CN106167847A - 一种降低轴承钢碳化物偏析的方法 - Google Patents

一种降低轴承钢碳化物偏析的方法 Download PDF

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聂滨杰
王海峰
王刚
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Abstract

本发明涉及一种金属热处理方法,具体涉及一种降低轴承钢碳化物偏析的方法。本发明的技术方案如下:一种降低轴承钢碳化物偏析的方法,对轴承钢进行退火热处理,热处理工艺包括预热段、加热二段、加热一段和均热段,其工艺参数为:预热段加热温度小于650℃,加热时间为53~74min;加热二段加热温度为860±40℃,加热时间为88~123min;加热一段加热温度为1190±10℃,加热时间为142~179min;均热段保温温度为1190±10℃,保温时间为97~124min。本发明提供的降低轴承钢碳化物偏析的方法,能够使轴承钢消除带状碳化物或降低带状碳化物级别,并能持续稳定的控制带状碳化物,使其很好地满足轴承钢中国国家标准要求。

Description

一种降低轴承钢碳化物偏析的方法
技术领域
本发明涉及一种金属热处理方法,具体涉及一种降低轴承钢碳化物偏析的方法。
背景技术
高端轴承一直是中国轴承行业的软肋,绝大部分依靠进口,因此,对轴承钢冶金质量的提升以及实现高品质轴承钢国产化迫在眉睫。提升轴承钢质量就一定要提高其纯净度和钢中碳化物的均匀化程度,随着冶炼方式和生产工艺的不断改进,国内高品质轴承钢纯净度控制水平已经接近国外发达国家水平,然而钢中碳化物均匀性一直以来都是轴承钢控制的难题,成为制约轴承钢质量的主要因素。目前轴承钢生产受多种因素影响,轴承钢退火状态钢材带状碳化物严重,级别较高,控制不稳定,不能满足国家标准要求,因此严重影响高品质轴承钢的开发。
发明内容
本发明提供一种降低轴承钢碳化物偏析的方法,能够使轴承钢消除带状碳化物或降低带状碳化物级别,并能持续稳定的控制带状碳化物,使其很好地满足轴承钢中国国家标准要求。
本发明的技术方案如下:一种降低轴承钢碳化物偏析的方法,对轴承钢进行退火热处理,热处理工艺包括预热段、加热二段、加热一段和均热段,其工艺参数为:预热段加热温度小于650℃,加热时间为53~74min;加热二段加热温度为860±40℃,加热时间为88~123min;加热一段加热温度为1190±10℃,加热时间为142~179min;均热段保温温度为1190±10℃,保温时间为97~124min。
本发明的有益效果为:采用本发明工艺方法制造的轴承钢,使铸坯在高温段下进行充分的均热扩散,使得基体中的碳元素等偏析大大减轻,以消除碳化物液析,能够消除或降低带状碳化物级别,并能持续稳定的得到控制带状碳化物,使其很好地满足中国国家标准要求。能够将轴承钢退火带状碳化物级别降低到2.5级以下时,合格率在90%以上;降低到2.0级以下时,合格率在80%以上。同时避免钢材在高温段长时间加热发生过热、过烧以及烧断现象。在后续轧制和冷却的过程中,由于此时圆钢的偏析较小,碳化物网状的析出也相对比较分散,不会出现碳化物网状的大量聚集的现象,同时达到了降低碳化物网状级别的目的,实现高品质轴承钢开发。
附图说明
图1为轴承钢带状碳化物级别3.0级的金相组织图;
图2为轴承钢带状碳化物级别2.5级的金相组织图;
图3为轴承钢带状碳化物级别2.0级的金相组织图;
图4为轴承钢液析2.0级的金相组织图;
图5为轴承钢无液析的金相组织图。
具体实施方式
一种降低轴承钢碳化物偏析的方法,对轴承钢进行退火热处理,热处理工艺包括预热段、加热二段、加热一段和均热段,其工艺参数为:预热段加热温度小于650℃,加热时间为60min;加热二段加热温度为860℃,加热时间为100min;加热一段加热温度为1190℃,加热时间为150min;均热段保温温度为1190℃,保温时间为100min;在1180℃出炉。
按原加热工艺执行后,试样退火状态下带状碳化物级别为3.0以上,其金相组织如附图1所示;试样退火状态下带状碳化物级别≤2.0级,合格率为15%;带状碳化物级别≤2.5级,合格率为30%;不能满足中国国家标准要求。
按本发明的加热工艺执行后,试样退火状态下带状碳化物级别≤2.0级,合格率为80%,其金相组织如附图2所示;试样退火状态下带状碳化物级别≤2.5级,合格率为90%,其金相组织如附图3所示。有效的降低或消除了轴承钢退火后的带状碳化物,满足中国国家标准要求。
按原加热工艺执行时有1%的概率出现液析,如附图4所示为2.0级液析。按本发明的加热工艺执行后,不存在碳化物液析现象,即“0”液析,如附图5所示为0级液析。

Claims (1)

1.一种降低轴承钢碳化物偏析的方法,其特征在于,对轴承钢进行退火热处理,热处理工艺包括预热段、加热二段、加热一段和均热段,其工艺参数为:预热段加热温度小于650℃,加热时间为53~74min;加热二段加热温度为860±40℃,加热时间为88~123min;加热一段加热温度为1190±10℃,加热时间为142~179min;均热段保温温度为1190±10℃,保温时间为97~124min。
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