CN106197890A - 一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法 - Google Patents
一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106197890A CN106197890A CN201610542971.8A CN201610542971A CN106197890A CN 106197890 A CN106197890 A CN 106197890A CN 201610542971 A CN201610542971 A CN 201610542971A CN 106197890 A CN106197890 A CN 106197890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material containing
- tremie pipe
- containing gas
- negative pressure
- pressure value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units
- G06F9/06—Arrangements for program control, e.g. control units using stored programs, i.e. using an internal store of processing equipment to receive or retain programs
- G06F9/44—Arrangements for executing specific programs
- G06F9/455—Emulation; Interpretation; Software simulation, e.g. virtualisation or emulation of application or operating system execution engines
- G06F9/45533—Hypervisors; Virtual machine monitors
- G06F9/45558—Hypervisor-specific management and integration aspects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units
- G06F9/06—Arrangements for program control, e.g. control units using stored programs, i.e. using an internal store of processing equipment to receive or retain programs
- G06F9/44—Arrangements for executing specific programs
- G06F9/455—Emulation; Interpretation; Software simulation, e.g. virtualisation or emulation of application or operating system execution engines
- G06F9/45533—Hypervisors; Virtual machine monitors
- G06F9/45558—Hypervisor-specific management and integration aspects
- G06F2009/4557—Distribution of virtual machine instances; Migration and load balancing
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units
- G06F9/06—Arrangements for program control, e.g. control units using stored programs, i.e. using an internal store of processing equipment to receive or retain programs
- G06F9/44—Arrangements for executing specific programs
- G06F9/455—Emulation; Interpretation; Software simulation, e.g. virtualisation or emulation of application or operating system execution engines
- G06F9/45533—Hypervisors; Virtual machine monitors
- G06F9/45558—Hypervisor-specific management and integration aspects
- G06F2009/45595—Network integration; Enabling network access in virtual machine instances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种石英玻璃锭生产用下料管的检测方法,属石英玻璃熔制技术领域,本发明是将下料管置于水中,通过载料气体的冲击,使水柱产生液面浮动,通过所采集的水柱上升数据,并将其代入公式计算后,得出负压值,再将该负压值相比标准生产负压值,从而达到检测下料管是否合格的目的。该方法应用面广,只要是通气的下料管,均可采用该方法进行检测,且检测结果量化、直观;在检测结果可量化的前提下,可为实际生产需求提供不同的解决方案。
Description
技术领域
本发明涉及一种石英玻璃锭生产用下料管的检测方法,属石英玻璃熔制技术领域。
背景技术
在石英玻璃熔制过程中,石英粉由下料装置输入并经过通有载料气体下料管的加速进入燃烧器。下料管是一根中部有通气口(管)的石英玻璃管,石英粉在通气口内载料气体的带动下,会加速进入燃烧器,与此同时,在下料管的进料口一侧,会产生负压。如果石英粉本身的重力加上下料管通气时产生的冲力超过炉膛内部高温对燃烧器产生的向上的热压力,则石英粉就能够顺利通过下料管,然后经过燃烧器的高温火焰进行熔化成形,如若不然,石英粉则堵在下料管内部,形成堵料,造成生产不能继续。由于熔制中载料气体由工艺决定而不可大幅调动,由此可见,下料管对石英粉的加速大小直接决定了石英粉的下料顺畅程度,是石英锭熔制用下料管的核心关键技术。
目前工作中,下料管常常出现两种极端情况,一种是较生产所需的加速偏低,从而造成堵料,生产无法继续。另一种是较生产所需的加速偏高,造成料仓内部石英粉被吸附进入下料管,导致下料不受控制、且加速偏高的石英粉会对下料管产生过大的冲击,导致其过早磨损等。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够降低下料管对原材料加速偏低或偏高给正常石英锭熔制带来的各种不利因素,以利于标准化条件下石英玻璃锭熔制的石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)、确定载料气体的介质以及实际熔制石英玻璃锭时载料气体的流量大小;
2)、将设置有载料气管的下料管一端固定于装有水的容器中;
3)、将载料气管与载料气体连通,并开启载料气体至实际熔制石英玻璃锭时的流量(20.0m³/h);
4)、载料气体开通后,下料管内的水柱在载料气体的冲击下会产生液面浮动,此时借助直尺读取水柱的浮动数据并记录;
5)、将采集的水柱浮动数据代入公式P=ρgh,即可得出载料气体对水产生的负压值范围,
6)、将负压值数值相比标准生产负压值数值,如果载料气体对水产生的负压值范围在标准生产负压值数值范围内,即表明该石英玻璃锭熔制用下料管合格;反之则为不合格。
本发明的有益效果在于:
1、该方法应用面较广,只要是通气的下料管,均可采用该方法进行检测,且检测结果量化、直观;
2、在检测结果可量化的前提下,为实际生产需求提供不同的解决方案;
3、在下料管所需材质标准的情况下,可通过该检测方法验证火加工过程的一致性;
4、在下料管材质非标准的情况下,通过该检测方法来指导生产,可为实际生产提供结构不同,但性能相同的下料管。
附图说明
图1为石英玻璃锭熔制用下料管的机构示意图。
图中:1、载料气管,2、下料管。
具体实施方式
确定载料气体的介质以及实际熔制石英玻璃锭时载料气体的流量大小;将设置有载料气管1的下料管2一端固定于装有密度为1.0g/cm3水的容器中;将载料气管1与载料气体连通,并开启载料气体至实际熔制石英玻璃锭时的流量(20.0m³/h)。
载料气体开通后,下料管2内的水柱在载料气体的冲击下会产生液面浮动,此时借助直尺读取水柱的上升数据并记录;将采集的水柱上升数据代入公式P=ρgh(P负压值;ρ水密度,1000千克每立方米;g重力加速度,10牛每千克;h水柱高度值),即可得出载料气体对水产生的负压值范围,将负压值数值相比标准生产负压值数值(600Pa-900Pa,)如果所得负压值在标准生产负压值数值内,即表明该石英玻璃锭熔制用下料管合格,反之则为不合格。
Claims (1)
1.一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)、确定载料气体的介质以及实际熔制石英玻璃锭时载料气体的流量大小;
2)、将设置有载料气管(1)的下料管(2)一端固定于装有水的容器中;
3)、将载料气管(1)与载料气体连通,并开启载料气体至实际熔制石英玻璃锭时的流量;
4)、载料气体开通后,下料管(2)内的水柱在载料气体的冲击下会产生液面浮动,此时借助直尺读取水柱的浮动数据并记录;
5)、将采集的数据代入公式P=ρgh,即可得出载料气体对水产生的负压值范围;
6)、将负压值数值相比标准生产负压值数值,如果载料气体对水产生的负压值范围在标准生产负压值数值范围内,即表明该石英玻璃锭熔制用下料管合格;反之则为不合格。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610542971.8A CN106197890A (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610542971.8A CN106197890A (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106197890A true CN106197890A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57476308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610542971.8A Pending CN106197890A (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106197890A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3629163A4 (en) * | 2017-07-07 | 2021-03-10 | ZTE Corporation | LOAD BALANCE PLANNING PROCESS AND DEVICE, AND COMPUTER READABLE STORAGE MEDIA |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08334518A (ja) * | 1995-06-07 | 1996-12-17 | Aloka Co Ltd | 漏れ検出機能を備えた自動分注装置及び該装置における漏れ検出方法 |
