部腿部24的每个边缘处。一对间隔开的(即，沿边缘护罩14的宽度方向间隔开)孔28可以形成于腿部24的内部腿部中。

每个边缘护罩14可以通过保持系统30可拆卸地连接至作业器械12。以此方式，每个边缘护罩14可用作附接位置处的磨损件，且当磨损或畸形超过预期或有效量时可周期性地更换。保持系统30可配置成穿过并接合孔28和切割边缘16的表面，从而将边缘护罩14锁定到作业器械12。

图3中示出的示例性保持系统30包括相互作用来以可拆卸方式将边缘护罩14夹持到作业器械12的切割边缘16的多个部件。具体地，保持系统30包括安装凸台32、凸耳插入件34和一对锁36。如将在以下更详细地描述，安装凸台32可焊接到切割边缘16的内表面，凸耳插入件34可以可更换地嵌套在安装凸台32内，锁36可穿过孔28以接合凸耳插入件34。

如图4和5所示，安装凸台32可包括基部38和一体的架子部分40。基部38可为大致板状矩形形状，并围绕其周边焊接到切割边缘16(其中架子部分40远离切割边缘16设置)。锥形凹入部42可形成在基部38中，并沿其长度方向延伸。在所示实例中，锥形凹入部42完全穿过基部38。然而，可设想，如果需要锥形凹入部42可具有小于基部38的厚度的深度。换句话说，基部38可形成一些应用中的锥形凹入部42的底板。

锥形凹入部42可具有四个大致平面内表面，包括左右侧表面44、46(仅示出图5中)，前表面48和后表面50。表面44、46和50中的每一个可向内逐渐缩小，使得锥形凹入部42的底板处的区域小于内部开口处的区域。然而，前表面48可向外逐渐缩小以位于与后表面50(见图4)大致相同的取向。在一个实例中，前表面48的内锥角α可大于后表面50的内锥角β。例如，α可以为约75°，β可以为约70°。如将在以下部分更详细地描述，角度的这种布置可允许间隙，用以在边缘护罩14和锁36装载期间凸耳插入件34围绕枢转轴线52的独特受限旋转。

安装凸台32的架子部分40可定位在基部38(相对于作业工具12的开口)的最内部边缘处，并沿基部38的长度方向、大致与锥形凹入部42和切割边缘16相平行地延伸。架子部分40可悬置于基部38的相对端以在悬置部和切割边缘16的内表面形成开口。正如以下将更详细描述的，定位在边缘护罩26远端处的唇缘27可配置为滑入这些开口中，从而抑制远端朝向作业器械12的内部从切割边缘16分离。

在公开的实施例中，由架子部分40的悬置形成的开口可各自具有大致为方形的形状。也就是说，开口可具有和悬置的近端到远端大致相同的高度。但是，可以设想的是，如有需要，架子部分40的悬置可选地可具有燕尾形状(在图5-7中用虚线示出)。具体来说，由悬置形成的开口的高度可朝向远端增加。在一些应用中，燕尾形状可提高组装简便性。

安装凸台32还可包括一个或多于一个便于拆卸的零件。例如，在后表面50的纵向中心，凹陷部54可至少部分地形成在锥形凹入部42中。凹陷部54可为移除工具提供间隙，该工具用于将凸耳插入件34从锥形凹入部42撬开。

如图4和图6所示，凸耳插入件34可放置在锥形凹入部42中，并用于形成反作用力，该反作用力阻碍边缘护罩14从作业工具12的滑动移除。凸耳插入件34可包括主体56(图5中示出)，主体56具有上表面58、下表面60和多个锥形侧表面62，下表面60大致与上表面58平行，侧表面62连接上表面58和下表面60。侧表面62的锥角可大致与锥形凹入部42的角度相匹配。例如，主体56的相对的短边侧表面可彼此相反地成角，使得下表面60短于上表面58，且相对的长边侧表面可分别(参看图4)在角度α和角度β上，在相同的总体方向(但不平行)定向。

