CN106178345A - 碳纤维灭火器的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种碳纤维灭火器的制作方法，碳纤维方格布、碳纤维UD单向布、树脂；在模具内无上光荣矽胶，置入150度的高温油压台上压紧，烧烤1.5小时，待矽胶硬化后取出，将矽胶削成所需要的大小备用；依产品所需要的强度，物性，外观等设计用料，并依结构图备料，按结构图作业顺序依次贴料于矽胶卷芯，然后将卷芯抽出来；待模具在油压台上压紧以后，往尼龙袋内充气10KG.K/CM平方，以上的高压气，持续40分钟，排气，拨掉快速接头，再将模具放冷台降温至70度以下，取出产品，抽出产品内尼龙管，磨干净表面毛边；抛光清洗；在碳纤维的管体构件的顶部装上压把、压力表和喷管构件。整体重量轻，便于携带和移动；另外碳纤维材料更能适用于各种恶劣的环境，不会生锈。

Description

碳纤维灭火器的制作方法

技术领域

本发明涉及消防器械设备技术领域，具体涉及碳纤维灭火器的制作方法。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具,灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾,灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，现有的灭火器的外壳通常是采用钢材制作，钢材制作的外壳存在如下缺点：灭火器的重量太重，不便于携带，钢材也容易生锈，特别是在恶劣的环境中使用，更容易出现问题；不能重复装填灭火材料。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳纤维灭火器的制作方法；采用本方法制成的灭火器，重量轻，更方便携带和运输；也不会生锈，使用更安全。

提供一种碳纤维灭火器的制作方法，包括如下步骤：

首先制作碳纤维的管体构件：

A1)、碳纤维方格布、碳纤维UD单向布、树脂；

碳纤维方格布与树脂的比例为55-60％比40-45％；

碳纤维UD单向布与树脂的比例为65-75％比25-35％；

A2)制作芯模：

在模具内无上光荣矽胶，置入150度的高温油压台上压紧，烧烤1.5小时，待矽胶硬化后取出，依产品所需的碳纤维壁厚将矽胶削成所需要的大小备用；

A3)卷料作业：

依产品所需要的强度，物性，外观等设计用料，结构图，并依结构图备料，按结构图作业顺序依次贴料于矽胶卷芯，然后将卷芯抽出来；

A4)成型作业：

先将与产品外径一致规格的耐高温尼龙袋放入产品内，再将产品放置入模具，装好气嘴，推入150度高温油压台，气嘴上袋快速充气接头，待模具在油压台上压紧以后，通过气嘴往尼龙袋内充气10KG.K/CM平方，以上的高压气，持续在40分钟，排气，拨掉快速接头，再将模具放冷台降温至70度以下，取出产品，抽出产品内尼龙管，磨干净表面毛边；

A5)补土涂装：

将产品表面喷砂打磨清洗，依次补保丽土，透明土以及喷环氧树脂并进行打磨，直到产品表面光滑无细洞，无针孔，无凹凸不平，最后依产品要求喷亮光，消光或者是色漆，待烤漆完成，抛光清洗完成；

A6)在碳纤维的管体构件的顶部装上压把、压力表和喷管构件。

本发明采用碳纤维构件制作灭火器本体，由于碳纤维材料轻，从而使得灭火器本体的整体重量减轻，便于携带和移动；另外碳纤维材料更能适用于各种恶劣的环境，不会生锈，还可以重复灌装使用。

Claims (1)

1.一种碳纤维灭火器的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

首先制作碳纤维的管体构件：

A1)、碳纤维方格布、碳纤维UD单向布、树脂；

碳纤维方格布与树脂的比例为55-60％比40-45％；

碳纤维UD单向布与树脂的比例为65-75％比25-35％；

A2)制作芯模：

在模具内无上光荣矽胶，置入150度的高温油压台上压紧，烧烤1.5小时，待矽胶硬化后取出，依产品所需的碳纤维壁厚将矽胶削成所需要的大小备用；

A3)卷料作业：

依产品所需要的强度，物性，外观等设计用料，结构图，并依结构图备料，按结构图作业顺序依次贴料于矽胶卷芯，然后将卷芯抽出来；

A4)成型作业：

先将与产品外径一致规格的耐高温尼龙袋放入产品内，再将产品放置入模具，装好气嘴，推入150度高温油压台，气嘴上袋快速充气接头，待模具在油压台上压紧以后，通过气嘴往尼龙袋内充气10KG.K/CM平方，以上的高压气，持续40分钟，排气，拨掉快速接头，再将模具放冷台降温至70度以下，取出产品，抽出产品内尼龙管，磨干净表面毛边；

A5)补土涂装：

将产品表面喷砂打磨清洗，依次补保丽土，透明土以及喷环氧树脂并进行打磨，直到产品表面光滑无细洞，无针孔，无凹凸不平，最后依产品要求喷亮光，消光或者是色漆，待烤漆完成，抛光清洗完成；

A6)在碳纤维的管体构件的顶部装上压把、压力表和喷管构件。