CN106205435A - 显示屏组件及制冷家电 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示屏组件，包括预埋盒、与所述预埋盒相配合的安装支架、可拆卸地装配于安装支架上的显示屏模组、装配于所述安装支架外侧的盖板组件，所述显示屏位于所述显示屏模组内；所述盖板组件包括与所述安装口相配合的侧盖板、固定于所述侧盖板内侧且与所述显示屏通信连接的喇叭、位于所述侧盖板上的音孔；所述侧盖板具有朝向内侧凸伸以安装所述喇叭的安装柱，所述安装柱远离所述侧盖板的一端距所述侧板板的距离不小于17mm。本发明通过将显示屏设置于显示屏模组中，喇叭设置于盖板组件上，且喇叭通过安装柱距所述侧板的距离不小于17mm，从而保证外界静电不损坏喇叭，且不会通过喇叭影响内部显示屏等其他电子元件。

Description

显示屏组件及制冷家电

技术领域

本发明涉及家电装配领域，尤其涉及一种用于装配显示屏的显示屏组件及具有该显示屏组件的制冷家电。

背景技术

目前，洗衣机、冰箱等高档家电上多采用触摸显示屏或平板电脑显示屏，既能控制家电运行，又能实现联网搜索功能，增强了用户体验。以冰箱为例，然而对于玻璃门的冰箱而言，为了使得外观整洁，大多将显示屏安装于玻璃面板内。

现有的做法是，把组装好的显示屏支架、显示屏一起通过冰箱侧面的预留的空隙安放到预定位置，再用塞块塞到间隙内确保显示屏牢牢地固定到门体内。然而该过程存在较多问题：诸如容易刮花玻璃面板上的花纹、或者将显示屏刮伤；或者显示屏与玻璃面板之间的距离不均一导致触摸失灵；或者安装不到位。另外，冰箱的喇叭和显示屏等电子元件容易受到外界静电的影响，易损坏。

有鉴于此，有必要对现有的显示屏组件及制冷家电予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防止外界静电损坏喇叭及显示屏的显示屏组件及具有该显示屏组件的制冷家电。

为实现上述发明目的，本发明提供了显示屏组件，包括预埋盒、与所述预埋盒相配合的安装支架、可拆卸地装配于安装支架上的显示屏模组、装配于所述安装支架外侧的盖板组件，所述显示屏位于所述显示屏模组内；所述盖板组件包括与所述安装口相配合的侧盖板、固定于所述侧盖板内侧且与所述显示屏通信连接的喇叭、位于所述侧盖板上的音孔；所述侧盖板具有朝向内侧凸伸以安装所述喇叭的安装柱，所述安装柱远离所述侧盖板的一端距所述侧板板的距离不小于17mm。

作为本发明的进一步改进，所述安装柱具有位于其内部的音腔，所述喇叭通过与所述音腔连通的音孔向外发声。

作为本发明的进一步改进，所述音孔包括与所述喇叭正对的且内外贯穿所述侧盖板并与所述音腔连通的出音孔、与未设有喇叭的其他位置处正对的实心孔，所述实心孔从侧盖板外侧向内凹陷但并未贯穿所述侧盖板。

作为本发明的进一步改进，所述侧盖板内具有呈上下间隔排列的两个安装柱、两个喇叭，所述侧盖板上具有覆盖两个喇叭及其中间位置的音孔，所述音孔包括与所述喇叭正对的且内外贯穿所述侧盖板并与所述音腔连通的出音孔、与未设有喇叭的其他位置处正对的实心孔，所述实心孔从侧盖板外侧向内凹陷但并未贯穿所述侧盖板。

作为本发明的进一步改进，所述盖板组件还包括设置于两个喇叭之间的麦克风，所述音孔还包括与所述麦克风正对的且贯穿所述侧盖板的进音孔。

作为本发明的进一步改进，所述预埋盒、安装支架、显示屏模组、盖板组件分体设置，所述安装支架上不安装任何电子部件，所述显示屏及其给所述显示屏提供电源或信号的导线封装在显示屏模组中，所述安装支架靠近所述盖板组件的一侧具有用于集束所述导线的线夹、导引所述导线至所述安装支架外侧的导线口，所述预埋盒靠近盖板组件的一侧具有导线孔，所述导线口包括将所述导线导向所述预埋盒的第一导线口、将所述导线导向所述盖板组件的第二导线口。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种制冷家电，具有门体，门体具有玻璃面板、与玻璃面板相对设置的内胆、门框和发泡层，还具有显示屏组件，所述门框上具有用于安装所述显示屏组件的安装口，所述显示屏组件从所述安装口安装于所述玻璃面板内侧。

作为本发明的进一步改进，所述门框具有位于冰箱门体侧面的侧板、自所述侧板向内凸伸的侧板凸伸壁、位于所述侧板凸伸壁远离所述侧板的一端的侧板固定壁，所述侧板、侧板凸伸壁、侧板固定壁围成用于容纳盖板组件的容纳腔，所述安装口贯穿所述侧板和所述侧板固定壁并与所述容纳腔连通；所述侧板凸伸壁、所述侧盖板上分别设有相互配合的第一卡合件、第二卡合件。

