CN106194224B - 一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法 - Google Patents
一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106194224B CN106194224B CN201610754114.4A CN201610754114A CN106194224B CN 106194224 B CN106194224 B CN 106194224B CN 201610754114 A CN201610754114 A CN 201610754114A CN 106194224 B CN106194224 B CN 106194224B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel cylinder
- support
- steel plate
- support steel
- point column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 185
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 185
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000255789 Bombyx mori Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000005074 turgor pressure Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D15/00—Props; Chocks, e.g. made of flexible containers filled with backfilling material
- E21D15/14—Telescopic props
- E21D15/28—Telescopic props with parts held relatively to each other by friction or gripping
- E21D15/38—Telescopic props with parts held relatively to each other by friction or gripping with longitudinally-divided upper or lower prop parts, e.g. interfitting laminations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D15/00—Props; Chocks, e.g. made of flexible containers filled with backfilling material
- E21D15/58—Devices for setting props or chocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于采矿场的组合式人工点柱，包括若干不同规格的支撑钢筒、顶座钢板、底座钢板、膨胀钢筒和支撑架，支撑钢筒由钢管两端焊接钢板制成，膨胀钢筒由上盖、下盖和内筒组成，顶钢板的下方和底钢板的上方均与彼此依次相连的支撑钢筒连接，膨胀钢筒安装于支撑钢筒之间且位于支撑点柱的中下部，膨胀钢筒上方的支撑钢筒的长度从下至上依次递减，顶钢板、底钢板与支撑钢筒之间、支撑钢筒之间以及支撑钢筒与膨胀钢筒之间均通过螺丝连接固定。本发明的有益效果是：支撑点柱可通过不同长度的套筒来调节高度，越高套筒的长度越短，容易施工；成本低，可充分利用井下废旧钢轨和废旧管路作为支撑立柱使用，最大化的节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑点柱，尤其涉及一种采矿场使用的组合式人工点柱及其安装方法，属于采矿技术领域。
背景技术
