CN106150224A - 一种锁体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED显示屏领域，特别涉及用于LED显示屏中箱体的一种锁体。该锁体包括固定座、扭簧和锁芯，扭簧安装在固定座，在锁芯的一端具有勾部，在锁芯的另一端具有推部，在勾部和推部之间具有转动部，转动部与固定座转动连接，推部的一侧与扭簧抵接，勾部向外伸出固定座。解锁时，用户推动推部，可使勾部离开门盖上的锁钩，从而达到解锁的效果，锁紧时，用户直接将门盖盖在箱体上，锁钩迫使勾部绕着转动部转动，在锁钩下移到一定位置时，锁钩没有了迫使勾部绕着转动部转动的作用力，扭簧的弹性作用力，使勾部向原来的位置转动，卡紧锁钩，解决现有的LED显示屏中的箱体与门盖之间的拆装需要使用工具，导致用户不便，达不到快速拆装的效果的问题。

Description

一种锁体

技术领域

本发明涉及LED显示屏领域，特别涉及用于LED显示屏中箱体的一种锁体。

背景技术

LED显示屏一般包括LED显示屏模组和箱体，LED显示屏模组安装在箱体中，在箱体的后面集中一个位置用来放置电源、接收卡等零部件。

为了防止电源、接收卡等零部件的损坏，在箱体上增加一个门盖，用来盖住电源、接收卡待零部件，在现有技术中，门盖和箱体之间的连接是通过螺纹连接，也就是说，在箱体上设有螺纹孔，门盖上相应地设有通孔，使用螺钉通过通孔，拧入螺纹孔中，从而将门盖固定在箱体中，但是这样的固定方式需要使用螺丝批进行拆装，使用工具进行拆装会给用户带来不方便，达不到快速拆装的效果。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提出一种锁体，旨在解决现有的LED显示屏中的箱体与门盖之间的拆装需要使用工具，导致用户不便，达不到快速拆装的效果的问题。

本发明提出的技术方案是：

一种锁体，包括固定座、扭簧和锁芯，所述扭簧安装在所述固定座，在所述锁芯的一端具有勾部，在所述锁芯的另一端具有推部，在所述勾部和所述推部之间具有转动部，所述转动部与所述固定座转动连接，所述推部的一侧与所述扭簧抵接，所述勾部向外伸出所述固定座。

进一步地，所述勾部包括折弯臂和勾体，所述折弯臂的一端与所述转动部连接，所述折弯臂的另一端与所述勾体连接。

进一步地，所述勾体的顶端外侧为斜侧壁。

进一步地，所述转动部包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板的一端与所述勾部连接，所述第二连接板和所述第三连接板相间设于所述第一连接板的内侧壁，所述第二连接板和所述第三连接板分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔用于使所述转动部与所述固定座转动连接。

进一步地，所述锁芯还包括加强板，所述加强板的下侧壁与所述第二连接板、所述第三连接板的上端面连接，所述加强板的外侧壁与所述第一连接板的上端、所述勾部的下端连接。

进一步地，所述推部设于所述第一连接板的外侧壁。

进一步地，所述固定座包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板相间设于所述第一固定板的内侧壁，所述第二固定板和所述第三固定板设有第三通孔和所述第四通孔，所述锁芯置于所述第二固定板和所述第三固定板之间的间隙中，所述锁体还包括销轴，所述销轴穿过所述第四通孔、所述第二通孔、所述第一通孔和所述第三通孔使所述转动部与所述固定座转动连接，所述第一固定板的下端设有缺口，所述推部通过所述缺口外露于所述第一固定板的外侧壁。

进一步地，所述扭簧包括第一弹簧体、第二弹簧体和连接杆，所述第一弹簧体具有第一臂和第二臂，所述第二弹簧体具有第三臂和第四臂，所述连接杆的两端分别与所述第二臂、所述第三臂连接，所述第一臂卡接于所述第二固定板的内侧壁，所述第四臂卡接于所述第三固定板的内侧壁，所述第一弹簧体、所述第二弹簧体套设于所述销轴，所述第一弹簧体位于所述第二固定板的内侧壁与所述第二连接板的外侧壁之间，所述第二弹簧体位于所述第三固定板的内侧壁与所述第三连接板的外侧壁之间，所述连接杆与所述第一连接板的内侧壁相抵接。

进一步地，所述第一臂的下端设有向外折弯的第一卡臂，所述第四臂的下端设有向外折弯的第二卡臂，所述第二固定板的内侧壁设有与所述第一卡臂相配合的第一卡孔，所述第三固定板的内侧壁设有与所述第二卡臂相配合的第二卡孔。

进一步地，所述锁体还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设于所述第二固定板的上端面，且向所述第二固定板的外侧伸出，所述第一安装板设有第一安装孔，所述第二安装板设于所述第三固定板的上端面，且向所述第三固定板的外侧伸出，所述第二安装板设有第二安装孔。

根据上述的技术方案，本发明有益效果：锁体设于箱体，在门盖上设有与勾部相配合的锁钩，需要解锁时，用户推动推部，使勾部绕着转动部转动，可使勾部离开门盖上的锁钩，从而达到解锁的效果，用户可以将门盖从箱体上取出；需要锁紧时，用户推动推部，使勾部绕着转动部转动，再将门盖盖在箱体上，撤消在推部的推力，扭簧的弹性作用力，使勾部向原来的位置转动，卡紧锁钩，或者，用户直接将门盖盖在箱体上，锁钩迫使勾部绕着转动部转动，在锁钩下移到一定位置时，锁钩没有了迫使勾部绕着转动部转动的作用力，此时，扭簧的弹性作用力，使勾部向原来的位置转动，卡紧锁钩，从而解决现有的LED显示屏中的箱体与门盖之间的拆装需要使用工具，导致用户不便，达不到快速拆装的效果的问题。

附图说明

图1是应用本发明实施例提供的锁体的立体图；

图2是应用本发明实施例提供的锁体的分解图；

图3是应用本发明实施例提供的锁芯的立体图；

图4是应用本发明实施例提供的锁体与锁钩配合的示意图；

图5是应用本发明实施例提供的固定座的立体图；

图6是应用本发明实施例提供的扭簧的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例提出一种锁体1，锁体1设于箱体上，锁体1包括固定座11、扭簧12和锁芯13。

如图2和图3所示，在锁芯13的一端具有勾部131，在锁芯13的另一端具有推部132。在本实施例中，勾部131、推部132分别位于锁芯13的上端、下端。

锁芯13还具有转动部133，转动部133在勾部131和推部132之间，转动部133与固定座11转动连接，使锁芯13与固定座11转动连接。

如图1和图2所示，扭簧12安装在固定座11，推部132的一侧与扭簧12抵接，勾部131向外伸出固定座11。

如图1至图4所示，在门盖上设有与勾部131相配合的锁钩2，需要解锁时，用户推动推部132，使勾部131绕着转动部133转动，可使勾部131离开门盖上的锁钩2，从而达到解锁的效果，用户可以将门盖从箱体上取出；需要锁紧时，用户推动推部132，使勾部131绕着转动部133转动，再将门盖盖在箱体上，撤消在推部132的推力，扭簧12的弹性作用力，使勾部131向原来的位置转动，卡紧锁钩2，或者，用户直接将门盖盖在箱体上，锁钩2迫使勾部131绕着转动部133转动，在锁钩2下移到一定位置时，锁钩2没有了迫使勾部131绕着转动部133转动的作用力，此时，扭簧12的弹性作用力，使勾部131向原来的位置转动，卡紧锁钩2，从而解决现有的LED显示屏中的箱体与门盖之间的拆装需要使用工具，导致用户不便，达不到快速拆装的效果的问题。

如图2和图3所示，勾部131包括折弯臂1311和勾体1312，折弯臂1311的一端与转动部133连接，折弯臂1311的另一端与勾体312连接。

在本实施例中，折弯臂1311的上端与转动部133连接，折弯臂1311的下端与勾体1312连接。

在本实施例中，勾体1312的顶端外侧为斜侧壁13121，斜侧壁13121是便于锁钩2迫使勾部131绕着转动部133转动。

转动部133包括第一连接板1331、第二连接板1332和第三连接板1333。

第一连接板1331的一端与勾部131连接，第二连接板1332和第三连接板1333相间设于第一连接板1331的内侧壁，第一连接板1331、第二连接板1332和第三连接板1333均为竖直向上。

第二连接板1332和第三连接板1333分别设有第一通孔13321和第二通孔13331，第一通孔13321和第二通孔13331用于使转动部133与固定座11转动连接。

在本实施例中，可以使用一杆状物穿过第一通孔13321和第二通孔13331，从而使转动部133与固定座11转动连接。

锁芯13还包括加强板134，加强板134的下侧壁与第二连接板1332、第三连接板1333的上端面连接，加强板134的外侧壁与第一连接板1331的上端、勾部131的下端连接。加强板134用于加强第二连接板1332、第三连接板1333的强度。

在本实施例中，推部132设于第一连接板1331的外侧壁。

在本实施例中，推部132为一凸块。

如图2和图5所示，固定座11包括第一固定板111、第二固定板112和第三固定板113。

第二固定板112和第三固定板113相间设于第一固定板111的内侧壁，第一固定板111、第二固定板112和第三固定板113均为竖直向上。

第二固定板112和第三固定板113设有第三通孔1121和第四通孔1131，锁芯13置于第二固定板112和第三固定板113之间的间隙中。

锁体1还包括销轴14，销轴14穿过第四通孔1131、第二通孔13331、第一通孔13321和第三通孔1121使转动部133与固定座11转动连接，锁芯13绕着销轴14转动。

第一固定板111的下端设有缺口1111，推部132通过缺口1111外露于第一固定板111的外侧壁，便于用户按压推部132。

扭簧12包括第一弹簧体121、第二弹簧体122和连接杆123。

如图2和图6所示，第一弹簧体121具有第一臂1211和第二臂1212，第二弹簧体122具有第三臂1221和第四臂1222，第一臂1211、第二臂1212、第三臂1221和第四臂1222均朝下，连接杆123的两端分别与第二臂1212、第三臂1221连接，第一臂1211卡接于第二固定板112的内侧壁，第四臂1222卡接于第三固定板113的内侧壁，第一弹簧体121、第二弹簧体122套设于销轴14，第一弹簧体121位于第二固定板112的内侧壁与第二连接板1332的外侧壁之间，第二弹簧体122位于第三固定板113的内侧壁与第三连接板1333的外侧壁之间，连接杆123与第一连接板1331的内侧壁相抵接，间接使推部132的一侧与扭簧12抵接。

在本实施例中，第一连接板1331的外侧壁与第一固定板111的下端抵接。

在本实施例中，第一臂1211的下端设有向外折弯的第一卡臂12111，第四臂1222的下端设有向外折弯的第二卡臂12221，第二固定板112的内侧壁设有与第一卡臂12111相配合的第一卡孔1122，第三固定板113的内侧壁设有与第二卡臂12221相配合的第二卡孔1132。将第一卡臂12111卡入第一卡孔1122、第二卡臂12221卡入第二卡孔1132使扭簧12安装在固定座11。

在本实施例中，锁体1还包括第一安装板15和第二安装板16，第一安装板15设于第二固定板112的上端面，且向第二固定板112的外侧伸出，第一安装板15设有第一安装孔151，第二安装板16设于第三固定板113的上端面，且向第三固定板113的外侧伸出，第二安装板16设有第二安装孔161。第一安装孔151和第二安装孔161用于使固定座11固定安装在箱体上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁体，其特征在于，包括固定座、扭簧和锁芯，所述扭簧安装在所述固定座，在所述锁芯的一端具有勾部，在所述锁芯的另一端具有推部，在所述勾部和所述推部之间具有转动部，所述转动部与所述固定座转动连接，所述推部的一侧与所述扭簧抵接，所述勾部向外伸出所述固定座。

2.根据权利要求1所述的一种锁体，其特征在于，所述勾部包括折弯臂和勾体，所述折弯臂的一端与所述转动部连接，所述折弯臂的另一端与所述勾体连接。

3.根据权利要求2所述的一种锁体，其特征在于，所述勾体的顶端外侧为斜侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种锁体，其特征在于，所述转动部包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板的一端与所述勾部连接，所述第二连接板和所述第三连接板相间设于所述第一连接板的内侧壁，所述第二连接板和所述第三连接板分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔用于使所述转动部与所述固定座转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锁体，其特征在于，所述锁芯还包括加强板，所述加强板的下侧壁与所述第二连接板、所述第三连接板的上端面连接，所述加强板的外侧壁与所述第一连接板的上端、所述勾部的下端连接。

6.根据权利要求4所述的一种锁体，其特征在于，所述推部设于所述第一连接板的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种锁体，其特征在于，所述固定座包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板相间设于所述第一固定板的内侧壁，所述第二固定板和所述第三固定板设有第三通孔和所述第四通孔，所述锁芯置于所述第二固定板和所述第三固定板之间的间隙中，所述锁体还包括销轴，所述销轴穿过所述第四通孔、所述第二通孔、所述第一通孔和所述第三通孔使所述转动部与所述固定座转动连接，所述第一固定板的下端设有缺口，所述推部通过所述缺口外露于所述第一固定板的外侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种锁体，其特征在于，所述扭簧包括第一弹簧体、第二弹簧体和连接杆，所述第一弹簧体具有第一臂和第二臂，所述第二弹簧体具有第三臂和第四臂，所述连接杆的两端分别与所述第二臂、所述第三臂连接，所述第一臂卡接于所述第二固定板的内侧壁，所述第四臂卡接于所述第三固定板的内侧壁，所述第一弹簧体、所述第二弹簧体套设于所述销轴，所述第一弹簧体位于所述第二固定板的内侧壁与所述第二连接板的外侧壁之间，所述第二弹簧体位于所述第三固定板的内侧壁与所述第三连接板的外侧壁之间，所述连接杆与所述第一连接板的内侧壁相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种锁体，其特征在于，所述第一臂的下端设有向外折弯的第一卡臂，所述第四臂的下端设有向外折弯的第二卡臂，所述第二固定板的内侧壁设有与所述第一卡臂相配合的第一卡孔，所述第三固定板的内侧壁设有与所述第二卡臂相配合的第二卡孔。

10.根据权利要求7所述的一种锁体，其特征在于，所述锁体还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设于所述第二固定板的上端面，且向所述第二固定板的外侧伸出，所述第一安装板设有第一安装孔，所述第二安装板设于所述第三固定板的上端面，且向所述第三固定板的外侧伸出，所述第二安装板设有第二安装孔。