CN106145327A - 一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2；复合投料的制备方法包括如下步骤：(1)取污水处理厂剩余污泥；(2)取自来水厂污泥；(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100‑1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。本发明采用污水处理厂及自来水厂固体废弃物，利用剩余COD及剩余絮凝剂，投入至曝气池或反应器中，促进好氧颗粒污泥的形成，同时利用无机颗粒强化水力剪切，抑制丝状菌的无序繁殖，长时间稳定好氧颗粒污泥。

Description

一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。
技术背景
好氧颗粒污泥技术相较普通活性污泥由于具有良好的沉降性能，高污泥浓度，能够承受高有机负荷、负荷冲击和有毒物质等特性，正成为各界研究和报道的热点。一般来说，好氧颗粒污泥的形成是一个包含物理、化学和生物作用的复杂过程，主流看法将这个过程描述为在一定的流体动力条件下，微生物自固定作用形成的生物体聚团现象。国内外学者根据不同的反应器、实验方法、研究目的等在各自实验研究基础上提出了各种好氧颗粒污泥形成机理。目前，好氧颗粒污泥形成的主流机理主要有胞外多聚物假说、自凝聚原理、丝状菌假说和凝结核机理。
凝结核机理就是好氧颗粒污泥的形成首先要有一个凝结核来为微生物的聚集和生长提供场所，这个凝结核可以是进水中质量较大的悬浮颗粒，可以是接种的厌氧或好氧颗粒污泥，也可以是反应器壁上形成的生物膜，甚至可以是接种污泥或混合液中较大的丝状菌。水中的无机小颗粒在水力剪切力的作用下会带有少量的电荷，当此电荷为正电荷时，会吸附一定量的细菌等微生物：水中的有机小颗粒在水力剪切力作用下会分泌胞外聚合物，提高细胞表面的疏水性，降低细胞表面吉布斯自由能，为细胞间相互作用及黏附提供有利条件。丝状菌在好氧颗粒污泥的形成过程中起着非常重要的作用。大量研究表明，丝状菌作为骨架能促进好氧污泥颗粒化，使好氧颗粒污泥产生一定的强度而不至于在水力剪切下分离。然而，丝状菌的过渡膨胀会使得好氧颗粒污泥失稳。因此，如何控制丝状菌以促进好氧颗粒污泥的形成和稳定具有重要的意义。
发明内容
为克服现有好氧颗粒污泥培养周期长、易失稳等问题，本发明提供一种简单、经济、高效的促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料及其制备方法。
为了解决前述问题提供如下的技术方案：
一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2。
一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，其特征在于所述制备方法包括如下步骤：
(1)取污水处理厂剩余污泥；
(2)取自来水厂污泥；
(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100-1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。
本发明的技术构思为：本发明结合凝结核机理，通过采用污水处理厂剩余污泥及自来水厂污泥研制一种好氧颗粒污泥形成和稳定的复合投料，利用污水处理厂剩余污泥中的剩余颗粒性COD为好氧颗粒污泥污泥形成提供晶核和碳源；利用自来水厂污泥的剩余絮凝剂作为强化黏附材料，强化晶核作用；利用自来水厂污泥的大量无机成分强化水力剪切，抑制好氧颗粒污泥表面丝状菌的大量无序繁殖，在这些机理的共同作用下促进好氧污泥颗粒化。同时也将污水处理厂和自来水厂的废弃污泥进行资源化处理，获得一定的经济效益。
本发明的有益效果主要体现为：
(1)利用晶核机理，由污水处理厂剩余污泥制成的污泥微粉和自来水厂污泥中的无机颗粒，为好氧颗粒污泥的形成提供晶核。
(2)利用污水处理厂剩余污泥制成的污泥微粉中大量颗粒性剩余COD，强化晶核作用，并为微生物的生长提供一定的碳源。
(3)利用自来水厂污泥中的剩余絮凝剂，提供絮凝作用，促进微生物在晶核上的黏附和生长。
(4)利用污水处理厂剩余污泥制成的污泥微粉中少量无机颗粒及自来水厂污泥中大量无机颗粒，强化水力剪切，使得好氧颗粒污泥表面丝状菌收缩并抑制其无序繁殖，长时间稳定
(5)废物资源化，污水处理厂剩余污和自来水厂污泥本身就是废弃物。
(6)制备简单，生产成本低，生产工艺简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实例1
一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2。
所述复合投料的制备方法包括如下步骤：
(1)取污水处理厂剩余污泥；
(2)取自来水厂污泥；
(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100-1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。
(4)取污水处理厂曝气池中的活性污泥，该污泥以絮状污泥为主，以900mg/L的投入量接种至SBR反应器中；
(5)反应器按设定条件正常运行后，将步骤(3)中的复合投料按1000mg/L的投入量加入SBR反应器内。
(6)采用以醋酸纳、氧化氨、磷酸二氢钾配置成COD为1000mg/L、NH4 +-N为60mg/L的污水作为原水：SBR反应器运行周期设定静为置时间为lh，曝气时间为3h，运行周期为4h，运行20天左右，可以初步形成污泥颗粒，颗粒污泥的SVI<50ml/g，沉降性能良好；反应器运行4个月后，好氧颗粒污泥依然保持完好。
实例2
一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2。
所述复合投料的制备方法包括如下步骤：
(1)取污水处理厂剩余污泥；
(2)取自来水厂污泥；
(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100-1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。
(4)取污水处理厂曝气池中的活性污泥，该污泥以絮状污泥为主，以900mg/L的投入量接种至SBR反应器中；
(5)反应器按设定条件正常运行后，将步骤(3)中的复合投料按1000mg/L的投入量加入SBR反应器内。
(6)采用以醋酸纳、氧化氨、磷酸二氢钾配置成COD为1000mg/L、NH4 +-N为60mg/L的污水作为原水：SBR反应器运行周期设定静为置时间为lh，曝气时间为3h，运行周期为4h，运行20天左右，可以初步形成污泥颗粒，颗粒污泥的SVI<50ml/g，沉降性能良好；反应器运行4个月后，好氧颗粒污泥依然保持完好。
实例3
一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2。
所述复合投料的制备方法包括如下步骤：
(1)取污水处理厂剩余污泥；
(2)取自来水厂污泥；
(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100-1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。
(4)取污水处理厂曝气池中的活性污泥，该污泥以絮状污泥为主，以900mg/L的投入量接种至SBR反应器中；
(5)反应器按设定条件正常运行后，将步骤(3)中的复合投料按1000mg/L的投入量加入SBR反应器内。
(6)采用以醋酸纳、氧化氨、磷酸二氢钾配置成COD为1000mg/L、NH4 +-N为60mg/L的污水作为原水：SBR反应器运行周期设定静为置时间为lh，曝气时间为3h，运行周期为4h，运行20天左右，可以初步形成污泥颗粒，颗粒污泥的SVI<50ml/g，沉降性能良好；反应器运行4个月后，好氧颗粒污泥依然保持完好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，其特征在于：包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2。
2.一种如权利要求1所述的促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
(1)取污水处理厂剩余污泥；
(2)取自来水厂污泥；
(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100-1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。
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