CN106134362B - 一种系留连接器 - Google Patents
一种系留连接器Info
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Abstract
本发明公开了一种系留连接器，包括下铰链、承力机构和系留缆，其中，下铰链的一端连接浮空器，另一端与承力机构连接，承力机构用于固定系留缆中的非金属加强纤维，并与系留缆结为一体；系留缆具有至少一层非金属加强纤维，承力机构的外壳体内安放有与系留缆的非金属加强纤维层一一对应的至少一层定位器，每一非金属加强纤维层被分为若干束，每束非金属加强纤维被安放在对应定位器内的一个定位槽中，每束非金属加强纤维的自由端加装有张力配重，安放有非金属加强纤维层的定位器按直径大小依次套在一起。本发明所述系留连接器可以在小重量的前提大幅提高工作破断拉力指标，可以指导大吨位系留连接器的批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术，尤其涉及一种系留连接器。
背景技术
系留连接器广泛应用于系留式气球、飞艇等浮空器中，是浮空器系留缆绳组件的关键部件。根据工作破断拉力的大小系留连接器分为两种，工作破断拉力小于10吨的为小吨位系留连接器，工作破断拉力大于10吨的为大吨位系留连接器。
现有技术中小吨位系留连接器采用的技术较落后，相同工艺状态下生产的不同系留连接器的工作破断拉力指标较小，拉力指标离散性较大，系留连接器的可靠性不高。
对于工作破断拉力大于30吨的大吨位系留连接器国内没有相关产品报道。国外的大吨位系留连接器有采用减张力辊轮的结构方式，虽然能够实现很大的破断工作拉力指标，但是该结构设计的系留连接器重量指标太大。
发明内容
本发明提供一种系留连接器，用以解决现有技术中小吨位系留连接器的工作破断拉力指标较小、拉力指标离散性较大的问题，以及大吨位系留连接器的重量指标过大的问题。
本发明所述技术方案包括：
一种系留连接器，包括下铰链1、承力机构3和系留缆4，其中，下铰链1的一端连接浮空器，另一端与承力机构3连接，承力机构3用于固定系留缆4中的非金属加强纤维，并与系留缆4结为一体；
所述系留缆4具有至少一层非金属加强纤维，所述承力机构3的外壳体内安放有与系留缆4的非金属加强纤维层一一对应的至少一层定位器，每一非金属加强纤维层被分为若干束，每束非金属加强纤维被安放在该非金属加强纤维层对应的定位器内的一个定位槽中，每束非金属加强纤维的自由端加装有张力配重，安放有非金属加强纤维层的定位器按直径大小依次套在一起。
所述承力机构3的外壳体中灌注有环氧树脂胶，承力机构3与系留缆4通过环氧树脂胶结为一体。
所述承力机构3与固定套2连接在一起，所述固定套2上有一开口，通过向该开口中再次灌注环氧树脂胶将固定套2、承力机构3和系留缆4结为一体。
所述承力机构3与橡胶尾套5连接，所述橡胶尾套5用于保护系留缆4。
系留连接器还包括钢丝减振器6，所述钢丝减振器6的一端与下铰链1连接，另一端与系留缆4连接，用于将系留缆4受到的振动及扭转力传导至下铰链1上。
所述定位器中的定位槽用于限制非金属加强纤维束在承力机构3中的位置，该定位槽为半圆形或矩形或三角形。
由于本发明采用了以上技术方案，因此具有以下有益效果：
本发明所述系留连接器中的承力机构与系留缆结为一体，固定了系留缆中的非金属加强纤维，承力机构将系留缆中的每一束非金属加强纤维分别处理，使纤维受到预设张力，从而使系留连接器具有大的工作破断拉力。采用该种结构的系留连接器可以在小重量的前提大幅提高工作破断拉力指标，可以指导大吨位系留连接器的批量生产；
进一步，本发明采用再次灌注环氧树脂胶的方式将固定套、承力机构和系留缆三者连接成不可拆卸的一个整体，使得承力机构中的环氧树脂胶双锥体在受到振动冲击的时候，环氧树脂胶和承力机构的金属壳体不会发生离骨脱落的现象；
更进一步，本发明所述系留连接器中的钢丝减振器的一端连接在下铰链上，另一端连接在系留缆上，从而使系留缆受到的振动、扭转力可传导至下铰链的金属壳体上，避免振动冲击、扭转等外力传递到承力机构上，提高了系留连接器的工作可靠性。
附图说明
图1为本发明所述系留连接器的结构示意图；
图2为本发明所述承力机构的一种较佳实例的结构示意图；
图3为定位器的定位槽为矩形的示意图；
图4为定位器的定位槽为半圆形的示意图；
图5为定位器的定位槽为三角形的示意图；
图6为在承力机构中安装第一层定位器及第一层非金属加强纤维后正向的示意图；
图7为在承力机构中安装第一层定位器及第一层非金属加强纤维后A向的示意图；
图8为在承力机构中安装第二层定位器及第二层非金属加强纤维后正向的示意图；
图9为在承力机构中安装第二层定位器及第二层非金属加强纤维后A向的示意图；
图10为在承力机构中安装第三层定位器及第三层非金属加强纤维后正向的示意图；
图11为在承力机构中安装第三层定位器及第三层非金属加强纤维后A向的示意图；
图12为在承力机构外壳体中灌注环氧树脂胶后正向的示意图；
图13为在承力机构外壳体中灌注环氧树脂胶后A向的示意图。
具体实施方式
下面将结合各个附图对本发明的具体实现过程做进一步详细说明。
请参阅图1，该图为本发明所述系留连接器的结构示意图，其主要包括下铰链1、固定套2、承力机构3、系留缆4、橡胶尾套5和钢丝减振器6。其中，下铰链1的一端连接浮空器，另一端通过螺栓与承力机构3连接，起到与浮空器上的绳索过渡连接的作用。承力机构3与系留缆4通过环氧树脂胶结为一体，用于固定系留缆4中的非金属加强纤维，使系留连接器具有大工作破断拉力。承力机构3与固定套2通过螺栓连接在一起，所述固定套2上有一开口，通过向该开口中再次灌注环氧树脂胶的方式将固定套2、承力机构3和系留缆4三者连接成不可拆卸的一个整体，使得承力机构中的环氧树脂胶双锥体在受到振动冲击的时候，环氧树脂胶和承力机构的金属壳体不会发生离骨脱落的现象。承力机构3与橡胶尾套5通过螺纹连接在一起，起到保护系留缆的作用。钢丝减振器6的一端连接在下铰链1上，另一端连接在系留缆4上，使系留缆4受到的振动、扭转力可传导至下铰链1的金属壳体上，避免振动冲击、扭转等外力传递到承力机构3上，从而提高了连接器的工作可靠性。
在本发明所述系留连接器中，所述系留缆4具有至少一层非金属加强纤维，所述承力机构3的外壳体内安放有与系留缆4的非金属加强纤维层一一对应的至少一层定位器，每一非金属加强纤维层被分为若干束，每束非金属加强纤维安放在该非金属加强纤维层对应的定位器内的一个定位槽中，多个定位器按直径由大到小依次套在一起。
请参阅图2，该图为本发明所述承力机构的一种较佳实例的结构示意图，其中，承力机构外壳体7内具有四层定位器，用于限制非金属加强纤维束在承力机构中位置，四层定位器分别是第一层定位器8、第二层定位器9、第三层定位器10和第四层定位器11。本发明所述定位器的定位槽是矩形、半圆形、三角形等能起到限制非金属加强纤维束在承力机构中位置作用的形状。请参阅图3至图5，其中，图3为定位器的定位槽为矩形的示意图，图4为定位器的定位槽为半圆形的示意图，图5为定位器的定位槽为三角形的示意图。
下面对在承力机构中安装定位器及非金属加强纤维的具体过程予以进一步说明。
请参阅图6及图7，图6及图7所示为在承力机构中安装第一层定位器及第一层非金属加强纤维的示意图，具体过程如下：将第一层定位器安放在承力机构外壳体7中，按系留缆4中非金属加强纤维的成缆顺序将最外一层的非金属加强纤维中每一束单独放在第一层定位器的一个定位槽中，纤维的自由端加装一个重量为G的张力配重，G为成缆工艺中的纤维预设张力，使纤维在承力机构外壳体7中成为一束经过处理带有预紧张力的纤维。
请参阅图8及图9，图8及图9所示为在承力机构中安装第二层定位器及第二层非金属加强纤维的示意图，具体过程如下：将第二层定位器安放在第一层定位器上，按系留缆4中的非金属加强纤维的成缆顺序将由外到内第二层非金属加强纤维中每一束单独放在一个定位槽中，纤维的自由端加装一个重量为G的张力配重，G为成缆工艺中的纤维预设张力，使纤维在承力机构外壳体7中成为一束经过处理带有预紧张力的纤维。
请参阅图10及图11，图10及图11所示为在承力机构中安装第三层定位器及第三层非金属加强纤维的示意图，具体过程如下：将第三层定位器安放在第二层定位器上，按系留缆4中的非金属加强纤维的成缆顺序将由外到内第三层的非金属纤维中每一束单独放在一个定位槽中，纤维的自由端加装一个重量为G的张力配重，G为成缆工艺中的纤维预设张力，使纤维在承力机构外壳体7中成为一束经过处理带有预紧张力的纤维。
如果系留缆4中的非金属纤维较多，采用前面的工艺步骤将第四层定位器安放在第三层定位器上，以此类推处理完系留缆4中的每一层非金属纤维，使纤维束在承力机构外壳体7中全部成为经过处理带有预紧张力的纤维。
请参阅图12及图13，图12及图13所示为在承力机构外壳体中灌注环氧树脂胶的示意图，具体过程如下：在系留缆4中的每一束纤维都经过仔细地预处理后，将环氧树脂胶灌入承力机构外壳体中，使环氧树脂胶充分地与非金属加强纤维浸润并固化。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种系留连接器，其特征在于，包括下铰链(1)、承力机构(3)和系留缆(4)，其中，下铰链(1)的一端连接浮空器，另一端与承力机构(3)连接，承力机构(3)用于固定系留缆(4)中的非金属加强纤维，并与系留缆(4)结为一体；
所述系留缆(4)具有至少一层非金属加强纤维，所述承力机构(3)的外壳体内安放有与系留缆(4)的非金属加强纤维层一一对应的至少一层定位器，每一非金属加强纤维层被分为若干束，每束非金属加强纤维被安放在该非金属加强纤维层对应的定位器内的一个定位槽中，每束非金属加强纤维的自由端加装有张力配重，安放有非金属加强纤维层的定位器按直径大小依次套在一起。
2.如权利要求1所述的系留连接器，其特征在于，所述承力机构(3)的外壳体中灌注有环氧树脂胶，承力机构(3)与系留缆(4)通过环氧树脂胶结为一体。
3.如权利要求2所述的系留连接器，其特征在于，所述承力机构(3)与固定套(2)连接在一起，所述固定套(2)上有一开口，通过向该开口中再次灌注环氧树脂胶将固定套(2)、承力机构(3)和系留缆(4)结为一体。
4.如权利要求1所述的系留连接器，其特征在于，所述承力机构(3)与橡胶尾套(5)连接，所述橡胶尾套(5)用于保护系留缆(4)。
5.如权利要求1或4所述的系留连接器，其特征在于，还包括钢丝减振器(6)，所述钢丝减振器(6)的一端与下铰链(1)连接，另一端与系留缆(4)连接，用于将系留缆(4)受到的振动及扭转力传导至下铰链(1)上。
6.如权利要求1所述的系留连接器，其特征在于，所述定位器中的定位槽用于限制非金属加强纤维束在承力机构(3)中的位置，该定位槽为半圆形或矩形或三角形。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN106134362B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106838123A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-06-13 | 中国特种飞行器研究所 | 一种系留索具转接装置 |
| CN107389123A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-11-24 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种系留气球缆绳导向测力装置 |
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2008
- 2008-03-21 CN CN200810074986.1A patent/CN106134362B/zh active Active
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| CN107389123A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-11-24 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种系留气球缆绳导向测力装置 |
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