作为本发明的进一步改进，所述侧盖板的一侧设有向侧盖板主体凹陷以便于安装或拆卸的操作部。

作为本发明的进一步改进，所述预埋盒与所述侧板固定壁相固定。

本发明的有益效果是：本发明通过将显示屏设置于显示屏模组中，喇叭设置于盖板组件上，且喇叭通过安装柱距所述侧板的距离不小于17mm，从而保证外界静电不损坏喇叭，且不会通过喇叭影响内部显示屏等其他电子元件。

附图说明

图1是装配有本发明的显示屏组件的冰箱的立体图，冰箱仅显示出与显示屏组件配合的部分冰箱门体的结构。

图2是图1所示的显示屏组件的结构示意图。

图3是图1的分解图。

图4是图1所示的门框与盖板组件的配合示意图。

图5是图4所示的门框与盖板组件于另一角度的配合示意图。

图6是图5的门框与盖板组件的分解图。

图7是图1所示的显示屏组件的预埋盒、安装支架和显示屏模组装配后的结构示意图。

图8是图7的分解图。

图9是图8所示的预埋盒的立体图。

图10是图8所示的安装支架的结构示意图。

图11是图10所示的安装支架于另一角度的结构示意图。

图12是图8所示的预埋盒与安装支架装配后的立体图。

图13是图12沿A-A方向剖切后的示意图。

图14是图1所示的显示屏模组的立体结构示意图。

图15是图14的显示屏模组的部分分解图。

图16是图14所示的显示屏模组的另一分解图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1~图16所示，本发明的显示屏安装组件200用于在具有玻璃面板的制冷家电中安装显示屏，制冷家电包括但不限于冰箱、冷柜等等。以下将以冰箱100为例详细描述本发明的显示屏安装组件200的结构及其安装方法。所述冰箱100具有门体，门体具有玻璃面板11、与玻璃面板11相对设置的内胆（未图示）、门框12和发泡层（未图示），所述门框12上具有用于安装所述显示屏组件的安装口121，所述显示屏安装组件200从门体的侧面的安装口121安装于所述玻璃面板11内侧。

所述显示屏安装组件200包括预埋于冰箱100门体内的预埋盒2、与所述预埋盒2相配合的安装支架3、可拆卸地装配于安装支架3上的显示屏模组4、装配于所述安装支架3外侧的盖板组件5，显示屏位于所述显示屏模组4内，所述盖板组件5内具有喇叭、麦克风等。

先将所述预埋盒2与所述门框12相固定再进行发泡，门体成型后所述预埋盒2与所述玻璃面板11共同限定出用于安装显示屏模组4的安装空间。安装时，将显示屏模组4放入安装支架3中，然后将门体的玻璃面板11朝上放平，将所述安装支架3上的显示屏模组4朝上并将安装支架3从门体的侧面插入所述预埋盒2中，再将盖板组件5扣入冰箱100门体门框12中即可。

为了方便描述，以所述安装支架3插入所述预埋盒2的方向为前，以所述安装支架3退出所述预埋盒2的方向为后；以所述安装支架3朝向玻璃面板11的方向为上，以所述安装支架3朝向预埋盒2的方向为下。

本发明中，所述预埋盒2、安装支架3、显示屏模组4、盖板组件5分体设置，降低了任意两者的耦合性，扩大了每一单独部件的适用范围。具体地，通过分离设计思路，将所述安装支架3和显示屏模组4分离成了两个独立的部件，所述安装支架3上不安装任何电子部件，其仅起到支撑作用和装配作用，显示屏、导线等电子元件均封装在显示屏模组4中，而喇叭、麦克风等安装在盖板组件中。

分离设计后，由于将电子元器件封装在了显示屏模组4中，因此在不同型号的冰箱100设备上可以完全重复使用，避免了重复设计；同时，由于对电子元器件进行了封装，因此对电子元器件起到了良好的保护作用。另外，分离后的安装支架3通过对其中间位置在结构上进行拉伸或缩短进而可以简单的复制到不同的冰箱100型号中，从而大大地降低了开发中的设计成本和设计周期，也提高了在制造中的重复使用性，降低了成本。

所述显示屏模组4包括将所述显示屏模组4固定于所述安装支架3上的底座41、与所述底座41相卡合的固定座42、装配于所述固定座42上的显示屏43。

具体地，所述固定座42上具有自朝向玻璃面板11的一侧朝向底座41的一侧凹陷以收容所述显示屏43的凹陷部421、于所述凹陷部421内沿上下方向贯穿所述固定座42以安装所述显示屏43的固定孔422、位于所述固定孔422周围的穿线孔423、位于所述固定孔422周缘的若干卡爪424、于朝向所述底座41的一侧与所述卡爪424配合以遮覆所述固定孔422的固定板425，所述固定板425朝向所述显示屏43的一侧用于与显示屏43相粘贴。

