CN106194835A - 用于空气循环机的风扇与压缩机外壳 - Google Patents
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Abstract
一种用于空气循环机的外壳包含：外壳，其具有第一末端和与所述第一末端相对的第二末端；第一管道，其邻近于所述外壳的所述第一末端，具有空气入口和空气出口；第二管道，其邻近于所述外壳的所述第二末端，具有空气入口和空气出口；以及轴环，其在所述外壳中延伸到所述第二管道中。所述轴环包含：第一环形表面，其径向面向内且被构造成接合轴颈轴承；以及第二环形表面，其径向面向内且被构造成接合旋转轴，其中所述第二表面与所述外壳形成单件。
Description
发明背景
本公开是关于飞机环境控制系统。更具体来说，本公开是关于用于空气循环机的风扇与压缩机外壳。
在飞机的环境控制系统中使用空气循环机来调节空气以用于递送到飞机座舱。经调节的空气处于飞机乘客觉得舒适和安全的理想的温度、压力和湿度。在地平面处或附近，环境空气温度和/或湿度往往足够高，使得在将空气递送到飞机座舱之前必须对空气进行冷却，这构成调节过程的一部分。在飞行高度处，环境空气往往远低于所需的温度，但处于低压力下，使得必须将环境空气压缩到可接受的压力，这构成调节过程的一部分。在飞行高度处压缩环境空气使所得加压空气充分加热，使得即使环境空气温度非常低也必须对所述加压空气进行冷却。因此，在大多数条件下，在将空气递送到飞机座舱之前，空气循环机必须从空气移除热量。
空气循环机典型地包含安装到拉杆的旋转组件以及围绕旋转组件的静止外壳。所述静止外壳可包含紧固在一起的多个零件。静止外壳零件典型地包含定位于静止外壳与旋转组件之间的软材料密封件。举例来说，所述软材料密封件可为聚酰亚胺材料。软材料密封件允许旋转组件易于在静止外壳内旋转，且提供旋转组件可在上面滑动的表面。还对软材料密封件进行设计以控制它们所密封的部分之间的空气泄漏。可以允许一些空气泄漏，使得可以使用空气来润滑和冷却空气循环机中的轴颈轴承。
发明内容
一种用于空气循环机的外壳包含：外壳，其具有第一末端和与所述第一末端相对的第二末端；第一管道，其邻近于所述外壳的所述第一末端，具有空气入口和空气出口；第二管道，其邻近于所述外壳的所述第二末端，具有空气入口和空气出口；以及轴环，其在所述外壳中延伸到所述第二管道中。所述轴环包含：第一环形表面，其径向面向内且被构造成接合轴颈轴承；以及第二环形表面，其径向面向内且被构造成接合旋转轴，其中所述第二表面与所述外壳形成单件。
一种空气循环机包含：拉杆，其被构造成围绕轴旋转；风扇部分，其具有安装到所述拉杆的风扇转子；压缩机部分，其具有安装到所述拉杆的压缩机转子；以及第一涡轮机部分，其具有安装到所述拉杆的第一涡轮机转子。所述空气循环机进一步包含：第一涡轮机外壳；以及风扇与压缩机外壳，其连接到所述第一涡轮机外壳。所述风扇与压缩机外壳包含：第一末端；第二末端，其邻近于所述第一涡轮机外壳且与所述第一末端相对；风扇管道，其邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第一末端，其中所述风扇转子定位于所述风扇管道中；压缩机管道，其邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第二末端，其中所述压缩机转子定位于所述压缩机管道中；以及环形轴环，其在所述外壳中且朝向所述风扇与压缩机外壳的所述第一末端延伸。所述环形轴环包含：第一环形表面，其径向面向内以接合轴颈轴承；以及第二环形表面，其径向面向内以接合旋转轴，其中所述第二环形表面被构造成提供与所述外壳形成单件的密封表面。
附图简述
图1是空气循环机的横截面图。
图2是空气循环机中的风扇与压缩机外壳的正视平面图。
图3是沿着图2的线3-3截取的风扇与压缩机外壳的横截面图。
图4是在图3中以虚线A表示的风扇与压缩机外壳的局部横截面图。
具体实施方式
图1是空气循环机10的横截面图，所述空气循环机包含风扇部分12、压缩机部分14、第一涡轮机部分16、第二涡轮机部分18、拉杆20、风扇与压缩机外壳22、密封板24、第一涡轮机外壳26、和第二涡轮机外壳28。图1中还示出了Z轴。
