CN106150098A - 一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法包含以下步骤：坡面整平：采用牵引设备牵引振动碾对坡面进行整平压实；支护安装：将挡板安装在需要浇筑面的边缘；浇筑无砂混凝土：无砂混凝土倒入溜槽中，使无砂混凝土具有大于0.3m/s初速度,无砂混凝土顺溜槽滑动距离大于2m;无砂混凝土表面整平：通过绳索牵引灌砂滚筒沿坡面方向上升。本发明的优点在于，可以提高浇筑质量和浇筑速度，降低成本。

Description

一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法
技术领域
本发明及一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工技术领域，特别是一种围堰填筑料斜坡面上支撑复合土工膜的薄层无砂混凝土快速施工方法。
背景技术
围堰上部防渗体系经常采用沿斜坡面铺设土工膜的方法，土工膜下面可以设置薄层无砂混凝土，起到支撑土工膜和排除土工膜下部积水的作用。由于无砂混凝土较薄，因此需要对斜坡面进行整平；由于无砂混凝土没有流动性，因此无法采用泵机入仓；由于无砂混凝土支撑土工膜并不得损伤土工膜，因此对无砂混凝土表面平整度要求较高。对于大型工程，围堰斜坡面高差及面积通常较大，对于靠近中间的区域，大型设备无法进入，给坡面的整平和无砂混凝土的入仓及整平带来了较大的困难。
发明内容
本发明的目的在于解决上述困难，而提供一种大高差斜坡面上表面平整度要求高的薄层无砂混凝土快速施工方法，可以提高浇筑质量和浇筑速度，降低成本。
本发明的技术方案是：一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法包含以下步骤：
坡面整平：采用牵引设备牵引振动碾对坡面进行整平压实；
支护安装：将挡板安装在需要浇筑面的边缘；
浇筑无砂混凝土：无砂混凝土倒入溜槽中，使无砂混凝土具有大于0.3m/s初速度, 无砂混凝土顺溜槽滑动距离大于2m;
无砂混凝土表面整平：通过绳索牵引灌砂滚筒沿坡面方向上升。
进一步讲，所述坡面整平过程中还包括定位标记；
所述定位标记，设在振动碾上的第一北斗或GPS定位装置通过无线网络与坡面上空的遥控无人机信号装置连接，手持定位装置接收信号装置信号，手持定位装置根据接收的信号装置信号在显示频上显示振动碾经过的区域的北斗或GPS坐标，形成待浇筑大高差斜面的坐标地图。
进一步讲，支护安装过程中，所述挡板上端面分设有水平检检测装置；
水平检检测装置包括旋转红外线发送器和红外线接收器，红外线接收器与旋转红外线发送器分设在不同的侧边的挡板上，旋转红外线发送器旋转时，会向四面发送红外线，如果旋转红外线发送器与红外线接收器之间没有阻挡，红外线接收器接收旋转红外线发送器发送的红外线，反之，则红外线接收器无法接收旋转红外线发送器发送的红外线；
遥控无人机上设有能照见红外线的电子照相机，电子照相机通过无线网络与手持定位装置连通，电子照相机将所照图片输送至手持定位装置。
进一步讲，浇筑无砂混凝土过程中，无砂混凝土通过布料机进行布料，所述布料机包括布料槽，布料槽底部设有由驱动装置驱动的移动轮，控制器与驱动装置连接；
布料槽后端设有伸缩部件，布料槽前端设有第二北斗或GPS定位装置，第二北斗或GPS定位装置通过无线网络与坡面上空的遥控无人机信号装置连接，手持定位装置接收信号装置信号，控制器根据第二北斗或GPS定位装置定位信号控制驱动装置启动或是停止。
本发明的优点在于，可以快速、高效的完成大高差斜坡面无砂混凝土进行浇筑；同时，
利用无人机对大高差斜坡面进行定位并形成带有坐标的大斜面地图，控制器通控布料装置按大斜面地图进行布料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的控制示意图。
图2为水平检检测装置工作示意图。
图3为布料机结构示意图。
图中：第一北斗或GPS定位装置1、信号装置2、手持定位装置3、旋转红外线发送器4、红外线接收器5、控制器6、电子照相机7、布料槽8、驱动装置9、第二北斗或GPS定位装置10、伸缩部件11。
具体实施方式
如图1中， 一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法包含以下步骤：
坡面整平：采用牵引设备牵引振动碾对坡面进行整平压实，优选的，坡面整平过程中还包括定位标记；
所述定位标记，设在振动碾上的第一北斗或GPS定位装置1通过无线网络与坡面上空的遥控无人机信号装置2连接，手持定位装置3接收信号装置2信号，手持定位装置3根据接收的信号装置2信号在显示频上显示振动碾经过的区域的北斗或GPS坐标，形成待浇筑大高差斜面的坐标地图，控制器6与手持定位装置3连接；
支护安装：将挡板安装在需要浇筑面的边缘，优选的，支护安装过程中，挡板上端面分设有水平检检测装置；
如图2中，水平检检测装置包括旋转红外线发送器4和红外线接收器5，红外线接收器5与旋转红外线发送器4分设在不同的侧边的挡板上，旋转红外线发送器4旋转时，会向四面发送红外线，如果旋转红外线发送器4与红外线接收器5之间没有阻挡，红外线接收器5接收旋转红外线发送器4发送的红外线，反之，则红外线接收器5无法接收旋转红外线发送器5发送的红外线，红外线接收器5与控制器6连接；
遥控无人机上设有能照见红外线的电子照相机7，电子照相机7通过无线网络与手持定位装置3连通，电子照相机7将所照图片输送至手持定位装置3，在浇筑过程中，红外线接收器5无法接收到旋转红外线发送器4发送的红外线时，控制器6会向手持定位装置3发出信号，手持定位置3向电子照相机7发出启动信号，电子照相机7开始从遥控无人机上连续对大高差斜面进行照相，并将图片发送至手持定位装置3，通过观察图片即可以看到红外线在那个点被阻挡，一般阻挡点即是无砂混凝浇筑过多的地方（超高点），因为遥控无人机是一个相对固定点进行照相，控制器6对通过比对照片与坐标地图，即可以将超高点准备的找出来；
浇筑无砂混凝土：无砂混凝土倒入溜槽中，使无砂混凝土具有大于0.3m/s初速度（使砂混凝土借用初速度冲出溜槽前端，向溜槽前端布料，对于布边缘的无砂混凝土具有优势）,无砂混凝土顺溜槽滑动距离大于2m，优选的，浇筑无砂混凝土过程中，无砂混凝土通过布料机进行布料，如图3中，布料机包括布料槽8，布料槽8底部设有由驱动装置9驱动的移动轮，控制器6与驱动装置9连接；
布料槽8后端设有伸缩部件11，布料槽8通过伸缩部件与输送无砂混凝土输送皮连接或是与其它输送设备连接，当布料槽8在驱动装置9驱动下移动时，会使伸缩部件进行伸缩，布料槽8前端设有第二北斗或GPS定位装置10，第二北斗或GPS定位装置10通过无线网络与坡面上空的遥控无人机信号装置2连接，手持定位装置3接收信号装置2信号，第二北斗或GPS定位装置10实时采集布料槽8前端坐标信息（定位信号），同时将布料槽8前端坐标信息通过信号装置2输送给手持定位装置3，手持定位装置3将布料槽8前端坐标信息输送给控制器6，控制器6根据坐标地图与第二北斗或GPS定位装置10定位信号控制驱动装置启动或是停止，布料槽8前端按着坐标地图的坐标进行布料；
无砂混凝土表面整平：通过绳索牵引灌砂滚筒沿坡面方向上升。
本发明利用遥控无人机可以点定悬停的功能（设在空中利于减少干扰，提高浇筑的准确性），在需要浇筑大高差斜坡面上方，对浇筑面坐标进行实时扫描后，形成坐标地图，然后控制布料槽8按坐标地图坐标进行布料，从而提高了布料的准确，同时通过红外线对浇筑面进行平整度检查，浇筑的厚度通过供给无沙混凝土的供给量进行控制，当存在局部超高时，红外线接收器5通过控制器向电子照相机7发出信号，电子照相机7对大斜面进行照相，找出红外线被阻挡点（超高点），利用坐标地图与电子照相机7的图片进行比对，即可找出被阻挡点的坐标，以便于后期对其进行处理。

