一种用于机房的漏水监控装置安装方法
技术领域
本发明属于机房漏水监控技术领域,尤其涉及一种用于机房的漏水监控装置安装方法。
背景技术
随着计算机技术的发展和普及,计算机系统数量与日剧增,与其配套的环境通信设备也日益增多,计算机机房已经成为各大单位的重要组成部分。为保证机房安全正常工作,机房的环境设备(供配电、UPS、空调、消防、安防等)必须时时刻刻为计算机系统提供稳定安全正常的运行环境。一旦机房的动力或环境设备出现故障,就会影响到计算机系统的运行。对数据传输、存储及系统运行的可靠性构成威胁,轻则影响计算机系统的运行,重则造成计算机及其通信设备等硬件的损毁,使系统陷入瘫痪,后果不堪设想。
空调在夏季制冷运行时,空气湿度大,室内机热交换器在通过风扇换热时,由于温度很低会产生冷凝水,如果室内机下方出现滴水或漏水现象,应检查一下室内房间部分的管路。具体说排水管的走向是否有一定的斜度,使排水能够顺畅,排水管是否有异物堵住或排水管的出水口是否插入水中影响正常排水。所有的这些导致机房经常有水,但是机房作为一个环境要求很高的一个整体,对于漏水更是重中之重,因此,我们必须要在机房装有漏水监控装置,目前在安装漏水监控装置时线路布设混乱,影响不同线路的正常工作,安装过程经常出现返工现象,延长施工周期,而且安装后的漏水监控装置需要较长时间才能找到泄漏地点。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于机房的漏水监控装置安装方法,将引出线、跳接线和感应线缆按照设计位置有序分布,并对跳接线和感应线缆进行固定,防止线路相互缠绕,保证漏水监控正常进行,而且安装后能快速找到泄漏地点。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于机房的漏水监控装置安装方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)安装漏水控制器;
(b)漏水控制器底部接入引出线:先对漏水控制器底部的内壁处采用抹布擦拭,清除杂质,再检查漏水控制器底部的接头质量情况,接着根据引出线设置位置进行垂直弹线,再检查引出线质量情况,然后在引出线的一端接入塑料头,再将塑料头拧入到接头中;
(c)分段布设跳接线:将整个铺设区域划分为区域一和区域二,先在区域一和区域二中对跳接线铺设位置进行弹线,根据施工图纸在弹线处进行具体分段划分,并在分段处设置保护垫片,再对不同根跳接线进行标号,接着将标号的跳接线分别放置到相对应的跳接线接入施工处,然后将靠近引出线设置位置的跳接线的一端与引出线的一端用螺栓出线连接,再用环氧玻璃布板卷包连接处,接着用聚酯粘带扎紧,然后对区域一中的跳接线相互连接,再在处于区域一中最外侧的跳接线与处于区域二中最外侧的跳接线之间接入分支器,并对分支器进行调整固定,然后将处于区域二中另一根跳接线接入到分支器上,然后调整区域一和区域二中的跳接线,将跳接线整理平直,然后将跳接线沿着弹出的墨线用胶贴固定;
(d)布设感应线缆:先安装安装架,再将感应线缆放置到安装架上,然后推动安装架,根据“S”形布设感应线缆,在布设时,对感应线缆进行调整,采用锁定装置将感应线缆夹住,并用胶贴固定,然后将感应线缆分别与分支器上设置的跳接线连接;
(e)感应线缆外端接入终止端;
(f)感应线缆处设置标签:将标签设置到感应线缆上,再对设置的感应线缆进行长度测量,测量标签处与分支器上跳接线之间感应线缆的长度,作为第一长度,测量标签处与终止端之间感应线缆的长度,作为第二长度,然后将第一长度和第二长度记入到标签上;
(g)漏水测试。