风扇部分12、压缩机部分14、第一涡轮机部分16和第二涡轮机部分18全部安装在拉杆20上。拉杆20围绕Z轴旋转。风扇与压缩机外壳22通过紧固件连接到密封板24和第一涡轮机外壳26。密封板24使风扇与压缩机外壳22中的流动路径与第一涡轮机外壳26中的流动路径分离。第一涡轮机外壳26通过紧固件连接到第二涡轮机外壳28。风扇与压缩机外壳22、第一涡轮机外壳26和第二涡轮机外壳28共同形成用于空气循环机10的总体外壳。风扇与压缩机外壳22容纳风扇部分12和压缩机部分14，第一涡轮机外壳26容纳第一涡轮机部分16，且第二涡轮机外壳28容纳第二涡轮机部分18。
风扇部分12包含风扇入口30、风扇管道32、风扇出口34和风扇转子36。风扇部分12典型地从冲压空气进气口或者从相关联燃气涡轮机或其它飞机组件吸入冲压空气。空气被吸入风扇入口30，且通过风扇管道32输送到风扇出口34。风扇转子36定位于风扇管道32中邻近于风扇入口30处，并安装到拉杆20且与拉杆20一起旋转。风扇转子36将空气吸入到风扇部分12中以被传递而通过空气循环机10。
压缩机部分14包含压缩机入口40、压缩机管道42、压缩机出口44、压缩机转子46和扩散器48。空气被传递进入压缩机入口40，且通过压缩机管道42输送到压缩机出口44。压缩机转子46和扩散器48定位于压缩机管道42中。压缩机转子46安装到拉杆20且与拉杆20一起旋转，以压缩流过压缩机管道42的空气。扩散器48是静止结构，压缩机空气在已经被压缩机转子46压缩之后可流过所述静止结构。从扩散器48流出的空气接着可通过压缩机出口44从压缩机管道42流出。
第一涡轮机部分16包含第一涡轮机入口50、第一涡轮机管道52、第一涡轮机出口54、和第一涡轮机转子56。空气被传递进入第一涡轮机入口50，且通过第一涡轮机管道52输送到第一涡轮机出口54。第一涡轮机转子56定位于第一涡轮机管道52中，并安装到拉杆20且与拉杆20一起旋转。第一涡轮机转子56将从通过第一涡轮机部分16的空气提取能量以驱动拉杆20的旋转。
第二涡轮机部分18包含第二涡轮机入口60、第二涡轮机管道62、第二涡轮机出口64、和第二涡轮机转子66。空气被传递进入第二涡轮机入口60，且通过第二涡轮机管道62输送到第二涡轮机出口64。第二涡轮机转子66定位于第二涡轮机管道62中，并安装到拉杆20且与拉杆20一起旋转。第二涡轮机转子66将从通过第二涡轮机部分18的空气提取能量以驱动拉杆20的旋转。
空气循环机10进一步包含第一轴颈轴承70、第一旋转轴72、第二轴颈轴承74、和第二旋转轴76。第一轴颈轴承70定位于风扇部分12中，并由风扇与压缩机外壳22支撑。第一旋转轴72在风扇转子34与压缩机转子44之间延伸并与它们一起旋转。第一旋转轴72的径向外表面对接第一轴颈轴承70的径向内表面。第二轴颈轴承74定位于第一涡轮机部分16中，并由第一涡轮机外壳26支撑。第二旋转轴76在第一涡轮机转子54与第二涡轮机转子64之间延伸并与它们一起旋转。第二旋转轴76的径向外表面对接第二轴颈轴承74的径向内表面。
图2是空气循环机10中的风扇与压缩机外壳22的正视平面图。图3是沿着图2的线3-3截取的风扇与压缩机外壳22的横截面图。图4是在图3中以虚线A表示的风扇与压缩机外壳22的局部横截面图。图2到图4示出了相对于图1中所见的视图旋转90度的风扇与压缩机外壳22。风扇与压缩机外壳22包含风扇入口30、风扇管道32、风扇出口34、压缩机入口40、压缩机管道42、压缩机出口44、第一末端100、第二末端102、第一环形凸缘110、第二环形凸缘112、第三环形凸缘114、密封件116、轴环118、和孔120。轴环118包含第一表面130和第二表面132。
风扇与压缩机外壳22包含第一末端100和与第一末端100相对的第二末端102。第一末端100是空气循环机10的可以连接到其它飞机组件的开放末端。当风扇与压缩机外壳22安装在空气循环机10中时，第二末端102将连接到第一涡轮机外壳26(如图1中所示)。
风扇入口30定位于风扇与压缩机外壳22的第一末端100处。风扇入口30可以将空气吸入风扇管道32。风扇管道32是风扇与压缩机外壳22中的第一管道。风扇管道32在风扇入口30与风扇出口34之间延伸。被吸入风扇入口30的空气可流过风扇管道32并从风扇出口34流出。风扇出口34也定位于风扇与压缩机外壳22的第一末端100处，并径向地包围风扇入口30。
压缩机入口40定位于风扇与压缩机外壳22的一侧上，邻近于第二末端102。空气可以流过压缩机入口40进入压缩机管道42。压缩机管道42是风扇与压缩机外壳22中的第二管道。压缩机管道42在压缩机入口40与压缩机出口44之间延伸。流入压缩机入口40的空气可穿过压缩机管道42并从压缩机出口44流出。压缩机出口44也定位于风扇与压缩机外壳22的一侧上，邻近于第二末端102和压缩机入口40两者。
