CN106182352A - 保温隔音预制墙体挤出成型模具 - Google Patents

保温隔音预制墙体挤出成型模具 Download PDF

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies

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Abstract

本发明公开了一种保温隔音预制墙体挤出成型模具，包括保温隔音材料成型模，保温隔音材料成型模上设有材料通道，材料通道的一端为隔音材料进料口，一端为出料口；保温隔音材料成型模上还设有多个承重材料进料口，承重材料进料口与材料通道连通，多个承重材料进料口与材料通道的连通处分别位于材料通道的顶部和底部。本发明结构简单，操作方便，成本低；结合与三台挤出机，能一次成形隔音保温预制墙体型材，提高了隔音保温预制墙体型材的生产效率。

Description

保温隔音预制墙体挤出成型模具
技术领域
本发明属于建筑型材成型模具技术领域，具体的说是涉及一种保温隔音预制墙体挤出成型模具。
背景技术
目前，环境污染已成为国内一个不可忽视的难题，而烧结建材又是能耗和污染的一大源头，国内有识人士围绕这个难题纷纷献计献策，一种就是利用水泥、粉煤灰、纤维、尾矿渣等废弃物制成的保温隔音免烧预制墙体产品。其成品虽然在物化实验中完全能够达到墙体建设的要求，但目前其成型工艺与制作混凝土预制板一样，需要靠多次浇铸方能成型，生产效率低下，难以规模化工业生产。
本发明的目的旨在克服上述缺点，提供一种连续一次挤出成型模具，与几台挤出不同泥料的挤出机配合后同时工作，实现了保温隔音预制墙体规模化连续成形的组合机械。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单的保温隔音预制墙体挤出成型模具，它与几台挤出机组合在一起后，能一次成形保温隔音预制墙体型材，并在墙体至少两个面连续置入增强编织纤维网和完成表面装饰，满足建材行业对高质量高效率同时降低社会劳动强度降低成本的需求。
本发明采用的技术方案是：一种保温隔音预制墙体挤出成型模具，包括保温隔音材料成型模，保温隔音材料成型模上设有材料通道，材料通道的一端为隔音材料进料口，一端为出料口；保温隔音材料成型模上还设有多个承重材料进料口，承重材料进料口与材料通道连通，多个承重材料进料口与材料通道的连通处分别位于材料通道的顶部和底部。
上述的保温隔音预制墙体挤出成型模具中，保温隔音材料成型模上设有两个承重材料进料口；两个承重材料进料口与材料通道的连通处分别位于材料通道的顶部和底部。
上述的保温隔音预制墙体挤出成型模具中，所述的保温隔音材料成型模呈长方体形，所述的材料通道的截面呈长方形。
上述的保温隔音预制墙体挤出成型模具中，所述的出料口、隔音材料进料口和承重材料进料口处分别设有连接法兰。
上述的保温隔音预制墙体挤出成型模具中，材料通道与隔音材料进料口和承重材料进料口的连接处均呈锥台形。
上述的保温隔音预制墙体挤出成型模具中，还包括纤维网引入装置，纤维网引入装置上设有通道及与通道连通的两个纤维网进料口；纤维网引入装置与保温隔音材料成型模连接，通道的进料口与材料通道的出料口连接；两纤维网进料口与通道连通处分别位于材料通道的顶部和底部。
上述的保温隔音预制墙体挤出成型模具中，还包括装饰面料模；装饰面料模上设有面料输出腔及与面料输出腔连通的装饰面料进料口；装饰面料进料口与面料输出腔连通处位于面料输出腔的顶部；装饰面料模与纤维网引入装置的出料端连接，装饰面料模的面料输出腔与纤维网引入装置的通道连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，通过本发明模具体上的隔音材料进料口和承重材料进料口分别与两个承重材料挤出机和一隔音保温材料挤出机连接；两个承重材料挤出机的进料位于隔音保温材料进料的上表面和下表面上，将隔音保温材料夹持在中间，从出料口挤出后形成隔音保温预制墙体型材；本发明结构简单，成本低，且与三台挤出机组合在一起后，能一次成形隔音保温预制墙体型材，提高了生产效率。本发明还设有纤维网引入装置和装饰面料模，可以同步实现纤维网和装饰面料的制作，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明使用时的结构示意图。
图3是本发明的纤维网引入装置的主视图。
图4是本发明的纤维网引入装置的剖视图。
图5是本发明的装饰面料模的主视图。
图6是本发明的装饰面料模的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明包括保温隔音材料成型模1、纤维网引入装置2和装饰面料模3。保温隔音材料成型模1上设有材料通道11，材料通道11的一端为隔音材料进料口12，一端为出料口；隔音材料进料口12呈截面为内小外大的锥台形。保温隔音材料成型模1上还设有两个承重材料进料口13，承重材料进料口13与材料通道11连通，两个承重材料进料口13与材料通道11的连通处分别位于材料通道的顶部和底部，且连接处呈锥台形。出料口、隔音材料进料口12和承重材料进料口13处分别设有连接法兰，用于连接挤出机。保温隔音材料成型模1呈长方体形，所述的材料通道11的截面呈长方形。
如图3、4所示，所述的纤维网引入装置2上设有通道21及与通道21连通的两个纤维网进料口22；装饰面料模2与保温隔音材料成型模1连接，通道21的进料口与材料通道11的出料口连接。两纤维网进料口22与通道21连通处分别位于通道21的顶部和底部。
如图5、6所示，装饰面料模3上设有面料输出腔31及与面料输出腔连通的装饰面料进料口32；装饰面料进料口31与面料输出腔32连通处位于面料输出腔32的顶部。装饰面料模3与纤维网引入装置2的出料端连接，装饰面料模3的面料输出腔31与纤维网引入装置2的通道21连通。
如图2所示，本发明使用时，左侧挤出机过来的保温隔音料通过隔音材料进料口12进入保温隔音材料成型模1的材料通道11，在材料通道11的作用下压缩成所需的尺寸。从上下横置的挤出机过来的承重料通过转接弯头和承重材料进料口13压缩成扁平状，分别进入材料通道11，从承重材料进料口13进来的承重料在承重材料进料口13挤压作用下合拢，并分布于保温隔音料的四周，然后同时向出口推出，进入纤维网引入装置2，编织纤维网安装在纤维网辊4上，编织纤维网从纤维网进料口进入通道22，当墙体型材挤出时，编织纤维网被压入产品表面，墙体料此时带动纤维网一同前行，进入装饰面料模3的面料输出腔31内。装饰面料模3上设置了装饰面料进料口32，装饰面料环抱在墙体料周边，装饰面料泵入时，加有适当压力并在墙体料带动下一同从出口挤出，即可完成保温隔音预制墙体型材的一次成型。

