CN106197176A - 一种利用铝锡合金检测雷管的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检验领域，具体而言，涉及一种利用铝锡合金检测雷管的方法。利用由93～98wt%的铝与2～7wt%的锡构成的铝锡合金板代替常规雷管检验过程中的铅板，在保障穿孔均匀、易于检测的前提下，有效降低了成本，并减少了试验中产生的重金属物质，保障了工作人员的生命安全与身体健康。

Description

一种利用铝锡合金检测雷管的方法

技术领域

本发明涉及工业雷管检验领域，具体而言，涉及一种利用铝锡合金检测雷管的方法。

背景技术

工业雷管主要包括工业电雷管和导爆管雷管，工业雷管被广泛应用在各个领域。工业雷管在出厂前需要对其起爆能力（起爆能力）进行检测。现有的工业雷管起爆能力的检测都采用传统的铅板试验，其方法依据工业雷管铅板实验方法（GB/T 13226-91）的要求进行。

铅硬度小、熔点低、质地柔软、是延展性强的重金重，检验后铅板穿孔成形圆整、大小均匀规则、便于检验员准确判断工业雷管的起爆能力，但有毒有害。采用铅板对工业雷管进行检验，工业雷管爆破击穿铅板的瞬间产生大量的铅粉与铅烟，进入空气造成重金属超标，短时间内无法消除，污染空气环境，危害工作人员身体健康。同时铅价格昂贵，成本较高。因此，研制一种可以替代铅板进行试验的物质是非常必要的，也是国家鼓励发展的方向，用铅板检验工业雷管起爆能力的方法终究是被淘汰的。

但是常规的金属板大多无法达到这个要求，例如：铁板硬度大、熔点低、质地强硬、是延展性很差的一般金重，检验后铁板穿孔成形不圆整、大小不均匀不规则、检验员无法准确判断工业雷管的起爆能力，但无毒无害。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种利用铝锡合金替代铅板检测雷管的方法，可以有效杜绝重金属的产生，降低环境污染，确保员工身体健康，且成本低廉。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种利用铝锡合金检测雷管的方法为将雷管直立于铝锡合金板中心位置起爆，通过铝锡合金板穿孔孔径表示其起爆能力。

进一步，所述铝锡合金板由93～98wt%的铝与2～7wt%的锡构成。

作为优选，铝锡合金板由95wt%的铝与5wt%的锡构成。

一种利用铝锡合金检测雷管的方法，为利用铝锡合金板代替工业雷管铅板实验中的铅板，包括以下步骤：

A.取出试验用一定数量的铝锡合金板，数量多少按照相应产品标准要求。

B.基础雷管：切取长度70～100mm、切口平整的导火索，并将经过检查的基础雷管逐发放入卡口机中，插入导火索并到位，进行卡口；工业电雷管：逐发用电雷管电阻检查仪检查，经电阻检查合格的雷管方可用于试验；导爆管雷管：外观检查合格的导爆管雷管可直接用于试验。

C.将铝锡合金板放置在爆炸装置内，实验样品立于铝锡合金板中心，样品底部紧贴铝锡合金板。

D.起爆雷管，雷管爆炸后铝锡合金板要逐个检测，记录瞎火、起爆不完全发数

E.用测孔样柱逐个检查铝锡合金板穿孔孔径并记录，根据产品标准要求评定结果。

所述的铝锡合金板直径为30～40mm、厚度为2.7～3mm。

本发明所述的铝锡合金硬度小、质地柔软、是延展性强的混合金属，其物理特性与铅相似。检验后铝合金板穿孔成形圆整、大小均匀规则、便于检验员准确判断工业雷管的起爆能力，且无毒无害。环境污染小，不会影响工作人员的身体健康。而且铝合金价格低廉，来源广泛、加工方便，成本较低。铝锡合金板是替代铅板检测工业雷管起爆能力的优质材料。

使用本发明的方法对工业雷管进行检测可以有效的杜绝重金属的产生、保障工作人员身体健康、减少环境污染，同时采用铝锡合金可以有效降低检验成本，并保证穿孔均匀，易于检测。

附图说明

图1为工业雷管起爆能力装置示意图；

图2为采用铁板代替铅板进行试验后的铁板示意图；

图3为实施例1中经过爆炸实验后的铝锡合金板示意图；

其中，1为导火索，2为雷管，3为铝锡合金板支座，4为铝锡合金板支座，5为爆炸箱。

具体实施方式

以下结合附图与具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：一种利用铝锡合金检测雷管的方法，为利用铝锡合金板代替工业雷管铅板实验中的铅板，包括以下步骤：

A.取出试验用一定数量的铝锡合金板4，数量多少按照相应产品标准要求，所述的铝锡合金板4由铝95wt%与锡5wt%构成，其所述的铝锡合金板直径为33～36mm、厚度为2.8～2.9mm；

