CN104988361A - 一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 - Google Patents
一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104988361A CN104988361A CN201510314648.0A CN201510314648A CN104988361A CN 104988361 A CN104988361 A CN 104988361A CN 201510314648 A CN201510314648 A CN 201510314648A CN 104988361 A CN104988361 A CN 104988361A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- chitosan
- heat sink
- aluminum
- sink material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝70-75、铜10-12、钼1-2、锌4-5、硅2-3、氮化铝6-8、云母粉5-6、碳化钛微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、壳聚糖2-3、聚合硅酸铝铁2-4、助剂4-5;本发明的散热材料综合了铝、铜、钼、锌、氮化铝等导热性能较好的金属成分和云母粉、碳化钛微粉、粉煤灰等既能提高材料的导热性能,又能提高绝缘性能的原料,壳聚糖和聚合硅酸铝铁能够增进各原料间的相容性,在研磨混合过程中能更充分的混合,熔炼混合更为充分,制备的散热材料散热能力均匀,绝缘性能较好,有效的提高了LED灯源的使用寿命和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料及其生产方法。
背景技术
LED被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,在日常生活中被广泛使用,LED灯体本身的散热性能至关重要,直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点,因此很有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,以改善材料的散热性能,提高灯具的使用寿命,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:铝70-75、铜10-12、钼1-2、锌4-5、硅2-3、氮化铝6-8、云母粉5-6、碳化钛微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、壳聚糖2-3、聚合硅酸铝铁2-4、助剂4-5。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:木质素磺酸钠1-2、聚酯纤维8-10、二乙醇单异丙醇胺0.5-1、甲基苯并三氮唑1-2、海波1-3、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、磷泥6-8,制备方法为:先将木质素磺酸钠、海波溶于适量的水中,搅拌至物料完全溶解即可,随后在溶液中加入磷泥、二乙醇单异丙醇胺,搅拌混合20-30min后,再加入其它剩余物料,继续搅拌混合1-2h,最后将所得的物料在80-100℃温度下浓缩干燥,即得。
所述的一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将壳聚糖、聚合硅酸铁投入适量水中完全溶解,配制成质量分数为5%-8%的溶液;
(2)将其它剩余物料一起投入步骤(1)所得的溶液中,搅拌均匀后,投入球磨机中球磨处理,所得浆料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料在80-100℃下干燥,保持物料的含水率≤0.02%,随后将干燥后的粉体研磨分散40-50min,所得的粉体送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后自然冷却至室温,即得。
本发明的优点在于:较传统铝基散热材料在配方原料选择上更为广泛,综合了铝、铜、钼、锌、氮化铝等导热性能较好的成分和云母粉、碳化钛微粉、粉煤灰等既能提高材料的导热性能,又能提高绝缘性能的原料,为了提高原料间的相容性,添加了壳聚糖和聚合硅酸铝铁,使得原料在研磨混合过程中能更充分的混合,保证粒径一致,熔炼更为充分,制备的散热材料既具备良好均匀的散热能力和绝缘性,有效的提高了LED灯源的使用寿命和安全性。
具体实施方式
实施例
本实施例LED散热材料由以下重量份原料制成:铝75、铜10、钼2、锌4、硅3、氮化铝8、云母粉5、碳化钛微粉1、粉煤灰5、熟石灰10、壳聚糖2、聚合硅酸铝铁4、助剂5。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:木质素磺酸钠2、聚酯纤维10、二乙醇单异丙醇胺0.5、甲基苯并三氮唑2、海波3、氨丙基三乙氧基硅烷3、磷泥6,制备方法为:先将木质素磺酸钠、海波溶于适量的水中,搅拌至物料完全溶解即可,随后在溶液中加入磷泥、二乙醇单异丙醇胺,搅拌混合30min后,再加入其它剩余物料,继续搅拌混合2h,最后将所得的物料在80-100℃温度下浓缩干燥,即得。
所述的一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将壳聚糖、聚合硅酸铁投入适量水中完全溶解,配制成质量分数为8%的溶液;
(2)将其它剩余物料一起投入步骤(1)所得的溶液中,搅拌均匀后,投入球磨机中球磨处理,所得浆料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料在80-100℃下干燥,保持物料的含水率≤0.02%,随后将干燥后的粉体研磨分散50min,所得的粉体送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结6h后自然冷却至室温,即得。
本实施例所制得的散热材料较常规LED用散热材料的导热系数提高35.2%,热扩散率提高24.3%,热平衡时间平均缩短165.5min,灯具使用寿命提高28.8%,介电常数提高,表现出良好的绝缘性能。
Claims (2)