风扇与压缩机外壳22包含第一环形凸缘110、第二环形凸缘112、和第三环形凸缘114。第一环形凸缘110定位于风扇与压缩机外壳22的第二末端102处。第一环形凸缘110包含多个安装凸缘，用以通过紧固件将风扇与压缩机外壳22安装到第一涡轮机外壳26(如图1所示)。
第二环形凸缘112邻近于风扇与压缩机外壳22的第二末端102定位。第二环形凸缘112包含可围绕扩散器48上的凸缘定位的径向内表面(如图1所示)。这形成风扇与压缩机外壳22的第二环形凸缘112与扩散器48之间的密封。第二环形凸缘112在第二环形凸缘112的径向内表面之间具有第一直径D1。直径D1在11.3010英寸与11.3040英寸之间。
第三环形凸缘114和密封件116定位于风扇与压缩机外壳22的中心，邻近于轴环118。第三环形凸缘114包含径向内表面，密封件116可抵靠所述径向内表面定位。密封件116是软材料密封件，例如聚酰亚胺密封件。第三环形凸缘114和密封件116可在空气循环机10中围绕第一旋转轴72定位(如图1所示)。这形成风扇与压缩机外壳22的第三环形凸缘114和密封件116与第一旋转轴72之间的密封。第三环形凸缘114和密封件116在密封件116的径向内表面之间具有第二直径D2。直径D2在3.2590英寸与3.2610英寸之间。
轴环118定位于风扇与压缩机外壳22的中心，并朝向风扇与压缩机外壳22的第一末端100延伸。孔120通过轴环118的中心。空气循环机10的第一旋转轴72和拉杆20可定位于风扇与压缩机外壳22的孔120中(如图1所示)。
轴环118包含第一表面130和第二表面132。第一表面130是环形表面，它径向面向内且在空气循环机10中定位成对接第一轴颈轴承70(如图1所示)。第一表面130包含多个环形凹口，若干密封环可在所述凹口中定位于轴环118与第一轴颈轴承70之间。第一表面130在第一表面130的径向内表面之间具有直径D3。直径D3在3.2250英寸与3.2290英寸之间。
轴环118的第二表面132是环形表面，它径向面向内且在空气循环机10中定位成对接第一旋转轴72(如图1所示)。第二表面132是空气循环机10的单件式部分，且由和风扇与压缩机外壳22相同的材料制成，例如铝。第二表面132充当风扇与压缩机外壳22与第一旋转轴72之间的密封件。第二表面132在第二表面132的径向内表面之间具有直径D4。直径D4在2.7710英寸与2.7730英寸之间。
以下表1是直径D1到D4的不同比率的列表。
表1.直径D1到D4的比率的列表。
| 比率 | 最小值 | 最大值 |
| D2/D1 | 0.2883 | 0.2886 |
| D3/D1 | 0.2853 | 0.2857 |
| D3/D2 | 0.9890 | 0.9908 |
| D3/D4 | 1.1630 | 1.1653 |
| D4/D1 | 0.2451 | 0.2454 |
| D4/D2 | 0.8497 | 0.8509 |
将第二表面132和风扇与压缩机外壳22制作为单件式是有利的，因为这允许第二表面132充当密封件，且不需要软材料密封件。这简化了空气循环机10的制造和组装。第二表面132可经设计而优化轴环118与第一旋转轴72之间的间隙，使得第一旋转轴72可在轴环118内旋转。优化轴环118与第一旋转轴72之间的间隙还允许优化轴环118与第一旋转轴72之间的空气泄漏。轴环118与第一旋转轴72之间的空气泄漏可用以冷却第一轴颈轴承70。
可能的实施方案的讨论
下文是本发明的可能实施方案的非独占性描述。
一种用于空气循环机的外壳包含：外壳，具有第一末端和与所述第一末端相对的第二末端；第一管道，邻近于所述外壳的所述第一末端，具有空气入口和空气出口；第二管道，邻近于所述外壳的所述第二末端，具有空气入口和空气出口；以及轴环，在所述外壳中，从所述外壳的中心朝向所述外壳的所述第一末端延伸。所述轴环包含：第一环形表面，径向面向内且被构造成接合轴颈轴承；以及第二环形表面，径向面向内且被构造成接合旋转轴，其中所述第二环形表面被构造成提供与所述外壳形成单件的密封表面。
前一段落的外壳可任选地另外和/或替代地包含以下特征、配置和/或额外组件中的任何一或多者：
所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述轴环的所述第二环形表面的直径的比率在1.1630与1.1653之间。
所述外壳进一步包含第一环形凸缘，所述第一环形凸缘邻近于所述外壳的所述第二末端，具有被构造成接合静止零件的径向内表面。
所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述第一环形凸缘的直径的比率在0.2853与0.2857之间。
所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第一环形凸缘的直径的比率在0.2451与0.2454之间。
所述外壳进一步包含：第二环形凸缘，邻近于所述轴环；以及密封件，抵靠所述第二环形凸缘的内表面定位，其中所述密封件的径向内表面被构造成接合旋转零件。
所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述第二环形凸缘上的所述密封件的直径的比率在0.9890与0.9908之间。
所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第二环形凸缘上的所述密封件的直径的比率在0.8497与0.8509之间。
一种空气循环机包含：拉杆，被构造成围绕轴旋转；风扇部分，具有安装到所述拉杆的风扇转子；压缩机部分，具有安装到所述拉杆的压缩机转子；第一涡轮机部分，具有安装到所述拉杆的第一涡轮机转子；第一涡轮机外壳；以及风扇与压缩机外壳，连接到所述第一涡轮机外壳。所述风扇与压缩机外壳包含：第一末端；第二末端，邻近于所述第一涡轮机外壳且与所述第一末端相对；风扇管道，邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第一末端，其中所述风扇转子定位于所述风扇管道中；压缩机管道，邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第二末端，其中所述压缩机转子定位于所述压缩机管道中；以及环形轴环，在所述外壳中且朝向所述风扇与压缩机外壳的所述第一末端延伸。所述环形轴环包含：第一环形表面，径向面向内以接合轴颈轴承；以及第二环形表面，径向面向内以接合旋转轴，其中所述第二环形表面被构造成提供与所述外壳形成单件的密封表面。
前一段落的空气循环机可任选地另外和/或替代地包含以下特征、配置和/或额外组件中的任何一或多者：
所述空气循环机进一步包含：第二涡轮机部分，具有安装到所述拉杆的第二涡轮机转子；以及第二涡轮机外壳，连接到所述第一涡轮机外壳。
所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述轴环的所述第二环形表面的直径的比率在1.1630与1.1653之间。
所述风扇与压缩机外壳进一步包含第一环形凸缘，所述第一环形凸缘邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第二末端，具有被构造成接合扩散器的径向内表面。
所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第一环形凸缘的直径的比率在0.2451与0.2454之间。
所述风扇与压缩机外壳进一步包含：第二环形凸缘，邻近于所述轴环；以及密封件，抵靠所述第二环形凸缘的内表面定位，其中所述密封件的径向内表面被构造成接合所述旋转轴。
所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第二环形凸缘上的所述密封件的直径的比率在0.8497与0.8509之间。
虽然已经参考示例性实施方案描述了本发明，但本领域的技术人员将了解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以做出各种改变且可用等效物代替本发明的元件。另外，在不脱离本发明的基本范围的情况下可做出许多修改以使特定情形或材料适合于本发明的教示。因此，希望本发明不限于所公开的特定实施方案，而是本发明将包含属于所附权利要求书的范围内的所有实施方案。
Claims (15)
1.一种用于空气循环机的外壳，所述外壳包括：
外壳，其具有第一末端和与所述第一末端相对的第二末端；
第一管道，其邻近于所述外壳的所述第一末端，具有空气入口和空气出口；