Claims (4)

1.一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法，其特征在于:方法包含以下步骤：
坡面整平：采用牵引设备牵引振动碾对坡面进行整平压实；
支护安装：将挡板安装在需要浇筑面的边缘；
浇筑无砂混凝土：无砂混凝土倒入溜槽中，使无砂混凝土具有大于0.3m/s初速度, 无砂混凝土顺溜槽滑动距离大于2m;
无砂混凝土表面整平：通过绳索牵引灌砂滚筒沿坡面方向上升。
2.根据权利要求1所述的一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法，其特征在于：所述坡面整平过程中还包括定位标记；
所述定位标记，设在振动碾上的第一北斗或GPS定位装置通过无线网络与坡面上空的遥控无人机信号装置连接，手持定位装置接收信号装置信号，手持定位装置根据接收的信号装置信号在显示频上显示振动碾经过的区域的北斗或GPS坐标，形成待浇筑大高差斜面的坐标地图。
3.根据权利要求1所述的一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法，其特征在于：所述支护安装过程中，所述挡板上端面分设有水平检检测装置；
水平检检测装置包括旋转红外线发送器和红外线接收器，红外线接收器与旋转红外线发送器分设在不同的侧边的挡板上，旋转红外线发送器旋转时，会向四面发送红外线，如果旋转红外线发送器与红外线接收器之间没有阻挡，红外线接收器接收旋转红外线发送器发送的红外线，反之，则红外线接收器无法接收旋转红外线发送器发送的红外线；
遥控无人机上设有能照见红外线的电子照相机，电子照相机通过无线网络与手持定位装置连通，电子照相机将所照图片输送至手持定位装置。
4.根据权利要求1所述的一种大高差斜坡面薄层无砂混凝土快速施工方法，其特征在于：所述浇筑无砂混凝土过程中，无砂混凝土通过布料机进行布料，所述布料机包括布料槽，布料槽底部设有由驱动装置驱动的移动轮，控制器与驱动装置连接；
布料槽后端设有伸缩部件，布料槽前端设有第二北斗或GPS定位装置，第二北斗或GPS定位装置通过无线网络与坡面上空的遥控无人机信号装置连接，手持定位装置接收信号装置信号，控制器根据第二北斗或GPS定位装置定位信号控制驱动装置启动或是停止。
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