招远市上庄矿区处于望儿山含矿蚀变带的北东段，其矿体属蚀变岩型金矿床，矿体严格受断裂构造控制，位于主断裂面的上盘。经过几十年的开采其浅部资源已开采殆尽，矿山已逐步进入深部开采阶段。上庄矿区矿体平均倾角20～25°，平均水平厚度20m～30m，属于典型的缓倾斜中厚矿体。目前采用上向水平分层尾砂充填采矿法进行开采，浅孔落矿，铲运机出矿。受岩体性质、结构面特征以及采动应力的影响，在开采过程中采场内易发生顶板垮落。为保证采场内的作业安全，目前蚕庄金矿多采用预留矿石点柱以及采用矿石砌筑人工混凝土点柱的方式对采场顶板进行支护处理。预留的矿石点柱尺寸一般为3m×4m，甚至更大，造成大量高品位矿石的损失。人工混凝土点柱在施工时存在以下问题：(1)需要人员多，劳动强度大，砌筑混凝土点柱，至少需要3个零工，同时还需铲运机进行配合；(2)施工周期长，一个人工混凝土点柱的支护周期大概在7天左右，但单个采场一层的回采周期也仅有十几天，严重影响采场生产效率；(3)人工混凝土点柱无法实现有效接顶，其支护效果难以保障；(4)在砌筑点柱过程中，施工人员长期在不稳定顶板下作业，人员作业存在安全隐患。
发明内容
本发明针对现有人工混凝土点柱存在的不足，提供一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种适用于采矿场的组合式人工点柱，若干不同规格的支撑钢筒、顶座钢板、底座钢板、若干膨胀接顶装置和支撑架，所述支撑钢筒由钢管两端焊接钢板制成，所述膨胀接顶装置由上盖、下盖和内套筒组成，所述上盖、下盖均由钢管一端焊接钢板制成，所述上盖、下盖的内径大于内套筒的外径，所述支撑架由若干实心棍或空心管组成，其特征在于，所述顶座钢板、底座钢板分别位于支撑点柱的顶部和底部，顶座钢板的下方和底座钢板的上方均与彼此依次相连的支撑钢筒连接，所述膨胀接顶装置安装于支撑钢筒之间，所述膨胀接顶装置上方的支撑钢筒的长度从下至上依次递减，所述支撑架支撑于人工点柱的下部，所述顶座钢板、底座钢板与支撑钢筒之间、支撑钢筒之间以及支撑钢筒与膨胀钢筒之间均通过螺丝连接固定。
本发明的有益效果是：
1)点柱可通过不同长度的套筒来调节高度，越高套筒的长度越短，容易施工；
2)成本低，可充分利用矿下的矿(毛)石和(废旧钢材)钢管，最大化的节约成本。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述膨胀接顶装置的内套筒内装填有静爆剂药卷与水的混合物。
采用上述进一步方案的有益效果是，静爆剂药卷装填于点柱的内部空间，由于受到来自内套筒在圆周方向的刚性约束，使其只能向两端开口的轴向方向发生膨胀，进而推动支撑点柱两端外套筒产生轴向位移，静爆剂的水化产物在膨胀压的作用下呈致密坚硬状态，与内套筒和外套筒结合为一体，具有很高的抗压强度，能够满足接顶支护强度的要求。
进一步，所述顶座钢板与支撑钢筒之间还设有球头和球型座，所述球头为经切割的球体，所述顶座钢板与球头装置相焊接，所述球型座由钢管一端焊接钢板制成，所述钢管的内径与球头的半径相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是，球型座和球头装置的加入使得支撑点柱的顶部与采场顶板具有更好的适应性，对存在一定倾角的顶板，也能取得较好的接顶接触效果。
进一步，所述支撑钢筒有长度1.0m、0.5m、0.2m、0.1m、0.05m的不同规格。
采用上述进一步方案的有益效果是，可灵活的调节支撑点柱的高度，容易操作施工。
上述组合式人工点柱的安装方法，包括如下步骤：
1)平整场地：在采场中需要进行支护的位置进行场地平整，用于安装支撑点柱的底座；
2)安装底座钢板：将底座钢板放入平整好的场地上；
3)组装膨胀接顶装置：将静爆剂用纸卷成药卷，于内套筒的底部铺设一层碎石，后将制作好的静爆剂药卷放置到内套筒中，向内套筒的顶部加入河沙并持续灌水，使静爆剂药卷浸泡在水中,然后继续装填河沙与内套筒上沿平齐，接装上盖，将膨胀接顶装置组装好；
4)连接底座：将支撑钢筒与底座钢板通过螺丝连接；
5)安装膨胀接顶装置：将膨胀接顶装置的下盖通过螺丝与支撑钢筒相连接，膨胀接顶装置的上盖通过螺丝与支撑钢筒相连接；
6)安装支撑钢筒：根据采场顶板的高度，将步骤5)中安装完成后的支撑钢筒通过螺丝依次与长度递减的支撑钢筒相连接；
7)安装支撑架：将支撑架支撑焊接于支撑钢筒的外侧；
8)连接顶座钢板：将步骤6)中安装完成后的产品顶部与顶座钢板相连接；
9)接顶：用钢架将支撑装置整体固定使其保持垂直稳定状态，30～40min后静爆剂药卷开始反应，推动支撑点柱上部的支撑钢筒向上移动，实现主动接顶并支撑采场顶板。
进一步，步骤3)中水与静爆剂的重量之比为0.2。
进一步，步骤6)与步骤7)之间还包括安装球头装置的步骤，将球头座的底板与最上部的支撑钢筒通过螺丝连接，后将球头放入球型座内。
进一步，步骤3)中静爆剂浸泡在水中的时间不少于4min。
进一步，所述钢板底座的厚度为12mm。
进一步，步骤3)中内套筒底部铺设碎石的厚度为50mm。
附图说明
图1为实施例1支撑点柱的整体结构示意图；
图2为实施例1支撑点柱的各个组成部分结构示意图；
图3为球头装置的结构示意图；
图1～2中，1、底座钢板；2、顶座钢板；3、支撑钢筒；4、膨胀接顶装置；5、支撑架；4-1、上盖；4-2、内套筒；4-3、下盖；6、球头；7、球型座
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种适用于采矿场的组合式人工点柱，如图1、2所示，包括支撑钢筒3、厚度为12mm的底座钢板1、顶座钢板2、膨胀接顶装置4和支撑架5，支撑钢筒3包括2个0.5m长度的支撑钢筒、1个0.2m长度的支撑钢筒、1个0.1m长度的支撑钢筒、一个0.05m长度的支撑钢筒，底座钢板上方与1个0.5m长度的支撑钢筒相连接，顶座钢板下方与0.05m长度的支撑钢筒相连接，0.05m长度的支撑钢筒下方依次与0.1m长度的支撑钢筒、0.2m长度的支撑钢筒、0.5m长度的支撑钢筒相连接，两个0.5m长度的支撑钢筒之间安装有膨胀接顶装置，膨胀接顶装置由上盖4-1、内套筒4-2和下盖4-3组成，膨胀接顶装置的内套筒内装有静爆剂与水的混合物，支撑架由5根长度为1m的实心铁棍组成，支撑架支撑于支撑点柱的底部，顶座钢板、底座钢板与支撑钢筒之间、支撑钢筒彼此之间以及支撑钢筒与膨胀接顶装置之间均通过螺丝连接固定。
上述组合式人工点柱的安装方法，包括如下步骤：
1)平整场地：在采场中需要进行支护的位置进行场地平整，平整出0.5m*0.5m大小的区域用于安装支撑点柱的底座；
2)安装底座钢板：将12mm厚的底座钢板放入平整好的场地上；
3)组装膨胀接顶装置：将静爆剂用报纸卷成药卷，于内套筒的底部铺设一层50mm厚的碎石，后将制作好的静爆剂药卷放置到内套筒中，向内套筒的顶部加入河沙并持续灌水，使静爆剂药卷浸泡在水中,水与静爆剂的质量之比为0.2，静爆剂浸泡在水中的时间不少于4min,然后继续装填河沙与内套筒上沿平齐，拼装上盖，将膨胀接顶装置组装好；
4)连接底座：将0.5m长度的支撑钢筒与底座钢板通过螺丝连接；
5)安装膨胀接顶装置：将膨胀接顶装置的下盖通过螺丝与0.5m长度的支撑钢筒相连接，膨胀接顶装置的上盖通过螺丝与另一个0.5m长度的支撑钢筒相连接；
6)安装支撑钢筒：根据采场顶板的高度，将步骤5)中安装完成后的支撑钢筒通过螺丝依次与0.2m长度、0.1m长度、0.05m长度的支撑钢筒相连接；
7)安装支撑架：将支撑架支撑焊接于支撑钢筒的外侧；
8)连接顶座钢板：将步骤6)中安装完成后的产品顶部通过螺丝与顶座钢板相连接；
9)接顶：用钢架将支撑装置整体固定使其保持垂直稳定状态，30～40min后静爆剂药卷开始反应，推动支撑点柱上部的支撑钢筒向上移动，实现主动接顶并支撑采场顶板。
实施例2：
一种适用于采矿场的组合式人工点柱，如图1～3所示，包括支撑钢筒3、厚度为12mm的底座钢板1、顶座钢板2、膨胀接顶装置4、支撑架5、球头6、球型座7，支撑钢筒3包括2个0.5m长度的支撑钢筒、1个0.2m长度的支撑钢筒、1个0.1m长度的支撑钢筒、一个0.05m长度的支撑钢筒，底座钢板上方与1个0.5m长度的支撑钢筒相连接，顶座钢板下方连接有直径20cm的球头，球头为沿其直径方向切割5cm的球体，球头放置于球头座内，球头座的下方与0.05m长度的支撑钢筒相连接，0.05m长度的支撑钢筒下方依次与0.1m长度的支撑钢筒、0.2m长度的支撑钢筒、0.5m长度的支撑钢筒相连接，两个0.5m长度的支撑钢筒之间安装有膨胀接顶装置，膨胀接顶装置由上盖4-1、内套筒4-2和下盖4-3组成，膨胀接顶装置的内套筒内装有静爆剂与水的混合物，支撑架由5根长度为1m的空心铁管组成，支撑架支撑于支撑点柱的下部，顶座钢板、底座钢板与支撑钢筒之间、球头座与支撑钢筒之间、支撑钢筒彼此之间以及支撑钢筒与膨胀接顶装置之间均通过螺丝连接固定。
上述组合式人工点柱的安装方法，包括如下步骤：
1)平整场地：在采场中需要进行支护的位置进行场地平整，平整出0.5m*0.5m大小的区域用于安装支撑点柱的底座；
2)安装底座钢板：将12mm厚的底座钢板放入平整好的场地上；
3)组装膨胀接顶装置：将静爆剂用报纸卷成药卷，于内套筒的底部铺设一层50mm厚的碎石，后将制作好的静爆剂药卷放置到内套筒中，向内套筒的顶部加入河沙并持续灌水，使静爆剂药卷浸泡在水中,水与静爆剂的质量之比为0.2，静爆剂浸泡在水中的时间不少于4min,然后继续装填河沙与内套筒上沿平齐，拼装上盖，将膨胀接顶装置组装好；
