CN106193474A - 檐口的轻质金属包边结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及檐口结构技术领域,公开了一种檐口的轻质金属包边结构及其施工方法。包边结构包括龙骨和檐沟,所述龙骨为造型龙骨,包括悬挑龙骨、斜向龙骨和竖向龙骨,悬挑龙骨的后端与檐口固定,悬挑龙骨前端固定有一个斜向龙骨和一个竖向龙骨,斜向龙骨和竖向龙骨与悬挑龙骨围成三角形龙骨骨架;所述三角形龙骨骨架与檐口之间设有檐沟;还包括包边板,所述包边板选用轻质金属板制成,所述包边板包括上包边板和下包边板,上包边板固定在斜向龙骨的顶面,下包边板固定在悬挑龙骨的底面。本发明质量轻、成本低、施工简便、便于后期维护和翻修,提高了建筑的美观性和实用性。

Description

檐口的轻质金属包边结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及檐口结构技术领域,特别是涉及一种檐口的轻质金属包边结构及其施工方法。
背景技术
檐口为结构外墙体和屋面结构板交界处的屋面结构板顶,现有的永久性建筑房屋的檐口一般为水泥檐口,存在建筑成本高、颜色样式单一、美观度不佳、重量较大等问题,长期使用有渗水的风险,维修或返修时,需要将水泥檐口破碎掉,对建筑墙体造成一定程度的震荡和损坏。并且随着目前技术的发展和人们对美观度和实用性的高追求,建筑的主体材质和造型越来越多,出现了许多新型结构的屋顶,如拱屋顶、折板屋顶、薄壳屋顶、悬索屋顶或网架屋顶等,材质也包括钢架构、玻璃等多种材料,不再局限于水泥、混凝土主体,而传统的水泥檐口无论从重量、施工方式和美感度、实用性等方面都不再适合新型建筑结构的使用,因此,寻找一种新型的檐口包边结构已经成为了必然趋势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种质量轻、成本低、施工简便、便于后期维护和翻修,提高了建筑的美观度和实用性的檐口的轻质金属包边结构及其施工方法,解决水泥檐口重量大、成本高、施工复杂、颜色造型单一和长期使用容易产生渗水现象等问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明檐口的轻质金属包边结构,包括龙骨和檐沟,其特征在于:所述龙骨水平悬挑固定在檐口上,与檐口之间设有檐沟;所述龙骨为造型龙骨,龙骨外设包边板,所述包边板选用轻质金属板制成。
本发明檐口的轻质金属包边结构,进一步的,所述龙骨包括悬挑龙骨、斜向龙骨和竖向龙骨,悬挑龙骨的后端与檐口固定,悬挑龙骨前段固定有一个斜向龙骨和一个竖向龙骨,斜向龙骨和竖向龙骨与悬挑龙骨的前段围成三角形龙骨骨架;所述三角形龙骨骨架与檐口之间设有檐沟;所述包边板包括上包边板和下包边板,上包边板固定在斜向龙骨的顶面,下包边板固定在悬挑龙骨的底面。
本发明檐口的轻质金属包边结构,进一步的,所述上包边板的前端设有回形弯折段,下包边板的前端设有直角弯折段。
本发明檐口的轻质金属包边结构,进一步的,所述上包边板的后端压住一段檐沟后与竖向龙骨固定,上包边板的前端的回形弯折段与下包边板的前端的直角弯折段固定,下包边板的后端与檐口固定。
本发明檐口的轻质金属包边结构,进一步的,所述轻质金属板为铝单板或彩钢板。
本发明檐口的轻质金属包边结构,进一步的,所述檐沟选用轻质金属制成,龙骨选用钢材制成,龙骨表面经过热镀锌防腐处理。
本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤一 设置埋件:将埋件固定在檐口的预留位置;
步骤二 安装龙骨:将角码的一侧固定于埋件上,角码的另一侧与龙骨固定;
步骤三 设置檐沟:将檐沟放置在龙骨的预留位置上,檐沟靠墙一侧与檐口固定;
步骤四 金属包边:将包边板以角码或固定件固定在龙骨上,缝隙处进行密封处理。
本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法,进一步的,步骤三中檐沟由轻质金属板拼插而成,连接处进行密封固定。
本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法,进一步的,檐沟的连接处通过密封胶粘合,然后用固定件固定,并在插接缝处打胶密封。
本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法,进一步的,步骤四中包边板用U形角码固定在龙骨上,具体操作方法为:将U形角码固定在龙骨的预留位置上,然后将包边板端部的折弯处插挂至U形角码内侧,并固定于U形角码上,包边板之间的缝隙用泡沫填充,并进行注胶处理。
本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法,进一步的,步骤四中包边板以固定件固定在龙骨上,具体操作方法为:将包边板置于龙骨的预留位置上对齐,以密封胶将包边板拼接处固定于龙骨之上,相邻的两块包边板之间留有缝隙,缝隙内用密封胶填充,两块包边板分别用一个固定件与龙骨固定连接。
本发明檐口的轻质金属包边结构及其施工方法与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明檐口的轻质金属包边结构以轻质金属板为包边材料,质量轻、安装方便,减轻了建筑檐口的重量,避免了长期使用后檐口可能出现的渗水现象;成本低、便于建筑后期维护或翻修,避免了翻修时可能带来的建筑物主体结构的损坏,大大降低了材料成本和安装、维护成本;颜色和造型多变,选择丰富,提高了建筑的美观性和实用性,适用于不同材质主体、结构类型的建筑物的檐口包边,应用广泛。
本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法主要将轻质金属板包裹固定在檐口处的龙骨外侧,以角码或固定件进行固定,轻质金属板顶端与檐沟搭接固定,龙骨以钢角码固定在檐口的埋件上,安装和拆卸方便,安全性和实用性高。轻质金属板的固定方式有插接和密拼-,可根据建筑施工的实际情况灵活选择不同的方式。
下面结合附图对本发明的檐口的轻质金属包边结构及其施工方法作进一步说明。
附图说明
图1为本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法龙骨的安装示意图;
图2为本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法檐沟的安装示意图;
图3为本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法金属包边的示意图;
图4为本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法中角码固定的结构示意图;
图5为本发明檐口的轻质金属包边结构的施工方法中固定件固定的结构示意图。
附图标记:1-埋件;2-角码;21-U形角码;31-悬挑龙骨;32-斜向龙骨;33-竖向龙骨;4-檐沟;51-上包边板;52-下包边板;6-固定件;7-泡沫;8-密封胶;91-檐口;92-屋面瓦;93-泛水板。
具体实施方式
如图1所示,檐口的轻质金属包边结构,包括龙骨和檐沟4,其特征在于:所述龙骨水平悬挑固定在檐口91上,与檐口91之间设有檐沟4;所述龙骨为造型龙骨,龙骨外设包边板,所述包边板选用轻质金属板制成。本发明实施例涉及的檐口的轻质金属包边结构包括龙骨、檐沟4和包边板,龙骨包括悬挑龙骨31、斜向龙骨32和竖向龙骨33,悬挑龙骨31的后端与檐口91固定,悬挑龙骨31前段固定有一个斜向龙骨32和一个竖向龙骨33,斜向龙骨32和竖向龙骨33与悬挑龙骨31的前段围成三角形龙骨骨架;所述三角形龙骨骨架与檐口91之间设有檐沟4,檐沟4选用轻质金属制成,龙骨选用钢材制成,龙骨表面经过热镀锌防腐处理;包边板包括上包边板51和下包边板52,上包边板51中段用角码2固定在斜向龙骨32的顶面,上包边板51的后端压住一段檐沟4后与竖向龙骨33固定,上包边板51的前端的回形弯折段与下包边板52的前端的直角弯折段固定,下包边板52中段用角码2固定在悬挑龙骨31的底面,下包边板52的后端与檐口91固定,包边板选用轻质金属板制成,轻质金属板为铝单板或彩钢板。
本发明檐口的轻质金属包边结构的具体的施工方法,包括以下步骤:
施工准备,结合建筑实际情况和施工要求设计施工方案,按照方案设计尺寸和造型,加工包边板和准备各种相关配件,檐沟4选择铝板或铜板等轻质金属制成,包边板选择铝单板或彩钢板,厚度在2mm-5mm之间;埋件1选用8mm-10mm厚的钢板,表面须进行热镀锌防腐处理;龙骨选用钢材料制成,依据不同设计要求选取不同厚度和形状,表面须进行热镀锌防腐防腐处理;角码2和U形角码21均选用钢制角码。
(1)设置埋件:如图1所示,将埋件1固定在檐口91的预留位置,檐口91顶面铺设有屋面瓦92,檐口91与屋面瓦92之间固定有泛水板93;
埋件1的固定方式有两种,一种是埋件1在房屋檐口91施工过程中预先埋入计算好的既定位置,然后浇筑水泥砂浆,将埋件1直接固定在檐口91中,另一种是以固定件6将埋件1与檐口91的混凝土结构固定,此处固定件6为化学螺栓或膨胀螺栓;
(2)安装龙骨:如图1所示,首先将角码2的一侧焊接固定于埋件1上,精确位置由实际测量后根据施工方案确定,角码2的另一侧通过固定件6与龙骨相应位置固定,固定件6为固定螺钉或其他具有固定作用的构件;
(3)设置檐沟:如图2所示,按照施工方案将提前加工好的檐沟4放置在龙骨的预留位置上,檐沟4设置在三角形龙骨骨架与檐口91之间,如果龙骨上的预留位置高度大于檐沟4本身高度,则须将檐沟4与檐口91上部位置对齐,檐沟4靠墙一侧通过固定件6与檐口91固定,檐沟4由轻质金属板拼插连接,连接处通过密封胶粘合,然后用固定件6固定,并在插接缝处打胶密封,此处固定件6为膨胀螺钉、自攻钉或其他具有固定作用的构件;
(4)金属包边:如图3所示,上包边板51中段固定在斜向龙骨32的顶面,上包边板51的后端压住一段檐沟4后与竖向龙骨33固定,上包边板51的前端与下包边板52的前端固定,下包边板52中段固定在悬挑龙骨31的底面,下包边板52的后端与檐口91固定;
固定方式有两种:
一种是通过角码以插接方式固定,如图4所示,按照施工方案在龙骨上提前预留准确的安装位置,以固定件6将U形角码21固定在龙骨的预留位置上,然后将包边板端部的折弯处插挂至U形角码21内侧,以固定件6固定在U形角码21上,固定件6为自攻钉、固定螺栓或其他具有固定作用的构件;轻质金属板之间的缝隙用泡沫7填充,并将缝隙以密封胶8密封;
另一种是通过固定件以密拼方式固定,如图5所示,按照施工方案将包边板置于龙骨的预留位置上对齐,以一定厚度的密封胶8将包边板拼接处固定于龙骨之上,相邻的两块包边板之间留有0.5mm-0.7mm的缝隙,内用耐候密封胶填充,两块包边板分别用一个固定件6穿过包边板和密封胶7与龙骨固定连接,此处固定件6为自攻钉、固定螺栓或其他具有固定作用的构件;
包边板顶端压住一段檐沟4并通过固定件6与檐沟4固定,缝隙处进行密封处理,此处固定件6为自攻钉、固定螺栓或其他具有固定作用的构件。
这种檐口包边可以根据不同的屋檐结构形状或甲方指定的特殊造型而进行定制设计,以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.檐口的轻质金属包边结构,包括龙骨和檐沟(4),其特征在于:所述龙骨水平悬挑固定在檐口(91)上,与檐口(91)之间设有檐沟(4);所述龙骨为造型龙骨,龙骨外设包边板,所述包边板选用轻质金属板制成。
2.根据权利要求1所述的檐口的轻质金属包边结构,其特征在于:所述龙骨包括悬挑龙骨(31)、斜向龙骨(32)和竖向龙骨(33),悬挑龙骨(31)的后端垂直固定在檐口(91)底部的墙体上,悬挑龙骨(31)前段固定有一个斜向龙骨(32)和一个竖向龙骨(33),斜向龙骨(32)和竖向龙骨(33)与悬挑龙骨(31)的前段围成三角形龙骨骨架;所述三角形龙骨骨架与檐口(91)之间设有檐沟(4);所述包边板包括上包边板(51)和下包边板(52),上包边板(51)固定在斜向龙骨(32)的顶面,下包边板(52)固定在悬挑龙骨(31)的底面。
3.根据权利要求2所述的檐口的轻质金属包边结构,其特征在于:所述上包边板(51)的前端设有回形弯折段,下包边板(52)的前端设有直角弯折段;上包边板(51)的后端压住一段檐沟(4)后与竖向龙骨(33)固定,上包边板(51)前端的回形弯折段与下包边板(52)前端的直角弯折段固定,下包边板(52)的后端与檐口(91)固定。
4.根据权利要求3所述的檐口的轻质金属包边结构,其特征在于:所述轻质金属板为铝单板或彩钢板。
5.根据权利要求1所述的檐口的轻质金属包边结构,其特征在于:所述檐沟(4)选用轻质金属制成,龙骨选用钢材制成,龙骨表面经过热镀锌防腐处理。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的檐口的轻质金属包边结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一 设置埋件:将埋件(1)固定在檐口(91)的预留位置;
步骤二 安装龙骨:将角码(2)的一侧固定于埋件(1)上,角码(2)的另一侧与龙骨固定;
步骤三 设置檐沟:将檐沟(4)放置在龙骨的预留位置上,檐沟(4)靠墙一侧与檐口(91)固定;
步骤四 金属包边:将包边板以角码(2)或固定件(6)固定在龙骨上,缝隙处进行密封处理。
7.根据权利要求6所述的檐口的轻质金属包边结构的施工方法,其特征在于:步骤三中檐沟(4)由轻质金属板拼插而成,连接处进行密封固定。
8.根据权利要求7所述的檐口的轻质金属包边结构的施工方法,其特征在于:所述檐沟(4)的连接处通过密封胶粘合,然后用固定件(6)固定,并在插接缝处打胶密封。
9.根据权利要求6所述的檐口的轻质金属包边结构的施工方法,其特征在于:步骤四中包边板用U形角码(21)固定在龙骨上,具体操作方法为:将U形角码(21)固定在龙骨的预留位置上,然后将包边板端部的折弯处插挂至U形角码(21)内侧,并固定于U形角码(21)上,包边板之间的缝隙用泡沫(7)填充,并进行注胶密封处理。
10.根据权利要求6所述的檐口的轻质金属包边结构的施工方法,其特征在于:步骤四中包边板以固定件(6)固定在龙骨上,具体操作方法为:将包边板置于龙骨的预留位置上对齐,以密封胶(8)将包边板拼接处固定于龙骨之上,相邻的两块包边板之间留有缝隙,缝隙内用密封胶(8)填充,两块包边板分别用一个固定件(6)与龙骨固定连接。
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