CN106200711A - 一种配称伺服包装机电路的加热温控电路 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,包括PLC、电源线路、温控电路和加热电路,电源线路上设有变压电路,变压电路包括开关电源,开关电源的端口L通过空气开关QF6与电源线路的火线101连接,开关电源的端口N与电源线路的中性线N连接,开关电源的输出端与PLC连接,PLC的输出端与温控电路连接,能够降低开关电源引出单引脚造成的干扰,提高伺服和PLC工作的稳定性,同时减少连接PLC口的数量,减少多线路对电气元器件的干扰,提高工作稳定性,节约了PLC的I/O口,为公司节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及包装机方面的领域,包括配称伺服包装机方面进行研发与改进,尤其涉及到一种配称伺服包装机电路的加热温控电路。
背景技术
随着技术的进步和科技的发展,对于产品的包装逐渐进入到集约化,大生产时代,在产品包装时,现阶段都是采用配称伺服包装机来进行自动包装,能够适应当下大量产品包装的需求,同时也提高了产品包装的品质和生产效率,但是在配称伺服包装机使用时,在加热温控模块中的电压变压电路中,在以往的电路设计中,是从开怪电源引出一组,其他所有的24电源都是从这一组并联所得,但这种接线方法对伺服、PLC造成极大的干扰,导致伺服和PLC工作出现不稳定,且对电气元器件造成损坏,同时本控制系统中用三个温控仪与三个伺服驱动器。每个温控仪与伺服驱动器都有一个报警控制信号,如果这六个报警信号分别接到六个PLC口的话,造成资源的大量浪费。
因此,提供一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,以期能够通过在配称伺服包装机主电路的温控电路中的输入输出端尽心改进调节,能够降低开关电源引出单引脚造成的干扰,提高伺服和PLC工作的稳定性,同时减少连接PLC口的数量,减少多线路对电气元器件的干扰,提高工作稳定性,节约了PLC的I/O口,为公司节约了成本,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,以期能够通过在配称伺服包装机主电路的温控电路中的输入输出端尽心改进调节,能够降低开关电源引出单引脚造成的干扰,提高伺服和PLC工作的稳定性,同时减少连接PLC口的数量,减少多线路对电气元器件的干扰,提高工作稳定性,节约了PLC的I/O口,为公司节约了成本。
为解决背景技术中所述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,包括PLC、电源线路、温控电路和加热电路,所述的电源线路上设有变压电路,所述的变压电路包括开关电源,所述的开关电源的端口L通过空气开关QF6与电源线路的火线101连接,开关电源的端口N与电源线路的中性线N连接,开关电源的输出端与PLC连接,PLC的输出端与温控电路连接。
优选地,所述的开关电源输出端引出的24V电源分为A、B、C三组,A组接到PLC的CPU的输入输出及供电电源,B组接到PLC的扩展模块的输出与供电电源,C组接到伺服的CN1信号,将分为三组的电源电压信号连接到不同的输入端口上,提高了电源电压信号的独立性,提高公共点的效率。
优选地,所述的开关电源输出端引出的24V电源是从输出端口处进行分组引出,从端口引出,能够在最大程度上的减少电源信号共用对伺服、PLC造成的干扰。
优选地,所述的温控电路设为三组,温控电路包括温控仪、热电偶和固态继电器,三个温控仪的报警信号端口1并联后连接到PLC口B16/2上,三个伺服的报警信号端口2并联后连接到PLC口C16/2上,通过减少连接线的数量,降低PLC端口的使用数量。
优选地,所述的温控仪的输出端口6和7分别与固态继电器的正负端口连接,温控器的输出端口8和9与热电偶连接,温控仪的端口5与PLC的温度警报信号端口I0.6连接,温控仪的端口3接0V电压。
优选地,所述的固态继电器的输入电压为DC5—32V;输出电压AC 220V。
工作原理,220V交流电经过开关电源变压、整流出直流24V,从开关电源引出的24V电源分A、B、C三组。A组到PLC的CPU的输入输出及供电电源,B组到PLC的扩展模块的输出与供电电源,C组伺服的CN1信号,将不同部位的电压信号分开,降低电源对伺服、PLC的干扰。
本控制系统中用三个温控仪与三个伺服驱动器,每个温控仪与伺服驱动器都有一个报警控制信号,温度控制器的报警信号是继电器输出形式,本控制系统中把温控仪的三个报警信号并联接到一个PLC口上,三个伺服的报警信号是常闭点输出形式,本系统中把三个伺服的报警信号串联一起接到一个PLC口上,从而,六个报警信号接到两个PLC口上就可以了,从而减少多线路对电气元器件的干扰,提高工作稳定性,节约了PLC的I/O口,为公司节约了成本。
本发明的有益效果是:
1)、能够降低开关电源引出单引脚造成的干扰,提高伺服和PLC工作的稳定性。
