CN106170653A - 磁性医用连接器和包括磁性医用连接器的流体输送装置 - Google Patents

Abstract

在此披露一种用于流体路径装置的连接器，该流体路径装置用于在程序过程中向患者递送流体。该连接器包括磁性止回阀，该磁性止回阀用于限制流体沿一个方向流动穿过该流体路径。该磁性止回阀被配置成响应于流体压力以及该止回阀中的磁力值的变化中的一个或多个而打开。

Description

磁性医用连接器和包括磁性医用连接器的流体输送装置

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年3月6日提交的美国临时申请61/948,771的优先权，该申请的披露内容通过引用结合在此。本披露还通过引用结合了斯庞(Spohn)等人的美国专利号8,540,698。

发明领域

本披露总体上涉及用于流体递送系统的连接器和止回阀，该流体递送系统用于在医学诊断和治疗过程中供应流体，并且进一步涉及流体输送装置以及与其相关联的用于流体递送系统的流量控制和调节装置。

背景

在许多医学诊断和治疗过程中，内科医师或其他医务人员给患者注入流体。近年来，已经开发了用于流体(诸如造影介质)的加压注入的多种注入器致动的注射器和动力注入器，用于在诸如血管造影术、计算机断层摄影术、超声检查以及NMR/MRI的过程中使用。通常，这些动力注入器被设计成以预置流速递送预置量的造影介质。

血管造影术通常用于检测和治疗血管中的异常或限制。在血管造影过程中，血管结构的放射摄影影像是通过使用经由导管注入的放射摄影用造影介质(有时简称为造影剂)而获得的。与造影剂注入其中的静脉或动脉流体连接的血管结构填充有造影剂。通过感兴趣区域的X射线被造影剂吸收，从而形成包含造影剂的血管的放射摄影轮廓或影像。所得图像可以显示在例如监测器上并且被记录。

在典型的血管造影过程中，内科医师将心导管放置到静脉或动脉中。导管连接到手动式造影剂注入机构或自动式造影剂注入机构。自动造影剂注入机构通常包括连接至动力注入器(具有例如动力线性致动器)的注射器。通常，操作者进入动力注入器的电子控制系统中设置固定的造影剂材料体积和固定的注入速率。在许多系统中，除了启动或停止注入之外，在操作者与动力注入器之间没有交互控制。通过停止机器和重新设置参数，在这种系统中发生流速上的改变。例如在美国专利号5,460,609、5,573,515以及5,800,397中论述了使用动力注入器的自动化血管造影过程。

美国专利号5,800,397披露了具有高压系统和低压系统的血管造影注入器系统。高压系统包括用于在高压下将放射摄影造影剂材料递送到导管的电动注入器泵。除此之外，低压系统包括用于测量血压的压力变换器以及用于将盐溶液递送到患者并且用于抽出废液的泵。歧管被连接到注射器泵、低压系统、以及患者导管上。与歧管相关联的流量阀通常被维持在第一状态下：通过歧管将低压系统连接到导管上，并且使高压系统与导管和低压系统断开连接。当注射器泵的压力达到预先确定和设置的水平时，阀切换到第二状态：将高压系统/注射器泵连接到导管上，同时使低压系统与导管和高压系统断开连接。以此方式，压力变换器受保护而免于高压(参见美国专利号5,800,397的第3栏，第20-37行)。然而，使用这种歧管系统的系统部件的顺应性，例如注射器、管道、以及其他部件在压力下的膨胀，可能导致不是最佳的注入推注。此外，在使用低压、典型的盐水系统时，美国专利号5,800,397的系统部件的安排造成造影剂的相对大量的浪费和/或过量造影剂的不希望的注入。美国专利号5,800,397的注入器系统还包括被连接到控制台上的手持式远程控件。该控件包括盐水按钮开关和流速控制杆或触发器。通过渐进地挤压控制触发器，用户向控制台提供命令信号，以便提供对应于控制触发器的按压程度的连续可变的注入速率。

虽然手动注入器和自动注入器在医学领域中是已知的，大体上存在对适合用于医学诊断和治疗过程中(在该程序过程中将流体供应给患者)的改进的流体递送系统的需要。另外，大体上存在对可以与流体递送系统一起使用的用于引导和调节流体流量的流体输送装置以及与其相关联的流量控制和调节装置的需要。此外，医学领域中仍然存在大体上对用于在诸如血管造影术、计算机断层摄影术、超声检查以及NMR/MRI的医疗过程中向患者供应流体的已知医用装置和系统进行改进的需要。

简要概述

本披露涉及一种流体递送系统，该流体递送系统包括用于在流体递送系统中使用的流体路径装置。该流体路径装置可以包括连接器构件，该连接器构件限定了用于流体流动穿过连接器构件的管腔并且包括与该管腔流体连接的鲁尔(luer)构件。止回阀安排可以被布置在连接器构件的管腔中。止回阀安排可以被配置成限制流体沿一个方向流动穿过连接器构件。止回阀安排包括被布置在连接器构件的管腔中的磁性元件(诸如包覆模制的磁性元件)以及被布置在连接器构件的管腔中的保持套筒。保持套筒限定了中心孔并且包括远端壁，包覆模制的磁性元件被适配成抵靠该远端壁磁性地坐置以便防止流体流动穿过限定在远端壁中和管腔中的流体流动孔，直到该包覆模制的磁性元件例如由于保持套筒的中心孔内的流体压力和/或由于坐置该包覆模制的磁性元件的磁引力的改变而移离远端壁为止。在某些实施例中，连接器可以包括磁性元件，该磁性元件被适配成与包覆模制的磁性元件形成磁吸引结合。在其他实施例中，连接器可以包括磁性元件，该磁性元件被适配成与包覆模制的磁性元件形成磁排斥。磁性吸引力或磁性排斥力可以使包覆模制的磁性元件抵靠远端壁坐置。

本披露的其他实施例涉及用于流体路径装置的连接器。连接器包括限定了用于流体流动穿过连接器构件的管腔的连接器构件，以及被布置在连接器构件的管腔中的磁性止回阀安排。止回阀安排包括被布置在连接器构件的管腔中的磁性元件(诸如包覆模制的磁性元件)以及被布置在连接器构件的管腔中的保持套筒。保持套筒限定了中心孔并且包括远端壁，包覆模制的磁性元件被适配成抵靠该远端壁磁性地坐置以便防止流体流动穿过限定在远端壁中和管腔中的流体流动孔，直到该包覆模制的磁性元件例如由于保持套筒的中心孔内的流体压力和/或由于坐置该包覆模制的磁性元件的磁引力的改变而移离远端壁为止。在某些实施例中，连接器可以包括磁性元件，该磁性元件被适配成与包覆模制的磁性元件形成磁吸引结合。在其他实施例中，连接器可以包括磁性元件，该磁性元件被适配成与包覆模制的磁性元件形成磁排斥。磁性吸引力或磁性排斥力可以使包覆模制的磁性元件抵靠远端壁坐置。

