CN106194705B - 一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄，包括安装座、定位板及旋转泄压手柄，所述旋转泄压手柄为U型结构安装在安装座上，并设置有旋转泄压手柄头部，所述旋转泄压手柄头部为片状结构，所述安装座侧面设置有安装凸台，所述定位板设置在安装凸台上，所述定位板上端还设置有与旋转泄压手柄头部重叠配合的限位弹片，所述限位弹片材料采用弹簧钢制成。本发明通过采用弹簧钢设置成具有放松功能的限位弹片，在使用过程中限位弹片受力变形弯曲，使得旋转泄压手柄头部越过限位弹片卡死，由于限位弹片与旋转泄压手柄头部重叠，具有较好的限位作用，因此大大提高了旋转泄压手柄在使用过程中的安全性。

Description

一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄

技术领域

本发明属于医疗器械零部件领域，具体是涉及一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄。

背景技术

目前，提升装置已经广泛应用于医疗器械领域，随着技术的发展和人类对自身健康关注度的提高，但现有提升装置旋转泄压手柄大都无防松结构设计，因此在使用过程中存在旋转泄压手柄被无意识触碰导致提升装置泄压，对病人造成一定程度损害。

为提高旋转泄压手柄在使用过程中的安全性，保证病人安全，公开号为CN204827896U的中国专利公开了一种具有防松功能的液压泵旋转泄压装置，包括安装座及设置于安装座上的旋转泄压手柄，所述安装座由底板及与底板连成一体的过渡板组成，所述过渡板的头部设置有凸台；所述旋转泄压手柄由手柄杆部及手柄头部组成，其中，手柄杆部与底板相连，所述手柄头部还设置有与过渡板接触的挡块，所述挡块底部两侧均设置有倒角，所述安装座为弹性结构，且采用非金属材料制成。该泄压装置虽然在一定程度上提高液压泵旋转泄压手柄在使用过程中的安全性，保证病人安全，但是由于旋转手柄时通过下压过渡板，通过头部与挡块实现防松功能，过渡板在多次下压的过程中容易造成永久性变形而失去防松功，限位不可靠，同时过渡板与底座为曲面结构，加工比较困难，制造成本高，不易于实施。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄，从而有效实现提升装置旋转泄压手柄防松，并具有限位作用，保证病人安全。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄，包括安装座、定位板及旋转泄压手柄，所述旋转泄压手柄为U型结构安装在安装座上，并设置有旋转泄压手柄头部，所述旋转泄压手柄头部为片状结构，所述安装座侧面设置有安装凸台，所述定位板设置在安装凸台上，所述定位板上端还设置有与旋转泄压手柄头部重叠配合的限位弹片。

为保证旋转泄压手柄能够顺利旋转至关闭位置，所述限位弹片材料采用弹簧钢制成。

为进一步保证旋转泄压手柄能够顺利旋转至关闭位置，所述限位弹片的厚度为0.2mm～0.4mm。

为保证转泄压手柄的防松可靠，所述限位弹片的长度为30mm～40mm。

为进一步保证转泄压手柄的防松可靠，所述旋转泄压手柄头部与限位弹片重叠部分长度为5mm～10mm。

为进一步保证转泄压手柄的防松可靠，所述所述旋转泄压手柄头部宽度大于限位弹片的宽度。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过采用弹簧钢设置成具有放松功能的限位弹片，在使用过程中限位弹片受力变形弯曲，使得旋转泄压手柄头部越过限位弹片，此时限位弹片在自身弹性作用下回复到初始位置，卡住旋转泄压手柄头部，防止旋转泄压手柄向开启方向旋转松动，造成提升装置非正常泄压。从而提高提升装置旋转泄压手柄在使用过程中的安全性，保证病人安全。由于限位弹片采用弹簧钢制成，并与旋转泄压手柄头部重叠，具有较好的限位作用，因此大大提高了旋转泄压手柄在使用过程中的安全性，同时该结构简单，加工方便，制造成本低，可在医疗器械零部件领域广泛推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-安装座，2-定位板，3-限位弹片，4-旋转泄压手柄，11-安装凸台，41-旋转泄压手柄头部。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本发明所述的一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄，包括安装座1、定位板2及旋转泄压手柄4，所述旋转泄压手柄4为U型结构安装在安装座1上，并设置有旋转泄压手柄头部41，所述旋转泄压手柄头部41为片状结构，所述安装座1侧面设置有安装凸台11，所述定位板2设置在安装凸台11上，所述定位板2上端还设置有与旋转泄压手柄头部41重叠配合的限位弹片3。本技术方案通过在安装座1上安装定位板2，并在定位板2上设置有限位弹片3与旋转泄压手柄头部41重叠配合，当旋转泄压手柄4向关闭方向旋转到限位弹片3时，继续加大旋转力，限位弹片3受力变形弯曲，使得旋转泄压手柄头部41越过限位弹片3，此时限位弹片3在自身弹性作用下回复到初始位置，卡住旋转泄压手柄头部41，防止旋转泄压手柄4向开启方向旋转松动，造成提升装置非正常泄压。从而提高提升装置旋转泄压手柄在使用过程中的安全性，保证病人安全。

为保证旋转泄压手柄4能够顺利旋转至关闭位置，所述限位弹片3材料采用弹簧钢制成。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。本技术方案充分应用了弹簧钢的优越性能，旋转泄压手柄4能够顺利旋转至关闭位置，进而提高提升装置旋转泄压手柄在使用过程中的安全性，保证病人安全。

为进一步保证旋转泄压手柄4能够顺利旋转至关闭位置，所述限位弹片3的厚度为0.2mm～0.4mm。进一步提高提升装置的安全性能。

为保证转泄压手柄4的防松可靠，所述限位弹片3的长度为30mm～40mm。确保限位弹片3起到限位作用，进一步提高提升机安全性能。

为进一步保证转泄压手柄4的防松可靠，所述旋转泄压手柄头部41与限位弹片3重叠部分长度为5mm～10mm。

为进一步保证转泄压手柄4的防松可靠，避免限位弹片3产生偏移而使得放松失效，所述所述旋转泄压手柄头部41宽度大于限位弹片3的宽度。这样，即使旋转泄压手柄在使用过程中使限位弹片3产生偏移，也能使头部41与限位弹片3重叠，确保放松可靠性。

Claims (1)

1.一种具有限位防松功能的提升装置旋转泄压手柄，其特征在于：包括安装座(1)、定位板(2)及旋转泄压手柄(4)，所述旋转泄压手柄(4)为U型结构安装在安装座(1)上，并设置有旋转泄压手柄头部(41)，所述旋转泄压手柄头部(41)为片状结构，所述安装座(1)侧面设置有安装凸台(11)，所述定位板(2)设置在安装凸台(11)上，所述定位板(2)上端还设置有与旋转泄压手柄头部(41)重叠配合的限位弹片(3)；所述限位弹片(3)材料采用弹簧钢制成；所述旋转泄压手柄头部(41)宽度大于限位弹片(3)的宽度；所述限位弹片(3)的厚度为0.2mm～0.4mm；所述限位弹片(3)的长度为30mm～40mm；所述旋转泄压手柄头部(41)与限位弹片(3)重叠部分长度为5mm～10mm。