第二管道，其邻近于所述外壳的所述第二末端，具有空气入口和空气出口；以及
轴环，其在所述外壳中从所述外壳的中心朝向所述外壳的所述第一末端延伸，所述轴环包括：
第一环形表面，其径向面向内且被构造成接合轴颈轴承；以及
第二环形表面，其径向面向内且被构造成接合旋转轴，其中所述第二环形表面被构造成提供与所述外壳形成单件的密封表面。
2.如权利要求1所述的外壳，其中所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述轴环的所述第二环形表面的直径的比率在1.1630与1.1653之间。
3.如权利要求1所述的外壳，其进一步包括：
第一环形凸缘，其邻近于所述外壳的所述第二末端，具有被构造成接合静止零件的径向内表面。
4.如权利要求3所述的外壳，其中所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述第一环形凸缘的直径的比率在0.2853与0.2857之间。
5.如权利要求3所述的外壳，其中所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第一环形凸缘的直径的比率在0.2451与0.2454之间。
6.如权利要求1所述的外壳，其进一步包括：
第二环形凸缘，其邻近于所述轴环；以及
密封件，其抵靠所述第二环形凸缘的内表面定位，其中所述密封件的径向内表面被构造成接合旋转零件。
7.如权利要求6所述的外壳，其中所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述第二环形凸缘上的所述密封件的直径的比率在0.9890与0.9908之间。
8.如权利要求6所述的外壳，其中所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第二环形凸缘上的所述密封件的直径的比率在0.8497与0.8509之间。
9.一种空气循环机，其包括：
拉杆，其被构造成围绕轴旋转；
风扇部分，其具有安装到所述拉杆的风扇转子；
压缩机部分，其具有安装到所述拉杆的压缩机转子；
第一涡轮机部分，其具有安装到所述拉杆的第一涡轮机转子；
第一涡轮机外壳；以及
风扇与压缩机外壳，其连接到所述第一涡轮机外壳，其中所述风扇与压缩机外壳包括：
第一末端；
第二末端，其邻近于所述第一涡轮机外壳且与所述第一末端相对；
风扇管道，其邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第一末端，其中所述风扇转子定位于所述风扇管道中；
压缩机管道，其邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第二末端，其中所述压缩机转子定位于所述压缩机管道中；以及
环形轴环，其在所述外壳中且朝向所述风扇与压缩机外壳的所述第一末端延伸，其中所述环形轴环包括：
第一环形表面，其径向面向内以接合轴颈轴承；以及
第二环形表面，其径向面向内以接合旋转轴，其中所述第二环形表面被构造成提供与所述外壳形成单件的密封表面。
10.如权利要求9所述的空气循环机，其进一步包括：
第二涡轮机部分，其具有安装到所述拉杆的第二涡轮机转子；以及
第二涡轮机外壳，其连接到所述第一涡轮机外壳。
11.如权利要求9所述的空气循环机，其中所述轴环的所述第一环形表面的直径与所述轴环的所述第二环形表面的直径的比率在1.1630与1.1653之间。
12.如权利要求9所述的空气循环机，其中所述风扇与压缩机外壳进一步包括：
第一环形凸缘，其邻近于所述风扇与压缩机外壳的所述第二末端，具有被构造成接合扩散器的径向内表面。
13.如权利要求12所述的空气循环机，其中所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第一环形凸缘的直径的比率在0.2451与0.2454之间。
14.如权利要求9所述的空气循环机，其中所述风扇与压缩机外壳进一步包括：
第二环形凸缘，其邻近于所述轴环；以及
密封件，其抵靠所述第二环形凸缘的内表面定位，其中所述密封件的径向内表面被构造成接合所述旋转轴。
15.如权利要求14所述的空气循环机，其中所述轴环的所述第二环形表面的直径与所述第二环形凸缘上的所述密封件的直径的比率在0.8497与0.8509之间。
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