CN106135201A - 一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂及其制备方法，基本配方和重量百分比组成为：有机酸活化剂25～35％、活性炭15～25％、表面活性剂5～15％、增效剂1～10％、去离子水30～45％。本发明的制备方法是用表面活性剂水溶液浸泡活性炭，得到活性炭载体；再加入其余物料，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。本发明制备的增效缓释剂，配合二氧化氯消毒剂使用，能够提高二氧化氯的利用率和延长作用时间，增强消毒剂的杀菌消毒能力，可吸附池水中的皮屑和油脂，有效净化泳池水质。
Description
技术领域
本发明涉及消毒剂领域，尤其涉及一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂及其制备方法。
背景技术
随着人们生活观念的改变、生活水平质量的提高，游泳已成立为了当下一种很常见的健身运动。炎热的夏天，游泳更是深受人们的青睐，公共游泳池成了人们避暑的好场所，但人员复杂，流动人数多，使得游泳池里水质受到污染，大量细菌的滋生，随之产生各类疾病，危害人体健康。
二氧化氯是目前游泳池消毒常用的一种消毒剂，由于其杀菌效率高、杀菌谱广(能杀灭细菌、细菌芽胞、病毒和真菌等)、作用速度快、剂量小、反应物无残留毒性、无致癌性、不会伤害游泳者的身体健康，是一种安全的游泳池消毒剂。
然而，限制二氧化氯应用的主要原因是因为其在用酸性物质活化后，缓释不易控制，缓释性能差，有效释放期较短，过了释放期之后就没有杀菌消毒能力，这些缺点极大了限制了它的广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂，其配合二氧化氯消毒剂使用，能够提高二氧化氯的利用率和延长作用时间、增强杀菌消毒能力。
同时，本发明还提供了一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂，基本配方和重量百分比组成为：
优选的，所述有机酸活化剂为草酸、亚麻酸、苯甲酸、水杨酸中的至少一种。
优选的，所述活性炭为煤质柱状炭。
优选的，所述煤质柱状炭为褐煤柱状炭、泥煤柱状炭、烟煤柱状炭、无烟煤柱状炭中的至少一种。
优选的，所述表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甘胆酸钠、十六烷基苯磺酸钠中的至少一种。
优选的，所述增效剂为过硼酸钠、二氯异氰尿酸钠、过硫酸钾、过硫酸钠中的至少一种。
上述的游泳池用二氧化氯增效缓释剂，其制备的工艺如下：
在常温下，将目数为300～400目，比表面积为1500～2000m2/g的活性炭用0.1～3mol/L的表面活性剂水溶液浸泡，搅拌1～3h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的有机酸活化剂、增效剂和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
本发明的有益效果：
本发明采用经表面活性剂处理后的活性炭作为载体，能高效地吸附和稳定二氧化氯消毒剂活化后产生的二氧化氯气体，对二氧化氯具有良好的缓释性能，能够提高二氧化氯的利用率和延长作用时间，增强消毒剂的杀菌消毒能力，且活性炭可吸附池水中的皮屑和油脂，能有效净化泳池水质。同时，加入增效剂，进一步提高消毒剂的杀菌消毒能力。本发明不与消毒剂反应，也不会产生对人体有害的副产物，对于游泳池水质的改善、保证游泳者健康有着重要意义。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂，基本配方和重量百分比组成为：
制备的工艺步骤如下：在常温下，将目数为300～400目，比表面积为1500～2000m2/g的活性炭用0.1～3mol/L的表面活性剂水溶液浸泡，搅拌1～3h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的有机酸活化剂、增效剂和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
本发明制备的二氧化氯增效缓释剂，能够提高二氧化氯的利用率和延长作用时间、增强杀菌消毒能力，且不会产生对人体有害的副产物。
实施例1
基本配方和重量百分比组成为：
实施例1制备的工艺：在常温下，将目数为300目，比表面积为1500m2/g的褐煤柱状炭用0.1mol/L二辛基琥珀酸磺酸钠水溶液浸泡，搅拌1h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的草酸、过硼酸钠和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
实施例2
基本配方和重量百分比组成为：
实施例2制备的工艺：在常温下，将目数为400目，比表面积为2000m2/g的泥煤柱状炭用3mol/L的十二烷基苯磺酸钠水溶液浸泡，搅拌3h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的亚麻酸、二氯异氰尿酸钠和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
实施例3
基本配方和重量百分比组成为：
实施例3制备的工艺：在常温下，将目数为350目，比表面积为1750m2/g的烟煤柱状炭用1.5mol/L的甘胆酸钠水溶液浸泡，搅拌2h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的苯甲酸、过硫酸钾和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
实施例4
基本配方和重量百分比组成为：
实施例4制备的工艺：在常温下，将目数为320目，比表面积为1600m2/g的无烟煤柱状炭用0.5mol/L的十六烷基苯磺酸钠水溶液浸泡，搅拌1.2h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的水杨酸、过硫酸钠和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
实施例5
基本配方和重量百分比组成为：
实施例5制备的工艺：在常温下，将目数为380目，比表面积为1900m2/g的泥煤柱状炭用2.5mol/L的十二烷基苯磺酸钠水溶液浸泡，搅拌2.5h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的亚麻酸、二氯异氰尿酸钠和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
实施例6
基本配方和重量百分比组成为：
实施例6制备的工艺：在常温下，将目数为300目，比表面积为1800m2/g的烟煤柱状炭用1mol/L的甘胆酸钠水溶液浸泡，搅拌1.5h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的苯甲酸、过硫酸钾和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
测试
(1)各取1mg实施例1-6中制得的二氧化氯增效缓释剂分别加入到6个样品瓶中，另取1个未加二氧化氯增效缓释剂的样品瓶作为对比例1，向每个样品瓶中分别加入100ml的池水和10mg的二氧化氯消毒剂，静置。测试不同作用时间后，池水中细菌的杀灭率。测试结果如表1所示。
表1
从表1中可以看出，对比实施例1-6和对比例1，加入本发明二氧化氯增效缓释剂1h后，池水中的细菌含量开始下降，且实施例1-6的对细菌的杀灭能力明显较对比例1强。加入8h后，实施例1-6样品瓶池水中的细菌基本上杀灭干净，而对比例1中仍有小部分细菌未杀灭干净，说明本发明能够增强二氧化氯消毒剂的杀菌消毒能力。
(2)各取1mg实施例1-6制得的二氧化氯增效缓释剂分别加入到6个样品瓶中，另取1个未加二氧化氯增效缓释剂的样品瓶作为对比例1。开始时，向每个样品瓶中分别加入100ml的池水和10mg的二氧化氯消毒剂。之后每隔8小时向每个样品瓶中每次各加入100ml池水，静置。测试每次加入池水后，二氧化氯消毒剂对池水中细菌的杀灭率。测试结果如表2所示。
表2
从表2中可以看出，对比实施例1-6和对比例1，实验过程中，各样品瓶中增效缓释剂和二氧化氯消毒剂的含量没有变化。第一次加完池水8h以后，各样品瓶池水中的细菌基本上杀灭干净。第二次加完池水8h以后，实施例1-6各样品瓶池水中的细菌基本上杀灭干净，而对比例1中仍有大量的细菌未杀灭干净。第三次加完池水8h以后，实施例1-6各样品瓶中的消毒剂对池水中的细菌仍有很强的杀灭能力，而对比例1样品瓶中的消毒剂对池水中的细菌已经基本没有杀灭能力，说明本发明能够提高二氧化氯消毒剂的利用率和延长作用时间。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种游泳池用二氧化氯增效缓释剂，其特征在于，基本配方和重量百分比组成为：
2.根据权利要求1所述的二氧化氯增效缓释剂，其特征在于：所述有机酸活化剂为草酸、亚麻酸、苯甲酸、水杨酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的二氧化氯增效缓释剂，其特征在于：所述活性炭为煤质柱状炭。
4.根据权利要求1所述的二氧化氯增效缓释剂，其特征在于：所述煤质柱状炭为褐煤柱状炭、泥煤柱状炭、烟煤柱状炭、无烟煤柱状炭中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的二氧化氯增效缓释剂，其特征在于：所述表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甘胆酸钠、十六烷基苯磺酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的二氧化氯增效缓释剂，其特征在于：所述增效剂为过硼酸钠、二氯异氰尿酸钠、过硫酸钾、过硫酸钠中的至少一种。
7.权利要求1所述的二氧化氯增效缓释剂的制备方法，其特征在于：在常温下，将目数为300～400目，比表面积为1500～2000m2/g的活性炭用0.1～3mol/L的表面活性剂水溶液浸泡，搅拌1～3h，使其混合均匀并基本达到吸附平衡，得到活性炭载体；再加入配方量的有机酸活化剂、增效剂和去离子水，搅拌至溶解，吸附、干燥，即得二氧化氯增效缓释剂粉状颗粒。
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