CN106187002A - 一种矿山废弃尾矿自流平砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿自流平砂浆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：矿山废弃尾矿，470‑510份；硅酸盐水泥，150‑160份；硫铝水泥，220‑240份；石膏，15‑25份；硅灰粉，15‑25份；重钙粉，60‑90份；功能性辅料，10‑20份。该矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。

Description

一种矿山废弃尾矿自流平砂浆及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料和新材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿自流平砂浆及其制备方法。
背景技术
我国矿产资源丰富，在矿山开采过程中，日积月累产生了大量矿山废弃尾矿，由于我国矿山开采的规模较大，使矿山废弃尾矿的总量呈不断上升的趋势,由于矿山废弃尾矿的大量堆积,破坏了地表的土地,失去了自然景观和植被，对地表水和地下水造成了污染，使生态环境造成严重破坏。然而，矿山废弃尾矿的处理存在着成本高、难度大的特点，一直是一个老大难问题。
自流平砂浆是一种以标准砂、水泥、石膏、硅灰粉、重钙等为主要原料组成的干混型粉状材料，加水搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能找平的建筑材料，具有流动性大、施工快、表面光滑平整等优点，是现代建筑地面施工的一个重要的发展方向，市场潜力很大。但现有自流平砂浆的主要骨料为成品标准砂，这种标准砂需要大量开采、加工等处理步骤，其过程消耗大量的资源和破坏自然生态，增加了自流平原料的成本。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了成本低、强度高、流动性好且环境友好型的矿山废弃尾矿自流平砂浆；本发明还提供了一种该矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种矿山废弃尾矿自流平砂浆，主要由以下重量份的原料制备而成：矿山废弃尾矿，470-510份；硅酸盐水泥，150-160份；硫铝水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重钙粉，60-90份；功能性辅料，10-20份。
所述矿山废弃尾矿，470-510份；硅酸盐水泥，150-160份；硫铝水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重钙粉，60-90份；功能性辅料，10-20份。
所述矿山废弃尾矿为黄金尾矿、铁矿尾矿、镍矿尾矿、铜矿尾矿、花岗岩尾矿等。
所述矿山废弃尾矿中粒径为30-60目、60-80目、80-120目的粒子重量比为1:2:1。
所述功能性辅料为中材键合科技(蓬莱)有限公司生产的键合胶凝激发剂。
一种上述矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将矿山尾矿进入分层分选，经过筛选获得30-60目、60-80目、80-120目3类等级的尾矿粉，按1:2:1的比例进行混合级配后得到级配尾矿；
(2)将(1)中得到的级配尾矿470-510份、硅酸盐水泥150-160份、硫铝水泥220-240份、石膏15-25份、硅灰粉15-25份、重钙粉60-90份和功能性辅料10-20份进入物理混合，混合20-30分钟后出料；
(3)出料包装成品。
步骤(2)中，级配尾矿，470-510份；硅酸盐水泥，150-160份；硫铝水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重钙粉，60-90份；功能性辅料，10-20份。
该矿山废弃尾矿自流平砂浆的使用方法：将最终制得的干粉状成品，按水灰比1:4加水搅拌后形成浆体，然后对地面进行施工，可自动流平，自流平砂浆厚度为3mm-5mm，抗压强度大，可达25-60兆帕，还具有防开裂、抗返潮等特点。
本发明中，矿山废弃尾矿本身具有传统砂的特点，而自流平砂浆中砂作为骨料用量大，采取本工艺手段对矿山废弃尾矿进行处理，并添加其它原料以配合矿山废弃尾矿自身的性能特点，从而制成合格的成品，且性能不低于传统砂为原料的自流平砂浆，减少了大量的传统砂开采需求，保护了自然生态，是一种非常好的矿山废弃尾矿的有效利用手段。
该矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备方法中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此，实施例中的制备方法均为常规制备方法，不再详述。
实施例1
采集黄金尾矿或铁矿尾矿，加入分层分选，经过筛选获得30-60目、60-80目、80-120目3类等级的尾矿粉，按1:2:1的比例进行混合级配后得到级配尾矿；取上述级配尾矿47千克、硅酸盐水泥16千克、硫铝水泥24千克、石膏1.5千克、硅灰粉1.5千克、重钙粉9千克和键合胶凝激发剂1.14千克加入物理混合，混合25分钟后出料，采用分装机分装，经过现场施工检测，其产品流动速度快，抗压强度好。
实施例2
采集镍矿尾矿或铜矿尾矿，加入分层分选，经过筛选获得30-60目、60-80目、80-120目3类等级的尾矿粉，按1:2:1的比例进行混合级配后得到级配尾矿；取上述级配尾矿49千克、硅酸盐水泥15.5千克、硫铝水泥23千克、石膏2千克、硅灰粉2千克、重钙粉7.5千克和键合胶凝激发剂1.17千克加入物理混合，混合25分钟后出料，采用分装机分装，经过现场施工检测，其产品流动速度快，抗压强度好。
实施例3
采集镍矿尾矿或铜矿尾矿或花岗岩尾矿，加入分层筛选机，经过筛选获得30-60目、60-80目、80-120目3类等级的尾矿粉，按1:2:1的比例进行混合级配后得到级配尾矿；取上述级配尾矿51千克、硅酸盐水泥15千克、硫铝水泥22千克、石膏2.5千克、硅灰粉2.5千克、重钙粉6千克和键合胶凝激发剂2千克加入物理混合，混合25分钟后出料，采用分装机分装，经过现场施工检测，其产品流动速度快，抗压强度好。
上述实施例体现了本矿山废弃尾矿自流平砂浆成本低、强度高、流动性好且环境友好型的优点。

Claims (5)

1.一种矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：矿山废弃尾矿，470-510份；硅酸盐水泥，150-160份；硫铝水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重钙粉，60-90份；功能性辅料，10-20份。
2.根据权利要求1所述的矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：所述矿山废弃尾矿为黄金尾矿、铁矿尾矿、镍矿尾矿、铜矿尾矿、花岗岩尾矿等。
3.根据权利要求1所述的矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：所述矿山废弃尾矿中粒径为30-60目、60-80目、80-120目的粒子重量比为1:2:1。
4.根据权利要求1所述的矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：所述功能性辅料为中材键合科技(蓬莱)有限公司生产的键合胶凝激发剂。
5.一种权利要求1所述的矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备方法，其特征是：该制备方法包括以下步骤：
(1)将矿山尾矿进入分层分选，经过筛选获得30-60目、60-80目、80-120目3类等级的尾矿粉，按1:2:1的比例进行混合级配后得到级配尾矿；
(2)将(1)中得到的级配尾矿470-510份、硅酸盐水泥150-160份、硫铝水泥220-240份、石膏15-25份、硅灰粉15-25份、重钙粉60-90份和功能性辅料10-20份进入物理混合，混合20-30分钟后出料；
(3)出料进行包装成品。
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