CN106186800A - 一种水泥纤维板添加剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域,具体的说是涉及一种水泥纤维板添加剂。一种水泥纤维板添加剂,其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成;所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05‑1份、1‑3份、0.025‑0.5份、0.025‑1份、0.5‑5份、1‑5份和1‑10份。本发明的水泥纤维板添加剂可降低水泥纤维板具有容重和成本,制备的水泥纤维板具有不易开裂,耐水性能好的优点。

Description

一种水泥纤维板添加剂
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体的说是涉及一种水泥纤维板添加剂。
背景技术
目前,而现有使用水泥作为粘接剂的纤维板产品如木质的水泥刨花板,该刨花板密度较高,使用受到一定限制。水泥纤维板在生产过程中所使用的粘接剂多为树脂类或异氰酸酯等,在生产过程中,容易产生有害气体或者生产成本较高等问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了提供一种水泥纤维板添加剂,可降低水泥纤维板具有容重和成本,制备的水泥纤维板具有不易开裂,耐水性能好的优点。
本发明提供的技术方案为:
一种水泥纤维板添加剂,其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成。
作为优选,所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05-1份、1-3份、0.025-0.5份、0.025-1份、0.5-5份、1-5份和1-10份。
作为优选,所述的纤维素醚为甲基纤维素。
作为优选,所述的植物纤维素膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)以甘蔗渣为原料,经提取,得到植物纤维素;
所述的提取为碱法提取,包括:将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥,制得植物纤维素;
(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为10-15%的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀,制得植物纤维素溶液;
(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜,经后处理得到植物纤维素膜。
本发明还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法,在使用时,其与水泥纤维板的质量比为0.05-1:100。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的水泥纤维板添加剂可降低水泥纤维板的容重。
(2)本发明的水泥纤维板添加剂可降低水泥纤维板的成本。
(3)使用本发明的水泥纤维板添加剂制备出的水泥纤维板性能好,不易开裂,耐水性能好,表面硬度好,不易开裂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
一种水泥纤维板添加剂,其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成;所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05份、1份、0.025份、0.025份、0.5份、1份和1份;所述的纤维素醚为甲基纤维素;所述的植物纤维素膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)以甘蔗渣为原料,经提取,得到植物纤维素;
所述的提取为碱法提取,包括:将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥,制得植物纤维素;
(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为10%的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀,制得植物纤维素溶液;
(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜,经后处理得到植物纤维素膜。
本发明还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法,在使用时,其与水泥纤维板的质量比为0.05:100。
所用的水泥纤维板,按重量份比包含以下组分:普通硅酸盐水泥50份、粉煤灰5份、木屑5份、水2份和减水剂0.5份。
所述的水泥纤维板的制备方法同对比例1。
实施例2
一种水泥纤维板添加剂,其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成;所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为1份、3份、0.5份、1份、5份、5份和10份;所述的纤维素醚为甲基纤维素;所述的植物纤维素膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)以甘蔗渣为原料,经提取,得到植物纤维素;
所述的提取为碱法提取,包括:将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥,制得植物纤维素;
(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为15%的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀,制得植物纤维素溶液;
(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜,经后处理得到植物纤维素膜。
本发明还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法,在使用时,其与水泥纤维板的质量比为1:100。
所用的水泥纤维板,按重量份比包含以下组分:普通硅酸盐水泥100份、粉煤灰10份、木屑15份、水10份和减水剂2.0份。
所述的水泥纤维板的制备方法同对比例1。
实施例3
一种水泥纤维板添加剂,其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成;所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.08份、2份、0.3份、0.5份、2份、3份和8份;所述的纤维素醚为甲基纤维素;所述的植物纤维素膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)以甘蔗渣为原料,经提取,得到植物纤维素;
所述的提取为碱法提取,包括:将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥,制得植物纤维素;
(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为13%的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀,制得植物纤维素溶液;
(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜,经后处理得到植物纤维素膜。
本发明还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法,在使用时,其与水泥纤维板的质量比为0.08:100。
所用的水泥纤维板,按重量份比包含以下组分:普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰8份、木屑10份、水5份和减水剂1.0份。
所述的水泥纤维板的制备方法同对比例1。
对比例1
一种水泥纤维板,按重量份比包含以下组分:普通硅酸盐水泥50-100份、粉煤灰5-10份、木屑5-15份、水2-10份和减水剂0.5-2.0份。
所述的水泥纤维板的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将普通硅酸盐水泥,粉煤灰,木屑中加入水,搅拌5min;
(2)然后加入减水剂后,搅拌1min,静置8min;
(3)送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护,养护完毕,即得到所述的水泥纤维板。
实施例4:使用本发明所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的性能测定
将实施例1-3、对比例1中制备的水泥纤维板制品采用300KN(WE 30)液压万能试验机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度,测试结果见表1。
表1使用本发明所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的性能测定
从表1可以看出,使用本发明所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的抗折强度远高于对比例1,且表观无裂纹、无开裂,其密度也远低于对比例1。
实施例5:使用本发明所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的耐水性测定
5.1试验材料与方法
试验材料使用本发明实施例1-3所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板和对比例1所制得的水泥纤维板。
取4块板材,用用石蜡和松香混合物(质量比1:1)将板材四周边缘和背面封闭。然后将板材面积的1/2浸入室温的自来水中,进行观察,直至表面出现起泡、粉化、剥落为止。
5.2试验结果与分析
表2使用本发明所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的耐水性测定
从表2可以看出,使用本发明所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的耐水性远高于对比例1。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种水泥纤维板添加剂,其特征在于:其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成。
2.根据权利要求1所述的水泥纤维板添加剂,其特征在于:所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05-1份、1-3份、0.025-0.5份、0.025-1份、0.5-5份、1-5份和1-10份。
3.根据权利要求1或2所述的水泥纤维板添加剂,其特征在于:所述的纤维素醚为甲基纤维素。
4.根据权利要求1或2所述的水泥纤维板添加剂,其特征在于,所述的植物纤维素膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)以甘蔗渣为原料,经提取,得到植物纤维素;
所述的提取为碱法提取,包括:将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥,制得植物纤维素;
(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为10-15%的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀,制得植物纤维素溶液;
(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜,经后处理得到植物纤维素膜。
5.根据权利要求1或2所述的水泥纤维板添加剂的使用方法,其特征在于,在使用时,其与水泥纤维板的质量比为0.05-1:100。
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