4)连接底座：将0.5m长度的支撑钢筒与底座钢板通过螺丝连接；
5)安装膨胀接顶装置：将膨胀接顶装置的下盖通过螺丝与0.5m长度的支撑钢筒相连接，膨胀接顶装置的上盖通过螺丝与另一个0.5m长度的支撑钢筒相连接；
6)安装支撑钢筒：根据采场顶板的高度，将步骤5)中安装完成后的支撑钢筒通过螺丝依次与0.2m长度、0.1m长度、0.05m长度的支撑钢筒相连接；7)安装球头装置：将球头座的底板与最上部的支撑钢筒通过螺丝连接，后将球头放入球型座内；
8)安装支撑架：将支撑架支撑焊接于支撑钢筒的外侧；
9)连接顶座钢板：将步骤6)中安装完成后的产品顶部通过螺丝与顶座钢板相连接；
10)接顶：用钢架将支撑装置整体固定使其保持垂直稳定状态，30～40min后静爆剂药卷开始反应，推动支撑点柱上部的支撑钢筒向上移动，实现主动接顶并支撑采场顶板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于采矿场的组合式人工点柱，包括若干不同规格的支撑钢筒、顶座钢板、底座钢板、若干膨胀接顶装置和支撑架，所述支撑钢筒由钢管两端焊接钢板制成，所述膨胀接顶装置由上盖、下盖和内套筒组成，所述上盖、下盖均由钢管一端焊接钢板制成，所述上盖、下盖的内径大于内套筒的外径，所述支撑架由若干实心棍或空心管组成，其特征在于，所述顶座钢板、底座钢板分别位于支撑点柱的顶部和底部，顶座钢板的下方和底座钢板的上方均与彼此依次相连的支撑钢筒连接，所述膨胀接顶装置安装于支撑钢筒之间，所述膨胀接顶装置上方的支撑钢筒的长度从下至上依次递减，所述支撑架支撑于人工点柱的下部，所述顶座钢板、底座钢板与支撑钢筒之间、支撑钢筒之间以及支撑钢筒与膨胀钢筒之间均通过螺丝连接固定。
2.根据权利要求1所述的组合式人工点柱，其特征在于，所述膨胀接顶装置的内套筒内装填有静爆剂药卷与水的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的组合式人工点柱，其特征在于，所述顶座钢板与支撑钢筒之间还设有球头和球型座，所述球头为经切割的球体，所述顶座钢板与球头装置相焊接，所述球型座由钢管一端焊接钢板制成，所述钢管的内径与球头的半径相适配。
4.根据权利要求3所述的组合式人工点柱，其特征在于，所述支撑钢筒有长度1.0m、0.5m、0.2m、0.1m、0.05m的不同规格。
5.一种权利要求1所述的组合式人工点柱的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)平整场地：在采场中需要进行支护的位置进行场地平整，用于安装支撑点柱的底座；
2)安装底座钢板：将底座钢板放入平整好的场地上；
3)组装膨胀接顶装置：将静爆剂用纸卷成药卷，于内套筒的底部铺设一层碎石，后将制作好的静爆剂药卷放置到内套筒中，向内套筒的顶部加入河沙并持续灌水，使静爆剂药卷浸泡在水中,然后继续装填河沙与内套筒上沿平齐，接装上盖，将膨胀接顶装置组装好；
4)连接底座：将支撑钢筒与底座钢板通过螺丝连接；
5)安装膨胀接顶装置：将膨胀接顶装置的下盖通过螺丝与支撑钢筒相连接，膨胀接顶装置的上盖通过螺丝与支撑钢筒相连接；
6)安装支撑钢筒：根据采场顶板的高度，将步骤5)中安装完成后的支撑钢筒通过螺丝依次与长度递减的支撑钢筒相连接；
7)安装支撑架：将支撑架支撑焊接于支撑钢筒的外侧；
8)连接顶座钢板：将步骤6)中安装完成后的产品顶部与顶座钢板相连接；
9)接顶：用钢架将支撑装置整体固定使其保持垂直稳定状态，30～40min后静爆剂药卷开始反应，推动支撑点柱上部的支撑钢筒向上移动，实现主动接顶并支撑采场顶板。
6.根据权利要求5所述的组合式人工点柱的安装方法，其特征在于，步骤3)中水与静爆剂的重量之比为0.2。
7.根据权利要求5或6所述的组合式人工点柱的安装方法，其特征在于，步骤6)与步骤7)之间还包括安装球头装置的步骤，将球头座的底板与最上部的支撑钢筒通过螺丝连接，后将球头放入球型座内。
8.根据权利要求5或6所述的组合式人工点柱的安装方法，其特征在于，步骤3)中静爆剂浸泡在水中的时间不少于4min。
9.根据权利要求5所述的组合式人工点柱的安装方法，其特征在于，所述底座钢板的厚度为12mm。
