CN106194578A - 风力叶片保护层及其制作工艺 - Google Patents

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王鸣
王一鸣
孙佳
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    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明涉及一种风力叶片保护层及其制作工艺,风力叶片保护层用于风机叶片前缘表面,采用高温热固的硅胶薄膜作为保护膜,贴合在叶片前缘表面,并在保护膜的四周用密封胶密封构成风力叶片保护层。其制作工艺是:使用已经成型的硅胶薄膜直接贴合在叶片前缘表面,通过排挤夹层间的空气后,使用密封胶沿着硅胶薄膜的边缘与叶片粘合,形成一个相对密封的体系。本发明保护层采用高温热固的硅胶,特别适用于高温场合,连续工作温度可至200℃。与市场上现有的涂料叶片前缘保护膜相比,具有易操作,更耐磨、工艺可控性高及兼顾防雷击的效果,应用范围更广。

Description

风力叶片保护层及其制作工艺
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种风力叶片保护层及其制作工艺。
背景技术
在发电机组正常工作的时,叶片最大端速可达到70~80米/秒,相当于300公里时速动车组的速度。发电机组的风机叶片前缘直接受到风的作用,在恶劣的情况下容易被腐蚀。尤其风沙、雨水、冰雹和其他颗粒等的撞击会对叶片前缘造成侵蚀之后产生很大的不利影响,严重时出现胶衣脱落、开裂等现象。同时,雨水的侵入存在叶片结构破坏的风险,叶片前缘形状的不规则改变造成叶片空气动力效率的降低,进一步导致发电输出效率的降低。这对整个风机发电机组的正常运行带来了很大麻烦。
为此,有些采用涂料保护膜的方式对叶片进行保护,但存在工艺可控性问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种风力叶片保护层,具有良好的工艺可控性。
本发明的再一目的在于:提供所述风力叶片保护层的制作工艺。
本发明目的通过下述方案实现:一种风力叶片保护层,用于风机叶片前缘表面,采用高温热固的硅胶薄膜作为保护膜,贴合在叶片前缘表面,并在保护膜的四周用密封胶密封构成风力叶片保护层。
本发明风力叶片保护层主要由二部分构成:保护膜和密封胶,固定在风机叶片前缘表面,能够有效保护叶片前缘的胶衣以及叶片本身,延长了叶片的使用寿命。该保护层的拉伸强度高,伸长率大,耐压性能好,不易与叶身分离,且工艺可控性好。
本发明的制作工艺是:使用已经成型的硅胶薄膜直接贴合在叶片前缘表面,通过排挤夹层间的空气后,使用密封胶沿着硅胶薄膜的边缘与叶片本身粘合,形成一个相对密封的体系。
本发明保护层采用高温热固的硅胶,特别适用于高温场合,连续工作温度可至200℃。使用过程中,该硅胶保护层会根据需要贴合在叶片前缘表面。
本发明与市场上现有的涂料叶片前缘保护膜相比,具有易操作,更耐磨、工艺可控性高及兼顾防雷击的效果,应用范围更广。
附图说明
图1保护层制作工艺流程图。
具体实施方式
一种风力叶片保护层,用于风机叶片前缘表面,采用高温热固的硅胶薄膜作为保护膜,贴合在叶片前缘表面,并在保护膜的四周用密封胶密封构成风力叶片保护层。
本发明风力叶片保护层使用已经成型的硅胶薄膜直接贴合在叶片前缘表面,通过排挤夹层间的空气后,使用密封胶沿着硅胶薄膜的边缘与叶片粘合,形成一个相对密封的体系。具体本实施例的制作流程如图1所示:
制作工艺是:
第一步,确认保护层需要覆盖区域,用胶带或记号笔做好标示范围,在标记范围内用320目或更细规格的砂纸打磨表面至表面光滑没用明显凸起杂物,凹处需要用胶衣或者腻子填补至与周围齐平,并用干布擦去打磨区域的残屑;
第二步,将已经成型的硅胶薄膜按预定形状进行剪裁,并将一边固定在覆盖区域边上并翻起待下一步操作,其中,剪裁形状需要圆润流畅,不能留有棱角以免造成应力集中;
第三步,沿覆盖区域边进行固定,用小型的喷壶在翻起的硅胶层以及叶片覆盖区域上喷上肥皂水,以打湿打透为准,并用塑料刮刀将其涂抹均匀至没有明显大水滴为准,之后,将翻起的硅胶薄膜放下,与叶片表面贴合,并用塑料刮刀赶尽气泡和硅胶薄膜表面服帖,待水干后,轻拭叶片和硅胶薄膜表面,去除残留杂质;这个步骤主要是固定需要贴着覆盖区域边,这个边在后续的操作不做移动直至最后上密封胶。特别需要注意叶片前缘弯曲处等曲率大的部分,可辅用塑料刮刀赶尽气泡,使保护层表面服帖。待水干后用干布轻拭叶片和保护层表面,擦去残留杂质后用密封胶密封。
第四步,用密封胶沿着覆盖区域边缘的硅胶薄膜表面均匀涂抹、粘合,制成风机叶片保护层。密封胶需沿着保护层表面均匀涂抹,用量不能出现大的出入,且不能出现断层。
本发明保护层真接在成型叶片上进行制作,不但可用于新叶片,也可用于已有工程中的风机叶片修复。

Claims (3)

1.一种风力叶片保护层,用于风机叶片前缘表面,其特征在于:采用高温热固的硅胶薄膜作为保护膜,贴合在叶片前缘表面,并在保护膜的四周用密封胶密封构成风力叶片保护层。
2.根据权利要求1所述的风力叶片保护层的制作工艺,其特征在于:使用已经成型的硅胶薄膜直接贴合在叶片前缘表面,通过排挤夹层间的空气后,使用密封胶沿着硅胶薄膜的边缘与叶片粘合,形成一个相对密封的体系。
3.根据权利要求2所述的风力叶片保护层的制作工艺,其特征在于:按下述步骤制作:
第一步,确认保护层需要覆盖区域,用胶带或记号笔做好标示范围,在标记范围内用320目或更细规格的砂纸打磨表面至表面光滑没用明显凸起杂物,凹处需要用胶衣或者腻子填补至与周围齐平,并用干布擦去打磨区域的残屑;
第二步,将已经成型的硅胶薄膜按预定形状进行剪裁,并将一边固定在覆盖区域边上并翻起待下一步操作;
第三步,沿覆盖区域边进行固定,用小型的喷壶在翻起的硅胶层以及叶片覆盖区域上喷上肥皂水,以打湿打透为准,并用塑料刮刀将其涂抹均匀至没有明显大水滴为准,之后,将翻起的硅胶薄膜放下,与叶片表面贴合,并用塑料刮刀赶尽气泡和硅胶薄膜表面服帖,待水干后,轻拭叶片和硅胶薄膜表面,去除残留杂质;
第四步,用密封胶沿着覆盖区域边缘的硅胶薄膜表面均匀涂抹、粘合,制成风机叶片保护层。
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