CN106134004A - 一种具有内部导体衔接器的连接器 - Google Patents

一种具有内部导体衔接器的连接器 Download PDF

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Abstract

一种连接器，包括：(i)包括限定开口衔接器的弹性的至少一个调整片的内部导体衔接器，(ii)配置为沿着内部导体驱动所述内部导体衔接器到所需位置的驱动器，以及(iii)耦合到所述内部导体衔接器的外壳。所述开口配置为容纳同轴电缆的内部导体并经过整个内部导体衔接器延伸，因此，允许所述内部导体电气连接到接口端口。

Description

一种具有内部导体衔接器的连接器
相关申请的交叉引用
本申请为正式专利申请，并要求美国临时专利申请61/920,562的有益效果和优先权，该美国临时专利申请的申请日为2013年12月24日。在此以引用方式并入本申请的整个文本。
背景技术
在本领域，通常将同轴电缆连接器耦合到同轴电缆以满足电缆可变长度的需要。也就是说，一旦电缆的长度被切成了一定尺寸，就准备将同轴电缆的端部耦合到电缆连接器。一旦组合完成，同轴电缆连接器就准备在接口端口和同轴电缆之间做必要的电气连接以传导RF能量/信号。
通常，其间的连接根据轴向诱导的径向压缩在电缆的兼容外护层和连接器的刚性内部端子/胶口衬套之间产生必要的摩擦载荷/环向应力。一般来说，所述连接必须承载至少大约40磅(40lbs)的轴向载荷才能视为强度足够而满足“可靠”机械连接的需求。然而，随着减轻材料以从连接器本体和同轴电缆两者移除重量和成本，提供这种轴向保持临界值变得日益困难/具有挑战性。另外，其他设计规范甚至产生更加严格的准则/标准来提高轴向保持水平。此外，越来越需要简化实现该连接的复杂性和成本最小化所需的步骤的数目。
因此，需要克服或者减轻上述的缺点和缺陷的影响。
附图说明
本发明的特征和优点在以下附图的简要说明和具体实施方式中叙述，以下附图的简要说明和具体实施方式将使本发明的特征和优点显而易见。
图1示出了耦合到多通道数据网络的环境的示意图；
图2为配置为有效耦合到多通道数据网络的接口端口的轴测图；
图3为配置为有效耦合到多通道数据网络的电缆的断裂轴测图；
图4为大体沿图3的线4-4剖开的电缆的剖视图；
图5为配置为有效耦合到多通道数据网络的电缆的断裂轴测图，说明电缆精制末端的三级配置；
图6为配置为有效耦合到多通道数据网络的电缆的断裂轴测图，说明电缆精制末端的两级配置；
图7为配置为有效耦合到多通道数据网络的电缆的断裂轴测图，说明电缆精制末端的向后折叠的编织外部导体；
图8为配置为有效耦合到多通道数据网络的电缆跳线或电缆组件的俯视图；
图9为根据本发明实施例的电缆连接器的爆炸轴测图，其中具有多个弹性调整片的内部导体衔接器将连接器外壳耦合到电缆；
图10为大体沿图9的线10-10剖开的电缆连接器的装配剖视图；
图11为内部导体衔接器的单独主视图，其中，弹性调整片限定小于电缆内部导体的横截面尺寸的开口；
图12为配置为与内部导体组合的图9所示内部导体衔接器和驱动器的放大、断裂、剖视图；
图13为图9的连接器的爆炸图，描述与准备将连接器和电缆进行装配有关的各步骤；
图14示出了与外壳组合装配从而使衔接器的弹性调整片在内部导体的外围表面滑动的驱动器的放大、断裂、剖视图；
图15为根据本发明另一实施例的电缆连接器的爆炸轴测图，其中具有多个可变形调整片的内部导体衔接器将连接器外壳耦合到电缆；
图16为大体沿图15的线16-16剖开的电缆连接器的装配剖视图；
图17为内部导体衔接器的单独主视图，其中，可变形调整片限定大于电缆内部导体的横截面尺寸的开口；
图18为配置为与内部导体组合的图15所示内部导体衔接器的放大、断裂、剖视图；
图19为图15的连接器的爆炸图，说明与准备将连接器和电缆进行装配有关的各步骤；