10.根据权利要求5所述的组合式人工点柱的安装方法，其特征在于，步骤3)中内套筒底部铺设碎石的厚度为50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610754114.4A CN106194224B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610754114.4A CN106194224B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106194224A CN106194224A (zh) | 2016-12-07 |
| CN106194224B true CN106194224B (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=57527451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610754114.4A Active CN106194224B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106194224B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109184758A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-11 | 长春黄金研究院有限公司 | 一种单向活塞式采场支护装置及支护方法 |
| CN109944615A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-28 | 东北大学 | 一种井下支护用人工矿柱及架设方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2129342Y (zh) * | 1992-06-19 | 1993-04-07 | 徐州矿务局生产技术处 | 单体液压支柱加长段 |
| US8550433B2 (en) * | 2010-04-05 | 2013-10-08 | JWF Technologies, LLC | Adjustable column system and method |
| CN203702212U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-09 | 欧亚伟 | 架棚巷道用悬移顶梁液压支护装置 |
| CN104594924B (zh) * | 2014-11-13 | 2017-03-08 | 广东安元矿业勘察设计有限公司 | 一种填砂式采矿支柱的使用方法 |
| CN204402521U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-17 | 中国矿业大学(北京) | 矿用液压临时支护装置 |
| CN205089336U (zh) * | 2015-09-21 | 2016-03-16 | 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿 | 一种矿井支撑装置 |
| CN205977248U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿 | 一种适用于采矿场的组合式人工点柱 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610754114.4A patent/CN106194224B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106194224A (zh) | 2016-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108678769A (zh) | 深部回采巷道锚注切顶主控留巷方法 | |
| CN105422146B (zh) | 一种地下采场人工点柱膨胀接顶装置及构筑方法 | |
| CN101832138B (zh) | 特厚急倾斜煤层仰式反斜开采岩层控制方法 | |
| CN106677804B (zh) | 一种沿空留巷巷旁支护系统及其构筑方法 | |
| CN102678121A (zh) | 无盘区中深孔留矿分层控顶嗣后充填采矿法 | |
| CN103233740A (zh) | 一种近距离薄煤层切顶成巷无煤柱开采方法 | |
