CN106187601A - Fa因子功能肥 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农用肥料领域，具体涉及一种FA因子功能肥；所述FA因子功能肥的配方包括以下重量份的组份：固体硝铵磷40%‑50%、磷肥5%‑11%、钾肥40%‑50%、FA因子0.2%‑0.5%、螯合剂0.1%‑0.5%、其他制剂0.3‑0.7%；其营养成分丰富、组成合理，易溶解水化、利于农作物吸收，为不同生长使其的农作物提供了全面的营养元素。

Description

FA因子功能肥
技术领域
本发明涉及农用肥料领域，具体涉及一种FA因子功能肥。
背景技术
化肥，即通过化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料；其中，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥成为单元肥料，例如氮肥、钾肥、磷肥等；而含有氮、磷、钾三种营养元素的两种或三中且可标明其含量的化肥，称为复合肥。
土壤中本身及含有常量的氮、磷、钾等营养元素，但是不能够满足农作物的生长需求，因此，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补充补足；另外，除上述三种农作生长所需的营养元素以外，微量元素同样对农作物起到举足轻重的作用，例如锌元素有增强光合作用、促进氮素代谢、利于生长素合成和增强抗病、抗寒能力的作用，铁元素有利于叶绿素的形成、促进氮素代谢和增强抗病力的作用，镁元素则有利于叶绿素合成及光合作用、增强蛋白质的合成和活化植物体内酶的作用，因此现代农业化肥往往重视微量元素的搭配和添加。
FA因子（黄腐酸钾），是一种纯天然矿物质，其内含微量元素、稀土元素、植物生长调节剂和病毒抑制剂等多种营养成分，能及时补充土壤中流失的养分，活化土壤，并有效减少因土壤养分因过度洗手引起的重茬病害。
农作物对营养元素的吸收有如下特点：
1.如果土壤中某种营养元素过量，则会影响作物对其他营养元素的吸收；
2.化学肥料导致土壤酸碱度的变化，亦会影响农作物对于营养元素的吸收；
3.农作物不同的生长时期对于营养元素的需求不同；
4.肥料的种类影响肥效的发挥；
5.肥料含量比例失调，作物在吸收时发生拮抗效应也影响肥效的发挥。
鉴于农作物生长对营养元素需求的多样性，以及农作物吸收营养元素的特征，因此，就需要一种营养成分丰富、组成合理，应用范围广，满足不同品种农作物及农作物不同生长期对营养元素的需求，利于农作物吸收、转化的复合型化肥。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种FA因子功能肥，其营养成分丰富、组成合理，易溶解水化、利于农作物吸收，为不同生长使其的农作物提供了全面的营养元素。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种FA因子功能肥，其配方包括以下重量份的组份：
固体硝铵磷 40%-50%；
磷肥 5%-11%；
钾肥 40%-50%；
FA因子 0.2%-0.5%；
螯合剂 0.1%-0.5%；
其他制剂 0.3-0.7%。
作为本技术方案的进一步改进，优选的配方包括以下重量份组份：
固体硝铵磷 44.5%；
磷肥 8%；
钾肥 46.5%；
FA因子 0.2%-0.5%；
螯合剂 0.1%-0.5%；
其他制剂 0.5%。
作为本技术方案的进一步改进，
所述固体硝铵磷是硝铵磷32-4；
所述磷肥是磷酸一铵11-54；
所述钾肥是硫酸钾52%；
所述螯合剂是硝化抑制剂；
所述其他制剂是硫酸镁/硫酸亚铁/硫酸锌混合物。
作为本技术方案的进一步改进，其制作工艺包括以下步骤：
步骤一：将固体硝铵磷破碎计量后，并按配比输送至高塔顶部的熔融槽，蒸汽加热至熔融状态，得到固体硝铵磷的熔融液；
步骤二：待步骤一中的固体硝铵的熔融液依靠重力作用溢流至一级混合槽后，按配比加入磷肥/钾肥/FA因子/螯合剂/其他制剂，混合搅拌，得到混合料浆；
步骤三：待步骤二中的混合料浆依靠重力作用溢流至二级混合槽后，按配比加入磷肥/钾肥/FA因子/螯合剂/其他制剂，混合搅拌，得到混合料浆
步骤四：将步骤三中经混合搅拌的混合料浆经乳化机进一步混合乳化后，进入造粒机，造粒机喷洒进入造粒塔，通过与混合料浆下落方向逆向的气流接触，形成粒子。
步骤五：筛分，将符合粒径要求的化肥颗粒选择出来；
步骤六：冷却；
步骤七：筛分；
步骤八：防结处理，得到成品。
本发明采用上述技术方案，带来的有益效果是：
本发明产品包含N、P、K等基本营养元素，而且添加多种植物生长所需的微量元素，总体营养元素丰富且含量均衡；本发明产品配方中添加FA因子，协同提高其他营养元素的肥效，改善和提高土壤和作物品质；本发明产品配方中添加螯合剂，使中微量营养元素更易被作物吸收；本发明产品采用高塔工艺制备，产品粒径均匀，质量稳定，养分均匀，更好的发挥配方中各营养元素的肥效。
具体实施方式
所述FA因子功能肥的配方包括以下重量份的组份：
固体硝铵磷 40%-50%；
磷肥 5%-11%；
钾肥 40%-50%；
FA因子 0.2%-0.5%；
螯合剂 0.1%-0.5%；
其他制剂 0.3-0.7%。
作为优选的，所述FA因子功能肥的配方包括以下重量份的组份：
固体硝铵磷 44.5%；
磷肥 8%；
钾肥 46.5%；
FA因子 0.2%-0.5%；
螯合剂 0.1%-0.5%；
其他制剂 0.5%。
在上述配方中，所述固体硝铵磷是硝铵磷32-4；所述磷肥是磷酸一铵11-54；所述钾肥是硫酸钾52%；所述螯合剂是硝化抑制剂；所述其他制剂是硫酸镁/硫酸亚铁/硫酸锌混合物，硫酸镁/硫酸亚铁/硫酸锌的重量比为2:5:3。
所述FA因子功能肥的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将固体硝铵磷破碎计量后，并按配比输送至高塔顶部的熔融槽，蒸汽加热至熔融状态，得到固体硝铵磷的熔融液；
步骤二：待步骤一中的固体硝铵的熔融液依靠重力作用溢流至一级混合槽后，按配比加入磷肥/钾肥/FA因子/螯合剂/其他制剂，混合搅拌，得到混合料浆；
步骤三：待步骤二中的混合料浆依靠重力作用溢流至二级混合槽后，按配比加入磷肥/钾肥/FA因子/螯合剂/其他制剂，混合搅拌，得到混合料浆
步骤四：将步骤三中经混合搅拌的混合料浆经乳化机进一步混合乳化后，进入造粒机，造粒机喷洒进入造粒塔，通过与混合料浆下落方向逆向的气流接触，形成粒子。
步骤五：筛分，将符合粒径要求的化肥颗粒选择出来；
步骤六：冷却；
步骤七：筛分；
步骤八：防结处理，得到成品。
所述FA因子功能肥采用高塔工艺，具有如下特点：
（1）抗压强度高且水溶快
高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下， 所以产品的抗压强度特别高。其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品可以提高一倍以上,适合于各类施肥方法且遇水溶得快；
（2）养分均匀
高塔造粒使每一颗粒养分基本上都是一致的，促进作物均匀生长，整体长势良好；
（3）中微量元素有效化
中微量元素通过鳌合技术处理，使得养分有效性进一步提高，更加容易被作物吸收；
（4）肥料的利用率提高
高塔复合肥,其养分释放较均匀,肥效时间长,利用率提高；
（5）适合再包膜，降低生产成本；
（6）有小孔防假冒
使用高塔造粒工艺生产出的复合肥颗粒均匀剔透、色泽光亮，并在中间露有清晰可见的针孔，其粒状是任何挤压、滚筒和搅拌等传统造粒方法造不出来的，产品不易被假冒；
（7）产品质量稳定、运行费用低、能耗少、无污染、便于操作，生产的复合肥无论外观还是内在质量及作物增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。
以下是实例从所述FA因子功能肥配方中各组分的具体含量对本发明进行说明，但是并不作为本发明技术方案保护范围的限定，一切在不脱离本发明精神的前提下，对于本发明技术方案的改进和显而易见的组份改动、替换，均应落于本发明技术方案的保护范围之内；
具体实施例见表格一：
以下为本发明种植试验方案及实验数据：
种植试验（冬小麦种植实验）：
试验地点：河北省石家庄市藁城区赵庄村10亩、小慈邑村5亩、张家庄村6亩；
小麦品种：赵庄村-石新828，小慈邑-济麦22，张家庄-济麦22；
试验方法：本发明实施例一产品与其他品牌同含量肥料对照施肥；
施肥方式：方式一其他品牌同含量肥料，50kg/亩，追肥40kg；
方式二 本发明实施例一产品，40kg/亩，追肥40kg；
试验结果：通过产量比较可以看出，在赵庄村、小慈邑村、张家庄村施用本发明实施例一产品与其他品牌同含量肥料相比确实能使冬小麦增产，增产率分别为10.89%、10.96%、9.9%，具体数据见表1；
表1
本发明实施例二到实施例四均按上述试验方法进行了类似实验，本发明产品与其他品牌同含量肥料相比均是作物产量实现不同程度的提高，增产率在8.14%-11.03%不等；
经农田种植实现，所述FA因子功能肥表现出如下特点：
1.刺激生长
表现为促进种子萌发，提高出芽率，促进根系生长，提高根系吸收水分和养分的能力；
2.提高肥效
FA因子能固氮、解磷、活化钾,能与土壤中的铁、锰、镁、铜、锌、钙等矿质元素形成有机螯合物，促进作物吸收，使肥料的利用率提高，从而改善了作物的营养条件；
3.提高作物抗逆能力
FA因子对作物生长环境的土壤、水份、养份、温度、光照、空气等诸因素，发挥缓冲作用，降低作物生长的不良影响，具有抗逆性能；能够提高作物抗旱能力,节水能力可以提高30%。增强作物抗寒能力,可以提高越冬作物的抗御力；FA因子还有增强作物抗干热风、抗盐碱以及抗病虫害等多方面的作用；
4.提高产量、改善品质
实验研究表明，施用腐植酸可提高西瓜、哈密瓜、黄桃、甘蔗、甜菜等的糖分，增加维生素C的含量，粮食作物蛋白、淀粉含量 增加，烟草、茶叶、桑叶等内在品质的改善。减少蔬菜，水果等农产品中硝酸盐，亚硝酸盐的含量；
5.改良土壤
FA因子能疏松土壤，破除板结，增加土壤团粒结构，提高土壤透气性，增强土壤保水保肥能力，调解土壤酸碱度，增加土壤肥力。 FA因子可降低有害重金属的毒害作用，降低土壤盐浓度以及盐碱土的酸碱度，从而改善作物的生态环境；
经过对比试验，FA因子功能肥再减少个含量并且减少20%肥料用量的前提下，仍然实现最低增产10%。

Claims (4)

1.一种FA因子功能肥，其特征在于，其配方包括以下重量份的组份：
固体硝铵磷 40%-50%；
磷肥 5%-11%；
钾肥 40%-50%；
FA因子 0.2%-0.5%；
螯合剂 0.1%-0.5%；
其他制剂 0.3-0.7%。
2.根据权利要求1所述FA因子功能肥，其特征在于，优选的配方包括以下重量份组份：
固体硝铵磷 44.5%；
磷肥 8%；
钾肥 46.5%；
FA因子 0.2%-0.5%；
螯合剂 0.1%-0.5%；
其他制剂 0.5%。
3.根据权利要求1或2所述FA因子功能肥，其特征在于，
所述固体硝铵磷是硝铵磷32-4；
所述磷肥是磷酸一铵11-54；
所述钾肥是硫酸钾52%；
所述螯合剂是硝化抑制剂；
所述其他制剂是硫酸镁/硫酸亚铁/硫酸锌混合物。
4.根据权利要求3所述FA因子功能肥，其特征在于，其制作工艺包括以下步骤：
步骤一：将固体硝铵磷破碎计量后，并按配比输送至高塔顶部的熔融槽，蒸汽加热至熔融状态，得到固体硝铵磷的熔融液；
步骤二：待步骤一中的固体硝铵的熔融液依靠重力作用溢流至一级混合槽后，按配比加入磷肥/钾肥/FA因子/螯合剂/其他制剂，混合搅拌，得到混合料浆；
步骤三：待步骤二中的混合料浆依靠重力作用溢流至二级混合槽后，按配比加入磷肥/钾肥/FA因子/螯合剂/其他制剂，混合搅拌，得到混合料浆
步骤四：将步骤三中经混合搅拌的混合料浆经乳化机进一步混合乳化后，进入造粒机，造粒机喷洒进入造粒塔，通过与混合料浆下落方向逆向的气流接触，形成粒子；
步骤五：筛分，将符合粒径要求的化肥颗粒选择出来；
步骤六：冷却；
步骤七：筛分；
步骤八：防结处理，得到成品。
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