B. 基础雷管：切取长度70～100mm、切口平整的导火索1，并将经过检查的基础雷管2逐发放入卡口机中，插入导火索1并到位，进行卡口，工业电雷管：逐发用电雷管电阻检查仪检查，经电阻检查合格的雷管方可用于试验；导爆管雷管：外观检查合格的导爆管雷管可直接用于试验；

C. 将铝锡合金板4放置在爆炸箱5内，实验样品2（基础雷管或工业电雷管或导爆管雷管）立于铝锡合金板4中心，样品2底部紧贴铝锡合金板4；

D.起爆雷管，雷管2爆炸后铝锡合金板4要逐个检测，记录瞎火、起爆不完全发数；

E.用测孔样柱逐个检查铝锡合金板4穿孔孔径并记录，根据产品标准要求评定结果。

通过以上试验所得的铝锡合金板如图3所示。

实施例2：一种利用铝锡合金检测雷管的方法，为利用铝锡合金板4代替工业雷管铅板实验中的铅板，包括以下步骤：

A.取出试验用一定数量的铝锡合金板4，数量多少按照相应产品标准要求，所述的铝锡合金板4由铝93wt%与锡7wt%构成，其所述的铝锡合金板4直径为30～34mm、厚度为2.9～3.0mm；

B. 基础雷管：切取长度70～100mm、切口平整的导火索1，并将经过检查的基础雷管2逐发放入卡口机中，插入导火索1并到位，进行卡口，工业电雷管：逐发用电雷管电阻检查仪检查，经电阻检查合格的雷管方可用于试验；导爆管雷管：外观检查合格的导爆管雷管可直接用于试验；

C. 将铝锡合金板4放置在爆炸装置5内，实验样品2（基础雷管或工业电雷管或导爆管雷管）立于铝锡合金板4中心，样品底部紧贴铝锡合金板4。

D.起爆雷管，雷管2爆炸后铝锡合金板4要逐个检测，记录瞎火、起爆不完全发数；

E.用测孔样柱逐个检查铝锡合金板4穿孔孔径并记录，根据产品标准要求评定结果。

实施例3：一种利用铝锡合金检测雷管的方法，为利用铝锡合金板4代替工业雷管2铅板实验中的铅板，包括以下步骤：

A.取出试验用一定数量的铝锡合金板4，数量多少按照相应产品标准要求，所述的铝锡合金板4由铝98wt%与锡2wt%构成，其直径为36～40mm、厚度为2.7～2.85mm；

B. 基础雷管：切取长度70～100mm、切口平整的导火索1，并将经过检查的基础雷管2逐发放入卡口机中，插入导火索1并到位，进行卡口；工业电雷管：逐发用电雷管电阻检查仪检查，经电阻检查合格的雷管方可用于试验；导爆管雷管：外观检查合格的导爆管雷管可直接用于试验；

C. 将铝锡合金板4放置在爆炸装置5内，实验样品2（基础雷管或工业电雷管或导爆管雷管）立于铝锡合金板4中心，样品底部紧贴铝锡合金板4；

D.起爆雷管，雷管2爆炸后铝锡合金板4要逐个检测，记录瞎火、起爆不完全发数；

E.用测孔样柱逐个检查铝锡合金板4穿孔孔径并记录，根据产品标准要求评定结果。

实施例4:一种利用铝锡合金检测雷管的方法为将雷管直立于铝锡合金板中心位置起爆，通过铝锡合金板穿孔孔径表示其起爆能力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用铝锡合金检测雷管的方法，其特征在于：将雷管直立于铝锡合金板中心位置起爆，通过铝锡合金板穿孔孔径表示其起爆能力。

2.根据权利要求1所述的一种利用铝锡合金板检测雷管的方法，其特征在于：所述的铝锡合金板由93～98wt%的铝与2～7wt%的锡构成。

3.根据权利要求2所述的一种利用铝锡合金板检测雷管的方法，其特征在于：所述的铝锡合金板由95wt%的铝与5wt%的锡构成。

4.根据权利要求1—3任一所述的一种利用铝锡合金检测雷管的方法，包括以下步骤：

A.取出试验用一定数量的铝锡合金板，数量多少按照相应产品标准要求；

B.切取长度70～100mm、切口平整的导火索，并将经过检查的雷管逐发放入卡扣机空中，插入导火索并到位，进行卡扣；

C.将铝锡合金板放置在爆炸装置内，实验样品立于铝锡合金板中心，样品底部紧贴铝锡合金板；

D.起爆雷管，雷管爆炸后铝锡合金板要逐个检测，记录瞎火、起爆不完全发数；

E.用测孔样柱逐个检查铝锡合金板穿孔孔径并记录，根据产品标准要求评定结果。

5.根据权利要求4所述的一种利用铝锡合金板检测雷管的方法，其特征在于：所述的铝锡合金板直径为30～40mm、厚度为2.7～3mm。