Claims (7)

1.一种保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：包括保温隔音材料成型模，保温隔音材料成型模上设有材料通道，材料通道的一端为隔音材料进料口，一端为出料口；保温隔音材料成型模上还设有多个承重材料进料口，承重材料进料口与材料通道连通，多个承重材料进料口与材料通道的连通处分别位于材料通道的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：保温隔音材料成型模上设有两个承重材料进料口；两个承重材料进料口与材料通道的连通处分别位于材料通道的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：所述的保温隔音材料成型模呈长方体形，所述的材料通道的截面呈长方形。
4.根据权利要求1所述的保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：所述的出料口、隔音材料进料口和承重材料进料口处分别设有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：材料通道与隔音材料进料口和承重材料进料口的连接处均呈锥台形。
6.根据权利要求1所述的保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：还包括纤维网引入装置，纤维网引入装置上设有通道及与通道连通的两个纤维网进料口；纤维网引入装置与保温隔音材料成型模连接，通道的进料口与材料通道的出料口连接；两纤维网进料口与通道连通处分别位于材料通道的顶部和底部。
7.根据权利要求6所述的保温隔音预制墙体挤出成型模具，其特征是：还包括装饰面料模；装饰面料模上设有面料输出腔及与面料输出腔连通的装饰面料进料口；装饰面料进料口与面料输出腔连通处位于面料输出腔的顶部；装饰面料模与纤维网引入装置的出料端连接，装饰面料模的面料输出腔与纤维网引入装置的通道连通。
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