CN106191713A - 一种led用铝基复合散热材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED用铝基复合散热材料,按照质量份数计包括如下原料:有机硅树脂20‑25份、海因环氧树脂13‑14份、氯苯基硅油5‑8份、石墨烯3‑6份、固化剂二乙氨基丙胺3‑6份、95%氧化铝陶瓷纤维5‑6份、异辛酸镁0.3‑0.5份、氮化硅0.2‑0.3份、硫酸镁0.5‑0.8份、氧化锆0.2‑0.3份、三氧化二铬0.2‑0.3份、二硼化钒0.5‑0.8份、二硼化锆0.5‑0.8份、氮化铝0.2‑0.3份、钠沸石0.5‑0.8份、有机螯合钛0.1‑0.2份、铝15‑18份、氧化锌0.1‑0.2份、碳酸钙0.1‑0.2份、硼酸锌0.1‑0.2份。本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯具材料领域,具体涉及一种LED用铝基复合散热材料。
背景技术
LED即半导体发光二极管,LED节能灯是用高亮度白色发光二极管发光源,光效高、耗电少,寿命长、易控制、免维护、安全环保;是新一代固体冷光源,光色柔和、艳丽、丰富多彩、低损耗、低能耗、绿色环保。
目前,LED作为新一代光源,被广泛应用在人们的日常生活中。在实际使用中,LED灯体本身的散热性能至关重要,因为不仅仅直接影响到灯具的使用寿命,还会影响其照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不佳等不足,因此有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长其使用寿命。
发明内容
本发明创新的提供一种LED用铝基复合散热材料。
本发明所采用的技术方案是:
一种LED用铝基复合散热材料,按照质量份数计包括如下原料:有机硅树脂20-25份、海因环氧树脂13-14份、氯苯基硅油5-8份、石墨烯3-6份、固化剂二乙氨基丙胺3-6份、95%氧化铝陶瓷纤维5-6份、异辛酸镁0.3-0.5份、氮化硅0.2-0.3份、硫酸镁0.5-0.8份、氧化锆0.2-0.3份、三氧化二铬0.2-0.3份、二硼化钒0.5-0.8份、二硼化锆0.5-0.8份、氮化铝0.2-0.3份、钠沸石0.5-0.8份、有机螯合钛0.1-0.2份、铝15-18份、氧化锌0.1-0.2份、碳酸钙0.1-0.2份、硼酸锌0.1-0.2份。
作为优选,所述的一种LED用铝基复合散热材料,按照质量份数计包括如下原料:有机硅树脂22份、海因环氧树脂13份、氯苯基硅油6份、石墨烯5份、固化剂二乙氨基丙胺4份、95%氧化铝陶瓷纤维5份、异辛酸镁0.4份、氮化硅0.2份、硫酸镁0.7份、氧化锆0.2份、三氧化二铬0.2份、二硼化钒0.6份、二硼化锆0.6份、氮化铝0.2份、钠沸石0.6份、有机螯合钛0.2份、铝16份、氧化锌0.1份、碳酸钙0.1份、硼酸锌0.1份。
所述复合散热材料制备方法包括以下步骤:
(1)按重量比取有机硅树脂20-25份、海因环氧树脂13-14份、氯苯基硅油5-8份、石墨烯3-6份,将有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯四种成分加热后溶解,溶解后搅拌至混合均匀;
(2)再添加固化剂二乙氨基丙胺3-6份、95%氧化铝陶瓷纤维5-6份、异辛酸镁3-5份,搅拌均匀得到有机溶解物A;
(3)分别将氮化硅、硫酸镁、氧化锆、三氧化二铬、二硼化钒、二硼化锆、氮化铝、钠沸石、有机螯合钛、铝、氧化锌、碳酸钙、硼酸锌进行机械粉碎,粉碎成为无机粉末B;打开高温反应釜将无机粉末B和步骤2固化后的有机溶解物A混合,搅拌均匀;
(4)将步骤3混合物模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。
本发明的有益效果为:本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。
具体实施方式
为了便于本发明内容的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步说明,以下实施例仅为本发明的一部分实施例。
实施例1
一种LED用铝基复合散热材料,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量分别取:有机硅树脂2000g、海因环氧树脂1300g、氯苯基硅油500g、石墨烯300g、固化剂二乙氨基丙胺300g、95%氧化铝陶瓷纤维500g、异辛酸镁30g、氮化硅20g、硫酸镁50g、氧化锆20g、三氧化二铬20g、二硼化钒50g、二硼化锆50g、氮化铝20g、钠沸石50g、有机螯合钛10g、铝1500g、氧化锌10g、碳酸钙10g、硼酸锌10g。
(2)按重量取有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯,将有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯四种成分加热后溶解,溶解后搅拌至混合均匀;
(3)再添加固化剂二乙氨基丙胺、95%氧化铝陶瓷纤维、异辛酸镁,搅拌均匀得到有机溶解物A;
(4)分别将氮化硅、硫酸镁、氧化锆、三氧化二铬、二硼化钒、二硼化锆、氮化铝、钠沸石、有机螯合钛、铝、氧化锌、碳酸钙、硼酸锌进行机械粉碎,粉碎成为无机粉末B;打开高温反应釜将无机粉末B和步骤2固化后的有机溶解物A混合,搅拌均匀;
