CN106148770A - 一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方 - Google Patents

一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方 Download PDF

Info

Publication number
CN106148770A
CN106148770A CN201610663224.XA CN201610663224A CN106148770A CN 106148770 A CN106148770 A CN 106148770A CN 201610663224 A CN201610663224 A CN 201610663224A CN 106148770 A CN106148770 A CN 106148770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
accounts
aluminium alloy
thermal conductivity
high thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610663224.XA
Other languages
English (en)
Inventor
简顺年
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610663224.XA priority Critical patent/CN106148770A/zh
Publication of CN106148770A publication Critical patent/CN106148770A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0089—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with other, not previously mentioned inorganic compounds as the main non-metallic constituent, e.g. sulfides, glass

Abstract

本发明公开了一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，包括以下重量百分比的组份，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，硅酸钙粉占11～15％，纳米级铁粉10～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，其余为铝。本发明使用传统铸造工艺即可生产，具有较高导热性能，对生产得到的铝合金散热器进行测试，导热系数为275～285W/m.K，且生产成本极低，市场竞争力强。

Description

一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方
技术领域
本发明涉及铝合金散热器技术领域，尤其是涉及一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方。
背景技术
现有技术中，铝合金散热器是由若干组份熔炼铸造而成，铝合金散热器的主要性能是导热系数，铝合金的导热性能主要由生产配方的成份决定，而导热系数高的铝合金散热器必然要含有比较贵重的高导热系数的金属元素，高导热系数的金属元素的含量越高，导热系数越高，导热性能越好，材料成本越，且生产过程的熔炼温度越高，熔炼时间越长，生产能耗非常大，有一些还需要特殊工艺才能生产，因此其生产成本越高，市场竞争力较差，因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，它使用传统铸造工艺即可生产，具有较高导热性能，且生产成本极低，市场竞争力强。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。
一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，包括以下重量百分比的组份，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，纳米级锂粉1～3％，硅酸钙粉占11～15％，纳米级铁粉10～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，其余为铝。
进一步的技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，纳米级锂粉1～3％，硅酸钙粉占10～15％，纳米级铁粉11～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，氧化钡1～2％，其余为铝。
进一步的技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.3％，四三苯基膦钯粉3％，蜡油5％，氯化钠5％，纳米级锂粉3％，硅酸钙粉占15％，纳米级铁粉15％，黄铜粉2％，镁粉占6％，锰粉占6％，氧化钡2％，铝37.7％。
进一步的技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.2％，四三苯基膦钯粉2％，蜡油3％，氯化钠3％，纳米级锂粉1％，硅酸钙粉占13％，纳米级铁粉13％，黄铜粉1％，镁粉占5％，锰粉占5％，氧化钡1％，铝52.8％。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明使用传统铸造工艺即可生产，具有较高导热性能，且生产成本极低，市场竞争力强。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例一
一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，包括以下重量百分比的组份，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，纳米级锂粉1～3％，硅酸钙粉占11～15％，纳米级铁粉10～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，其余为铝。
普通铝合金的导热系数为220～230W/m.K。本发明使用传统铸造工艺即可生产，将各组份混合均匀后投入封闭的电炉熔炼，铸造得到铝合金散热器，其生产成本低于普通铝合金的生产成本，却具有较高导热性能，对生产得到的铝合金散热器进行测试，其导热系数为275～285W/m.K，市场竞争力强。
实施例二
一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，纳米级锂粉1～3％，硅酸钙粉占10～15％，纳米级铁粉11～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，氧化钡1～2％，其余为铝。本发明使用传统铸造工艺即可生产，具有较高导热性能，对生产得到的铝合金散热器进行测试，导热系数为285～295W/m.K，且生产成本极低，市场竞争力强。
实施例三
一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.3％，四三苯基膦钯粉3％，蜡油5％，氯化钠5％，纳米级锂粉3％，硅酸钙粉占15％，纳米级铁粉15％，黄铜粉2％，镁粉占6％，锰粉占6％，氧化钡2％，铝37.7％。本发明使用传统铸造工艺即可生产，具有较高导热性能，对生产得到的铝合金散热器进行测试，导热系数为295W/m.K，且生产成本极低，市场竞争力强。
实施例四
一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.2％，四三苯基膦钯粉2％，蜡油3％，氯化钠3％，纳米级锂粉1％，硅酸钙粉占13％，纳米级铁粉13％，黄铜粉1％，镁粉占5％，锰粉占5％，氧化钡1％，铝52.8％。本发明使用传统铸造工艺即可生产，具有较高导热性能，对生产得到的铝合金散热器进行测试，导热系数为292W/m.K，且生产成本极低，市场竞争力强。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，其特征在于：包括以下重量百分比的组份，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，纳米级锂粉1～3％，硅酸钙粉占11～15％，纳米级铁粉10～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，其余为铝。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，其特征在于：由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.1～0.3％，四三苯基膦钯粉2～3％，蜡油3～5％，氯化钠3～5％，纳米级锂粉1～3％，硅酸钙粉占10～15％，纳米级铁粉11～15％，黄铜粉1～2％，镁粉占5～6％，锰粉占5～6％，氧化钡1～2％，其余为铝。
3.根据权利要求2所述的一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，其特征在于：由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.3％，四三苯基膦钯粉3％，蜡油5％，氯化钠5％，纳米级锂粉3％，硅酸钙粉占15％，纳米级铁粉15％，黄铜粉2％，镁粉占6％，锰粉占6％，氧化钡2％，铝37.7％。
4.根据权利要求2所述的一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方，其特征在于：由以下重量百分比的组份组成，四氢呋喃粉0.2％，四三苯基膦钯粉2％，蜡油3％，氯化钠3％，纳米级锂粉1％，硅酸钙粉占13％，纳米级铁粉13％，黄铜粉1％，镁粉占5％，锰粉占5％，氧化钡1％，铝52.8％。
CN201610663224.XA 2016-08-12 2016-08-12 一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方 Pending CN106148770A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610663224.XA CN106148770A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610663224.XA CN106148770A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106148770A true CN106148770A (zh) 2016-11-23

Family

ID=57330184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610663224.XA Pending CN106148770A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106148770A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1757776A (zh) * 2005-11-01 2006-04-12 邹志尚 铸造铝合金的时效变质处理消除铸件内应力的铸造处理剂
CN102702819A (zh) * 2005-08-26 2012-10-03 Ppg工业俄亥俄公司 具有抗腐蚀性的涂料组合物及相关涂覆基材和方法
CN104919070A (zh) * 2012-10-26 2015-09-16 株式会社Uacj 翅片用铝合金制钎焊片材、热交换器和热交换器的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702819A (zh) * 2005-08-26 2012-10-03 Ppg工业俄亥俄公司 具有抗腐蚀性的涂料组合物及相关涂覆基材和方法
CN1757776A (zh) * 2005-11-01 2006-04-12 邹志尚 铸造铝合金的时效变质处理消除铸件内应力的铸造处理剂
CN104919070A (zh) * 2012-10-26 2015-09-16 株式会社Uacj 翅片用铝合金制钎焊片材、热交换器和热交换器的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104099495A (zh) 一种压铸铝铁合金
CN104195378A (zh) 一种高导热高热稳定的led用铝基复合散热材料
CN104141068A (zh) 一种led用抗静电绝缘铝基复合散热材料
CN104164596A (zh) 一种led用含改性粉煤灰的铝基复合散热材料
CN104046808A (zh) 一种电气机车用铜合金接触线的制备方法
CN106148770A (zh) 一种低成本高导热性能铝合金散热器的生产配方
CN103352143B (zh) 塑性高的空调散热器铝合金及其制造方法
CN104087793B (zh) 一种led用高传热铝基复合散热材料
CN104046840B (zh) 一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法
CN106967309B (zh) 一种煲水铝管用电工级氧化镁粉的生产方法
CN104711466A (zh) 一种含有银粉的高导热led用铝基复合散热材料
CN103539468B (zh) 电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料
CN105924180A (zh) 一种耐火阻燃材料
CN103172262B (zh) 一种工业搪瓷复合材料及其制备方法
CN105132738A (zh) 一种用于阀门的铜合金材料
CN105463259A (zh) 一种汽车油箱防锈金属材料
CN104313402A (zh) 一种大功率led灯用铝基复合散热材料
CN105401003A (zh) 用于生产低成本超高速导热的led压铸铝散热器的配方
CN103484717A (zh) 一种黄铜合金金属管
CN102952964A (zh) 一种耐蚀耐磨铜合金
CN103352153B (zh) 高热传导稀土散热器铝合金材料及其制造方法
CN103184364B (zh) 一种含硅与铝的铜基合金管及其制备方法
CN103833380A (zh) 一种防冻耐火砖及其制备方法
CN104671728A (zh) 一种太阳能中温蒸汽发电用混凝土储热材料及其制备方法
CN102839303A (zh) 汽车空压机活塞用铝基材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161123