CN1673135A (zh) * | 2005-03-23 | 2005-09-28 | 荆州市菲利华石英玻璃有限公司 | 石英纤维熔制下棒机构 |
CN201021913Y (zh) * | 2006-12-27 | 2008-02-13 | 上海飞奥燃气设备有限公司 | 管道或容器泄漏的检测装置 |
JP4338572B2 (ja) * | 2004-04-05 | 2009-10-07 | トキコテクノ株式会社 | 地下タンクの漏洩検査方法及び漏洩センサ装置 |
CN101806650A (zh) * | 2009-02-12 | 2010-08-18 | 杨方平 | 燃气调压器干式气密性试验方法 |
CN202562713U (zh) * | 2012-04-26 | 2012-11-28 | 杨礼康 | 一种输液器气密性/通气性自动检测装置 |
CN103471785A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 合肥力威汽车油泵有限公司 | 产品的气密性检测装置 |
-
2016
- 2016-07-12 CN CN201610542971.8A patent/CN106197890A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08334518A (ja) * | 1995-06-07 | 1996-12-17 | Aloka Co Ltd | 漏れ検出機能を備えた自動分注装置及び該装置における漏れ検出方法 |
JP4338572B2 (ja) * | 2004-04-05 | 2009-10-07 | トキコテクノ株式会社 | 地下タンクの漏洩検査方法及び漏洩センサ装置 |
CN1673135A (zh) * | 2005-03-23 | 2005-09-28 | 荆州市菲利华石英玻璃有限公司 | 石英纤维熔制下棒机构 |
CN201021913Y (zh) * | 2006-12-27 | 2008-02-13 | 上海飞奥燃气设备有限公司 | 管道或容器泄漏的检测装置 |
CN101806650A (zh) * | 2009-02-12 | 2010-08-18 | 杨方平 | 燃气调压器干式气密性试验方法 |
CN202562713U (zh) * | 2012-04-26 | 2012-11-28 | 杨礼康 | 一种输液器气密性/通气性自动检测装置 |
CN103471785A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 合肥力威汽车油泵有限公司 | 产品的气密性检测装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3629163A4 (en) * | 2017-07-07 | 2021-03-10 | ZTE Corporation | LOAD BALANCE PLANNING PROCESS AND DEVICE, AND COMPUTER READABLE STORAGE MEDIA |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106197890A (zh) | 一种石英玻璃锭熔制用下料管的检测方法 | |
CN109239262B (zh) | 一种煤尘抑尘剂、抑尘率测试装置及其工作方法 | |
CN206466194U (zh) | 负压式瓶装物料灌装装置 | |
CN206014697U (zh) | 一种拉丝炉炉口密封装置 | |
CN101579719B (zh) | 一种解决砂芯定位和排气的多功能分流锥系统 | |
CN209302532U (zh) | 一种光纤预制棒尾气收集系统 | |
CN205487028U (zh) | 一种用于演示浮力与各变量关系的教具 | |
CN103570221A (zh) | 一种带过滤装置的锡槽 | |
CN207050430U (zh) | 一种回转窑给料装置及回转窑 | |
CN208977373U (zh) | 一种吹气清洁刀柄的刀库 | |
CN207379662U (zh) | 一种大气压取压装置 | |
CN209292384U (zh) | 一种高炉堵风口装置 | |
CN203919673U (zh) | 一种多层共挤膜生产装置 | |
CN107272837A (zh) | 一种液态水散热滤尘式电子信息用电脑工作机箱 | |
CN206320395U (zh) | 一种细管路排气阀 | |
CN208043336U (zh) | 一种白酒渗漏探测装置 | |
CN205687888U (zh) | 一种动物油脂真空精炼装置 | |
CN203582702U (zh) | 一种带过滤装置的锡槽 | |
CN208043772U (zh) | 一种油中气体置换装置 | |
CN204824580U (zh) | 排废装置及带有该排废装置的负压排废设备 | |
CN207520981U (zh) | 一种硅粉下料提速装置 | |
CN201930577U (zh) | 一种带光纤传感的溶剂回收分离装置 | |
CN209835982U (zh) | 高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置 | |
CN205275445U (zh) | 玻璃液鼓泡管及玻璃液鼓泡装置 | |
CN205745279U (zh) | 一种气体密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |