CN106197758A - 温度检测电路的故障检测方法及装置 - Google Patents

温度检测电路的故障检测方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种温度检测电路的故障检测方法及装置,该温度检测电路的故障检测方法包括控制电路在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制模式匹配电路进入对应的低温检测模式或高温检测模式,并通过控制电路获取温度传感器在低温检测模式和高温检测模式下的温度检测信号,并确定温度检测信号对应的检测值,最后,控制电路在低温检测模式下的检测值与高温检测模式下的检测值相同时,确定温度检测电路处于第一故障状态。本发明实现了检测出温度检测电路的故障状态,这样就可以及时消除故障,避免设备控温不准。

Description

温度检测电路的故障检测方法及装置
技术领域
本发明涉及温度检测技术领域,尤其涉及一种温度检测电路的故障检测方法及装置。
背景技术
微波炉、电磁炉等电加热设备作为一种日常烹饪器具,不仅要有良好的加热性能,同时需要有非常好的安全性。以微波炉为例,现有的微波炉是通过设置温度传感器电路检测微波炉炉腔的中心温度,电脑板单片机的AD输入口读取温度传感器电路的输入电压来控制炉腔的中心温度,主要控温方式并在温度传感器电路检测到微波炉炉腔的中心温度高于某个温度AD值A1时关闭负载,低于某个温度AD值A2时开启负载,以保证微波炉的加热性能以及用于腔体温度过高进行保护。但是,当微波炉的温度检测电路出现故障时,微波炉的电脑板单片机采样目前的算法不能识别到温度检测电路的故障状态,会造成微波炉炉腔中心温度的控温不准。例如,温度传感器处于开路/短路状态,单片机采样口功能损坏时,这些都会造成单片机输入的温度检测信号与实际不符,而单片机还是会继续根据检测信号控制微波炉炉腔的温度,这样,就会造成微波炉炉腔中心温度的控温不准;而且,若微波炉炉腔的温度过高,还会对微波炉造成损坏,并导致安全事故发生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种温度检测电路的故障检测方法,旨在实现检测出温度检测电路的故障状态,避免设备控温不准。
为实现上述目的,本发明提出一种温度检测电路的故障检测方法,所述温度检测电路包括控制电路、温度传感器及用于给所述温度传感器匹配低温检测模式或者高温检测模式的模式匹配电路;所述方法包括:
步骤S10,所述控制电路在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路进入对应的低温检测模式或高温检测模式;
步骤S20,所述控制电路获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值;
步骤S30,所述控制电路在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态。
优选地,所述第一故障状态为所述控制电路未有效获取到所述温度传感器检测到的温度检测信号。
优选地,循环执行所述步骤S10和步骤S20多次,所述步骤S30包括:
所述控制电路在所述多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值均相同时,则确定所述温度检测电路处于所述第一故障状态。
优选地,所述控制电路获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值的步骤之后还包括:
步骤S50,所述控制电路在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第一预值时,则确定所述温度检测电路处于短路故障状态。
优选地,所述控制电路获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值的步骤之后还包括:
步骤S60,所述控制电路在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第二预值时,则确定所述温度检测电路处于开路故障状态。
为实现上述目的,本发明提出一种温度检测电路的故障检测装置,所述温度检测电路包括控制电路、温度传感器及用于给所述温度传感器匹配低温检测模式或者高温检测模式的模式匹配电路;所述温度检测电路的故障检测装置包括:
模式控制模块,用于在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路进入对应的低温检测模式或高温检测模式;
获取模块,用于获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值;
第一故障确定模块,用于在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态。
优选地,所述第一故障状态为所述控制电路未有效获取到所述温度传感器检测到的温度检测信号。
优选地,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
循环控制模块,用于依次控制所述模式控制模块和所述获取模块依次循环操作多次;
所述第一故障确定模块具体用于,所述控制电路在所述多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值均相同时,则确定所述温度检测电路处于所述第一故障状态。
优选地,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
短路故障确定模块,用于在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第一预值时,则确定所述温度检测电路处于短路故障状态。
优选地,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
开路故障确定模块,用于在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第二预值时,则确定所述温度检测电路处于开路故障状态。
本发明通过控制电路在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制模式匹配电路进入对应的低温检测模式或高温检测模式,并通过控制电路获取温度传感器在低温检测模式和高温检测模式下的温度检测信号,并确定温度检测信号对应的检测值,最后,控制电路在低温检测模式下的检测值与高温检测模式下的检测值相同时,确定温度检测电路处于第一故障状态,即本发明实现了检测出温度检测电路的故障状态,这样就可以及时消除故障,避免设备控温不准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明温度检测电路较佳实施例的电路结构示意图;
图2为本发明温度检测电路的故障检测方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明温度检测电路的故障检测方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明温度检测电路的故障检测方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明温度检测电路的故障检测装置第一实施例的功能模块示意图;
图6为本发明温度检测电路的故障检测装置第二实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种温度检测电路的故障检测方法及装置。
该温度检测电路为应用于微波炉、电饭煲、电压力锅以及电烤箱等电加热设备中进行温度检测的电路,以微波炉为例,通过该温度检测电路可以检测炉腔中的实际温度,然后对炉腔中的中心温度进行控制,以烹饪食物,并且防止微波炉过热损坏,保证微波炉的加热性能。
参照图1,该温度检测电路包括控制电路101、温度传感器102及模式匹配电路103。其中,控制电路101不仅用于接收温度传感器102输出的检测信号,并根据温度传感器102的温度检测信号对电加热设备进行相应的温度控制,还用于根据温度传感器102输出的检测信号确定该温度检测电路是否存在故障。模式匹配电路103用于给温度传感器102匹配低温检测模式或者高温检测模式,以使温度传感器102在不同温度条件的电阻匹配,保证输出精度。
其中,温度传感器102可采用任意检测温度的器件实现,例如热敏电阻,本实施例中优选采用NTC热敏电阻实现,量程范围可达-50度至300度。其中,NTC热敏电阻,也即温度传感器102具有输出端和接地端。
其中,控制电路101具有用于接收外部输入的温度检测电路的故障测试信号的接收端(图未示)、用于输出模式控制信号控制所述模式匹配电路103进行低温检测模式或者高温检测模式匹配的信号输出端LOW-TR,及用于接收温度传感器102的温度检测信号的采样端TEMP-AD。该控制电路101可采用单片机或者可编程逻辑芯片实现。
其中,模式匹配电路103可优选采用开关管、第一电阻R1、第二电阻R2实现,其中,开关管可为三极管或者MOS管,以三极管Q1为例,本优选实施例中,三极管Q1的基极与控制电路101的信号输出端LOW-TR连接,三极管Q1的发射极与一供电电源VCC连接,三极管Q1的集电极经第一电阻R1与温度传感器102的输出端连接,第二电阻R2的一端与供电电源VCC连接,第二电阻R2的另一端与温度传感器102的输出端连接。本实施例中,控制电路101通过信号输出端LOW-TR输出低电平的低温检测信号或者高电平的高温检测信号,控制三极管Q1的导通或截止。当控制三极管Q1截止时,使第二电阻R2与温度传感器102组成电阻匹配的分压电路,此时,电路处于低温检测模式,控制电路101的采样端TEMP-AD输入的电压为(VCC*Rs)/(R2+Rs);当控制三极管Q1导通时,使第一电阻R1和第二电阻R2并联后与温度传感器102组成电阻匹配的分压电路,此时,电路处于高温检测模式,控制电路101的采样端TEMP-AD输入的电压为(VCC*Rs)/(R1*R2)/(R1+R2)+Rs)。其中,第一电阻R1可选用小阻值的电阻,匹配温度传感器102处于高温区的电阻,第二电阻R2可选用大阻值的电阻,匹配温度传感器102处于低温区的电阻。需要说明的是,若(VCC*Rs)/(R2+Rs)=(VCC*Rs)/(R1*R2)/(R1+R2)+Rs),则在R1和R2不相等的情况下,Rs的阻值为零或者无穷大或者为恒定值,据此可以设计出判断故障的算法。温度检测电路一般故障是温度传感器102两端开路、短路或者是采样端TEMP-AD功能损坏,温度传感器102两端开路时,相当于电阻值无穷大,此时,无论三极管Q1是否导通还是截止,采样端TEMP-AD输入的电平永远是高电平;温度传感器102两端短路时,相当于电阻值为零,此时,无论三极管Q1是否导通还是截止,采样端TEMP-AD输入的电平永远是低电平;采样端TEMP-AD功能损坏时,无论三极管Q1是否导通还是截止,此时,不管是低温检测模式还是高温检测模式下,采样端TEMP-AD的输入电阻不变,即采样端TEMP-AD输入的电平永远不会变化。据此,根据对采样端TEMP-AD输入电平信号的分析与判断,可以确定出整个温度检测电路是否存在故障。这样,就可以及时消除故障,避免设备控温不准,提高设备的安全性。
此外,还可在控制电路101的采样端TEMP-AD与温度传感器102的输出端之间设置滤波电路,滤波电路包括并联设置于温度传感器102的输出端和接地端之间的第一电容C1、串联连接于控制电路101的采样端TEMP-AD与温度传感器102的输出端之间的第三电阻R3、一端与控制电路101的采样端TEMP-AD连接,另一端接地的第二电容C2。其中,第三电阻R3不仅与第一电容C2和第二电容C2组成滤波电路对采样信号进行滤波,还对采样端TEMP-AD起到限流保护作用。
基于上述温度检测电路,参照图1及图2,本发明提出的温度检测电路的故障检测方法包括:
步骤S10,所述控制电路101在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路103进入对应的低温检测模式或高温检测模式;
控制电路101接收到温度检测电路的故障测试信号可由外部输入或者由测试人员通过触发按键输入。控制电路101接收到温度检测电路的故障测试信号时,可以是先输出第一控制信号,控制模式匹配电路103进入低温检测模式和高温检测模式中的一个,然后间隔一定时间后再输出第二控制信号,控制模式匹配电路103进入低温检测模式和高温检测模式中的另一个。需要保证的是,第一控制信号和第二控制信号之间的时间间隔要保证控制电路101获取到温度传感器102的温度检测信号。由于温度传感器102在不同的温度环境下要匹配不同的分压电阻,才能保证输出精度和准确度,则需要使温度传感器102进行模式匹配。模式匹配后,温度传感器102的电阻值与其组成分压电路的电阻的阻值匹配,使得在对应温度环境下,温度传感器102输出的温度检测信号大小适合,便于被控制电路101的采样端TEMP-AD获取并进行相应的温度控制。
步骤S20,所述控制电路101获取所述温度传感器102在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值;
在低温检测模式下,控制电路101通过采样端TEMP-AD获取温度传感器102输出的温度检测信号,该温度检测信号为电压信号,控制电路101接收到该电压信号后,可以确定该电压信号对应的电压值,以得到检测值,或者进一步将该电压值转换为AD值,即进行八进制换算,以方便后续计算。同样的,在高温检测模式下,控制电路101通过采样端TEMP-AD获取温度传感器102输出的温度检测信号,该温度检测信号为电压信号,控制电路101接收到该电压信号后,可以确定该电压信号对应的电压值,以得到检测值,或者进一步将该电压值转换为AD值,即进行八进制换算,以方便后续计算。
步骤S30,所述控制电路101在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态。
可以理解的是,由于不管是在低温检测模式下还是在高温检测模式下,采样端TEMP-AD的输入电阻不变,即采样端TEMP-AD输入的电平永远不会变化。因此,只要控制电路101确定在低温检测模式下的检测值与高温检测模式下的检测值相同,则可以确定出整个温度检测电路是否存在故障,且处于第一故障状态。本实施例中,该第一故障状态优选为所述控制电路101未有效获取到所述温度传感器102检测到的温度检测信号。当控制电路101的采样端TEMP-AD功能损坏,或者采样端TEMP-AD与温度传感器102之间处于开路状态时,则控制电路101的采样端TEMP-AD不能有效获取到所述温度传感器102检测到的温度检测信号,因为,此时采样端TEMP-AD的输入电平大小恒定不变,对于控制电路101来说,其获得的检测信号与实际不符,相当于是无效信号。
可以理解的是,本发明方法通过控制电路101在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路103进入对应的低温检测模式或高温检测模式,并通过控制电路101获取所述温度传感器102在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值,最后,控制电路101在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态,即实现检测出温度检测电路的故障状态,这样就可以及时消除故障,避免设备控温不准。
参照图1及图3,在一优选实施例中,所述步骤S30具体包括:
步骤S31,循环执行所述步骤S10和步骤S20多次,直至达到目标次数;
步骤S32,所述控制电路101在所述多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值均相同时,则确定所述温度检测电路处于所述第一故障状态。
本实施例中,循环执行所述步骤S10和步骤S20多次后,再确定多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值是否均相同,相同则表明检测结果无误,若出现不同结果,可再多循环几次,以判断检测结果,从而提高检测的准确性。需要说明的是,循环次数不限,至少要保证两次,当然切换循环次数越多,结果越准确,本实施例为节约计算资源,可优选在2~5次之间。
参照图1及图4,在一优选实施例中,上述步骤S20之后还包括:
步骤S50,所述控制电路101在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第一预值时,则确定所述温度检测电路处于短路故障状态。
该第二故障状态为所述温度传感器102的两端处于短路状态。温度传感器102的两端处于短路时,温度传感器102输出电压信号为零,则针对该故障的识别,可预设对应的电压值,或者转换为AD值进行存储,而温度传感器102的两端处于短路时AD值等于0,也即第一预值为0。此后,在每次测试时,只要匹配到该第一预值时,则可确定温度传感器102的两端处于短路状态,便于测试和维修。
参照图1及图4,在一优选实施例中,上述步骤S20之后还包括:
步骤S60,所述控制电路101在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第二预值时,则确定所述温度检测电路处于开路故障状态。
该第三故障状态为所述温度传感器102的两端处于开路状态。温度传感器102的两端处于开路时,温度传感器102输出电压信号为最大值,则针对该故障的识别,可预设对应的电压值,或者转换为AD值进行存储,假设电压值为5伏,则温度传感器102的两端处于开路时的AD值等于255,也即第二预值为255。此后,在每次测试时,只要匹配到该第二预值时,则可确定温度传感器102的两端处于开路状态,便于测试和维修。
基于上述温度检测电路,参照图1及图5,本发明提出的温度检测电路的故障检测装置包括:
模式控制模块100,用于在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路103进入对应的低温检测模式或高温检测模式;
控制电路101接收到温度检测电路的故障测试信号可由外部输入或者由测试人员通过触发按键输入。控制电路101接收到温度检测电路的故障测试信号时,可以是先输出第一控制信号,控制模式匹配电路103进入低温检测模式和高温检测模式中的一个,然后间隔一定时间后再输出第二控制信号,控制模式匹配电路103进入低温检测模式和高温检测模式中的另一个。需要保证的是,第一控制信号和第二控制信号之间的时间间隔要保证控制电路101获取到温度传感器102的温度检测信号。由于温度传感器102在不同的温度环境下要匹配不同的分压电阻,才能保证输出精度和准确度,则需要使温度传感器102进行模式匹配。模式匹配后,温度传感器102的电阻值与其组成分压电路的电阻的阻值匹配,使得在对应温度环境下,温度传感器102输出的温度检测信号大小适合,便于被控制电路101的采样端TEMP-AD获取并进行相应的温度控制。
获取模块200,用于获取所述温度传感器102在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值;
在低温检测模式下,控制电路101通过采样端TEMP-AD获取温度传感器102输出的温度检测信号,该温度检测信号为电压信号,控制电路101接收到该电压信号后,可以确定该电压信号对应的电压值,以得到检测值,或者进一步将该电压值转换为AD值,即进行八进制换算,以方便后续计算。同样的,在高温检测模式下,控制电路101通过采样端TEMP-AD获取温度传感器102输出的温度检测信号,该温度检测信号为电压信号,控制电路101接收到该电压信号后,可以确定该电压信号对应的电压值,以得到检测值,或者进一步将该电压值转换为AD值,即进行八进制换算,以方便后续计算。
第一故障确定模块300,用于在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态。
可以理解的是,由于不管是在低温检测模式下还是在高温检测模式下,采样端TEMP-AD的输入电阻不变,即采样端TEMP-AD输入的电平永远不会变化。因此,只要控制电路101确定在低温检测模式下的检测值与高温检测模式下的检测值相同,则可以确定出整个温度检测电路是否存在故障,且处于第一故障状态。本实施例中,该第一故障状态优选为所述控制电路101未有效获取到所述温度传感器102检测到的温度检测信号。当控制电路101的采样端TEMP-AD功能损坏,或者采样端TEMP-AD与温度传感器102之间处于开路状态时,则控制电路101的采样端TEMP-AD不能有效获取到所述温度传感器102检测到的温度检测信号,因为,此时采样端TEMP-AD的输入电平大小恒定不变,对于控制电路101来说,其获得的检测信号与实际不符,相当于是无效信号。
可以理解的是,本发明装置通过模式控制模块100在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路103进入对应的低温检测模式或高温检测模式,并通过获取模块200获取所述温度传感器102在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值,最后,通过第一故障确定模块300在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态,即实现检测出温度检测电路的故障状态,这样就可以及时消除故障,避免设备控温不准。
参照图1及图6,在一优选实施例中,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
循环控制模块400,用于依次控制所述模式控制模块100和所述获取模块200依次循环操作多次;
所述第一故障确定模块300具体用于,所述控制电路101在所述多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值均相同时,则确定所述温度检测电路处于所述第一故障状态。
本实施例中,在调用所述模式控制模块100和所述获取模块200在循环多次后,再确定多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值是否均相同,相同则表明检测结果无误,若出现不同结果,可再多循环几次,以判断检测结果,从而提高检测的准确性。需要说明的是,循环次数不限,至少要保证两次,当然切换循环次数越多,结果越准确,本实施例为节约计算资源,可优选在2~5次之间。
参照图1及图6,在一优选实施例中,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
短路故障确定模块500,用于在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第一预值时,则确定所述温度检测电路处于短路故障状态。