(5)将步骤3混合物模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。
实施例2
一种LED用铝基复合散热材料,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量分别取:有机硅树脂2500g、海因环氧树脂1400g、氯苯基硅油800g、石墨烯600g、固化剂二乙氨基丙胺600g、95%氧化铝陶瓷纤维600g、异辛酸镁50g、氮化硅30g、硫酸镁80g、氧化锆30g、三氧化二铬30g、二硼化钒80g、二硼化锆80g、氮化铝30g、钠沸石80g、有机螯合钛20g、铝1800g、氧化锌20g、碳酸钙20g、硼酸锌20g。
(2)按重量取有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯,将有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯四种成分加热后溶解,溶解后搅拌至混合均匀;
(3)再添加固化剂二乙氨基丙胺、95%氧化铝陶瓷纤维、异辛酸镁,搅拌均匀得到有机溶解物A;
(4)分别将氮化硅、硫酸镁、氧化锆、三氧化二铬、二硼化钒、二硼化锆、氮化铝、钠沸石、有机螯合钛、铝、氧化锌、碳酸钙、硼酸锌进行机械粉碎,粉碎成为无机粉末B;打开高温反应釜将无机粉末B和步骤2固化后的有机溶解物A混合,搅拌均匀;
(5)将步骤3混合物模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。
实施例3
一种LED用铝基复合散热材料,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量分别取:有机硅树脂2200g、海因环氧树脂1300g、氯苯基硅油600g、石墨烯500g、固化剂二乙氨基丙胺400g、95%氧化铝陶瓷纤维500g、异辛酸镁40g、氮化硅20g、硫酸镁70g、氧化锆20g、三氧化二铬20g、二硼化钒60g、二硼化锆60g、氮化铝20g、钠沸石60g、有机螯合钛20g、铝1600g、氧化锌10g、碳酸钙10g、硼酸锌10g;
(2)按重量取有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯,将有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯四种成分加热后溶解,溶解后搅拌至混合均匀;
(3)再添加固化剂二乙氨基丙胺、95%氧化铝陶瓷纤维、异辛酸镁,搅拌均匀得到有机溶解物A;
(4)分别将氮化硅、硫酸镁、氧化锆、三氧化二铬、二硼化钒、二硼化锆、氮化铝、钠沸石、有机螯合钛、铝、氧化锌、碳酸钙、硼酸锌进行机械粉碎,粉碎成为无机粉末B;打开高温反应釜将无机粉末B和步骤2固化后的有机溶解物A混合,搅拌均匀;
(5)将步骤3混合物模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种LED用铝基复合散热材料,其特征在于,按照质量份数计包括如下原料:有机硅树脂20-25份、海因环氧树脂13-14份、氯苯基硅油5-8份、石墨烯3-6份、固化剂二乙氨基丙胺3-6份、95%氧化铝陶瓷纤维5-6份、异辛酸镁0.3-0.5份、氮化硅0.2-0.3份、硫酸镁0.5-0.8份、氧化锆0.2-0.3份、三氧化二铬0.2-0.3份、二硼化钒0.5-0.8份、二硼化锆0.5-0.8份、氮化铝0.2-0.3份、钠沸石0.5-0.8份、有机螯合钛0.1-0.2份、铝15-18份、氧化锌0.1-0.2份、碳酸钙0.1-0.2份、硼酸锌0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种LED用铝基复合散热材料,其特征在于,按照质量份数计包括如下原料:有机硅树脂22份、海因环氧树脂13份、氯苯基硅油6份、石墨烯5份、固化剂二乙氨基丙胺4份、95%氧化铝陶瓷纤维5份、异辛酸镁0.4份、氮化硅0.2份、硫酸镁0.7份、氧化锆0.2份、三氧化二铬0.2份、二硼化钒0.6份、二硼化锆0.6份、氮化铝0.2份、钠沸石0.6份、有机螯合钛0.2份、铝16份、氧化锌0.1份、碳酸钙0.1份、硼酸锌0.1份。
3.根据权利要求1所述的一种LED用铝基复合散热材料,其特征在于,所述复合散热材料制备方法包括以下步骤:
(1)按重量比取有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯,将有机硅树脂、海因环氧树脂、氯苯基硅油、石墨烯四种成分加热后溶解,溶解后搅拌至混合均匀;
(2)再添加固化剂二乙氨基丙胺、95%氧化铝陶瓷纤维、异辛酸镁,搅拌均匀得到有机溶解物A;
(3)分别将氮化硅、硫酸镁、氧化锆、三氧化二铬、二硼化钒、二硼化锆、氮化铝、钠沸石、有机螯合钛、铝、氧化锌、碳酸钙、硼酸锌进行机械粉碎,粉碎成为无机粉末B;打开高温反应釜将无机粉末B和步骤2固化后的有机溶解物A混合,搅拌均匀;
(4)将步骤3混合物模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。
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