相应地，所述显示屏43背离所述玻璃面板11的一侧具有能够伸入所述固定孔422内的固定台431、位于所述固定台431周围的固定边（未图示）及给所述显示屏43提供电源或信号的导线432。装配时，所述显示屏43位于所述固定座42朝向玻璃面板11的一侧，从朝向玻璃面板11的一侧将所述导线432穿过所述穿线孔423至另一侧同时将所述固定台431凸伸入所述固定孔422内至所述固定边搭在所述固定孔422的周缘，将所述固定板425从朝向底座41的一侧卡在所述固定座42上，所述显示屏43与所述固定板425相粘贴，可将所述显示屏43固定于所述固定座42上；此时所述导线432远离所述显示屏43的一端位于所述固定板425背离所述显示屏43的一侧。

所述底座41包括底壁411、自底壁411周缘朝向固定座42凸伸的周缘壁412、自所述底壁411朝向固定座42一侧凸伸的若干支柱413、以及朝向盖板组件5的一侧开放的出线口414，所述穿线孔423与所述出线口414位于所述显示屏模组4的同一侧。固定有所述显示屏模组4的所述固定座42与所述周缘壁412相互卡合呈一个整体后，若干所述支柱413抵顶于所述固定板425背离所述显示屏43的一侧使得所述显示屏43受力均匀，且所述固定板425与所述底壁411之间具有便于散热的间隙，所述导线432可通过所述出线口414与外界进行电性连接。

进一步地，所述显示屏模组4还包括固定于所述显示屏43或所述固定座42背离所述底座41的一侧的密封圈44，所述密封圈44上任意位置背离所述底座41的一侧距所述显示屏43背离所述底座41的一侧的距离相同，且所述密封圈44上任意位置背离所述底座41的一侧距所述底座41的距离大于所述显示屏43背离所述底座41的一侧距所述底座41的距离。

通过所述密封圈44可以防止所述显示屏模组4与所述玻璃面板11的硬性接触，保护显示屏模组4不被挤压坏；另外，所述密封圈44的厚度相同，在安装支架3与预埋盒2的配合下使得所述密封圈44背离所述底座41的一侧抵靠在玻璃面板11上，保证了显示屏43与玻璃面板11之间间隙的一致性，保证触摸流畅。本实施例中，所述密封圈44粘贴于所述凹陷部421周围，当然所述密封圈44也可以贴合在所述显示屏43的边缘上。

具体地，所述密封圈44一面带胶，可以黏贴在所述显示屏43或所述固定座42上；同时所述密封圈44的厚度小于0.5mm且采用低变形材料制成，才能不影响触摸屏的触摸效果。优选地，所述密封圈44的厚度不大于0.2mm以保证更加良好的触摸效果。所述密封圈44可以采用但不限于麦拉片。

所述预埋盒2大体呈长方形的槽状，包括固定壁21、自固定壁21向同侧延伸的一对侧壁22、从前侧连接一对所述侧壁22的连接壁23，所述固定壁21、侧壁22和连接壁23共同围成一个安装槽（未标号），所述预埋盒2上与所述连接壁23相对的一侧开放设置形成供所述安装支架3插入所述安装槽的开口（未标号）。所述预埋盒2固定于门体内并发泡完成后，所述固定壁21与所述玻璃面板11相对设置，所述侧壁22和连接壁23自所述固定壁21朝向门体延伸，所述安装槽朝向玻璃面板11一侧开放形成安装空间，且所述开口位于所述冰箱100门体的侧边。

自后向前也即自所述开口向所述连接壁23延伸方向，所述固定壁21上具有至少两个台阶，使得所述固定壁21逐级朝向玻璃面板11靠近。本实施例中，所述预埋盒2具有两个台阶，所述固定壁21自后向前具有靠近所述开口处的第一平台211、位于所述第一平台211靠近连接壁23的一侧的第一台阶212、位于所述第一台阶212靠近连接壁23的一侧的第二平台213、位于所述第二平台213靠近连接壁23的一侧的第二台阶214、位于所述第二台阶214靠近连接壁23的一侧的第三平台215；所述第一台阶212自第一平台211朝向所述连接壁23方向同时朝向所述侧壁22背离所述固定壁21的方向倾斜延伸，使得第二平台213比第一平台211更靠近所述玻璃面板11，所述第二台阶214自第二平台213朝向所述连接壁23方向同时朝向所述侧壁22背离所述固定壁21的方向倾斜延伸，使得第三平台215比第二平台213更靠近玻璃面板11。

另外，自后向前延伸方向，所述第三平台215和第一平台211的长度均远小于第二平台213的长度，例如所述第三平台215的长度仅为20mm，所述预埋盒2的整个长度由第二平台213的长度决定。

因此在安装了显示屏43模组的所述安装支架3从开口处向所述安装槽内插入时，所述显示屏43模组距离玻璃面板11的距离逐渐减小；具体为：所述安装支架3自第一平台211移动至第二台阶214过程中，所述显示屏模组4与所述玻璃面板11之间均具有一定的距离，两者不会发生干涉；当所述安装支架3到达第三平台215时，所述显示屏模组4与所述玻璃面板11之间距离变小，两者才会发生干涉；可见，整个过程中，产生干涉的距离较短，仅有20mm,可以有效避免刮花玻璃面板11上的花纹、或者将显示屏模组4刮伤。