2)、减少连接PLC口的数量,减少多线路对电气元器件的干扰,提高工作稳定性,节约了PLC的I/O口,为公司节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种配称伺服包装机电路的加热温控电路具体实施方式的加热电路图;
图2为本发明一种配称伺服包装机电路的加热温控电路具体实施方式的温控电路图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参考图1、2,一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,包括PLC、电源线路、温控电路和加热电路,所述的电源线路上设有变压电路,所述的变压电路包括开关电源,所述的开关电源的端口L通过空气开关QF6与电源线路的火线101连接,开关电源的端口N与电源线路的中性线N连接,开关电源的输出端与PLC连接,PLC的输出端与温控电路连接。
进一步的,所述的开关电源输出端引出的24V电源分为A、B、C三组,A组接到PLC的CPU的输入输出及供电电源,B组接到PLC的扩展模块的输出与供电电源,C组接到伺服的CN1信号,将分为三组的电源电压信号连接到不同的输入端口上,提高了电源电压信号的独立性,提高公共点的效率。
进一步的,所述的开关电源输出端引出的24V电源是从输出端口处进行分组引出,从端口引出,能够在最大程度上的减少电源信号共用对伺服、PLC造成的干扰。
进一步的,所述的温控电路设为三组,温控电路包括温控仪、热电偶和固态继电器,三个温控仪的报警信号端口1并联后连接到PLC口B16/2上,三个伺服的报警信号端口2并联后连接到PLC口C16/2上,通过减少连接线的数量,降低PLC端口的使用数量。
进一步的,所述的温控仪的输出端口6和7分别与固态继电器的正负端口连接,温控器的输出端口8和9与热电偶连接,温控仪的端口5与PLC的温度警报信号端口I0.6连接,温控仪的端口3接0V电压。
进一步的,所述的固态继电器的输入电压为DC5—32V;输出电压AC 220V。
工作原理,220V交流电经过开关电源变压、整流出直流24V,从开关电源引出的24V电源分A、B、C三组。A组到PLC的CPU的输入输出及供电电源,B组到PLC的扩展模块的输出与供电电源,C组伺服的CN1信号,将不同部位的电压信号分开,降低电源对伺服、PLC的干扰。
本控制系统中用三个温控仪与三个伺服驱动器,每个温控仪与伺服驱动器都有一个报警控制信号,温度控制器的报警信号是继电器输出形式,本控制系统中把温控仪的三个报警信号并联接到一个PLC口上,三个伺服的报警信号是常闭点输出形式,本系统中把三个伺服的报警信号串联一起接到一个PLC口上,从而,六个报警信号接到两个PLC口上就可以了,从而减少多线路对电气元器件的干扰,提高工作稳定性,节约了PLC的I/O口,为公司节约了成本。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,包括PLC、电源线路、温控电路和加热电路,其特征在于:所述的电源线路上设有变压电路,所述的变压电路包括开关电源,所述的开关电源的端口L通过空气开关QF6与电源线路的火线101连接,开关电源的端口N与电源线路的中性线N连接,开关电源的输出端与PLC连接,PLC的输出端与温控电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,其特征在于,所述的开关电源输出端引出的24V电源分为A、B、C三组,A组接到PLC的CPU的输入输出及供电电源,B组接到PLC的扩展模块的输出与供电电源,C组接到伺服的CN1信号。
3.根据权利要求1所述的一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,其特征在于,所述的开关电源输出端引出的24V电源是从输出端口处进行分组引出。
4.根据权利要求1所述的一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,其特征在于,所述的温控电路设为三组,温控电路包括温控仪、热电偶和固态继电器,三个温控仪的报警信号端口1并联后连接到PLC口B16/2上,三个伺服的报警信号端口2并联后连接到PLC口C16/2上。
5.根据权利要求3所述的一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,其特征在于,所述的温控仪的输出端口6和7分别与固态继电器的正负端口连接,温控器的输出端口8和9与热电偶连接,温控仪的端口5与PLC的温度警报信号端口I0.6连接,温控仪的端口3接0V电压。
6.根据权利要求3所述的一种配称伺服包装机电路的加热温控电路,其特征在于,所述的固态继电器的输入电压为DC5—32V;输出电压AC 220V。
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