进一步,步骤(a)的具体操作为根据施工图纸,进行测量弹线,再在弹出的墨线处用龙骨及石膏板构建墙体,接着在墙体处弹出漏水控制器安装位置的控制线,控制线采用十字线,然后在控制线处进行钻孔,再在墙体上设置挂钩,并将螺栓通入到钻好的孔中,将挂钩固定到墙体上,然后将漏水控制器挂入到挂钩上。
进一步,在步骤(b)中,塑料头中的引出线与漏水控制器接头中的连接线连接时卷包两层聚酯粘带,搭接长度控制在10-25mm。
进一步,在步骤(c)中,对分支器进行调整固定具体为在底层垫上一层金属片,再用螺丝将金属片固定到底层上,再在金属片上涂覆一层防锈层,接着采用云母带将分支器包裹在金属片上,然后在分支器最外侧套入金属盖板,再用固定螺栓将金属盖板与金属片固定连接,完成对分支器的调整固定。
进一步,在步骤(e)中,将终止端接入感应线缆后,在底层设置木头垫块,再在终止端外侧套入一个卡扣,调整终止端位置,然后采用螺丝将卡扣固定到木头垫块上。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、本发明中的引出线根据弹出的线垂直接入到漏水控制器底部,使得引出线有序分布;跳接线主要分两个区域进行布设,并对不同根跳接线进行标号,将标号的跳接线分别放置到相对应的跳接线接入施工处,将跳接线沿着弹出的墨线用胶贴固定,防止跳接线过长而出现卷绕现象,而且方便剪断和连接,能沿着弹线位置快速布设跳接线,缩短施工周期;通过安装架和锁定装置相互配合,采用“S”形布设感应线缆,并用胶贴固定,使得感应线缆也不会出现卷绕现象,而且方便对感应线缆进行长度测量;这样本发明中引出线、跳接线和感应线缆按照设计位置有序分布,并对跳接线和感应线缆进行固定,防止线路相互缠绕,保证漏水监控正常进行。
2、本发明在感应线缆处设置标签,标签上标注有标签处与分支器上跳接线之间感应线缆的长度、标签处与终止端之间感应线缆的长度,用来标示现场线缆实际长度,以便泄漏发生时快速找到泄漏地点。
3、本发明将漏水控制器悬挂到设置的墙体上,方便对机房泄漏地点的掌控,并迅速做出相应的措施,可根据施工人员身高调整漏水控制器的悬挂高度。
4、本发明采用金属盖板与金属片固定连接对分支器进行调整固定,提高分支器工作的稳定性,而且采用卡扣与木头垫块固定连接对终止端进行调整固定,提高终止端工作的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中一种用于机房的漏水监控装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本发明一种用于机房的漏水监控装置安装方法,包括如下步骤:
(a)安装漏水控制器2:根据施工图纸,进行测量弹线,再在弹出的墨线处用龙骨及石膏板构建墙体1,接着在墙体1处弹出漏水控制器2安装位置的控制线,控制线采用十字线,然后在控制线处进行钻孔,再在墙体1上设置挂钩,并将螺栓通入到钻好的孔中,将挂钩固定到墙体1上,然后将漏水控制器2挂入到挂钩上。方便对机房泄漏地点的掌控,并迅速做出相应的措施,可根据施工人员身高调整漏水控制器2的悬挂高度。
(b)漏水控制器2底部接入引出线3:先对漏水控制器2底部的内壁处采用抹布擦拭,清除杂质,再检查漏水控制器2底部的接头质量情况,漏水控制器2底部的接头由实心铜元件组成,其接触面应无损坏。接着根据引出线3设置位置进行垂直弹线,再检查引出线3质量情况,然后在引出线3的一端接入塑料头,再将塑料头拧入到接头中。塑料头中的引出线3与漏水控制器2接头中的连接线连接时卷包两层聚酯粘带,搭接长度控制在10-25mm。
(c)分段布设跳接线4:将整个铺设区域划分为区域一A和区域二B,先在区域一A和区域二B中对跳接线4铺设位置进行弹线,根据施工图纸在弹线处进行具体分段划分,并在分段处设置保护垫片,再对不同根跳接线4进行标号,接着将标号的跳接线4分别放置到相对应的跳接线4接入施工处,然后将靠近引出线3设置位置的跳接线4的一端与引出线3的一端用螺栓出线连接,再用环氧玻璃布板卷包连接处,接着用聚酯粘带扎紧,然后对区域一A中的跳接线4相互连接。
再在处于区域一A中最外侧的跳接线4与处于区域二B中最外侧的跳接线4之间接入分支器5,并对分支器5进行调整固定:对分支器5进行调整固定具体为在底层垫上一层金属片,再用螺丝将金属片固定到底层上,再在金属片上涂覆一层防锈层,接着采用云母带将分支器5包裹在金属片上,然后在分支器5最外侧套入金属盖板,再用固定螺栓将金属盖板与金属片固定连接,完成对分支器5的调整固定。然后将处于区域二B中另一根跳接线4接入到分支器5上,然后调整区域一A和区域二B中的跳接线4,将跳接线4整理平直,然后将跳接线4沿着弹出的墨线用胶贴7固定。
用这种分支器5,漏水控制器2检测到的只是长度,而且分支器5本身从1-2端之间分别相当于7.5米的感应线的长度。
(d)布设感应线缆6:先安装安装架,再将感应线缆6放置到安装架上,然后推动安装架,根据“S”形布设感应线缆6,在布设时,对感应线缆6进行调整,采用锁定装置将感应线缆6夹住,并用胶贴7固定,然后将感应线缆6分别与分支器5上设置的跳接线4连接。
(e)感应线缆6外端接入终止端8:终止端8安装在每一条线路、每一个区域的末端保证线路形成回路。将终止端8接入感应线缆6后,在底层设置木头垫块,再在终止端8外侧套入一个卡扣,调整终止端8位置,然后采用螺丝将卡扣固定到木头垫块上。
(f)感应线缆6处设置标签:将标签设置到感应线缆6上,再对设置的感应线缆6进行长度测量,测量标签处与分支器5上跳接线4之间感应线缆6的长度,作为第一长度,测量标签处与终止端8之间感应线缆6的长度,作为第二长度,然后将第一长度和第二长度记入到标签上。
(g)漏水测试。
本发明鉴于所有监控设备使用的是交流220V供电,考虑到现场使用的市电存在瞬间断电的可能性,为保证现场监控系统运行的不间断性,以及监控数据的安全,在每个机房内的监控设备使用UPS电源。
本发明工作原理:感应线缆6遇到水的泄漏,两根传感线缆导通(通过两根传感线及外层黑色导电聚合物及泄漏水),电流270uA(恒流)通过泄漏处,因为两根传感线单位长度的电阻值精密加工时被严格控制,根据欧姆定律,测出漏水控制器2泄漏处的电压降,就可精确确定泄漏位置。本发明适用于大范围/长距离水源潜区进行泄漏检测。
本发明中的引出线3根据弹出的线垂直接入到漏水控制器2底部;跳接线4主要分两个区域进行布设,并对不同根跳接线4进行标号,将标号的跳接线4分别放置到相对应的跳接线4接入施工处,将跳接线4沿着弹出的墨线用胶贴7固定,防止跳接线4过长而出现卷绕现象,而且方便剪断和连接,能沿着弹线位置快速布设,缩短施工周期;通过安装架和锁定装置相互配合,采用“S”形布设感应线缆6,并用胶贴7固定,使得感应线缆6也不会出现卷绕现象,而且方便对感应线缆6进行长度测量;这样本发明中引出线3、跳接线4和感应线缆6按照设计位置有序分布,并对跳接线4和感应线缆6进行固定,防止线路相互缠绕,保证漏水监控正常进行。本发明在感应线缆6处设置标签,标签上标注有标签处与分支器5上跳接线4之间感应线缆6的长度、标签处与终止端8之间感应线缆6的长度,用来标示现场线缆实际长度,以便泄漏发生时快速找到泄漏地点。本发明将漏水控制器2悬挂到设置的墙体1上,方便对机房泄漏地点的掌控,并迅速做出相应的措施,可根据施工人员身高调整漏水控制器2的悬挂高度。本发明采用金属盖板与金属片固定连接对分支器5进行调整固定,提高分支器5工作的稳定性,而且采用卡扣与木头垫块固定连接对终止端8进行调整固定,提高终止端8工作的稳定性。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。