另外，一个侧壁22上靠近所述开口处具有背离另一所述侧壁22凸伸的导线部221，所述导线部221上具有导线孔222，供所述导线432与外界电性连接。

所述安装支架3也大体呈长方形的槽状，包括支撑壁31、自所述支撑壁31周缘向同侧凸伸的周壁32，所述支撑壁31与所述周壁32围成一个固定槽（未标号）。所述安装支架3装配于所述预埋盒2内后，所述支撑壁31与所述固定壁21相对，且所述周壁32位于所述侧壁22内侧。

本实施例中，所述周壁32具有靠近盖板组件5的一侧的第一阶梯321。所述周壁32位于所述第一阶梯321背离盖板组件5的一侧的部分称为前周壁322，所述周壁32位于所述第一阶梯321朝向盖板组件5的一侧的部分称为后周壁323，所述前周壁322远离所述支撑壁31的一端比所述后周壁323远离所述支撑壁31的一端更靠近所述玻璃面板11。

所述支撑壁31具有靠近盖板组件5的一侧的第二阶梯311，所述第一阶梯321位于所述第二阶梯311前侧，所述支撑壁31位于所述第二阶梯311背离所述盖板组件5的一侧也即前侧的部分称为前支撑壁312、位于所述第二阶梯311朝向所述盖板组件5的一侧也即后侧的部分称为后支撑壁313，所述前支撑壁312比所述后支撑壁313更靠上，也即所述前支撑壁312比所述后支撑壁313更近所述玻璃面板11。所述安装支架3装配于所述预埋盒2内后，所述后支撑壁313位于所述第一平台211上；所述前支撑壁312的前侧位于所述第三平台215上。

进一步地，所述支撑壁31具有在所述第二阶梯311前侧自所述支撑壁31朝背离所述周壁32方向凸伸的凸台314，也即所述凸台314自所述支撑壁31朝下凸伸。所述安装支架3与所述预埋盒2装配后，所述后支撑壁313位于所述第一平台211上，所述凸台314位于所述第二平台213上，所述前支撑壁312与所述凸台314相对的前侧位于所述第三平台215上；使得所述支撑壁31与所述玻璃门板大体平行且中间不会晃动，此时所述第二平台213与所述支撑壁31之间具有间隙。

所述支撑壁31朝向周壁32的一侧具有用以定位所述显示屏模组4的若干定位件315、用以卡合所述显示屏模组4的若干个卡扣316、用于供固定螺钉穿过的若干螺钉孔317；相应地，所述显示屏模组4设有与所述卡扣316相配合的卡槽45。本实施例中，所述卡槽设置于所述固定座42的周壁32上，由于所述固定座42位于所述底座41的上方，故所述卡扣316与所述卡槽45相配合不但可以将所述显示屏模组4固定于所述固定槽内，同时还能防止所述固定座42与所述底座41脱开。

所述定位件315的个数为4个，每一所述定位件315呈直角型且4个所述定位件315分别位于所述支撑壁31的四个角上，且靠近盖板组件5的两个所述定位件315位于所述前支撑壁312上靠近第二阶梯311的位置处。所述定位件315具有向内凸伸的若干凸肋（未标号），当所述显示屏模组4位于所述4个所述定位件315内时，所述凸肋抵顶于所述显示屏模组4上，将其定位。

本实施例中，每一所述定位件315的两个边的两侧均具有一个卡扣316，所述卡扣316自支撑壁31朝向周壁32的延伸方向凸伸，且所述卡扣316远离所述支撑壁31的一端具有朝向所述固定槽内凸伸的卡扣件3161。所述螺钉孔317的数量为4个，分别靠近并位于4个所述定位件315朝向固定槽的内侧。

另外，所述支撑壁31上还设有用以支撑所述显示屏模组4的口型框筋318，当所述显示屏模组4装配于所述安装支架3上后，所述显示屏模组4支撑于所述口型框筋318上，此时所述显示屏模组4的中心部分不是悬空的，可防止显示屏模组4受力不均匀，同时使得显示屏模组4与所述安装支架3之间具有一定的间隙，保证空气流通，避免热量聚集。进一步地，所述支撑壁31上还设有位于所述口型框筋318外侧的支撑外圈319，也用于支撑所述显示屏模组4。

装配时，首先将所述显示屏模组4置入安装槽内，通过四个定位件315定位，同时通过卡扣316将所述显示屏模组4初步固定于所述安装支架3上，保证显示屏模组4定位准确且不易脱落。其次，将螺钉从所述安装支架3背离所述显示屏模组4的一侧经过螺钉孔317打入所述显示屏模组4中进一步进行固定，避免螺钉头损坏玻璃面板11的涂层。

另外，所述安装支架3具有用于集束所述导线432的线夹33、导引所述导线432至所述安装支架3外侧的导线口34，所述显示屏模组4装配于所述安装支架3时，所述线夹33与所述出线口414位于所述安装支架3的同一侧。具体地，所述线夹33位于所述后支撑壁313上，也即所述线夹33位于所述定位件315朝向所述开口的一侧。所述安装支架3装配于所述预埋盒2内时，所述导线孔222、所述线夹33、所述导线口34位于所述预埋盒2的同一侧。

进一步地，所述导线口34包括将所述导线432导向所述预埋盒2的导线部221的第一导线口341、将所述导线432导向所述盖板组件5的第二导线口342；所述第一导线口341位于其中一个后周壁323上，导线432通过第一导线口34、导线孔222与冰箱100门体内的电源线或主控板电性连接；所述导线432通过第二导线口34与盖板组件5上的喇叭等电性连接。

进一步地，所述安装支架3朝向盖板组件5的一侧具有导引件35，所述导引件35朝向盖板组件5的一侧具有倒角351，该倒角351自盖板组件5向显示屏模组4且向背离所述支撑壁31的一侧倾斜延伸，也即该倒角351自后向前且向上延伸；从而所述导引件35比所述显示屏模组4背离所述支撑壁31的一侧更靠近所述玻璃面板11。所述显示屏模组4装配于所述安装支架3上时，所述导引件35背离所述支撑壁31的一侧距离所述支撑壁31的距离大于所述显示屏模组4背离所述支撑壁31的一侧距所述支撑壁31的距离；且所述倒角351位于所述显示屏模组4朝向盖板组件5的一侧。因此，在拆卸安装支架3时，所述倒角351与门框12上的安装口121相抵顶以导引所述安装支架3向背离所述玻璃面板11的一侧移动，以防止刮花玻璃。

进一步地，用以定位所述显示屏模组4的若干定位件315中的至少一个定位件315位于朝向盖板组件5的一侧，所述导引件35设置于朝向所述盖板组件5一侧的定位件315上。

本实施例中，靠近所述盖板组件5的一对所述定位件315均具有自盖板组件5向显示屏模组4方向延伸的边，所述导引件35设置于该边上背离所述支撑壁31的一端；结构简单紧凑。

进一步地，为了方便拆卸，所述安装支架3朝向盖板组件5的一侧还设有拉手36，且所述固定壁21上与所述拉手36相对应的位置处具有供手操作拉手36的让位部3c。本实施例中，所述拉手36设置于所述后周壁323上，且所述让位部3c设置于所述第一平台211上。

为了方便装配，所述显示屏43安装组件200还包括配合设置于所述预埋盒2、所述安装支架3上以引导所述安装支架3顺利装入所述预埋盒2内并在所述预埋盒2内精确定位的引导机构、防止所述安装支架3相对所述预埋盒2晃动的定位机构。

所述引导机构包括设置于所述预埋盒2上并自所述开口向所述连接壁23一侧延伸的滑道24、设置于所述安装支架3上且与所述滑道24配合的凸起37，所述滑道24上设有用于收容并限位所述凸起37沿所述滑道24移动的凹坑25，至少部分所述滑道24位于所述凹坑25朝向所述开口的一侧。

具体地，所述滑道24设置于所述固定壁21上，所述滑道24上设有用于收容并限位所述凸起37沿所述滑道24移动的凹坑25，能够精确定位并提供所述安装支架3安装到位的信息，也避免所述安装支架3滑出所述预埋盒2。所述滑道24和所述凹坑25均自所述固定壁21朝背离所述侧壁22的一侧凹陷，且所述凹坑25的凹陷程度大于所述滑道24的凹陷程度。

所述凸起37由所述支撑壁31撕破形成，所述凸起37具有自所述支撑壁31向背离所述周壁32的一侧凸伸且与所述滑道24配合的凸起点371、沿所述开口至所述连接壁23方向分设于所述凸起点371两侧且自所述支撑壁31朝所述周壁32方向凸伸的一对弹性点372，所述弹性点372、凸起点371、弹性点372呈波浪型。所述凸起37具有一定的弹性，可以在受力时发生弹性变形调节所述支撑壁31和所述固定壁21之间的距离，而在安装后，所述弹性凸起37位于所述凹坑25内，可以保证所述显示屏43距离所述玻璃面板11的距离适中，防止触摸失灵。

本实施例中，所述预埋盒2上具有分别靠近两个侧壁22的两条滑道24，每一所述滑道24自所述开口朝向所述连接壁23延伸，且所述滑道24上设置有分别靠近所述开口、所述连接壁23的两个凹坑25；相应地，所述安装支架3上设置有4个凸起37，靠近开口处的两个凸起37位于所述凸台314上。两条滑道24与4个凸起37相配合可以防止所述安装支架3在所述安装槽内偏斜；同时装配到位后通过4个凸起37支撑所述支撑壁31，更加稳定。

具体地，每一所述滑道24自所述第二平台213靠近所述第一台阶212的位置处向所述连接壁23方向延伸至所述第三平台215上，且所述滑道24被分成间断的三段：第一段滑道241自所述第二平台213与所述第一台阶212的交界处朝向所述连接壁23方向延伸，且第一段滑道241位于所述连接壁23一侧的端部具有凹坑25；第二段滑道242位于所述第二平台213上靠近所述第二台阶214的位置处，且沿开口向连接壁23方向，所述第二段滑道242自所述固定壁21朝背离所述侧壁22的一侧的凹陷程度逐渐加大；第三段滑道243自所述第三平台215与所述第二台阶214的交界处朝向所述连接壁23方向延伸，且第三段滑道243位于所述连接壁23一侧的端部具有凹坑25，所述凹坑25与所述连接壁23之间具有一定的距离。

所述引导机构还包括设于所述预埋盒2上且凸伸入所述安装槽内的定位凸点26、位于所述安装支架3上以收容所述定位凸点26的凹槽38及位于所述凹槽38远离所述开口的一侧且与所述凹槽38连通的引导槽39。本实施例中，所述凸点设于所述预埋盒2的固定壁21上，所述凹槽38和引导槽39设置于所述安装支架3上。安装支架3自开口插入所述安装槽内时，所述定位凸点26沿着所述引导槽39移动至所述凹槽38内，同时发出“啪”的声响，以表示安装到位。

具体地，所述定位凸点26包括沿所述连接壁23的长度方向分设于一对所述第一段滑道241两侧的一对第一定位凸点261、沿所述连接壁23的长度方向分设于一对所述第三段滑道243两侧的一对第二定位凸点262。

相应地，所述凹槽38包括位于所述安装支架3上以收容第一定位凸点261的一对第一凹槽381、位于所述安装支架3上以收容第二定位凸点262的一对第二凹槽382。所述引导槽39包括于每一所述第一凹槽381远离所述开口的一侧与所述第一凹槽381连通的第一引导槽391、于每一所述第二凹槽382远离所述开口的一侧与所述第二凹槽382连通的第二引导槽392；所述第一凹槽381和所述第一引导槽391位于所述凸台314上。所述第一引导槽391自所述凸台314远离所述开口的一端朝向所述第一凹槽381延伸，所述第二引导槽392自所述支撑壁31远离所述开口的一端朝向所述第二凹槽382延伸。

安装时，所述第一定位凸点261沿着所述第一引导槽391移动至所述第一凸起37收容于所述第一凹槽381内，同时所述第二定位凸点262沿着所述第二引导槽392移动至所述第二凸起37收容于所述第二凹槽382内，并发出“啪”的声响，以表示安装到位。

由上可知，在安装支架3从开口插入所述安装槽的过程中，所述凸起37沿着所述滑道24自开口向连接壁23方向移动，而所述定位凸点26沿着所述引导槽39自连接壁23向开口方向移动，两个方向相反，能够更好地消除装配误差，同时保证安装支架3不会在所述安装槽内沿着所述安装支架3插入或退出的方向移动。

所述定位机构包括位于所述固定壁21上靠近开口处的第一定位三角27、位于所述固定壁21上靠近所述连接壁23处的第二定位三角28，以及位于所述安装支架3上且分别与所述第一定位三角27、第二定位三角28相配合的第一引导三角3a、第二引导三角3b，其中所述第一定位三角27位于两个第一段滑道241之间，且所述第二定位三角28位于两个第三段滑道243之间。相应地，所述底座41具有朝向所述固定座42凹陷的凹陷部位415，用于收容所述第二定位三角28。

所述第一定位三角27自所述固定壁21沿所述固定壁21背离所述侧壁22的方向凹陷形成。所述第一定位三角27呈等腰三角形，所述第一定位三角27具有第一底边、一对第一腰边，且所述第一底边与所述连接壁23大体平行，两个所述第一腰边位于所述第一底边朝向所述连接壁23的一侧。

所述第二定位三角28自所述固定壁21沿所述固定壁21朝向所述侧壁22的方向凸起形成。所述第二定位三角28呈等腰三角形，所述第二定位三角28具有第二底边、一对第二腰边，且所述第二定位三角28的底边与所述连接壁23大体平行，所述第二腰边位于所述第二底边朝向所述开口的一侧。

由于所述第一定位三角27的凹陷方向和所述第二定位三角28的凸起方向相反，在所述安装支架3从开口向内插入所述安装槽内时，所述第二引导三角3b经过所述第一定位三角27时两者不会干涉。

由于所述第一腰边位于所述第一底边朝向连接壁23的一侧，而所述第二腰边位于所述第二底边朝向开口的一侧，故一对第一腰边所在直线与一对第二腰边所在直线相交可形成一个平行四边形，使得任意方向的受力点相距较远从而受力均衡。在所述安装支架3从开口向内插入所述安装槽内后，所述第一定位三角27与第一引导三角3a配合、所述第二定位三角28和所述第二引导三角3b配合，可以防止所述安装支架3相对所述预埋盒2沿所述连接壁23长度方向移动，也可以防止所述安装支架3在所述预埋盒2内转动，定位精确。

另外，所述第一定位三角27、所述第二定位三角28之间的距离被设计为，在所述安装支架3从开口向内插入所述安装槽内时，所述第二引导三角3b与所述第二定位三角28配合时，所述第一引导三角3a恰好与所述第一定位三角27配合。