本披露的另一个实施例提供一种用于可逆地密封流体递送系统的对指定压力有反应的阀的方法。该方法包括在被布置在连接器构件的管腔内的包覆模制的磁性元件与保持套筒的远端壁之间形成磁吸引结合，其中将该包覆模制的磁性元件坐置在限定在远端壁中的流体流动孔之上并且防止流体流动穿过该流体流动孔，并且其中磁吸引结合具有等于管腔内的流体的指定压力的磁吸引结合强度。该方法可以进一步包括使加压流体流动穿过管腔，其中该流体具有大于或等于指定压力的压力，并且将包覆模制的磁性元件移离远端壁，由此允许流体流动穿过流体流动孔。

在结合附图阅读以下详细说明时，其他细节和优点将变得清楚。

附图简要说明

图1是用于在流体路径装置中使用的第一连接器构件的改进的实施例的前透视图，示出了结合磁性止回阀安排的第一连接器构件。

图2是图1所示的第一连接器构件的后透视图。

图3是图1-2所示的第一连接器构件的截面透视图。

图4是图1-3所示的第一连接器构件的放大截面透视图，示出了该第一连接器构件的操作特征。

图5是图1所示的第一连接器构件的分解透视图

图6是图1所示的第一连接器构件的前视图。

图7是沿图6中的线A-A截取的截面视图。

图8是沿图6中的线C-C截取的截面视图。

图9是图7中的细节A的详细视图。

图10是图1所示的第一连接器构件的外部侧视图。

图11是图1所示的第一连接器构件的第二外部侧视图。

图12是图1所示的第一连接器构件的后视图，其中出于简洁移除了止回阀安排。

图13是图12中的细节Z的详细视图。

图14是图1所示的第一连接器构件沿另一条纵向轴线的截面视图，其中出于简洁移除了包覆模制的磁性元件和保持套筒。

图15是图3所示的第一连接器构件中所使用的包覆模制的磁性元件的透视图。

图16是图3所示的第一连接器构件中所使用的保持套筒的透视图。

图17是与图16相比从相反端观察的保持套筒的透视图。

图18是保持套筒的截面视图。

图19是用于在美国专利号8,540,698的图10的流体路径装置中使用的美国专利号8,540,698的第一连接器构件的实施例的分解透视图，示出了结合止回阀安排的第一连接器构件。

图20是图19的第一连接器构件的纵向截面视图。

图21是被适配成连接到图19的第一连接器构件上的第二连接器构件的纵向截面视图。

图22是示出了图20的第一连接器构件和图21的第二连接器构件的纵向截面视图。

图23是呈旋转类型的第一连接器构件形式的图19的第一连接器构件的纵向截面视图。

图24是图23的旋转的第一连接器构件的分解透视图。

图25是沿图20中的线25-25截取的截面视图。

图26是图20的移除了止回阀安排的第一连接器构件的纵向截面视图。

图27是纵向截面视图，示出了如图22中描绘地连接的第一连接器构件和第二连接器构件并且示出了流体压力作用在止回阀安排上的结果。

图28是沿图27中的线28-28截取的截面视图。

详细说明

根据某些实施例，本披露提供了用于在流体递送系统中使用的连接器和流体路径装置。该连接器可以是流体路径装置的一部分并且可以包括连接器构件，该连接器构件限定了用于流体流动穿过该连接器构件的管腔，其中该连接器构件包括与管腔流体连接的鲁尔构件以及被布置在连接器构件的管腔中的止回阀安排，其中该止回阀安排被配置成限制流体沿一个方向流动穿过连接器构件。根据不同实施例，止回阀安排可以是磁性止回阀安排，并且包括被布置在连接器构件的管腔中的包覆模制的磁性元件以及被布置在连接器构件的管腔中的保持套筒。保持套筒可以限定中心孔并且包括远端壁，包覆模制的磁性元件被适配成抵靠该远端壁坐置以便防止流体流动穿过限定在远端壁中的流体流动孔，直到该包覆模制的磁性元件被移离远端壁为止。包覆模制的磁性元件可以具有适合用于抵靠远端壁坐置和密封并且密封流体流动孔的任何形状，例如圆柱形、锥形、椭圆形、或球形。在管腔中存在包覆模制的磁性元件(通过磁力坐置到保持壁的远端或者通过反向流体流压靠流体流动孔)防止流体在逆行方向上流动穿过孔，由此使该磁性止回阀成为单向阀。

包覆模制的磁性元件可以包括如在此描述的磁活性金属，包括整体磁性元件或者矩阵内的多个磁性元件。可替代地，包覆模制的磁性元件可以包括经受磁吸引的包覆模制的金属元件，诸如铁或铁基合金。可替代地，远端壁可以包括经受磁吸引的金属元件。相对于包覆模制的磁性元件和保持构件的远端壁处的磁性元件的不同实施例而描述的磁性吸引力可以是一个磁性元件的北极端与第二磁性元件的南极端之间的磁体-磁体吸引，或者可以是磁性元件与经受磁吸引的金属(例如包覆模制的磁性元件中的磁体与远端壁中的金属，或者包覆模制的磁性元件中的金属与远端壁中的磁体)之间的磁体-金属吸引。

根据某些实施例，连接器可以进一步包括保持套筒的远端壁处的磁性元件，其中该磁性元件被适配成与包覆模制的磁性元件形成磁吸引结合。在某些实施例中，磁性元件可以是位于保持套筒的远端壁中或者位于保持套筒或连接器构件的圆周壁中的磁活性金属，这样使得该磁性元件与包覆模制的磁性元件形成磁吸引结合，以便抵靠保持套筒的远端壁来坐置包覆模制的磁性元件。适合的磁活性金属包括但不限于铁磁材料，包括铁、钴、镍、钆和镝基铁磁体、铝镍钴磁体以及稀土磁体。磁活性金属可以是整体磁性元件或者可以是例如悬浮在基质(诸如聚合物基质)中的多个磁性元件。根据这些实施例，包覆模制的磁性元件被磁性地吸引到保持构件的远端并且抵靠该远端坐置，以便密封流体流动孔并且基本上防止流体流动穿过该流体流动孔。包覆模制的磁性元件与磁性元件之间的磁性吸引力具有等于最小压力的值，即，将包覆模制的磁性元件从保持套筒的远端移离或移位从而允许流体流动穿过流体流动孔所需的开启压力。当保持套筒的中心孔中的流体的压力具有等于或大于开启压力的压力时，包覆模制的磁性元件被大体上移离流体流动孔。

根据其他实施例，磁性元件可以是大体上位于保持套筒的远端壁处的电磁元件。在向电磁元件施加电流时，该电磁元件可以形成与包覆模制的磁性元件的磁吸引结合。根据这些实施例，包覆模制的磁性元件被通过电磁元件磁性地吸引到保持套筒的远端并且抵靠该远端坐置，以便密封流体流动孔并且基本上防止流体流动穿过该流体流动孔。包覆模制的磁性元件与磁性元件之间的磁性吸引力具有等于最小压力的值，即开启压力。根据不同的实施例，可以通过改变流动穿过电磁体的电流来改变包覆模制的磁性元件与电磁体之间的磁性吸引力。例如，在特定实施例中，电磁元件可以包括卷绕在以下各项中的至少一项内或者周围的导线：保持套筒的远端壁、保持套筒的圆周壁、连接器构件的围绕保持套筒的至少一部分的圆周壁、被配置用于固持连接器的流体路径保持元件的壁、以及它们的任何组合。流体路径保持元件可以是流体路径外部的例如被附接到流体注入系统或流体注入器的一部分上的元件，流体路径和连接器可以被可移除地置于该元件中以便将流体路径或连接器固定在电磁元件可以作用于磁性止回阀的特定位置处。卷绕的导线可以与电流源电连通，其中电流可以处于固定电压或电流或者处于可变电压或电流。包覆模制的磁性元件可以被抵靠保持元件的远端坐置并且在向电磁元件施加电流时来密封流体流动孔。此外，可以通过以下方式中的至少一种来将包覆模制的磁性元件移离流体流动孔并且允许流体流动穿过该流体流动孔：使保持套筒的中心孔中的加压流体的压力具有等于或大于磁性止回阀的开启压力的压力；减小施加给电磁元件的电流，这样使得开启压力被减少到小于中心孔中的流体压力；使施加给电磁元件的电流反向；停止将电流施加给电磁元件；以及它们的任何组合。在其他实施例中，磁性元件可以是磁活性金属和电磁元件的组合，该磁活性金属和该电磁元件可以一起工作以便将包覆模制的磁性元件抵靠保持壁的远端可逆地保持。

磁性止回阀的又一些实施例可以使用形成在磁性元件的两个相同极之间的磁性排斥力，以便将包覆模制的磁性元件抵靠保持套筒的远端壁可逆地坐置。例如，连接器元件的某些实施例可以包括止动器，该止动器位于大体上与远端壁相反并且远离包覆模制的磁性元件的管腔内，并且被配置成保持和止动包覆模制的磁性元件，并且在该止动器被从远端壁横向地移离时将该止动器维持在保持套筒的远端壁附近。在特定实施例中，止动器可以包括止动器磁性元件，该止动器磁性元件被定向成在止动器磁性元件与包覆模制的磁性元件之间产生磁性排斥力，例如通过在止动器磁性元件与包覆模制的磁性元件的远端之间使北极与北极相互作用或者使南极与南极相互作用。磁性排斥力可以迫使包覆模制的磁性元件抵靠保持元件的远端壁坐置并且密封流体流动孔。

根据某些实施例，止动器磁性元件可以是诸如在此描述的磁活性金属。止动器磁性元件与包覆模制的磁性元件之间的相互作用可以是利用等于开启压力的力来迫使包覆模制的磁性元件抵靠远端壁坐置的磁体-磁体排斥力，这样使得大于磁性排斥力的流体压力(即，开启压力)将包覆模制的磁性元件移离保持壁的远端壁，从而未封闭流体流动孔并且允许流体流动穿过该流体流动孔。

根据其他实施例，止动器磁性元件可以是电磁元件，诸如卷绕的导线，该电磁元件：位于止动器元件内、位于连接器构件的围绕止动器元件的至少一部分的圆周壁内、围绕连接器构件的包围止动器元件的至少一部分的圆周壁的外侧卷绕、位于被配置用于固持连接器的流体路径保持元件的壁内或者围绕该壁、以及它们的任何组合。卷绕的导线可以与电流源电连通。止动器磁性元件的电磁元件可以在向电磁元件施加电流时与包覆模制的磁性元件形成磁性排斥力，由此迫使包覆模制的磁性元件抵靠保持元件的远端壁坐置。可以通过以下方式中的至少一种来将包覆模制的磁性元件移离流体流动孔：在保持套筒的中心孔内具有等于或大于开启压力(即，磁性排斥力)的压力的加压流体；减小向电磁元件施加的电流；使向电磁元件施加的电流反向；停止通向电磁元件的电流；以及它们的组合。

本披露的其他实施例包括用于流体路径装置的连接器。连接器包括限定了用于流体流动穿过连接器构件的管腔的连接器构件，以及被布置在连接器构件的管腔中的磁性止回阀安排。磁性止回阀安排包括如在此描述的磁性元件。

本披露的又一些实施例包括一种用于可逆地密封流体递送系统或医用连接器的阀的方法，其中该阀对于指定压力(诸如开启压力)是有反应的。阀可以是单向开启阀，诸如在此描述的单向磁性止回阀。该方法包括在被布置在连接器元件的管腔内的包覆模制的磁性元件与保持套筒的远端壁之间形成磁吸引结合，其中将该包覆模制的磁性元件坐置在限定在远端壁中的流体流动孔之上并且防止流体流动穿过该流体流动孔，并且其中磁吸引结合具有等于管腔内的流体的指定压力的磁吸引结合强度。在特定实施例中，该方法可以进一步包括使加压流体流动穿过管腔，其中该流体具有大于或等于指定压力的压力，并且将包覆模制的磁性元件移离远端壁，由此允许流体流动穿过流体流动孔。根据该方法的其他实施例，磁力可以是包覆模制的磁性元件与在远离包覆模制的磁性元件的止动器元件内的磁性元件之间的磁性排斥力，其中该磁性排斥力致使包覆模制的磁性元件被坐置在限定在远端壁中的流体流动孔之上并且防止流体流动穿过该流体流动孔，并且其中磁性排斥结合具有等于管腔内的流体的指定压力的磁性排斥结合强度，这样使得使加压流体流动穿过管腔(其中该流体具有大于或等于指定压力的压力)将包覆模制的磁性元件移离远端壁，从而允许流体流动穿过流体流动孔。

将参照以下非限制性图示来更好地理解连接器构件内的流体路径装置和磁性止回阀安排的不同实施例。参照图1-4，包括根据本披露的磁性止回阀的流体路径装置的一个实施例可以被实现成具有带有第一连接器构件1774的医用连接器，该第一连接器构件包括如图1-4展示的磁性止回阀安排2010。在此安排2010中，包覆模制的磁性元件2114包括由弹性体(例如围绕磁性元件包覆模制的医用级塑料)封装的是磁吸引的永磁体或金属2116，以便形成围绕磁性元件2116的聚合物层2118并且提供包覆模制的磁性元件2114。包覆模制的磁性元件2114被布置在流体传导腔2030内。尽管某些实施例可以包括腔壁中的一个或多个凹槽2032(参见图12和图13)，腔2030被理想地形成为光滑的孔腔。如图1-4所示，包覆模制的磁性元件2114位于流体路径2001中。包覆模制的磁性元件2114被形成为具有北极和南极以及圆柱形的形状，以便装配在连接器构件1774的光滑的孔腔2030内。包覆模制的磁性元件2114的其他几何形状也是可能的，例如但不限于球形、圆锥形、或者椭圆形，其中球形或椭圆形包覆模制的磁性元件可以用于抵靠远端壁2016坐置并且密封流体流动孔2132。聚合物层2118表现出包覆模制的形状以便在永磁体2116的相反端上形成密封件。包覆模制的磁性元件2114被容纳在第一连接器构件1774的内部，该第一连接器构件可以是注射成型的本体。该注射成型的本体可以由任何热塑性材料(诸如聚碳酸酯)模制，例如对流动穿过连接器阀的材料是惰性的透明聚碳酸酯或者其他聚合物材料，并且包含包覆模制的磁性元件2114。永磁体2116允许流体穿过围绕包覆模制的磁性元件2114的区域，其中此区域是大体上环形的以便围绕包覆模制的磁性元件2114周向地延伸。(在此描述的)包覆模制的磁性元件2114及其保持套筒或保持元件可以通过多种手段与第一连接器构件1774的本体相关联，诸如包覆模制、组装和UV粘合剂、以及通过由超声激光焊接结合的另一个部件截留。一种适合的方式是在本体由注射成型过程形成时将(在此描述的)包覆模制的磁性元件2114及其保持套筒2112或保持元件包覆模制到第一连接器构件1774的本体中，因为此方式可以减少生物相容性和粒状污染的问题。可替代地，包覆模制的磁性元件2114可以被在第一连接器构件1774的近端处插入到保持套筒接收腔1794中。图5展示了将包覆模制的磁性元件2114插入到接收腔1794中、之后再插入到保持套筒2112中的一个组装过程。保持套筒2112可以随后被附着到或焊接到接收腔1794的内壁。

中空圆柱形保持套筒2112被坐置在管腔1777的导管接收腔1794内，这样使得保持套筒2112与第一连接器构件1774中的内肩部2016对接。导管接收腔1794限定了内肩部2016，并且可以限定第二、近侧内肩部2126，该第二、近侧内肩部被配置成与保持套筒2112上的互补肩部2131对接。保持套筒2112被设定形状并且被布置在管腔1777的导管接收腔1794内，这样使得保持套筒2112与肩部2016、2126对接(参见图9中的细节A)。保持套筒2112可以由医用级聚合物(诸如聚碳酸酯和类似材料)形成，并且通过任何适合的粘合-接合技术、焊接技术固定在管腔中，或者可以与第一连接器构件1774的本体整体成形。在某些实施例中，保持套筒2112可以在包覆模制过程中被坐置和布置在管腔1777中，其中第一连接器构件1774的本体被围绕保持套筒2112形成。图4和图8展示了具有包覆模制的磁性元件2114和保持套筒2112的连接器构件1774沿图6的线C-C的侧视图，并且图7展示了具有包覆模制的磁性元件2114和保持套筒2112的连接器构件沿图6的线A-A的顶视图。图10和图11分别展示了连接器构件1774沿图6的线C-C和线A-A的外部视图。

图12展示了第一连接器构件1774的近端的端视图，出于简洁将包覆模制的磁性元件2114和保持套筒2112移除。图12示出了止动器元件2024，该止动器元件被配置用于在从远端壁2130移位时使包覆模制的磁性元件2114的远侧移动止动。内圆周壁2030上示出了一个或多个凹槽2032，该一个或多个凹槽允许一旦从远端壁2130移位时流体围绕包覆模制的磁性元件2114的改进的流动。被配置用于将第一连接器构件1774可逆地紧固到第二互补连接器构件(未示出)上并将其移除的翼1775从第一连接器构件1774的外本体径向延伸。图13中示出了图12的细节Z，清楚地显示出第一连接器构件1774的一个或多个凹槽2032和止动器2024。图14显示出第一连接器构件1774沿纵向轴线的截面侧视图，其中出于简洁移除了包覆模制的磁性元件和保持套筒。图14示出了第一连接器构件1774的元件，这些元件包括止动器2024、一个或多个凹槽2032、内腔2030、以及在管腔1777的接收腔1794中的肩部2016和2126。

图15显示具有基本上平坦的端部2115的圆柱形包覆模制的磁性元件2114，该平坦的端部被配置用于抵靠远端壁2130坐置并且在流体压力低于特定压力时密封流体流动孔2132。具有被配置用于密封流体流动孔2132的端部的包覆模制的磁性元件2114的其他三维形状是可能的。例如，球形或椭圆形包覆模制的磁性元件可以利用弧形表面的一部分来密封流体流动孔2132。还设想了包覆模制的磁性元件的其他形状，诸如具有装配到流体流动孔2132中并且抵靠流体流动孔2132的流体流动路径的内壁密封的突出部的形状。包覆模制的磁性元件2114的磁性元件2116以图15中的虚线显示。磁性元件2116可以是被配置用于对保持套筒2112的磁性元件2134进行磁性吸引的铁磁元件。在其他实施例中，磁性元件2116可以是磁体吸引金属(诸如铁矿石或其他金属)，该磁体吸引金属受到从保持套筒2112的磁性元件2134发射的磁场的吸引。包覆模制的磁性元件2114的磁性元件2116被利用如在此描述的医用级聚合物材料2118进行包覆模制。在其他实施例中，可以使用其他适合的涂覆方法来对磁性元件2114进行涂覆，诸如通过浸渍模塑过程以便产生浸渍涂覆的磁性元件，或者通过涂覆过程以便产生与根据这些实施例的包覆模制的磁性元件2114等效的或者可以代替该包覆模制的磁性元件的涂覆的磁性元件。

图16-18展示了根据不同实施例的保持套筒2112的不同视图和元件。保持套筒2112包括远端壁2130，该远端壁在其中限定了与中心孔2120连通的流体流动孔2132，从而准许管腔1777中的流体传导穿过套筒2112并进入腔2030。在此实施例中，远端壁2130具有磁性元件2134(参见例如图18)，诸如如在此描述的磁性吸引金属或永磁体，该磁性元件对包覆模制的磁性元件2114的磁性元件2116进行磁性吸引。在另一个实施例中，磁性元件2134可以包括电磁体，可以通过向远端壁2130中的卷绕的导线施加电流来将该电磁体从关闭状态可逆地切换到接通状态。根据这些实施例，向电磁体2134施加电流可以产生磁场，从而将包覆模制的磁性元件2114吸引到坐置的、密封的位置。切断或停止到电磁体2134的电流消除了电磁体2134与包覆模制的磁性元件2114之间的磁性吸引，由此释放密封件并且允许流体流动。在此实施例中，当电流被切断时，开启压力将基本上为零。此外，如在此描述的，使电流反向可以将包覆模制的磁性元件2114与电磁元件2134之间的磁性吸引力转变成磁性排斥力，从而致使包覆模制的磁性元件2114远离远端壁2130移动。在特定实施例中，电流的电流强度的变化可以改变电磁元件2134的电磁强度，从而改变电磁元件2134与包覆模制的磁性元件2114之间的磁性吸引力的强度。根据此实施例，可以通过选择在电磁元件2134与包覆模制的磁性元件2114之间提供所希望的磁性吸引力的电流强度来根据所希望的开启压力调整或选择磁阀的开启压力。在远端壁2130包括永磁体或电磁体的另外一些实施例中，包覆模制的元件2114可以包括包覆模制的磁性吸引金属，诸如但不限于包覆模制有惰性聚合物层2118的铁或铁金属合金，其中包覆模制的磁性吸引金属元件2114与远端壁2130中的永磁体或电磁体2134之间的磁性吸引力形成流体流动孔2132的压力有效密封。磁性元件2134可以通过一个包覆模制过程而附接到保持套筒2112上或在该保持套筒内；或者在其他实施例中，磁性元件2134可以被结合或附接到远端壁2130的表面上或者通过粘合剂(诸如UV固化粘合剂)或通过与该表面的卡扣配合而结合或附接到远端壁2130中的一个或多个凹陷中，或者通过远端壁上的一个或多个闩锁特征而结合或附接在开口内或保持套筒2112的远端壁2130中的凹陷内。

图4示意性地展示了止回阀安排2010的操作。在使用中，当流体处于大于或等于在箭头A的方向上的管腔1777中的指定压力(或者开启压力)的压力下时，流体穿过保持套筒2112和流体流动孔2132以便作用于包覆模制的磁性元件2114。一旦流体的压力达到指定压力，该压力致使包覆模制的磁性元件2114从与远端壁2130的接合移位并且准许流体流动穿过流体流动孔2132，围绕包覆模制的磁性元件2114向下游传递，并且经过中心开口2022中的包覆模制元件止动器2024，这将中心开口2022分成两个或更多个输出通道2026并且维持包覆模制的元件2114邻近远端壁2130。流体流穿过围绕包覆模制的磁性元件2114所限定的开放环形空间中的腔2030，例如穿过一个或多个凹槽2032(参见图12)。在其他实施例中，开放环形空间可以不包括一个或多个凹槽2032，并且例如在包覆模制的磁性元件2114具有显著小于腔2030的内径的径向直径时，流体围绕包覆模制的磁性元件2114的外部流动。当管腔1777中的流体流被中断或者流体压力降到指定压力以下时，包覆模制的磁性元件2114中的永磁体或金属2116与金属或磁性元件2134之间的磁性吸引致使包覆模制的磁性元件2114抵靠远端壁2130重新坐置并且密封流体流动孔2132以便使流体停止流动穿过磁性止回阀。在止回阀的此实施例的情况下在箭头B的方向上的反向流体流动是不可能的，因为在方向B上的流动将致使包覆模制的磁性元件2114维持抵靠远端壁2130坐置和密封。图4中的箭头C示出了包覆模制的磁性元件2114的双向移动能力。围绕包覆模制的磁性元件2114的永磁体2116的聚合物层2118可以抵靠远端壁2130坐置并且围绕流体流动孔2132密封。

参照复制了来自斯庞(Spohn)的美国专利号8,540,698的图37-46并且描述了用于在包含缺乏磁性元件的压力有效止回阀的医用连接器1708’中使用的第一连接器构件1774’的实施例的图19-38，这些附图将被用于描述连接器构件的与包括本披露的磁性止回阀的连接器构件共同的结构特征。类似于在具有磁性止回阀的所描述的医用连接器中所存在的那些特征的特征将具有相同的数字标识符，但是将通过后面的上撇号标记(’)来进行区分。美国专利号8,540,698的披露内容通过引用以其全部内容结合。在具有磁性止回阀和/或不与根据在此描述的不同实施例的磁性止回阀的操作冲突的本医用连接器的所描绘的实施例中出现的美国专利号8,540,698的连接器构件的特征(诸如但不限于用于将连接器构件1774连接到第二连接器构件上或者一个或多个流体管线上的不同特征)的描述将具有基本上相同的功能和结构，除了必须不同的功能和结构之外。医用连接器1708’被用于连接如美国专利号8,540,698的图10中所描绘的流体路径装置中的第一区段和第二区段。医用连接器1708’包括第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’。

第一连接器构件1774’被形成有内部带螺纹的外壳1780’。外壳1780’的内壁或内表面1790’限定了内螺纹2000’。外壳1780’的外表面1781’可以具有如图19展示的光滑纹理，或者包括如将要在此论述的图24展示的纵向延伸的凸起肋2002’。如在此描述的，包括磁性止回阀2010的连接器构件1774的外壳1780上也可以有类似的结构特征。

第一连接器构件1774’在此部件上不包括外螺纹。没有外螺纹的“第一构件”1782’基本上被形成为常规的母鲁尔配件，但是在外壳1780’内凹陷距离R1。此元件在此可以被称为“第一鲁尔构件1782’”。第一鲁尔构件1782’和外壳1780’在它们之间限定了环形腔1791’以用于接收第二连接器构件1776’的第二带螺纹构件1784’，这同样在美国专利号8,540,698中进行了详述。由于外壳1780’被围绕第一鲁尔构件1782’同轴且同心地布置，外壳1780’可以被称为“第一环形构件1780’”。

特别参照图23和图24，外壳或第一环形构件1780’可以被适配成相对于第一连接器构件1774’中的第一鲁尔构件1782’转动或“旋转”，这样使得连接器1708’可以是“旋转式”连接器。如这两个附图中所示，第一环形构件1780’包括配合或接合邻近第一鲁尔构件1782’限定的周向延伸的凹处2006’的环形凸缘2004’。凸缘2004’可以在凹处2006’中旋转地滑动，这样使得第一环形构件1780’可以相对于第一鲁尔构件1782’转动或旋转。如在此描述的，类似的旋转特征可以被结合到包括磁性止回阀2010的连接器构件1774中。

美国专利号8,540,698的图10中展示的流体路径装置包括用于连接流体路径装置中的第一区段和第二区段的两个医用连接器1708’。第一环形构件1780’的转动或旋转特征允许每个连接器1708’中的第一连接器构件1774’在不干扰或改变与连接器1708’相关联的对应输入管线/输出管线的取向的情况下被接合到每个连接器1708’中的第二连接器构件1776’上(参见美国专利号8,540,698的图10)。例如，与连接到注射器上的高压输入管线/输出管线相关联的连接器1708’可以与“旋转”连接器1708’接合，这样使得下游压力隔离机构的取向不受干扰。因此，一旦压力隔离机构的下游取向被由流体递送系统的操作者设定成所希望的取向，第一连接器构件1774’的旋转特征就可以被用作确保此所希望的取向得以维持的方式。在没有此旋转特征的情况下，可能的是当第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’被接合在流体路径装置中所使用的两个连接器中时，可以将旋转力施加到压力隔离机构，从而致使压力隔离机构被旋转到不希望的位置。旋转特征确保当流体路径装置的第一区段和第二区段被连接时基本上不将旋转力施加到压力隔离机构或流体路径，从而改变其取向。

流体路径装置中所使用的第一连接器构件和第二连接器构件可以颠倒第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’的位置，这样使得流体路径装置的第一区段的“高”压侧不会被无意地连接到流体路径装置的第二区段的“低”压侧上，并且反之亦然。当旋转第一环形构件1780’以便螺纹地接合与第二连接器构件1776’相关联的第二带螺纹构件1784’时，外壳1780’上的凸起的纵向肋2002’(参见例如图24)通过改善操作者的指尖与外壳或第一环形构件1780’之间的摩擦接合来进一步提高操作者在第一连接器构件1774’与第二连接器构件1776’之间形成连接的能力。

第二连接器构件1776’被适配成螺纹地接合被设置在外壳或第一环形构件1780’的内表面1790’上的内螺纹2000’。第二螺纹构件1784’(其可以以与第一环形构件1780’类似的方式被称为“第二环形构件1784’”)现在在第二环形构件1784’的外表面1789’上被形成有外螺纹2004’，以用于接合第一连接器构件1774’的第一环形构件1780’内的内螺纹2000’。外螺纹2004’螺接地接合第一环形构件1780’内的内螺纹2000’，以便连接第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’。

除了固定第一连接器构件1774’与第二连接器构件1776’之间的螺纹接合之外，外螺纹2004’形成弯曲路径(未示出)或弯曲障碍，以用于抑制或基本上防止液体流出或流入集液室1792’。由外螺纹2004’形成的弯曲路径现在作用来基本上防止液体流动而不是仅仅抑制液体流动。此结果是因为内螺纹2000’与外螺纹2004’之间的接合以基本上不透液的方式基本上关闭集液室1792’，从而基本上封离室1792’。

第二连接器构件1776’还包括凹陷的鲁尔配件或构件1786’(例如公鲁尔配件)，该凹陷的鲁尔配件或构件被适配成接合第一鲁尔构件1782’，该第一鲁尔构件如先前所指示的可以被形成为母鲁尔配件。此“第二”鲁尔构件1786’在第二环形构件1784’内凹陷距离R2。第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’各自被适配成接收保护盖(参见美国专利号8,540,698的图18和图19)。

根据特定实施例，第一鲁尔构件1782’和第二鲁尔构件1786’不需要在第一环形构件1780’和第二环形构件1784’内凹陷，并且可以与第一环形构件1780’和第二环形构件1784’基本上平齐地延伸。另外，在某些实施例中，第一鲁尔构件1782’和第二鲁尔构件1786’中仅有一个可以在第一环形构件1780’和第二环形构件1784’内凹陷。例如，在某些实施例中，第一鲁尔构件1782’可以延伸到与第一环形构件1780’基本上平齐，以便增加与第二鲁尔构件1786’的强制锁定接合(即，增加接合的表面积)。第一环形构件1780’可以为操作者的指尖提供抓握表面，并且将有助于确保不形成与第一鲁尔构件1782’的接触。在此情形下，第二鲁尔构件1786’可以如先前指示地凹陷。然而，第二鲁尔构件1786’可以被延伸到与第二环形构件1786’平齐。鉴于上述情况，第一鲁尔构件1782’和第二鲁尔构件1786’都可以凹陷或者相对于第一环形构件1780’和第二环形构件1784’基本上平齐，或者第一鲁尔构件1782’和第二鲁尔构件1786’中仅有一个可以在第一环形构件1780’和第二环形构件1784’内凹陷，而另一个与第一环形构件1780’和第二环形构件1784’基本上平齐。

为了将第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’接合在一起，用户将第二环形构件1784’部分地插入第一连接器构件1774’的第一环形构件1780’中，直到第二环形构件1784’上的外螺纹2004’接触被设置在第一环形构件1780’的内表面1790’上的内螺纹2000’并且开始与该内螺纹接合为止。一旦在适当的位置，用户就可以开始旋转第一环形构件1780’，这样使得分别与第二环形构件1784’和第一环形构件1780’相关联的相反的外螺纹2004’和内螺纹2000’接合第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’并且将该第一连接器构件和该第二连接器构件拉成螺纹接合。由于第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’被拉在一起，第二鲁尔构件1786’(其在第二环形构件1784’内典型地凹陷)被接收在第一鲁尔构件1782’中，由此完成管腔1777’、1778’之间的流体连接。将理解的是，本披露意图包括“公”第二鲁尔构件1786’和“母”第一鲁尔构件1782’的相反构型。在这种相反构型中，公第二鲁尔构件1786’可以被形成为母鲁尔配件，并且第一鲁尔构件1782’可以被形成为公鲁尔配件。

流体路径装置中所使用的连接器1708’可以进一步包括止回阀安排2010’(包括在此描述的磁性止回阀)以用于限制流动穿过连接器1708’。止回阀安排2010’可以取决于希望限制流动穿过连接器1708’的方向而布置在第一连接器构件1774’的管腔1777’内，或者被布置在第二连接器构件1776’中的管腔1778’内。

止回阀安排2010’被设置在用于将流体路径装置的第一近侧区段连接到第二远侧区段上的连接器1708’中的一个或两者中，以便使第一区段与第二区段隔离，除非在第一近侧区段的管线中存在压力。

与连接器1708’相关联的止回阀安排2010’是常闭的，直到连接器1708’中的流体压力足以打开对应的止回阀安排2010’从而准许流动穿过连接器1708’为止。这种压力可以例如由蠕动泵或者与输入管线相关联的其他流体加压装置以及与输入管线相关联的注射器(参见美国专利号8,540,698的图10)来供应。例如，与输入管线相关联的连接器1708’可以被配置成使得连接器1708’的第一连接器构件1774’与输入管线相关联。止回阀安排2010’可以被设置在第一连接器构件1774’中，以便防止次级注入流体穿过连接器，直到输入管线中存在足够的压力来打开常闭的止回阀安排2010’为止。用于打开止回阀安排2010’或磁性止回阀2010的足够的流体压力可以由蠕动泵或其他泵机构(诸如机械操作的注射器或手动操作的注射器)来供应，并且可以在约8-20psi的范围之内。

如美国专利号8,540,698所示，止回阀安排2010’可以被设置在连接器1708’中，从而将与注射器相关联的流体路径装置的“高”压侧上的输入管线与输出管线连接。在这种情形下，止回阀安排2010’可以被设置在第二连接器构件1776’中的管腔1778’中。第一连接器构件1774’和第二连接器构件1776’的位置可以在连接器1708’中颠倒，从而连接对应的输入管线和输出管线。

止回阀组件2010’将总体上如其位于用于将输入管线与输出管线连接的连接器1708’的第一连接器构件1774’内那样进行论述，但是以下论述同等地适用于止回阀组件2010’可以与第二连接器构件1776’相关联的情形。止回阀组件2010’总体上由保持套筒2012’和止回阀制动器元件2014’组成。套筒2012’被布置(例如插入)在管腔1777’内并且通过摩擦配合保持在其中。连接器1708’的本实施例中的管腔1777’包括延伸长度的导管接收腔1794’，套筒2012’被定位在该导管接收腔中。导管接收腔1794’限定了内肩部2016’。套筒2012’被布置在管腔1777的导管接收腔1794’内，这样使得套筒2012’与肩部2016’对接。如将理解的，当连接器1708’与输入管线相关联时，将在箭头2018’的方向上流动穿过管腔1777’。因此，流动穿过管腔1777’将在中心穿过套筒2012’中的中心孔2020’。

第一连接器构件1774’的第一鲁尔构件1782’限定了被连接到管腔1777’上的中心开口或中心孔2022’。第一连接器构件1774’进一步包括中心开口2022’中的至少一个隔板2024’，该至少一个隔板将中心开口2022’分隔成两个或更多个输出通道2026’。出于简洁，第一连接器构件1774’在图19-28中被展示为仅具有一个隔板2024’。隔板2024’和套筒2012’的远端2028’限定了腔2030’的被适配成接收制动器元件2014’(以下称为“制动器2014’”)的相反端。腔2030’由管腔1777’的壁圆周地或周向地界定。如图21最清晰地所示，第二连接器构件1776’关于管腔1778’可以具有与第一连接器构件1774’类似的构型，以便接收止回阀安排2010’。如图22和图27所示，用于止回阀安排2010’的支撑隔板2024’根据需要可以从连接器1708’中的第二连接器构件1776’省略。套筒2012’的远端2028’在管腔1777’中形成内肩部，制动器2014’抵靠该内肩部坐置以便防止在止回阀安排2010’的常闭状态下流动穿过管腔1777’。

在止回阀安排2010’的常闭状态下，制动器2014’在腔2030’的相反端之间延伸，并且通过接合由套筒2012’的远端2028’形成的内肩部来密封中心孔2020’，从而防止流穿过第一连接器构件1774’并且进入第二连接器构件1776’。制动器2014’可以由弹性可变形的材料(诸如聚乙烯热塑性弹性体)形成，该弹性可变形的材料当中心孔2020’中存在流体压力时变形。可以选择用于制动器2014’的弹性材料以便具有足够的弹性来维持中心孔2020’的关闭，直到中心孔2020’并且因此管腔1777’中达到预先确定的压力为止。在达到此预先确定的“提升”压力或变形压力时，制动器2014’在腔2030’中轴向地变形足够量，以便允许流从中心孔2020’传递到腔2030’中。在制动器2014’轴向地变形时，该制动器将从套筒2012’的远端2028’移位，从而允许流通过中心孔2020’离开。在制动器2014’轴向地变形时，该制动器将同时径向地膨胀。为了允许流体自由地穿过腔2030’并且进入通道2026’中，纵向凹槽或凹处2032’被限定在腔2030’的壁中以便准许液体围绕制动器2014’流动并且穿过腔2030’。液体随后可以流动穿过通道2026’以便进入第二连接器构件1776’和穿过该第二连接器构件的管腔1778’。一旦流体压力被例如通过蠕动泵关闭而中断，制动器2014’将轴向地膨胀并且再次抵靠套筒2012’的远端2028’密封，以便密封中心孔2020’并且防止流体流动穿过连接器1708’。远端2028’可以限定将接纳制动器2014’的圆周凹处2034’，以便改进制动器2014’与套筒2012’之间的密封。因为制动器2014’由弹性可变形的材料形成，当管腔1777’和中心孔2020’中的压力下降到足以致使制动器2014’的足够的轴向变形的水平时，制动器2014’可以变形或“模制”到此凹处2034’中以便致使制动器2014’从套筒2012’的远端2028’移位。

根据在此描述的不同实施例的前述磁性止回阀安排2010具有优于本领域的止回阀的若干优点和改进，这些优点和改进包括但不限于：(1)低开启压力，并且在某些实施例中，可变开启压力；(2)承受高流体压力的能力；(3)低流体流动阻力；(4)由于利用磁性吸引/磁性排斥功能的常闭止回阀状态；以及(5)磁体可以被包覆模制到部件中以便在流体路径中提供生物相容性和微粒保护。止回阀安排2010的特征可以适用于此披露中或者美国专利号8,540,698的披露中的连接器和连接器构件的不同实施例中的任何一个。

