CN106194911A - 管道内石油助流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油运输领域,具体的说是管道内石油助流装置,包括管壁、涡轮叶、缓冲罐、垫片和密封盖。缓冲罐设置在管壁上并与其连通,且缓冲罐位于管壁上部,缓冲罐顶部还设置有开口。密封盖设置在缓冲罐顶部的开口上,密封盖的四周用螺栓与缓冲罐顶部连接。垫片设置在缓冲罐与密封盖之间。涡轮叶设置在缓冲罐两侧的管道上。管壁内部和缓冲罐下半部均为石油,且缓冲罐上半部为空气。本发明在输油管道内每隔一段均设置有涡轮叶,采用多动力的方式,有效推动石油流动。
Description
技术领域
本发明涉及石油运输领域,具体的说是管道内石油助流装置。
背景技术
由于石油溶点高于常温,其在常温下或低温地区呈粘稠状,因此在常温或低温地区将开采的石油通过管道直接进行远距离输送,是一件很困难的事情,为克服这一困难,通常需要对流经输送管道的石油进行加热,以便降低其粘度,使其具有流动性,或者给予其足够的动力推动石油流动。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了管道内石油助流装置,在输油管道内每隔一段均设置有涡轮叶,采用多动力的方式,有效推动石油流动。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:管道内石油助流装置,包括管壁、涡轮叶、缓冲罐、垫片和密封盖。
所述的缓冲罐设置在管壁上并与其连通,且缓冲罐位于管壁上部,缓冲罐顶部还设置有开口。
所述的密封盖设置在缓冲罐顶部的开口上,密封盖的四周用螺栓与缓冲罐顶部连接。
所述的垫片设置在缓冲罐与密封盖之间。
所述的涡轮叶设置在缓冲罐两侧的管道上。
所述管壁内部和缓冲罐下半部均为石油,且缓冲罐上半部为空气,当涡轮叶运转时,由于不同位置的涡轮叶输出的流量会有略微的差异,因此不同涡轮叶之间管道内的石油压强不同,会对涡轮叶造成损坏,缓冲罐内的空气压缩程度随之变化,以维持各段管道内的压强在一定范围内。
优选的,所述的垫片为橡胶垫片。
本发明的有益效果是:本发明的管道内石油助流装置,在输油管道内每隔一段均设置有涡轮叶,采用多动力的方式,有效推动石油流动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中:管壁(1)、涡轮叶(2)、缓冲罐(3)、垫片(4)、密封盖(5)。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1,本实施例的管道内石油助流装置,包括管壁1、涡轮叶2、缓冲罐3、垫片4和密封盖5。
所述的缓冲罐3设置在管壁1上并与其连通,且缓冲罐3位于管壁1上部,缓冲罐3顶部还设置有开口。
所述的密封盖5设置在缓冲罐3顶部的开口上,密封盖5的四周用螺栓与缓冲罐3顶部连接。
所述的垫片4设置在缓冲罐3与密封盖5之间,垫片4为橡胶垫片。
所述的涡轮叶2设置在缓冲罐3两侧的管道上。
所述管壁1内部和缓冲罐3下半部均为石油,且缓冲罐3上半部为空气,当涡轮叶2运转时,由于不同位置的涡轮叶2输出的流量会有略微的差异,因此不同涡轮叶2之间管道内的石油压强不同,会对涡轮叶2造成损坏,缓冲罐3内的空气压缩程度随之变化,以维持各段管道内的压强在一定范围内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.管道内石油助流装置,其特征在于:包括管壁(1)、涡轮叶(2)、缓冲罐(3)、垫片(4)和密封盖(5);
所述的缓冲罐(3)设置在管壁(1)上并与其连通,且缓冲罐(3)位于管壁(1)上部,缓冲罐(3)顶部还设置有开口;
所述的密封盖(5)设置在缓冲罐(3)顶部的开口上,密封盖(5)的四周用螺栓与缓冲罐(3)顶部连接;
所述的垫片(4)设置在缓冲罐(3)与密封盖(5)之间;
所述的涡轮叶(2)设置在缓冲罐(3)两侧的管道上;
所述管壁(1)内部和缓冲罐(3)下半部均为石油,且缓冲罐(3)上半部为空气。
2.根据权利要求1所述的管道内石油助流装置,其特征在于:所述的垫片(4)为橡胶垫片。
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