本实施例中，所述第一定位三角27位于所述第二平台213上，相应地第一引导三角3a位于所述凸台314上。所述第一定位三角27自所述第二平台213沿所述固定壁21背离所述侧壁22的方向凹陷形成，且所述第一底边与所述第一台阶212和所述第二平台213的交界线重叠，两个第一腰边位于所述第一底边朝向所述连接壁23的一侧。另外，所述第一定位三角27自所述第一台阶212靠近所述第二平台213的位置处开始向所述连接壁23延伸，也即所述第一台阶212靠近所述第二平台213的位置处具有构成所述第一定位三角27的缺口。

所述第二定位三角28位于所述第三平台215上，所述第二定位三角28自所述第三平台215沿所述固定壁21朝向具有所述侧壁22的方向向上凸起形成，且所述第二底边与所述连接壁23大致平行设置，两个第二腰边位于所述第二底边朝向所述第二台阶214的一侧。另外，所述第二定位三角28自所述第二台阶214靠近所述第三平台215的位置处开始向所述连接壁23延伸，也即所述第二台阶214靠近所述第三平台215的位置处具有构成所述第二定位三角28的凸起。

通过所述第一定位三角27与所述第一引导三角3a配合、所述第二定位三角28与所述第二引导三角3b配合，可以防止所述安装支架3在所述预埋盒2内沿各个方向移动，定位精确。

进一步地，所述定位机构还包括位于所述第二定位三角28朝向所述连接壁23一侧的定位壁29，且所述定位壁29与所述第二定位三角28的底边齐平，也即所述第二定位三角28的底边与所述定位壁29与所述第三平台215的交界线重叠也即所述第二定位三角28的底边与所述定位壁29重合。

安装支架3与预埋盒2的具体装配过程为：当所述安装支架3进入第一平台211时，所述显示屏模组4与所述玻璃面板11之间的距离较大。

所述安装支架3经过第一台阶212进入第二平台213后，靠近所述连接壁23的一对凸起37沿着第一段滑道241移动起到引导作用，当这对凸起37移动至所述第一段滑道241上的凹坑25处时，由于显示屏模组4与玻璃面板11之间的距离较大，故安装支架3可以朝向玻璃面板11一侧移动使该凸起37从凹坑25中脱离然后继续在第二平台213上移动；当所述安装支架3靠近所述第二台阶214时，靠近所述连接壁23的一对凸起37沿着第二段滑道242移动，进一步起到引导作用。

所述安装支架3继续前进并经过第二台阶214时，显示屏模组4与所述玻璃面板11之间的距离进一步减小，但两者仍然不会干涉。

当所述安装支架3到达第三平台215后，所述凸起37恰好移动至所述第二平台213上，所述显示屏模组4与所述玻璃面板11之间距离变小且该距离不再变化，靠近连接壁23的两个凸起37沿着第三段滑道243移动、同时靠近开口的两个凸起37沿着第一段滑道241移动，第一定位凸点261沿着第一引导槽391移动、第二定位凸点262沿着第二引导槽392移动，同时第一定位三角27与第一引导三角3a开始配合，第二引导三角3b与第二定位三角28开始配合；所述安装支架3继续朝向连接壁23移动至四个凸起37位于四个凹坑25中、第一定位凸点261位于第一凹槽381中、同时第二定位凸点262位于第二凹槽382中、且第一定位三角27与第一引导三角3a配合、第二定位三角28与第二引导三角3b配合、且所述安装支架3朝向连接壁23的一侧贴靠于所述定位壁29上，装配完成。可见，整个过程中，产生干涉的距离较短，仅有不到20mm，并且可以通过弹性凸起37缓冲，从而可以有效避免刮花玻璃面板11上的花纹、或者将显示屏模组4刮伤。

安装支架3装配与预埋盒2内后，将所述盖板组件5从外部插入所述安装口121内并将所述安装口121密封。

所述门框12具有位于冰箱100门体侧面的侧板122、自所述侧板122向内凸伸的侧板凸伸壁123、位于所述侧板凸伸壁123远离所述侧板122的一端的侧板固定壁124，所述侧板122、侧板凸伸壁123、侧板固定壁124围成用于容纳盖板组件5的容纳腔（未标号），所述安装口121贯穿所述侧板122和所述侧板固定壁124并于所述容纳腔连通。所述侧板固定壁124用于固定所述预埋盒2，所述安装支架3从所述安装口121进入所述预埋盒2内。

所述盖板组件5包括与所述安装口121相配合的侧盖板51、固定于所述侧盖板51内侧的喇叭52、位于所述侧盖板51上的音孔53。所述盖板组件5从所述安装口121插入所述门框12内并收容于所述容纳腔内。所述侧板凸伸壁123、所述侧盖板51上分别设有相互配合的第一卡合件1231、第二卡合件511，且所述侧盖板51的一侧设有向侧盖板51主体凹陷以便于安装或拆卸的操作部512。

具体地，所述侧盖板51具有朝向内侧凸伸以安装所述喇叭52的安装柱54，所述喇叭52安装于所述安装柱54远离所述侧盖板51的一端。所述安装柱54远离所述侧盖板51的一端距所述侧板122板的距离不小于17mm，所述喇叭52与所述安装支架3之间具有间隙，故所述喇叭52与所述显示屏模组4之间具有间隙，从而保证外界静电不损坏喇叭52，且不会通过喇叭52影响内部显示屏43等其他电子元件。

