CN106193563B - E型自适应模块化快速拆装施工操作平台 - Google Patents

E型自适应模块化快速拆装施工操作平台 Download PDF

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Abstract

本发明涉及E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，结构为：平台底板设计呈“E”形，平台底板每侧焊两块平台连接板，平台底板竖向位置处均设置有围挡，且在平台底板“E”形中间处安装两根活动门立柱，每根活动门立柱上分别焊接四个套筒；每块旋转翻板一端与平台底板通过螺栓连接，能绕连接螺栓旋转，另一端为活动端，两块旋转翻板放平后，与平台底板形成“日”字形结构，旋转翻板打开后，平台底板恢复“E”形；两个活动门分别安装在两块旋转翻板外侧，另一个活动门通过插入套筒安装在两根立柱上，活动门、活动门立杆及围挡形成封闭的围护体系。本发明安装快速方便，可循环使用，为斜交网格钢结构的施工提供安全保障，且降低施工成本。

Description

E型自适应模块化快速拆装施工操作平台
技术领域
本发明涉及一种斜交网格超高层施工操作平台，具体为一种钢结构施工用的可快速安装、循环使用的标准化施工操作平台。
背景技术
目前钢结构施工用的操作平台常为独立柱的可拆卸操作平台，或者是钢管脚手架搭设的操作平台，对于外框斜交网格的高层钢结构施工，无法使用传统的可拆卸操作平台，脚手架搭设的操作平台施工安全隐患大，且人力和时间耗费多，无法满足施工进度要求，对于外框斜交网格超高层钢结构施工，需设计一种快速高效的操作平台。
发明内容
为了较好满足外框斜交网格钢结构施工，本发明提供了一种E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，该操作平台使用安全便捷，可循环使用，解决了传统可拆卸操作平台使用的局限性和脚手架操作平台的安全问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，包括：平台底板、两块旋转翻板、三个活动门、两根活动门立杆、套筒、围挡、四块平台连接板，其特征在于：所述的平台底板设计呈“E”形，平台底板每侧焊两块平台连接板，用于和斜柱固定，平台底板竖向位置处均设置有围挡，且在平台底板“E”形中间处安装两根活动门立柱，每根活动门立柱上分别焊接四个套筒；每块旋转翻板一端与平台底板通过螺栓连接，能绕连接螺栓旋转，另一端为活动端，两块旋转翻板放平后，与平台底板形成“日”字形结构，旋转翻板打开后，平台底板恢复“E”形；两个活动门分别安装在两块旋转翻板外侧，另一个活动门通过插入套筒安装在两根立柱上，三个活动门与两根活动门立杆及围挡连接后，形成封闭的围护体系。
所述的平台底板底部四周还设有踢脚板，用于防止操作平台上的东西掉落。
所述的平台底板上还设有人孔门，人孔门一侧与平台底板通过螺栓连接，能绕螺栓旋转，另一端为活动端。
所述的活动门立杆、围挡均使用角钢制成。
所述的套筒、活动门均使用圆钢管制成。
所述的平台底板由槽钢和花纹钢板制成。
所述的平台连接板使用钢板制成。
所述的旋转翻板、人孔门由角钢和花纹钢板制成。
安装前，旋转翻板绕连接螺栓为打开状态，保证的平台底板顺利插入斜柱，平台连接板与斜柱连接板通过U形卡板固定后，将旋转翻板放平，用于承重；安装前活动门绑扎固定在围挡上，随平台一同吊装；操作人员可通过人孔门进入平台内部，完成三个活动门固定或进入操作平台进行作业。
本发明的有益效果是：
1、操作平台整体吊装，一次安装到位，且安装快速便捷，减少了施工操作时间。
2、操作平台整体性好，稳固可靠，施工安全得到有效保证。
3、操作平台适用于不同截面的斜柱和斜柱“八”字形开口角度不同的情况，可循环周转使用，降低了施工费用投入成本。
附图说明
图1是本发明的三维视图。
图2是本发明施工操作平台安装使用的三维视图。
图3是本发明的平台连接板与斜柱连接板固定示意图。
图4是本发明的平台底板的示意图。
图5是图4的A-A剖视图。
图中：1－平台底板 2－旋转翻板 3－活动门 4-活动门立柱 5－套筒 6－踢脚板7－人孔门 8－围挡 9－平台连接板 10－斜柱连接板 11－U形卡板 12-斜柱。
具体实施方式
结合附图对本发明进行详细的说明：
如图1、图2、图3所示，本发明包括：平台底板1、两块旋转翻板2、三个活动门3、两根活动门立杆4、套筒5、踢脚板6、人孔门7、围挡8、四块平台连接板9，其特征在于：所述的平台底板1设计呈“E”形，如图4所示，平台底板每侧焊两块平台连接板9，用于和斜柱12固定，平台底板1竖向位置处均设置有围挡8，且在平台底板1“E”形中间处安装两根活动门立柱4，每根活动门立柱4上分别焊接四个套筒5；每块旋转翻板2一端与平台底板1通过螺栓连接，能绕连接螺栓旋转，另一端为活动端，两块旋转翻板2放平后，与平台底板1形成“日”字形结构，旋转翻板2打开后，平台底板1恢复“E”形。安装前，旋转翻板2绕连接螺栓为打开状态，保证的平台底板1顺利插入斜柱12，平台连接板9与斜柱连接板10通过U形卡板11固定后，将旋转翻板2放平，用于承重；两个活动门2分别安装在两块旋转翻板2外侧，另一个活动门2通过插入套筒5安装在两根立柱4上，三个活动门3与两根活动门立杆4及围挡8连接后，形成封闭的围护体系；安装前活动门3绑扎固定在围挡8上，随平台一同吊装；所述的平台底板底部四周还设有踢脚板6，用于防止操作平台上的东西掉落；所述的平台底板上还设有人孔门7，人孔门7一侧与平台底板1通过螺栓连接，能绕螺栓旋转，另一端为活动端，如图5所示。操作人员可通过人孔门7进入平台内部，完成三个活动门3固定或进入操作平台进行作业。
所述的平台底板由槽钢和花纹钢板制成，平台连接板使用钢板制成。所述的旋转翻板、人孔门由角钢和花纹钢板制成。所述的活动门立杆、围挡均使用角钢制成。所述的套筒、活动门均使用圆钢管制成。
在地面上完成操作平台的拼装，旋转翻板2处于打开状态，活动门3绑扎固定在围挡8上。将操作平台吊装至使用位置，操作平台“E”开口侧水平插入两根斜柱12。利用两根斜柱12呈“八”字形的特点和重力作用，操作平台插入斜柱后将会被卡紧，不会下滑。将平台连接板9与斜柱连接板10贴紧后，保持吊装状态，安装人员通过人孔门7进入操作平台，使用U形卡板11将平台连接板9与斜柱连接板10卡住，防止操作平台发生倾覆，如图3所示。随后将旋转翻板2旋转水平，三个活动门3插入对应的套筒5并固定，完成操作平台安装，如图2所示。

