CN106150002A - 一种板材拼装结构 - Google Patents
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Abstract
一种板材拼装结构，其特征在于：其包括连接型材拼接而成的边框，连接型材的上侧面设置有面板安装槽，下端面设置有侧板安装槽，面板石安装在面板安装槽内固定，侧板石安装在侧板安装槽内固定，边框将面板石及侧板石合围组装成楼梯台阶。本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用型材作为台阶的修边处理，因此无需再对石材进行打磨修边，在简化工序的同时，便于现场的安装使用。3、石材延伸入连接型材内部，使得石材与型材间连接更加牢固可靠。4、可设计多个款式的连接型材与石材搭配出更加丰富的效果，以满足更多消费者的审美要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，具体是一种楼梯台阶板材拼装结构。
背景技术
众所周知，楼梯是楼房的重要组成部分，在现代的室内装饰中，设计师也会把它当作一个重点的单元设计和选用不同档次的装饰材料，以达到一种和谐的室内装饰效果。由于楼梯是一种承上启下通道设施，走动的人次比较多，因此很多场合的楼梯都选用诸如石材这样硬度较高的装饰砖进行装修，为了防止表面光滑的石材装饰砖容易使人滑倒摔伤，以及石材装饰砖的直角形边角过于尖锐易碰伤人的情况发生，现有技术采取的措施是对石材的一个长侧面上的边角进行削角打磨加工，将这个侧面打磨成一个没有棱角的弧面，并在石材的正面上刨出两若干条方槽，用玻璃胶将一些铜条粘在方槽内。由于石材的硬度较高，所以对其进行预计形状的加工，往往需要精心细致的打磨处理，这样的操作不但削角打磨、刨槽费时费工，而且非常容易出现尺寸偏差，甚至是整体报废，因此现有楼梯石材造价非常高，而且防滑效果差、容易脱落，因为起防滑用的方形铜条通常只有两三根，而且这些铜条是用玻璃胶粘在槽内的，踩踏的人次多了，通常在一年半载就会松动脱落，从而失去防滑功能，甚至还会影响美观，因此有必要对现有的石材楼梯结构作进一步的改善。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，安装使用方便，防滑效果好，生产成本低，使用寿命长的一种板材拼装结构。
本发明目的是用以下方式实现的：一种板材拼装结构，其特征在于：其包括连接型材拼接而成的边框，连接型材的上侧面设置有面板安装槽，下端面设置有侧板安装槽，面板石安装在面板安装槽内固定，侧板石安装在侧板安装槽内固定，边框将面板石及侧板石合围组装成楼梯台阶。
所述的面板安装槽及侧板安装槽内设置有固定齿。
所述的连接型材的上表面设置有防滑槽。
所述的防滑槽为连接型材上表面材料向内凹陷设置而成。
所述的连接型材的正面设置有装饰条，装饰条与连接型材一体成型。
所述的装饰条呈弧拱型向外突起设置。
所述的面板石与面板安装槽之间，及侧板石与侧板安装槽间填充有胶粘层。
所述的侧板石的对接面上纵向包覆有修边线。
本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用型材作为台阶的修边处理，因此无需再对石材进行打磨修边，在简化工序的同时，便于现场的安装使用。3、石材延伸入连接型材内部，使得石材与型材间连接更加牢固可靠。4、可设计多个款式的连接型材与石材搭配出更加丰富的效果，以满足更多消费者的审美要求。
附图说明
图1为多级台阶装配使用效果图。
图2为单级台阶装配使用效果图。
图3为连接型材与石板装配图。
图4为图3的A部结构放大图。
图5为连接型材对接示意图。
图6为连接型材结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种板材拼装结构，其特征在于：其包括连接型材1拼接而成的边框，连接型材的上侧面设置有面板安装槽2，下端面设置有侧板安装槽3，面板石4安装在面板安装槽2内固定，侧板石5安装在侧板安装槽3内固定，边框将面板石4及侧板石5合围组装成楼梯台阶。
所述的面板安装槽2及侧板安装槽3内设置有固定齿6。
所述的连接型材1的上表面设置有防滑槽7。
所述的防滑槽7为连接型材1上表面材料向内凹陷设置而成。
所述的连接型材1的正面设置有装饰条8，装饰条8与连接型材1一体成型。
所述的装饰条8呈弧拱型向外突起设置。
所述的面板石4与面板安装槽2之间，及侧板石5与侧板安装槽3间填充有胶粘层。
所述的侧板石5的对接面上纵向包覆有修边线9。如图4所示，修边线可以包覆在前侧板石51的外端面，此时，外侧板石52的左右端面则与前侧板石的侧壁对接。相反的，可以将修边线9包覆在外侧板石52的左右两端面，而前侧板石51的端面则与外侧板石52的侧壁对接，具体方式可更具用户要求或是现场环境进行选择，在此不作限定。
工作原理：本结构在使用前，需要根据面板石的长边及短边的尺寸裁剪连接型材1，并在长边型材及短边型材的对接的端面上加工出对接斜面（如图4所示），使得拼接处的转角位整齐美观。通常，两条侧边与一条长边组装成一条边框。
在现场组装时，只需要在面板石及侧板石的连接边上涂抹胶粘材料或是水泥浆后，将面板石插入到面板安装槽2，侧板石5安装到侧板安装槽3内。连接型材起到了连接面板石及侧板石头的作用，并起到了对面板石侧边的修边作用。因此，与传统技术相比，本案中的面板石无需再进行复杂且漫长的修边过程。一则降低工艺流程，二则方便了现场的安装。同时，与传统单纯的手工打磨圆弧修边结构相比，本案可将连接型材的装饰条进行多样化设计，甚至是改变整个连接型材的结构及造型，从而搭配组装出更多造型及多样化的外观效果供用户选择。
进一步的：由于本案中的面板石及侧板石延伸入连接型材内部，两者间具有较大的接触面积，增加两者间连接强度，避免连接型材松脱。另外延伸入连接型材内部的石材还能起到对型材内部支撑保证其强度的目的。同时，也避免需要在连接型材内部填充水泥等防止发生空鼓的现象。
进一步的：由于本连接型材采用整体覆盖安装，因此型材表面与面板石之间有高度差，起到了一定的防滑作用。另外，在连接型材1的上表面设置有向下凹陷的防滑槽7。防滑槽可设置有一条或是多条，呈横向分布，进一步增强其防滑性能，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种板材拼装结构，其特征在于：其包括连接型材（1）拼接而成的边框，连接型材的上侧面设置有面板安装槽（2），下端面设置有侧板安装槽（3），面板石（4）安装在面板安装槽（2）内固定，侧板石（5）安装在侧板安装槽（3）内固定，边框将面板石（4）及侧板石（5）合围组装成楼梯台阶。
2.根据权利要求1所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的面板安装槽（2）及侧板安装槽（3）内设置有固定齿（6）。
3.根据权利要求1所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的连接型材（1）的上表面设置有防滑槽（7）。
4.根据权利要求3所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的防滑槽（7）为连接型材（1）上表面材料向内凹陷设置而成。
5.根据权利要求1所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的连接型材（1）的正面设置有装饰条（8），装饰条（8）与连接型材（1）一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的装饰条（8）呈弧拱型向外突起设置。
7.根据权利要求1所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的面板石（4）与面板安装槽（2）之间，及侧板石（5）与侧板安装槽（3）间填充有胶粘层。
8.根据权利要求1所述的一种板材拼装结构，其特征在于：所述的侧板石（5）的对接面上纵向包覆有修边线（9）。
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