前述说明和附图阐述了多个代表性的实施例。当然，本领域技术人员显然可以根据上述传授内容在不脱离本发明的范围的情况下做出不同修改、添加以及替代的设计，本发明的范围通过以下权利要求书而不是上述说明来指示。所有落在权利要求书的含义和等效范围内的变化和改变都被包含在权利要求书的范围内。

Claims (20)

1.一种用于在流体递送系统中使用的流体路径装置，该流体路径装置包括：

连接器构件，该连接器构件限定了用于流体流动穿过该连接器构件的管腔，并且包括与该管腔流体连接的鲁尔构件；以及

止回阀安排，该止回阀安排被布置在该连接器构件的该管腔中，其中该止回阀安排被配置成限制流体沿一个方向流动穿过该连接器构件，该止回阀安排包括：

包覆模制的磁性元件，该包覆模制的磁性元件被布置在该连接器构件的该管腔中；以及

保持套筒，该保持套筒被布置在该连接器构件的该管腔中，该保持套筒限定了中心孔并且包括远端壁，该包覆模制的磁性元件被适配成抵靠该远端壁坐置以便防止流体流动穿过限定在该远端壁中的流体流动孔，直到该包覆模制的磁性元件被移离该远端壁为止。

2.如权利要求1所述的流体路径装置，进一步包括位于该保持套筒的该远端壁处的磁性元件，该磁性元件被适配成与该包覆模制的磁性元件形成磁吸引结合。

3.如权利要求2所述的流体路径装置，其中该磁性元件是位于该保持套筒的该远端壁中的磁活性金属。

4.如权利要求3所述的流体路径装置，其中该包覆模制的磁性元件是通过该保持套筒的该中心孔中具有开启压力的加压流体来移离该流体流动孔。

5.如权利要求2所述的流体路径装置，其中该磁性元件是位于该保持套筒的该远端壁处的电磁元件，在向该电磁元件施加电流时，该电磁元件与该包覆模制的磁性元件形成该磁吸引结合。

6.如权利要求5所述的流体路径装置，其中该电磁元件包括卷绕在以下各项中的至少一项内或者周围的导线：该保持套筒的该远端壁、该保持套筒的圆周壁、该连接器构件的围绕该保持套筒的至少一部分的圆周壁、被配置用于固持该连接器的流体路径保持元件的壁、以及它们的任何组合，其中该卷绕的导线与该电流的源电连通。

7.如权利要求6所述的流体路径装置，其中该包覆模制的磁性元件是通过以下方式中的至少一种来移离该流体流动孔：该保持套筒的该中心孔中具有开启压力的加压流体；减小向该电磁元件施加的该电流；使向该电磁元件施加的该电流反向；停止通向该电磁元件的该电流；以及它们的组合。

8.如权利要求1所述的流体路径装置，进一步包括止动器，该止动器被布置在该连接器构件的该管腔中、远离该包覆模制的磁性元件，其中该止动器被配置成在该包覆模制的磁性元件被移离时将该包覆模制的磁性元件维持在该保持套筒的该远端壁附近。

9.如权利要求8所述的流体路径装置，其中该止动器包括止动器磁性元件，该止动器磁性元件被定向成在该止动器磁性元件与该包覆模制的磁性元件之间产生磁性排斥力，其中该磁性排斥力迫使该包覆模制的磁性元件抵靠该保持元件的该远端壁坐置。

10.如权利要求9所述的流体路径装置，其中该止动器磁性元件是磁活性金属，其中大于该磁性排斥力的流体压力将该包覆模制的磁性元件移离该保持元件的该远端壁。

11.如权利要求8所述的流体路径装置，其中该止动器磁性元件是该止动器中的电磁元件，在向该电磁元件施加电流时，该电磁元件对该包覆模制的磁性元件形成该磁性排斥力。

12.如权利要求11所述的流体路径装置，其中该电磁元件包括卷绕在以下各项中的至少一项内或者周围的导线：该止动器元件、该连接器构件的围绕该止动器元件的至少一部分的圆周壁、被配置用于固持该连接器的流体路径保持元件的壁、以及它们的任何组合，其中该卷绕的导线与该电流的源电连通。

13.如权利要求12所述的流体路径装置，其中该包覆模制的磁性元件是通过以下方式中的至少一种来移离该流体流动孔：该保持套筒的该中心孔中具有大于该磁性排斥力的开启压力的加压流体；减小向该电磁元件施加的该电流；使向该电磁元件施加的该电流反向；停止通向该电磁元件的该电流；以及它们的组合。

14.如权利要求1所述的流体路径装置，其中该包覆模制的磁性元件的形状是圆柱形、椭圆形、或者球形。

15.一种用于流体路径装置的连接器，该连接器包括：

连接器构件，该连接器构件限定了用于流体流动穿过该连接器构件的管腔；以及

磁性止回阀安排，该磁性止回阀安排被布置在该连接器构件的该管腔中，其中该磁性止回阀安排被配置成限制流体沿一个方向流动穿过该连接器构件，该磁性止回阀安排包括：

包覆模制的磁性元件，该包覆模制的磁性元件被布置在该连接器构件的该管腔中；以及

保持套筒，该保持套筒被布置在该连接器构件的该管腔中，该保持套筒限定了中心孔并且包括远端壁，该包覆模制的磁性元件被适配成抵靠该远端壁坐置以便防止流体流动穿过限定在该远端壁中的流体流动孔，直到该包覆模制的磁性元件被移离该远端壁为止。

16.如权利要求15所述的连接器，进一步包括位于该保持套筒的该远端壁处的磁性元件，该磁性元件被适配成与该包覆模制的磁性元件形成磁吸引结合。

17.如权利要求16所述的连接器，其中该磁性元件是位于该保持套筒的该远端壁中的磁活性金属。

18.如权利要求16所述的连接器，其中该磁性元件是位于该保持套筒的该远端壁处的电磁元件，在向该电磁元件施加电流时，该电磁元件与该包覆模制的磁性元件形成该磁吸引结合。

19.一种用于可逆地密封流体递送系统的对指定压力有反应的阀的方法，该方法包括：

在被布置在管腔内的包覆模制的磁性元件与保持套筒的远端壁之间形成磁吸引结合，

其中将该包覆模制的磁性元件坐置在限定在该远端壁中的流体流动孔之上并且防止流体流动穿过该流体流动孔，并且其中该磁吸引结合具有等于该管腔内的流体的指定压力的磁吸引结合强度。

20.如权利要求19所述的方法，进一步包括

使加压流体流动穿过该管腔，其中该流体具有大于或等于该指定压力的压力；并且

将该包覆模制的磁性元件移离该远端壁，从而允许流体流动穿过该流体流动孔。