Claims (8)

1.E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，包括：平台底板、两块旋转翻板、三个活动门、两根活动门立杆、套筒、围挡、四块平台连接板，其特征在于：所述的平台底板设计呈“E”形，平台底板每侧焊两块平台连接板，平台底板竖向位置处均设置有围挡，且在平台底板“E”形中间处安装两根活动门立柱，每根活动门立柱上分别焊接四个套筒；每块旋转翻板一端与平台底板通过螺栓连接，能绕连接螺栓旋转，另一端为活动端，两块旋转翻板放平后，与平台底板形成“日”字形结构，旋转翻板打开后，平台底板恢复“E”形；两个活动门分别安装在两块旋转翻板外侧，另一个活动门通过插入套筒安装在两根立柱上，三个活动门与两根活动门立杆及围挡连接后，形成封闭的围护体系。
2.根据权利要求1所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述的平台底板底部四周还设有踢脚板。
3.根据权利要求1所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述的平台底板上还设有人孔门，人孔门一侧与平台底板通过螺栓连接，能绕螺栓旋转，另一端为活动端。
4.根据权利要求1所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述的活动门立杆、围挡均使用角钢制成。
5.根据权利要求1所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述的套筒、活动门均使用圆钢管制成。
6.根据权利要求1所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述的平台底板由槽钢和花纹钢板制成。
7.根据权利要求1所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述平台连接板使用钢板制成。
8.根据权利要求3所述的E型自适应模块化快速拆装施工操作平台，其特征在于：所述的旋转翻板、人孔门由角钢和花纹钢板制成。
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