CN106166405A - 底液排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种底液排放装置，结构简洁实用，直接安装在储存罐底液出液管口上，装置有测量通道，有排放通道，有测量识别两相液体界面变化的测量装置，有自控阀等，成套性强，生产，安装和使用维护方便，能促进底液排放装置的普及和应用，推动储罐设备的技术进步。

Description

底液排放装置

技术领域

本发明涉及一种两相液体或气液分离装置，尤其是涉及一种安装在储存罐底液出液管上的底液排放装置。

背景技术

液体和气体产品生产和储运中会碰到需要将底液分离排放的工艺要求，有直接在储存罐体上安装测量装置，测量两相液体的界面变化，控制阀门开关，如CN201420164942案例；这样的结构离散性大，安装调试不方便。也有在大储存罐边上装个小罐，在小罐里有测量两相液体界面变化的测量装置，控制阀门开关，如专利号：CN201420058376案例；测量小罐需要安装在地面的基础上，顶部与大罐底部的出液管连接，密度大的液体在小罐底部，密度小的液体在小罐上部，当开阀排出大罐底液时，要穿越小罐上部密度小的液体聚集层，会发生摩擦乳化现象，使排出液中带有许多乳化小颗粒。

发明内容

本发明的目的是提出一种结构简洁实用，直接安装在储存罐底液出液管口上的底液排放装置，装置有测量通道，有排放通道，有测量识别两相液体界面变化的测量装置，有自控阀等，成套性强，安装调试简便。

本发明的技术解决方案是：在储存罐底液出液管上对接一个测量管，测量管内至少有一套测量两相液体界面变化的测量装置，测量管还连接着排放管，排放管可以向上、向下或水平等多个方向导流引出罐底液，但入口必须在测量管的下部或底部，低于关阀控制界面，排放管上有自控阀等。两相液体中密度小的液体保持在测量管的上部，开启阀门后，密度大的底液从测量管下部或底部流入排放管，经阀门流出，完成底液分离排放的工作要求。

测量管与储存罐底液出液管对接，可以采用焊接，螺纹连接，法兰连接或卡套连接。排放管上有限流装置，有自控阀，还可以根据需要配手阀、过滤器、计量装置和检测装置。限流装置可以是自控阀或手阀，通过调节阀门的开度实现限流，也可以是细管径的管道限流。计量装置为管理系统提供出液量信号，检测装置监测出液情况，为控制电路提供自控阀的开启或关闭是否正常，检测排出液中密度小的液体含量是否超标等工作反馈信号，保障底液排放装置工作的可靠性。排放管上还有活接结构，能水平方向和垂直方向调节出液口方向，方便现场安装。控制电路处理流量数据，处理检测装置信号和两相液体界面测量装置的测量信号，通过通信接口远传底液排放装置的工作数据，接受通信网络下达的控制操作。当满足开阀条件时，控制电路开启自控阀，密度大的底液从测量管的下部或底部流入排放管，经限流装置和阀门等排出罐外。随着液体的不断排出，两相液体界面不断下降，密度小的液体（储存罐上层液体）也会填充到测量管中，通过限流装置的流速控制，保证测量管内液体的流动系数小于临界雷诺数，使测量管内处于层流状态，不产生乳化小颗粒，限流装置还控制密度大的液体流入排放管时，不产生大的涡旋吸入密度小的上层液体。密度大的底液不断的从排放管排出，而密度小的液体一直保持在测量管的上部，直到两相液体界面下降到测量控制的关阀位置时，控制电路关闭自控阀，完成了一次底液排放的工作循环。

本发明也适用于气液分离的工作需求，排出气体产品的底液，气体介质如上述密度小的液体工况。

附图说明

图1：本发明结构示意图。

图1中：（1）手动阀，（2）计量检测装置，（3）界面测量装置，（4）电控箱，（5）自控阀，（6）排放管，（7）过滤器，（8）测量管，（9）管接头，A液体，B液体，C分界面。

具体实施方式

如图1所示，管接头（9）右端连接储存罐的底液出液管，左端连接测量管（8），承担着管道连接和整个装置的固定工作。在测量管（8）内，上部是密度小的A液体，底部是密度大的底液B液体，两相液体分界面C；测量管（8）的底部连接着排放管（6），测量管（8）上面还装有界面测量装置（3）和电控箱（4）；排放管（6）上有过滤器（7），自控阀（5），计量检测装置（2）和手动阀（1）。

电控箱（4）内有信号远传通信接口，能与中心控制设备组网通信。工作时，控制电路实时处理本装置的各种工作信号，实时处理网络通信信号，满足开阀条件时，输出开阀信号，电控箱（4）完成电路切换开启自控阀（5），当手动阀（1）也处于开启位置时，B液体从储存罐底液出液管流入测量管（8），从测量管（8）的底部流入排放管（6），经过滤器（7），自控阀（5），计量检测装置（2）和手动阀（1）流出。

设定好手动阀（1）或自控阀（5）的阀门开度，控制B液体的流动速度，在测量管（8）内流动时保持层流状态，从测量管（8）的底部流入排放管（6）时不产生大涡旋吸入A液体，使密度小的A液体一直保持在测量管（8）的上部，密度大的B液体从排放管（6）不断的流出，实现了底液的分离排放。

随着B液体的流出，分界面C也缓缓的下降，当分界面C降到测量控制的关阀位置时，控制电路输出关阀信号，电控箱（4）完成电路切换关闭自控阀（5）。这时的液体分界面C仍高于排放管（6）的入口。

计量检测装置（2）除了生成流量信号，还能对出液状况进行测量，监测自控阀（5）的开启或关闭是否正常，检测A液体的含量是否超标，生成工作反馈信号。

排放管（6）上的过滤器（7）两头采用了管螺纹连接，能在水平方向上调节出口角度，方便安装使用。

图1中测量管（8）是水平对接储存罐底液侧出液管的形式，本发明也同样适用于垂直对接储存罐底出液管的工作要求。

测量管（8）内界面测量装置（3）最少有一个，可以有多个，可提高测量的准确性和可靠性。

如图1所示，该底液排放装置结构简洁实用，重量轻，可做成一体化的模块结构，方便生产和成套，直接安装在储存罐底液出液管口上，不需要复杂的现场调试，也不需要做地面安装基础。

这样小巧的模块化结构，给生产，安装和使用维护带来很多方便，能促进底液排放装置的普及和应用，推动储罐设备的技术进步。

Claims (10)

1.一种底液排放装置，包括管接头（9），测量管（8），界面测量装置（3），排放管（6）和阀门，其特征在于管接头（9）一端连接储存罐底液出液管，一端连接测量管（8），测量管（8）上装有界面测量装置（3），测量管（8）还连接着排放管（6），排放管（6）上有阀门等。

2.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于测量管（8）内界面测量装置（3）最少有一个，可以有多个。

3.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于排放管（6）上有控制调节B液体流动速度的限流装置，限流装置可以是自控阀（5）、手动阀（1）或细管径的管道。

4.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于电控箱（4）内有信号通信接口。

5.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于排放管（6）上有过滤器（7），自控阀（5），计量检测装置（2）和手动阀（1）。

6.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于排放管（6）上有活接结构，能水平方向和垂直方向调节出液口方向。

7.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于测量管（8）与储存罐出液管对接，可以采用焊接，螺纹连接，法兰连接或卡套连接。

8.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于排放管（6）可以多方向导流，但入口必须在测量管（8）的下部或底部，低于关阀控制的分界面C。

9.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于测量管（8）与储存罐出液管的对接，可以水平方向对接，也可以垂直方向对接。

10.根据权利要求1所述的底液排放装置，其特征在于在限流装置的作用下，测量管（8）内B液体流动系数小于临界雷诺数，处于层流状态，流入排放管（6）时不吸入A液体。