两个凸耳64可在主体56的长度方向的间隔位置从上表面58突出。凸耳64可具有大致截头圆锥形(示出)或圆柱形(未示出)形状，并从锥形凹入部42延伸出一段距离，这段距离小于架子部分40(参看图4)的高度。换句话说，凸耳64的远端表面可在高度上定位在主体56的上表面58和架子部分40的上表面之间的大约中间处。

如图7所示，凹陷部66可形成在凸耳插入件34的主体56内以帮助凸耳插入件34从安装凸台32移除。在公开的实施例中，凹陷部66定位在沿侧表面62的长度的大约中间处，在安装凸台32中大致与凹陷部54对齐。采用这种结构，移除工具的尖端可贯穿通过凹陷部54并在凹陷部66的边缘接合唇缘。

锁36可包括用以将边缘护罩14锁定在作业工具12的切割边缘16上的特征。参照图3和图4，每个锁36都可承载在边缘护罩14的孔28内，并包括定向于孔28外的工具接合侧68和定位于与工具接合侧68相对处的凸耳接合侧70。锁36的工具接合侧68可包括有意通过工具接合的结构，允许工具旋转以转动对应的锁36。在公开的示例中，每个锁36都包括配置为容纳工具柄部的凹陷部72(例如，方形或六边形凹陷部)。但是，可设想地，每个锁都能可选地或附加地包括头部，头部配置为由插座或其他类似的工具容纳。锁36的凸耳接合侧70可在一侧处包括具有开口76的环形裙缘74。每个锁36都可首先插入穿过边缘护罩14的孔28，使得开口76面向架子部分40，然后转过约180°以将边缘护罩14锁定在适当位置。当锁36旋转至其锁定位置时，边缘护罩14离开切割边缘16的向后滑动可导致孔28的表面通过锁36的裙缘74、通过凸耳64，以及通过安装凸台32将力传递至作业工具12的切割边缘16中。

工业实用性

所公开的工具保持系统可适用于各种土方作业机器，如液压挖掘机、电缆铲、轮式装载机、前铲、拉铲挖掘机和推土机。具体来说，工具保持系统可用来将磨损部件、尤其是边缘护罩可移除地连接到这些机器的作业器械上。这样，所公开的保持系统可在遭受破坏性摩擦和影响的区域中帮助保护作业器械不受磨损。现在将详细描述使用工具保持系统30将边缘护罩14连接至作业器械12。

为了将边缘护罩14连接至作业器械12，维修技术人员可首先将安装凸台32焊接到切割边缘16上，架子部分40定位在远离切割边缘16并在大致与切割边缘16平行的定向中。安装凸台32可围绕基部38的整个外围焊接。可设想地，在一些应用中，如果需要，安装凸台32可与切割边缘16一起地成形。

然后维修技术人员可将凸耳插入件34放入锥形凹入部42中，凹陷部66在安装凸台32中与凹陷部54直接相邻和对齐。当维修现有的边缘护罩14时，维修技术人员首先可能要在新的凸耳插入件34可能放入锥形凹入部42中之前，撬出现有磨损的凸耳插入件34。磨损的凸耳插入件可通过将工具(例如，平头螺丝刀)的尖端穿过凹陷部54放入凹陷部66中进行移除，以接合凹陷部66上的唇缘。然后工具的自由端可用作杆件来将现有的凸耳插入件34拧脱离安装凸台32。在一些情况下，在工具可被使用前，凹陷部54和66可首先需要清洗掉碎片。

一旦新的凸耳插入件34被放置在安装凸台32中，边缘护罩14可移动到适当位置。具体地，腿部24可被放置在切割边缘16的相对侧之上，且唇缘27在架子部分40的悬置处与开口对齐。然后边缘护罩14可朝向切割边缘16向内滑动，直至孔28大致与凸耳64对齐，且唇缘27卷绕架子部分40的悬置端并固定在架子部分40的悬置端之下。由于凸耳64的高度低于架子部分40的高度，边缘护罩14可不受干扰地越过凸耳64。

