CN106182667A - 真空包塑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空包塑方法,将多个料件经牵引装置进行牵引,同时送入挤出机,在多个料件表面形成包塑层;通过真空吸附,多个料件整合到该包塑层中。本发明具有以下优点:能将多个料件整合为一个料件,减少后续安装步骤,减少空间占用,更加整洁美观。
Description
技术领域
本发明涉及包塑技术领域,尤其是一种真空包塑方法。
背景技术
在实际运用中,一台设备上会同时连接不同用途的软管,譬如:吸尘管、通水管、通电管等,对于如此多的软管,通常做法是采用线夹分别进行固定,使得整个设备看起来庞大占用空间多,整体感觉混乱。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种真空包塑方法,操作简便,产品使用方便。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种真空包塑方法,将多个料件经牵引装置进行牵引,同时送入挤出机,在多个料件表面形成包塑层;通过真空吸附,多个料件整合到该包塑层中。
进一步地,牵引送入速度为0.5~5m/秒。
进一步地,真空度为5kpa~100kpa。
进一步地,整合后的产品进行冷却定型。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:能将多个料件整合为一个料件,减少后续安装步骤,减少空间占用,更加整洁美观。
附图说明
图1为本发明的操作结构示意图;
图2为本发明获得的产品截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
一种真空包塑方法,将多个料件经牵引装置1进行牵引,同时送入挤出机2,在多个料件表面形成包塑层;通过真空吸附,多个料件整合到该包塑层中。
如图1所示,本发明真空包塑方法具体为:
1 将需要组合到一起的两个料件:料件3和料件4;料件3放到牵引设备1上,调整好位置;
2 通过牵引设备1的牵引,将料件3送入挤出机2的模头21,同时将料件4也送入模头21,速度为0.5-5m/s;
3 挤出机2挤出,在两个料件表面形成包塑层,如图2所示,然后通过真空吸附(真空度5kpa至100kpa),将两个料件整合到同一给包塑层中;
4 风冷或者水冷成型。
其中,1、牵引机速度为0.5-5 m/s,模具前后牵引速度保持一致;
2、料件可以分开进料,也可以同时进料;
3、抽真空以能够将包塑层牢牢的固定住料件为标准,一般真空度为真空度5kpa至100kpa。
上述真空包塑方法具备以下有益效果:
1 多物料合为一个物料,减少后续安装步骤;
2 多物料合为一个物料,减少空间占用;更加整洁美观。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种真空包塑方法,其特征在于:将多个料件经牵引装置进行牵引,同时送入挤出机,在多个料件表面形成包塑层;通过真空吸附,多个料件整合到该包塑层中。
2.如权利要求1所述真空包塑方法,其特征在于:牵引送入速度为0.5~5m/秒。
3.如权利要求1或2所述真空包塑方法,其特征在于:真空度为5kpa~100kpa。
4.如权利要求1所述真空包塑方法,其特征在于:整合后的产品进行冷却定型。
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CN201610540534.2A CN106182667A (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 真空包塑方法 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201610540534.2A patent/CN106182667A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |