CN106182840A - 高导电率复合材料管的制造方法 - Google Patents

高导电率复合材料管的制造方法 Download PDF

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李光友
孙友铭
段成金
吴帅
吕晓波
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种高导电率复合材料管的制造方法，属于复合材料管材领域。包括下列步骤：准备管材类柱状阳模，在阳模表面涂覆脱模材料；在脱模材料表面铺覆铺层,铺层为纤维增强复合材料预浸布；表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；升温固化，125℃±5℃保温至少1.5小时；采用物理拔出方式脱出柱状阳模，得到复合材料内蒙皮；扒掉BOPP带，表面打磨；在复合材料内蒙皮外表面依次铺胶膜、金属网、胶膜，安装金属管接头，且保证金属管接头与金属网紧密接触，良好导通，最后整体铺玻璃纤维预浸布，形成外蒙皮；表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；升温二次固化，125℃±5℃保温至少1.5小时；修整表面，加工，用螺钉固定金属管接头，得到所需的高导电率复合材料管。

Description

高导电率复合材料管的制造方法
技术领域
本发明涉及复合材料管材领域，详细地讲是一种高导电率复合材料管的制造方法。
背景技术
众所周知，现有的树脂基复合材料管一般是绝缘的，电阻率较高，即使是碳纤维增强复合材料管，其电阻率也仅为（0.9～1.6）X10-5欧姆•米，与金属特别是铜的电阻率差距较大，在很多需要复合材料减重、增强，同时又需要高导电性的场合，现有复合材料管的生产工艺难以满足要求，因此如何简单、快捷、稳定地生产高导电性复合材料管成为一项亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高导电率复合材料管，重量轻，强度高，导电性能好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高导电率复合材料管的制造方法，其特征在于包括下列步骤：
(1)准备管材类柱状阳模，在阳模表面涂覆脱模材料；
(2)在脱模材料表面铺覆铺层, 铺层为纤维增强复合材料预浸布；
(3)表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；
(4)升温固化，125℃±5℃保温至少1.5小时；
(5)采用物理拔出方式脱出柱状阳模，得到复合材料内蒙皮；
(6)扒掉BOPP带，表面打磨；
(7)在复合材料内蒙皮外表面依次铺胶膜、金属网、胶膜，安装金属管接头，且保证金属管接头与金属网紧密接触，良好导通，最后整体铺玻璃纤维预浸布，形成外蒙皮；
(8)表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；
(9)升温二次固化，125℃±5℃保温至少1.5小时；
(10)修整表面，加工，用螺钉固定金属管接头，得到所需的高导电率复合材料管。
所述金属网为铜网或铝合金网，金属网厚度不大于3mm。
所述的阳模为圆柱形、圆台形、椭圆形或多边形，阳模为空心结构并且两端钻通气孔。
本发明的有益效果是，生产方法简单易行，产品质量更加稳定，适合批量生产，所生产的复合材料管结构简单，重量轻，强度高，导电性能好。
具体实施方式
其制备包括以下步骤：
(1)准备两端带把手的中空管材类柱状阳模，柱状阳模总长度为3200mm，直径为100mm，阳模为表面光洁的刚性模具，阳模两端钻通气孔，在阳模表面涂覆脱模剂；
(2)在阳模表面铺覆碳纤维环氧树脂预浸布铺层，具体如下：用单层厚度为0.15mm和0.2mm，长度为3100mm的单向碳纤维环氧树脂预浸布，角度按0°、90°、±45°，铺至2mm厚；
（3）表面使用20#BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；
（4）升温固化，125℃左右保温至少1.5小时；
（5）产品冷却后用脱芯机脱出柱状阳模，得到复合材料内蒙皮；
（6）扒掉BOPP带，表面打磨；
（7）在复合材料内蒙皮外表面铺一层胶膜，然后按要求铺厚度0.2mm的铜网，再安装金属管接头，且保证接头与铜网紧密接触，测试两端金属件导电性合格，最后整体铺一层胶膜和单层厚度为0.15mm的玻璃纤维预浸布两层；
（8）两端安装胎具，表面使用20#BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；
（9）升温二次固化，125℃左右保温至少1.5小时；
(10) 修整表面，加工，用螺钉固定金属管接头，得到所需的高导电率复合材料管。

Claims (3)

1.一种高导电率复合材料管的制造方法，其特征在于包括下列步骤：
(1)准备管材类柱状阳模，在阳模表面涂覆脱模材料；
(2)在脱模材料表面铺覆铺层, 铺层为纤维增强复合材料预浸布；
(3)表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；
(4)升温固化，125℃±5℃保温至少1.5小时；
(5)采用物理拔出方式脱出柱状阳模，得到复合材料内蒙皮；
(6)扒掉BOPP带，表面打磨；
(7)在复合材料内蒙皮外表面依次铺胶膜、金属网、胶膜，安装金属管接头，且保证金属管接头与金属网紧密接触，良好导通，最后整体铺玻璃纤维预浸布，形成外蒙皮；
(8)表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮；
(9)升温二次固化，125℃±5℃保温至少1.5小时；
(10)修整表面，加工，用螺钉固定金属管接头，得到所需的高导电率复合材料管。
2.根据权利要求1所述高导电率复合材料管的制造方法，其特征在于所述的金属网为铜网或铝合金网，金属网厚度不大于3mm。
3.根据权利要求1所述高导电率复合材料管的制造方法，其特征在于所述的所述的阳模为圆柱形、圆台形、椭圆形或多边形，阳模为空心结构并且两端钻通气孔。
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