该第二故障状态为所述温度传感器102的两端处于短路状态。温度传感器102的两端处于短路时,温度传感器102输出电压信号为零,则针对该故障的识别,可预设对应的电压值,或者转换为AD值进行存储,而温度传感器102的两端处于短路时AD值等于0,也即第一预值为0。此后,在每次测试时,只要匹配到该第一预值时,则可确定温度传感器102的两端处于短路状态,便于测试和维修。
参照图1及图6,在一优选实施例中,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
开路故障确定模块600,用于在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第二预值时,则确定所述温度检测电路处于开路故障状态。
该第三故障状态为所述温度传感器102的两端处于开路状态。温度传感器102的两端处于开路时,温度传感器102输出电压信号为最大值,则针对该故障的识别,可预设对应的电压值,或者转换为AD值进行存储,假设电压值为5伏,则温度传感器102的两端处于开路时的AD值等于255,也即第二预值为255。此后,在每次测试时,只要匹配到该第二预值时,则可确定温度传感器102的两端处于开路状态,便于测试和维修。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种温度检测电路的故障检测方法,所述温度检测电路包括控制电路、温度传感器及用于给所述温度传感器匹配低温检测模式或者高温检测模式的模式匹配电路;其特征在于,所述方法包括:
步骤S10,所述控制电路在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路进入对应的低温检测模式或高温检测模式;
步骤S20,所述控制电路获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值;
步骤S30,所述控制电路在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态。
2.如权利要求1所述的温度检测电路的故障检测方法,其特征在于,所述第一故障状态为所述控制电路未有效获取到所述温度传感器检测到的温度检测信号。
3.如权利要求1所述的温度检测电路的故障检测方法,其特征在于,循环执行所述步骤S10和步骤S20多次,所述步骤S30包括:
所述控制电路在所述多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值均相同时,则确定所述温度检测电路处于所述第一故障状态。
4.如权利要求1至3任一项所述的温度检测电路的故障检测方法,其特征在于,所述控制电路获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值的步骤之后还包括:
步骤S50,所述控制电路在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第一预值时,则确定所述温度检测电路处于短路故障状态。
5.如权利要求1至3任一项所述的温度检测电路的故障检测方法,其特征在于,所述控制电路获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值的步骤之后还包括:
步骤S60,所述控制电路在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第二预值时,则确定所述温度检测电路处于开路故障状态。
6.一种温度检测电路的故障检测装置,所述温度检测电路包括控制电路、温度传感器及用于给所述温度传感器匹配低温检测模式或者高温检测模式的模式匹配电路;其特征在于,所述温度检测电路的故障检测装置包括:
模式控制模块,用于在接收到温度检测电路的故障测试信号时,按照预设的时间间隔先后输出控制信号控制所述模式匹配电路进入对应的低温检测模式或高温检测模式;
获取模块,用于获取所述温度传感器在所述低温检测模式和所述高温检测模式下的温度检测信号,并确定所述温度检测信号对应的检测值;
第一故障确定模块,用于在所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值相同时,确定所述温度检测电路处于第一故障状态。
7.如权利要求6所述的温度检测电路的故障检测装置,其特征在于,所述第一故障状态为所述控制电路未有效获取到所述温度传感器检测到的温度检测信号。
8.如权利要求6所述的温度检测电路的故障检测装置,其特征在于,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
循环控制模块,用于依次控制所述模式控制模块和所述获取模块依次循环操作多次;
所述第一故障确定模块具体用于,所述控制电路在所述多次循环过程中获得的所述低温检测模式下的检测值与所述高温检测模式下的检测值均相同时,则确定所述温度检测电路处于所述第一故障状态。
9.如权利要求6至8任一项所述的温度检测电路的故障检测装置,其特征在于,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
短路故障确定模块,用于在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第一预值时,则确定所述温度检测电路处于短路故障状态。
10.如权利要求6至8任一项所述的温度检测电路的故障检测装置,其特征在于,所述温度检测电路的故障检测装置还包括:
开路故障确定模块,用于在所述低温检测模式和高温检测模式的任一模式下,若所述检测值等于第二预值时,则确定所述温度检测电路处于开路故障状态。
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