1.一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其特征在于,该散热由以下重量份的原料制成:铝70-75、铜10-12、钼1-2、锌4-5、硅2-3、氮化铝6-8、云母粉5-6、碳化钛微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、壳聚糖2-3、聚合硅酸铝铁2-4、助剂4-5;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:木质素磺酸钠1-2、聚酯纤维8-10、二乙醇单异丙醇胺0.5-1、甲基苯并三氮唑1-2、海波1-3、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、磷泥6-8,制备方法为:先将木质素磺酸钠、海波溶于适量的水中,搅拌至物料完全溶解即可,随后在溶液中加入磷泥、二乙醇单异丙醇胺,搅拌混合20-30min后,再加入其它剩余物料,继续搅拌混合1-2h,最后将所得的物料在80-100℃温度下浓缩干燥,即得。
2.如权利要求1所述的一种含壳聚糖的LED用铝基复合散热材料,其生产方法如下:
(1)先将壳聚糖、聚合硅酸铁投入适量水中完全溶解,配制成质量分数为5%-8%的溶液;
(2)将其它剩余物料一起投入步骤(1)所得的溶液中,搅拌均匀后,投入球磨机中球磨处理,所得浆料的万孔筛余量≤0.05%;
(3)将步骤(2)所得的物料在80-100℃下干燥,保持物料的含水率≤0.02%,随后将干燥后的粉体研磨分散40-50min,所得的粉体送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后自然冷却至室温,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510314648.0A CN104988361A (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510314648.0A CN104988361A (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104988361A true CN104988361A (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54300254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510314648.0A Pending CN104988361A (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104988361A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108948438A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 深圳市锦昊辉矿业发展有限公司 | 一种轻量化超高填充纳米复合导热粉及其制备方法 |
CN109778585A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-21 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种导热纸及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-10 CN CN201510314648.0A patent/CN104988361A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108948438A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 深圳市锦昊辉矿业发展有限公司 | 一种轻量化超高填充纳米复合导热粉及其制备方法 |
CN109778585A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-21 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种导热纸及其制备方法 |
CN109778585B (zh) * | 2019-01-09 | 2021-08-24 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种导热纸及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104178664A (zh) | 一种led用含铜阳极泥的铝基复合散热材料 | |
CN104195378A (zh) | 一种高导热高热稳定的led用铝基复合散热材料 | |
CN104532073A (zh) | 一种高强度led用铝基复合散热材料 | |
CN104164596A (zh) | 一种led用含改性粉煤灰的铝基复合散热材料 | |
CN104195375B (zh) | 一种led用含改性竹纤维的铝基复合散热材料 | |
CN104988361A (zh) | 一种含壳聚糖的led用铝基复合散热材料 | |
CN104073695B (zh) | 一种led用掺杂氧化钕的铝基复合散热材料 | |
CN104087792B (zh) | 一种led用绝缘耐温铝基复合散热材料 | |
CN104073696A (zh) | 一种led用高稳定性铝基复合散热材料 | |
CN104087793B (zh) | 一种led用高传热铝基复合散热材料 | |
CN104087794B (zh) | 一种led用增强活性铝基复合散热材料 | |
CN104711466A (zh) | 一种含有银粉的高导热led用铝基复合散热材料 | |
CN104152756A (zh) | 一种led用含改性膨润土的铝基复合散热材料 | |
CN104073692A (zh) | 一种led用导热绝缘铝基复合散热材料 | |
CN104073694A (zh) | 一种led用高导热耐温铝基复合散热材料 | |
CN104073693B (zh) | 一种led用低成本致密铝基复合散热材料 | |
CN104141072A (zh) | 一种led用低热阻抗的铝基复合散热材料 | |
CN104141069A (zh) | 一种led用低热阻铝基复合散热材料 | |
CN104164595A (zh) | 一种光学性能良好的led用铝基复合散热材料 | |
CN104141074A (zh) | 一种led用含改性莫来粉的铝基复合散热材料 | |
CN104141073A (zh) | 一种led用含改性碳酸镁的铝基复合散热材料 | |
CN104313402A (zh) | 一种大功率led灯用铝基复合散热材料 | |
CN104178708A (zh) | 一种led用含改性无碱玻璃纤维的铝基复合散热材料 | |
CN104152752B (zh) | 一种led用低膨胀高效铝基复合散热材料 | |
CN104087795B (zh) | 一种led用防潮防裂铝基复合散热材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |