CN106197089A

CN106197089A - 一种硫酸烟气余热回收器

Info

Publication number: CN106197089A
Application number: CN201610745766.1A
Authority: CN
Inventors: 张金福; 陈月红; 黄福林; 许银峰
Original assignee: JIANGSU SHINENG CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: JIANGSU SHINENG CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2016-08-29
Filing date: 2016-08-29
Publication date: 2016-12-07

Abstract

一种硫酸烟气余热回收器,包括外框架；所述的外框架一侧对称设置有人孔，另一侧对称设置有烟气进口和烟气出口，四个角上设置有连接支座；其特征在于：所述的外框架上还设置有第一换热管，内部设置有筒体；所述的外框架与筒体之间形成空腔；所述的第一换热管穿在筒体上，与筒体之间设置有第二换热管；所述的第二换热管套在第一换热管上，与第一换热管之间设置有导热介质和密封块；抗露点腐蚀，不易积灰，传热效率高，稳定性好，使用寿命长。

Description

一种硫酸烟气余热回收器

技术领域

本发明涉及余热回收利用，尤其涉及一种硫酸烟气余热回收器。

背景技术

余热资源被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源；余热资源可用于发电、驱动机械、加热或制冷等，因而能减少一次能源的消耗，并减轻对环境的热污染；我国工业企业的余热利用潜力很大，余热利用在当前节约能源中占重要地位；余热资源的回收利用，要求工艺上需要、技术上可行、经济上合理和保护环境；传统的余热回收器，换热管传热效果差，使用寿命短，与烟气直接接触产生灰尘多，换热管容易出现露点腐蚀。

发明内容

本发明目的是提供一种硫酸烟气余热回收器，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种硫酸烟气余热回收器,包括外框架；所述的外框架一侧对称设置有人孔，另一侧对称设置有烟气进口和烟气出口，四个角上设置有连接支座；其特征在于：所述的外框架上还设置有第一换热管，内部设置有筒体；所述的外框架与筒体之间形成空腔；所述的第一换热管穿在筒体上，与筒体之间设置有第二换热管；所述的第二换热管套在第一换热管上，与第一换热管之间设置有导热介质和密封块。

作为优选的技术方案：所述的第一换热管包括外侧管和内侧管。

作为优选的技术方案：所述的外侧管一端设置有换热介质进口，另一端设置有换热介质出口；所述的换热介质进口一侧设置有第一直管；所述的第一直管上设置有第一接管，排灰口和第一弧形管体；所述的换热介质出口一侧设置有第二直管；所述的第二直管上设置有第二接管和第二弧形管体。

作为优选的技术方案：所述的第一弧形管体与换热介质出口连通，所述的第二弧形管体与换热介质进口连通，形成两条通道。

作为优选的技术方案：所述的内侧管包括直管；所述的直管两端设置有弯管；所述的直管与弯管之间设置有焊缝，连接方式为焊接。

作为优选的技术方案：所述的弯管和焊缝设置在空腔内。

作为优选的技术方案：所述的第二换热管包括厚壁管；所述的厚壁管上设置有换热片。

作为优选的技术方案：所述的密封块与第一换热管和第二换热管之间的连接方式为焊接。

作为优选的技术方案：所述的第二换热管通过厚壁管焊接在筒体上。

作为优选的技术方案：所述的烟气进口和烟气出口与筒体相通。

本发明的有益效果是：一种硫酸烟气余热回收器，与传统的结构相比:设置有双层换热管，抗露点腐蚀，不易积灰；换热管之间还设置有密封的导热介质，使得烟气不直接与第一换热管内介质换热，逐步逐层传热，传热效率高；设置有两个换热回路，稳定性好，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明局部剖视图；

图2为本发明图1A向放大视图；

图3为本发明外侧管主视图；

图4为本发明图3B向右视图；

在图中：1.外框架、2.人孔、3.烟气进口、4.烟气出口、5.连接支座、6.第一换热管、7.筒体、8.第二换热管、8-1.厚壁管、8-2.换热片、9.导热介质、10.密封块、11.换热介质进口、12.换热介质出口、13.第一接管、14.排灰口、15.第二接管、101.空腔、102.第一直管、103.第一弧形管体、104.第二直管、105.第二弧形管体、601.外侧管、602.内侧管、6-1.直管、6-2.弯管、6-3.焊缝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述；