进一步地，所述安装柱54具有位于其内部的音腔541，所述喇叭52通过与所述音腔541连通的音孔53向外发声，一方面保证了喇叭52声音的集中，提高了喇叭52的发声效果；另一方面保证了喇叭52与侧盖板51之间的距离，防止静电损坏喇叭52。

所述侧盖板51内具有呈上下间隔排列的两个喇叭52，所述侧盖板51上具有覆盖两个喇叭52及其中间位置的音孔53，所述音孔53包括与所述喇叭52正对的且内外贯穿所述侧盖板51并与所述音腔541连通的出音孔531、与未设有喇叭52的其他位置处正对的实心孔（未标号），所述实心孔从侧盖板51外侧向内凹陷但并未贯穿所述侧盖板51。通过实心孔与出音孔531的配合使得所述侧盖板51从外观整洁且能够从外侧使所有音孔53整体形成任意形状，同时还能减小外界水蒸气从出音孔531进入内部，防止显示屏模组4内部凝露。

进一步地，所述盖板组件5还包括设置于两个喇叭52之间的麦克风（未图示），所述音孔53还包括与所述麦克风正对的且贯穿所述侧盖板51的进音孔533。

另外，所述侧盖板组件5上还设有电源键55和重置键56，便于用户灵活使用。

综上所述，本发明的显示屏43安装组件200，在安装时不会刮花玻璃面板11，且安装到位，不会出现错误等现象；安装后，显示屏43与玻璃面板11之间的间隙一致，不会影响触摸。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显示屏组件，包括预埋盒、与所述预埋盒相配合的安装支架、可拆卸地装配于安装支架上的显示屏模组、装配于所述安装支架外侧的盖板组件，所述显示屏位于所述显示屏模组内；其特征在于：所述盖板组件包括与所述安装口相配合的侧盖板、固定于所述侧盖板内侧且与所述显示屏通信连接的喇叭、位于所述侧盖板上的音孔；所述侧盖板具有朝向内侧凸伸以安装所述喇叭的安装柱，所述安装柱远离所述侧盖板的一端距所述侧板板的距离不小于17mm。

2.根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于：所述安装柱具有位于其内部的音腔，所述喇叭通过与所述音腔连通的音孔向外发声。

3.根据权利要求2所述的显示屏组件，其特征在于：所述音孔包括与所述喇叭正对的且内外贯穿所述侧盖板并与所述音腔连通的出音孔、与未设有喇叭的其他位置处正对的实心孔，所述实心孔从侧盖板外侧向内凹陷但并未贯穿所述侧盖板。

4.根据权利要求2所述的显示屏组件，其特征在于：所述侧盖板内具有呈上下间隔排列的两个安装柱、两个喇叭，所述侧盖板上具有覆盖两个喇叭及其中间位置的音孔，所述音孔包括与所述喇叭正对的且内外贯穿所述侧盖板并与所述音腔连通的出音孔、与未设有喇叭的其他位置处正对的实心孔，所述实心孔从侧盖板外侧向内凹陷但并未贯穿所述侧盖板。

5.根据权利要求4所述的显示屏组件，其特征在于：所述盖板组件还包括设置于两个喇叭之间的麦克风，所述音孔还包括与所述麦克风正对的且贯穿所述侧盖板的进音孔。

6.根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于：所述预埋盒、安装支架、显示屏模组、盖板组件分体设置，所述安装支架上不安装任何电子部件，所述显示屏及其给所述显示屏提供电源或信号的导线封装在显示屏模组中，所述安装支架靠近所述盖板组件的一侧具有用于集束所述导线的线夹、导引所述导线至所述安装支架外侧的导线口，所述预埋盒靠近盖板组件的一侧具有导线孔，所述导线口包括将所述导线导向所述预埋盒的第一导线口、将所述导线导向所述盖板组件的第二导线口。

7.一种制冷家电，具有门体，门体具有玻璃面板、与玻璃面板相对设置的内胆、门框和发泡层，其特征在于：所述制冷家电还具有权利要求1~6任意一项所述的显示屏组件，所述门框上具有用于安装所述显示屏组件的安装口，所述显示屏组件从所述安装口安装于所述玻璃面板内侧。

8.根据权利要求7所述的制冷家电，其特征在于：所述门框具有位于冰箱门体侧面的侧板、自所述侧板向内凸伸的侧板凸伸壁、位于所述侧板凸伸壁远离所述侧板的一端的侧板固定壁，所述侧板、侧板凸伸壁、侧板固定壁围成用于容纳盖板组件的容纳腔，所述安装口贯穿所述侧板和所述侧板固定壁并与所述容纳腔连通；所述侧板凸伸壁、所述侧盖板上分别设有相互配合的第一卡合件、第二卡合件。

9.根据权利要求8所述的制冷家电，其特征在于：所述侧盖板的一侧设有向侧盖板主体凹陷以便于安装或拆卸的操作部。

10.根据权利要求7所述的制冷家电，其特征在于：所述预埋盒与所述侧板固定壁相固定。