然后锁36可插入穿过孔并在凸耳64之上，此时开口76背离架子部分40。然后工具(未示出)可用来将锁36转过半圈，直至开口76面向架子部分40。

可经由架子部分40和凸耳64阻碍边缘护罩14断开。具体地，唇缘27可夹在架子部分40的悬置端和切割边缘16的内表面之间。在此构造中，可阻碍边缘护罩14向内并远离切割边缘16的运动。此外，边缘护罩14远离切割边缘16的向外滑动运动可导致孔28的内部表面向锁36的工具侧施压。然后锁36的裙缘74可再接合凸耳64的截头圆锥形表面，并推动它们进入锥形凹入部42的前表面48。然后这种运动可通过安装凸台32将力传递到作业工具12的切割边缘16中。

当锁36的裙缘74接合凸耳64的截头圆锥形表面时，可能仅有线接触发生。也就是说，可能仅每个凸耳64的远端通过对应的裙缘74的内表面接合。如果发生这种情况，凸耳64的尖端可能过早地磨损。但是，由于通过前表面48和后表面50的锥角α和β中的差异而在锥形凹入部42内提供间隙，因而当在一定程度上被锁36接合时，凸耳插入件34可被允许围绕轴线52向外(也就是说，从图4的角度看时在逆时针的方向上)旋转。该向外旋转可有助于凸耳64和锁36的裙缘74之间的表面接触(与边缘接触相反)。并且表面接触可帮助在凸耳64的更大区域上分配负载，从而减少凸耳64远端处的磨损。

所公开保持系统可有助于减低运行成本以及机器10的停机时间。特别地，由凸耳插入件34的有限旋转提供的表面接触可延长边缘护罩14的使用寿命，从而还降低机器10的运行成本。此外，当凸耳64磨损超过阈值量时，仅现有凸耳插入件34可能需要更换。且该更换可能不需要任何切削、焊接或其他耗时过程。因此涉及更换的劳力可能较低，从而使机器10的停机时间缩短。

对本领域技术人员显而易见的是，可以对所公开保持系统做出各种修改和变化。考虑到所公开保持系统的说明书和实践，其他实施例对本领域技术人员是显而易见的。说明书和示例仅仅被认为是示例性的，真实范围由以下权利要求书及其等价内容指出。

Claims (10)

1.一种凸耳插入件(34)，其包括：

主体(56)，其具有上表面(58)、下表面(60)和将所述上表面连接至所述下表面的多个锥形侧表面(62)；以及

从所述上表面突出的至少一个凸耳(64)。

2.根据权利要求1所述的凸耳插入件，其中：

所述主体是细长的；且

所述至少一个凸耳包括沿所述主体的长度方向间隔开的两个大致相同的凸耳(64)。

3.根据权利要求1所述的凸耳插入件，其中所述至少一个凸耳具有截头锥形状。

4.根据权利要求1所述的凸耳插入件，其中：

所述上表面大致平行于所述下表面；

所述多个锥形侧表面包括一对相对的短侧表面；以及一对相对的长侧表面；且

所述短侧表面彼此相反地成角度。

5.根据权利要求4所述的凸耳插入件，其中：

所述一对相对的长侧表面沿大致相同的方向定向；且

所述一对相对的长侧表面不平行。

6.根据权利要求4所述的凸耳插入件，进一步包括凹陷部(66)，其形成于所述一对相对的长侧表面之一内并配置成容纳拆卸工具。

7.根据权利要求6所述的凸耳插入件，其中所述凹陷部沿所述长侧表面中的所述一个的长度形成于大约中点处，所述长侧表面具有相对于所述下表面的较小内角。

8.一种护罩保持系统(30)，其包括：

安装凸台(32)，其具有基部(38)、悬置于所述基部的相对侧的架子部分(40)和形成于所述基部内的锥形凹入部(42)；以及

如权利要求1-7任一项所述的可更换凸耳插入件(34)，其可拆卸地设置在所述锥形凹入部内。

9.根据权利要求8所述的护罩保持系统，其中所述架子部分在所述基部的所述相对侧处形成大致方形开口。

10.根据权利要求8所述的护罩保持系统，其中：

所述架子部分在所述基部的所述相对侧处形成具有大致燕尾形状的开口；且

所述架子部分是细长的且沿所述基部的内纵向边缘设置。