在附图中：一种硫酸烟气余热回收器,包括外框架1；所述的外框架1一侧对称设置有人孔2，另一侧对称设置有烟气进口3和烟气出口4，四个角上设置有连接支座5；所述的外框架1上还设置有第一换热管6，内部设置有筒体7；所述的外框架1与筒体7之间形成空腔101；所述的第一换热管6穿在筒体7上，与筒体7之间设置有第二换热管8；所述的第二换热管8套在第一换热管6上，与第一换热管6之间设置有导热介质9和密封块10；所述的密封块10与第一换热管6和第二换热管8之间的连接方式为焊接；所述的烟气进口3和烟气出口4与筒体7相通。

所述的第一换热管6包括外侧管601和内侧管602；所述的外侧管601一端设置有换热介质进口11，另一端设置有换热介质出口12；所述的换热介质进口11一侧设置有第一直管102；所述的第一直管102上设置有第一接管13，排灰口14和第一弧形管体103；所述的换热介质出口12一侧设置有第二直管104；所述的第二直管104上设置有第二接管15和第二弧形管体105；所述的第一弧形管体103与换热介质出口12连通，所述的第二弧形管体105与换热介质进口11连通，形成两条通道，使得换热效率高，稳定性好，延长了使用寿命；所述的内侧管602包括直管6-1；所述的直管6-1两端设置有弯管6-2；所述的直管6-1与弯管6-2之间设置有焊缝6-3，连接方式为焊接；所述的弯管6-2和焊缝6-3设置在空腔101内，保护了焊缝不受露点腐蚀。

所述的第二换热管8包括厚壁管8-1；所述的厚壁管8-1上设置有换热片8-2；所述的第二换热管8通过厚壁管8-1焊接在筒体7上。

本发明的具体实施：

1.在实际使用时，由烟气进口3通入硫酸烟气，通过换热介质进口11通入换热介质，一条通道由第一弧形管体103进入上层第一换热管6，再从换热介质出口12流出；另一条通道换热介质直接进入下层第一换热管6，再通过第二弧形管体105，从换热介质出口12流出。

2.所述的导热介质9，相比传统的使用水，油等介质，采用了无机固态物质及少量液态，管内压强小，从而使用温度范围大，不会发生爆管现象，也不会在管内发生化学反应，而生成不凝性气体。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种硫酸烟气余热回收器,包括外框架（1）；所述的外框架（1）一侧对称设置有人孔（2），另一侧对称设置有烟气进口（3）和烟气出口（4），四个角上设置有连接支座（5）；其特征在于：所述的外框架（1）上还设置有第一换热管（6），内部设置有筒体（7）；所述的外框架（1）与筒体（7）之间形成空腔（101）；所述的第一换热管（6）穿在筒体（7）上，与筒体（7）之间设置有第二换热管（8）；所述的第二换热管（8）套在第一换热管（6）上，与第一换热管（6）之间设置有导热介质（9）和密封块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的第一换热管（6）包括外侧管（601）和内侧管（602）。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的外侧管（601）一端设置有换热介质进口（11），另一端设置有换热介质出口（12）；所述的换热介质进口（11）一侧设置有第一直管（102）；所述的第一直管（102）上设置有第一接管（13），排灰口（14）和第一弧形管体（103）；所述的换热介质出口（12）一侧设置有第二直管（104）；所述的第二直管（104）上设置有第二接管（15）和第二弧形管体（105）。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的第一弧形管体（103）与换热介质出口（12）连通，所述的第二弧形管体（105）与换热介质进口（11）连通，形成两条通道。

5.根据权利要求2所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的内侧管（602）包括直管（6-1）；所述的直管（6-1）两端设置有弯管（6-2）；所述的直管（6-1）与弯管（6-2）之间设置有焊缝（6-3），连接方式为焊接。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的弯管（6-2）和焊缝（6-3）设置在空腔（101）内。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的第二换热管（8）包括厚壁管（8-1）；所述的厚壁管（8-1）上设置有换热片（8-2）。

8.根据权利要求1所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的密封块（10）与第一换热管（6）和第二换热管（8）之间的连接方式为焊接。

9.根据权利要求1所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的第二换热管（8）通过厚壁管（8-1）焊接在筒体（7）上。

10.根据权利要求1所述的一种硫酸烟气余热回收器，其特征在于：所述的烟气进口（3）和烟气出口（4）与筒体（7）相通。