| CN103939113B (zh) | 一种悬轨式施工台车 | |
| CN106194224B (zh) | 一种适用于采矿场的组合式人工点柱及其安装方法 | |
| WO2018068409A1 (zh) | 一种构筑物下覆采空区充填扩充袋及施工方法 | |
| CN106150545A (zh) | 一种根据顶板垮落特征进行采空区部分充填的方法 | |
| CN109899109A (zh) | 非规则采空区的注浆充填方法 | |
| CN206707726U (zh) | 一种沿空留巷巷旁支护系统 | |
| CN107119920B (zh) | 一种密集高层建筑物的逆向拆除装置及其使用方法 | |
| CN205977248U (zh) | 一种适用于采矿场的组合式人工点柱 | |
| CN103321234A (zh) | 建于高边坡或地质复杂区域上的承重结构及其施工方法 | |
| CN110307034A (zh) | 采空区的条带式注浆充填方法 | |
| CN112459815A (zh) | 预应力锚杆在富水软弱破碎围岩隧道的打设方法 | |
| CN109681242B (zh) | 一种处理拱形巷道冒顶区的液压支护成型装置及方法 | |
| CN107905809B (zh) | 双孔中空矩形截面梁承载路堑式拱形隧道衬砌结构 | |
| CN114183193B (zh) | 一种采空区充填方法及管道贯串式多孔充填装置 | |
| CN113818882A (zh) | 一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法 | |
| CN105781611B (zh) | 基于超静定三铰拱的连跨矿房结构设计方法 | |
| Wang et al. | Numerical simulation of creep characteristics of soft roadway with bolt-grouting support | |
| CN213235076U (zh) | 中厚煤层综合机械化跨上山开采甩车场联络巷支护设施 | |
| CN215520972U (zh) | 一种巷道件窄煤柱的固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Dong Xin Inventor after: Xu Huijuan Inventor after: Fu Jiajie Inventor after: Yuan Shousong Inventor after: Li Kunmeng Inventor after: Jiang Xinji Inventor after: Cui Pengfei Inventor after: Dai Xinghang Inventor after: Zhang Yangyang Inventor after: Feng Xiating Inventor after: Li Guanghui Inventor after: Li Chunzhi Inventor after: Leng Shouquan Inventor after: Wu Shengxian Inventor after: Li Yuanhui Inventor after: Ding Wenjun Inventor after: Wang Wensheng Inventor after: Leng Yinping Inventor before: Li Guanghui Inventor before: Dai Xinghang Inventor before: Zhang Yangyang Inventor before: Feng Xiating Inventor before: Li Yuanhui Inventor before: Ding Wenjun Inventor before: Li Chunzhi Inventor before: Wang Wensheng Inventor before: Yuan Shousong Inventor before: Li Kunmeng Inventor before: Jiang Xinji Inventor before: Cui Pengfei |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |