CN104988361A - 一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 - Google Patents

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汪俊
黄权
杨维军
李华伟
陈金华
黄辉
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倪秋程
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Abstract

本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝70-75、铜10-12、钼1-2、锌4-5、硅2-3、氮化铝6-8、云母粉5-6、碳化钛微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、壳聚糖2-3、聚合硅酸铝铁2-4、助剂4-5;本发明的散热材料综合了铝、铜、钼、锌、氮化铝等导热性能较好的金属成分和云母粉、碳化钛微粉、粉煤灰等既能提高材料的导热性能,又能提高绝缘性能的原料,壳聚糖和聚合硅酸铝铁能够增进各原料间的相容性,在研磨混合过程中能更充分的混合,熔炼混合更为充分,制备的散热材料散热能力均匀,绝缘性能较好,有效的提高了LED灯源的使用寿命和安全性。

Description

一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料
技术领域
本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料及其生产方法。
背景技术
LED被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,在日常生活中被广泛使用,LED灯体本身的散热性能至关重要,直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点,因此很有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,以改善材料的散热性能,提高灯具的使用寿命,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:铝70-75、铜10-12、钼1-2、锌4-5、硅2-3、氮化铝6-8、云母粉5-6、碳化钛微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、壳聚糖2-3、聚合硅酸铝铁2-4、助剂4-5。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:木质素磺酸钠1-2、聚酯纤维8-10、二乙醇单异丙醇胺0.5-1、甲基苯并三氮唑1-2、海波1-3、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、磷泥6-8,制备方法为:先将木质素磺酸钠、海波溶于适量的水中,搅拌至物料完全溶解即可,随后在溶液中加入磷泥、二乙醇单异丙醇胺,搅拌混合20-30min后,再加入其它剩余物料,继续搅拌混合1-2h,最后将所得的物料在80-100℃温度下浓缩干燥,即得。
所述的一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将壳聚糖、聚合硅酸铁投入适量水中完全溶解,配制成质量分数为5%-8%的溶液;
(2)将其它剩余物料一起投入步骤(1)所得的溶液中,搅拌均匀后,投入球磨机中球磨处理,所得浆料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料在80-100℃下干燥,保持物料的含水率≤0.02%,随后将干燥后的粉体研磨分散40-50min,所得的粉体送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后自然冷却至室温,即得。
本发明的优点在于:较传统铝基散热材料在配方原料选择上更为广泛,综合了铝、铜、钼、锌、氮化铝等导热性能较好的成分和云母粉、碳化钛微粉、粉煤灰等既能提高材料的导热性能,又能提高绝缘性能的原料,为了提高原料间的相容性,添加了壳聚糖和聚合硅酸铝铁,使得原料在研磨混合过程中能更充分的混合,保证粒径一致,熔炼更为充分,制备的散热材料既具备良好均匀的散热能力和绝缘性,有效的提高了LED灯源的使用寿命和安全性。
具体实施方式
实施例
本实施例LED散热材料由以下重量份原料制成:铝75、铜10、钼2、锌4、硅3、氮化铝8、云母粉5、碳化钛微粉1、粉煤灰5、熟石灰10、壳聚糖2、聚合硅酸铝铁4、助剂5。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:木质素磺酸钠2、聚酯纤维10、二乙醇单异丙醇胺0.5、甲基苯并三氮唑2、海波3、氨丙基三乙氧基硅烷3、磷泥6,制备方法为:先将木质素磺酸钠、海波溶于适量的水中,搅拌至物料完全溶解即可,随后在溶液中加入磷泥、二乙醇单异丙醇胺,搅拌混合30min后,再加入其它剩余物料,继续搅拌混合2h,最后将所得的物料在80-100℃温度下浓缩干燥,即得。
所述的一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将壳聚糖、聚合硅酸铁投入适量水中完全溶解,配制成质量分数为8%的溶液;
(2)将其它剩余物料一起投入步骤(1)所得的溶液中,搅拌均匀后,投入球磨机中球磨处理,所得浆料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料在80-100℃下干燥,保持物料的含水率≤0.02%,随后将干燥后的粉体研磨分散50min,所得的粉体送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结6h后自然冷却至室温,即得。
本实施例所制得的散热材料较常规LED用散热材料的导热系数提高35.2%,热扩散率提高24.3%,热平衡时间平均缩短165.5min,灯具使用寿命提高28.8%,介电常数提高,表现出良好的绝缘性能。

Claims (2)

1.一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其特征在于,该散热由以下重量份的原料制成:铝70-75、铜10-12、钼1-2、锌4-5、硅2-3、氮化铝6-8、云母粉5-6、碳化钛微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、壳聚糖2-3、聚合硅酸铝铁2-4、助剂4-5;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:木质素磺酸钠1-2、聚酯纤维8-10、二乙醇单异丙醇胺0.5-1、甲基苯并三氮唑1-2、海波1-3、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、磷泥6-8,制备方法为:先将木质素磺酸钠、海波溶于适量的水中,搅拌至物料完全溶解即可,随后在溶液中加入磷泥、二乙醇单异丙醇胺,搅拌混合20-30min后,再加入其它剩余物料,继续搅拌混合1-2h,最后将所得的物料在80-100℃温度下浓缩干燥,即得。
2.如权利要求1所述的一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其生产方法如下:
(1)先将壳聚糖、聚合硅酸铁投入适量水中完全溶解,配制成质量分数为5%-8%的溶液;
(2)将其它剩余物料一起投入步骤(1)所得的溶液中,搅拌均匀后,投入球磨机中球磨处理,所得浆料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料在80-100℃下干燥,保持物料的含水率≤0.02%,随后将干燥后的粉体研磨分散40-50min,所得的粉体送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后自然冷却至室温,即得。
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