图20示出了推进可变形调整片与电缆的内部导体啮合的塞子的放大、断裂、剖视图；
图21为根据本发明另一实施例的电缆连接器的爆炸轴测图，其中具有滚花或锯齿可变形环的内部导体衔接器将连接器外壳耦合到电缆；
图22为大体沿图21的线22-22剖开的电缆连接器的装配剖视图；
图23为内部导体衔接器的单独主视图，其中可变形套筒在径向载荷作用下发生崩塌；
图24为配置为与内部导体组合的图21所示内部导体衔接器的放大、断裂、剖视图；
图25为图21的连接器的爆炸图，说明与准备将连接器和电缆进行装配有关的各步骤；
图26示出了推进可变形环与电缆的内部导体啮合的压缩器的放大、断裂、剖视图；
图27为包括多个沿着内部导体堆叠的同轴对准内部导体衔接器的连接器的另一实施例的剖视图。
发明内容
第一实施例包括内部导体衔接器、驱动器和外壳。内部导体衔接器包括允许同轴电缆的内部导体穿过衔接器延伸并与接口端口电气连接的开口。开口包括配置为机械啮合同轴电缆内部导体的外部外围表面的至少一个可变形调整片(tab)。驱动器配置为沿着内部导体将内部导体衔接器驱动到所需位置，同时外壳被耦合到内部导体衔接器并配置为与同轴电缆的外部导体电气连接。
第二实施例包括具有大于内部导体横截面直径尺寸的开口的内部导体衔接器。驱动器或塞子使调整片产生塑性变形以与同轴电缆内部导体的外部外围表面机械啮合。
第三实施例包括具有配置为啮合同轴电缆内部导体的外围表面的可变形组件的内部导体衔接器。压缩器相对于可变形组件移动以挨着外围表面关闭可变形组件从而摩擦啮合同轴电缆内部导体。
其他实施例包括增加内部导体和内部导体衔接器之间保持力的多层结构衔接器。
具体实施方式
网络和接口
参考图1，电缆连接器2和3使得宽带网络或多通道数据网络5和住宅、楼房、会场或其他环境6内的各设备之间的数据信号能够进行交换。例如，环境的设备可以包括：(a)与户外电缆接合设备10有效耦合的切入点(“PoE”)过滤器8；(b)将数据服务分配到环境6各房间或部分的接口端口14的维修面板12内的一个或多个信号分路器；(c)调制射频(“RF”)信号以产生数字信号来操作无线路由器18的调制解调器16；(d)无线耦合到无线路由器18的互联网访问设备，例如移动电话或电脑20；以及(e)耦合到电视(“TV”)24的电视机顶盒22。在一实施例中，通常由数据提供者(例如有线电视公司)提供的电视机顶盒22包括针对高清晰度电视的电视调频器和数字适配器。
在一分配法中，数据服务提供者操作前端设备或前端系统26耦合到多个光学节点设备或节点系统，例如节点系统28。数据服务提供者操作节点系统以及前端系统26。前端系统26多路传输电视频道，产生穿过光纤干线的光束脉冲。光纤干线延伸到当地社区的光学节点设备，例如节点系统28。节点系统28将光脉冲信号转换为RF电信号。
在一实施例中，将引入线同轴电缆或者不受气候影响或全天候的同轴电缆29连接到服务提供者的前端设备26或节点设备28。在所示示例中，将全天候同轴电缆29路由到固定结构，例如电线杆31。将分路器或入口接合设备33安装到或挂在电线杆31。在所述示例中，入口接合设备33包括接收低损耗连接器或销型连接器3的输入数据端口或输入分接头。入口接合箱设备33也包括在其全天候外壳内的多个输出数据端口。应该认识到，这样一个接合设备可以包括任何合适数目的输入数据端口或输出数据端口。
将全天候同轴电缆35的末端连接到刚性连接器(hardline connector)或销型连接器3，其具有可嵌入到接合设备33的母端接口数据端口的伸出销。将每一个全天候同轴电缆37和39的末端连接到以下所述的连接器2之一。以这种方式，连接器2和3将电缆35、37和39电气耦合到接合设备33。
在一实施例中，销型连接器3具有可嵌入到接合设备33的可用母端输入分接头或母端输入数据端口的公端形状。将接合设备33的两母端输出端口以母端形状形成为限定中心孔，所述中心孔配置为接收和连接连接器2的内部导体。
在一实施例中，入口接合设备33的每一个输入分接头或输入数据端口都具有配置为可以螺纹啮合销型连接器3之一的内部螺纹壁。可以使用网络5将信号经过全天候同轴电缆35分配到接合设备33，接着通过销型连接器3。接合设备33将信号分离到由输入盒外壳进行气候防护的销型连接器2，从而将信号经过电缆37和39传输，一直到以下所述的分配箱32。
在另一分配法中，数据服务提供者操作一组卫星。服务提供者在环境6上安装室外天线或卫星天线。数据服务提供者将同轴电缆连接到卫星天线。同轴电缆将数据的RF信号或频道分配到环境6。
在一实施例中，多通道数据网络5包括远程通信、电缆/卫星电视(“CATV”)网络，可以使用所述网络处理和分配各种服务的不同RF信号或信号频道，包括但不限于电视、因特网和电话语音交流。对电视服务来说，每一个唯一的射频或频道与不同的电视频道相关。电视机顶盒22将射频转换为传动到电视的数字格式。通过数据网络5，服务提供者能够分配各种类型的数据，包括但不限于，包括随选视讯的电视节目、包括无线或WiFi互联网服务的互联网服务、通过数据电话服务或语音互联网协议(VoIP)电话服务分配的语音数据、互联网协议TV(“IPTV”)数据流、多媒体内容、音频数据、音乐、无线电广播或其它类型的数据。
在一实施例中，多通道数据网络5有效耦合到为环境6服务的多媒体家庭娱乐网络。在一示例中，该多媒体家庭娱乐网络为多媒体同轴电缆联合(“MoCA”)网络。MoCA网络提高了进入环境6内的各个房间和位置上的数据网络5的自由。在一实施例中，以1125MHz到1675MHz的频率范围在环境6内的电缆4上操作MoCA网络。MoCA兼容设备能够在环境6内部形成专用网络。
在一实施例中，MoCA网络包括多个网络连接设备，包括但不限于：(a)无源器件，例如PoE过滤器8、内部过滤器、双工器、陷波电路、线路调节器和信号分路器；以及(b)有源器件，例如放大器。PoE过滤器8提供不让用户信号或网络服务未经许可而泄露到未经许可的团体或非服务环境的保障。可以使用其他设备，例如线路调节器，调整输入信号以有更好的服务质量。例如，如果发送到机顶盒22的信号电平不符合指定的平整度需求，那么线路调节器可以调整信号电平以符合该需求。
在一实施例中，调制解调器16包括监控模块。监控模块连续或周期性地监控MoCA网络内的信号。基于该监控，调制解调器16可以将数据或信息报告回前端系统26。取决于所述实施例，所报告的信息可以与网络问题、设备问题、服务使用或其他事件相关。
在网络5中的不同点上，可以将电缆4和29定位在室内、室外、地下、管道内、地面上并安装在杆上、建筑物的侧面和各种类型和配置的外壳内。也可以将电缆29和4安装到移动环境或安装在移动环境内，例如陆地、空中或海中交通工具。
如上所述，数据服务提供者使用同轴电缆29和4将数据分配到环境6。环境6在不同位置上具有大量同轴电缆4。连接器2可以连接到同轴电缆4。通过连接器2的使用，电缆4可以连接到环境6内的各种通信接口，例如图1-2所述的母端接口端口14。在所示示例中，将母端接口端口14合并为：(a)将数据服务分配到相互靠近的多个房间或环境6的室外电缆服务或分配箱32内的信号分路器；(b)将数据服务分配到环境6内的室外电缆接合箱或电缆接合设备10内的信号分路器；(c)电视机顶盒22；(d)电视24；(e)壁挂式插座，例如壁装插座板；以及(f)路由器18。
在一实施例中，每一个母端接口端口14包括螺柱或插口，例如图2所示的圆柱螺柱34。螺柱34具有：(a)限定配置为接收位于中心孔内的电接触点、电线、销、导体(未示出)的中心孔的内部圆柱壁36；(b)导电螺纹外表面38；(c)具有导电接触部43和45的锥形导电区41；以及(d)介电或绝缘材料47。
在一实施例中，螺柱34的形状和尺寸与F-型同轴连接标准兼容。应该理解，根据所述实施例，螺柱34原本具有光滑外表面。螺柱34可以有效耦合到设备40或合并到设备40内，设备40可以包括，例如，分配箱32、室外电缆接合箱10或维修面板12的电缆分路器；电视机顶盒22；电视24；壁装插座板；调制解调器16；路由器18；或接合设备33。
在安装期间，安装器通过将连接器2拧入或推入母端接口端口34使得电缆4耦合到接口端口14。一旦安装完成，连接器2就接收母端接口端口34。连接器2在电缆4和母端接口端口34的电接触点之间建立电气连接。
安装后，连接器2经常承受各种力。例如，当电缆4从一设备40延伸到另一设备40，将稳定拉伸载荷施加到连接器2上时，在电缆4中会有张力。用户偶尔会移动电缆4、有时会拉动或推动电缆4，在连接器2上施力。或者，用户可能转动或移动电视24的位置，在连接器2上施加弯曲载荷。如下所述，尽管存在这些力，连接器2的结构保持在电气连接的合适水平。
电缆
参考图3-6，同轴电缆4沿着电缆轴线或纵向轴线42延伸。在一实施方式中，电缆4包括：(a)细长的中心导体或内部导体44；(b)同轴环绕内部导体44的细长的绝缘体46；(c)同轴环绕绝缘体46的细长导电的箔层48；(d)同轴环绕箔层48的细长的外部导体50；以及(e)同轴环绕外部导体50的细长的外壳、套筒或护套52。
可以使用内部导体44传输数据信号到数据网络5或从数据网络5中传输数据信号。根据所述实施例，内部导体44可以是绞合线、实心线或中空管线。在一实施例中，内部导体44由适合于数据传输的导电材料构成，例如包括铜的金属或合金，包括但不限于，铜包铝线(“CCA”)、铜包钢线(“CCS”)或镀银铜包层钢线(“SCCCS”)。
在一实施例中，绝缘体46为具有管状的电介质。在一实施例中，绝缘体46可以沿着半径或径向线54径向压缩，并且绝缘体46可以沿着纵向轴线42轴向伸缩。根据所述实施例，绝缘体46可以是固态状或泡沫状的合适聚合物，例如聚乙烯(“PE”)或含氟聚合物。
在图3所示实施例中，外部导体50包括导电RF屏蔽层或电磁辐射屏蔽层。在该实施例中，外部导体50包括导电屏蔽体、屏蔽网、屏蔽织带或者要么具有限定开口矩阵、开口网格或开口阵列的多孔配置。在一这样的实施例中，编织外部导体50具有铝材或合适的铝和聚酯纤维的组合。根据所述实施例，电缆4可以包括多层重叠的编织外部导体50，例如双层屏蔽层配置、三层屏蔽层配置或四层屏蔽层配置。
在一实施例中，如下所述，连接器2使同轴电缆4的外部导体50电气接地。当内部导体44和外部电子设备产生磁场时，接地的外部导体50将过剩的电荷传送到地面。以这种方式，外部导体50撤销所有的、大体上所有的或合适数目的潜在干扰磁场。因此，存在很少的或微不足道的穿过内部导体44的数据信号的中断。并且，具有很少的或微不足道的接近电缆4的外部电子设备操作的中断。
在一个这样的实施例中，电缆4具有一个或多个电接地路径。一接地路径从外部导体50延伸到电缆连接器的导电端子，接着从连接器的导电端子延伸到接口端口14。根据所述实施例，另外的或可供替换的接地路径可以从外部导体50延伸到电缆连接器的导电体，接着从连接器的导电体延伸到连接器的导电螺母或耦合器，接着从连接器的导电耦合器延伸到接口端口14。
在一实施例中，导电箔层48是提供另外的磁场屏蔽的另外的管状导体。在一实施例中，假定绝缘体46是管状，那么箔层48包括粘附到绝缘体46的柔性箔带或层板。箔层48和外部导体50的组合可以适当地阻挡不良辐射或信号杂波离开电缆4。该组合也可以适当地阻挡不良辐射或信号杂波进入电缆4。这将产生通过电缆4的数据传输中断的额外减少以及外部设备干扰的额外减少，例如附近电缆和其他运行电子设备组件。
在一实施例中，护套52具有保护特性，保护电缆的外部组件不受伤害。护套52也具有电气绝缘特性。在一实施例中，护套52可以沿着径向线54压缩和沿着纵向轴线42伸缩。护套52由合适的柔性材料构成，例如聚氯乙烯(PVC)或橡胶。在一实施例中，护套52具有包括黑色PVC的无铅制剂和抗日晒添加剂或抗日晒化学结构。
在一实施例中，参考图5-6，安装器或准备器准备电缆4的终端56，从而它可以机械连接到连接器2。为了这样做，准备器以不同尺寸移除或剥去部分护套52、外部导体50、箔48和绝缘体46，从而以台阶或交错方式暴露护套52、外部导体50、箔层48和绝缘体46的侧壁。图5所示示例中，精制末端(prepared end)56具有三分段配置。图6所示示例中，精制末端58具有两分段配置。准备器可以使用电缆准备钳子或电缆剥离工具将电缆4的这些部分移除。此时，电缆4准备连接到连接器2。
在图7所述一实施例中，安装器或准备器进行折叠过程以准备将电缆4连接到连接器2。在所述示例中，准备器将编织外部导体50折回护套52上。因此，折叠部60由内朝向外。如图所示，弯曲部分或折叠部分62临近箔层48。连接器2的某些实施例包括管状端子。在这些实施例中，该折叠过程能够推动该端子嵌入到编织外部导体50和箔层48之间。
根据所述实施例，电缆4的组件能够由具有某种程度的弹性或柔性的各种材料构成。弹性使得电缆4能够根据宽频通信标准、安装方式或安装设备收缩或弯曲。并且电缆4、内部导体44、绝缘体46、导电箔层48、外部导体50和护套52的径向厚度可以随着对应宽频通信标准或安装设备的参数改变而改变。
图8所示的一实施例中，电缆跳线或电缆组件64包括连接器2和连接到连接器2的电缆4的组合。在该实施例中，连接器2包括：(a)连接器本体或连接器外壳66；以及(b)可旋转耦合到连接器外壳66的紧固件或耦合件68，例如螺母。在一实施例中，电缆组件64在其两末端70都具有连接器2。预装配的电缆跳线或电缆组件64能够以各种目的促进电缆4的安装。
在一实施例中，图1所示的全天候同轴电缆29除了包括另外的气候保护和耐久性增强特性，具有与同轴电缆4同样的结构、配置和组件。这些特性使得全天候同轴电缆29能够承受更大的力和暴露在室外天气下的退化系数。
连接器
参考附图9-12，根据本发明的电缆连接器2的实施例包括电缆连接器100。以爆炸图示出的连接器100包括内部导体衔接器102、驱动器104和本体或外壳106。在所述实施例中，内部导体衔接器102、驱动器104和外壳106沿着电缆4的纵向轴线42彼此同轴对准。
如图11所示，内部导体衔接器102包括限定开口112的至少一个突出、棘爪或弹性调整片110。在所述实施例中，内部导体衔接器102包括多个调整片114、115、116和117，每一个调整片都具有弧状边缘110E。在所述实施例中，每一个调整片114-117都配置为弯曲或收缩，从而开口112可以根据弯曲方向改变尺寸。
调整片114-117从扁圆形外环120朝向垂直于由环120限定的平面120P(见图12)的中心轴110A向内突出。另外，调整片114-117偏向平面外，也就是从外环120的平面120P向外的方向。远离外环120的调整片114-117的弯曲加大了开口112，同时朝向外环120的调整片114-117的弯曲了减少开口112的尺寸。以下将更详细地描述，当讨论内部导体衔接器102的功能时，由调整片114-117限定的开口112起初小于由内部导体44限定的截面或直径尺寸D1。在该实施例中，调整片114-117的弯曲使得内部导体衔接器102能够以通过开口112在电缆4的内部导体44上滑动和容纳电缆4的内部导体44。
内部导体衔接器102可以包括弹性金属，例如弹性调整片114-117，外环120能够从比较薄的圆盘金属材料中制造或冲压得到。在所述实施例中，内部导体衔接器102包括具有大约0.05mm到大约0.25mm厚度的薄的不锈钢、铝或钢/铝合金。弹性调整片114-117的弹性硬度为大约0.04N/m到大约50.0N/m。根据所述实施例，调整片114-117能够有复原或弹性特性。在一这样的实施例中，调整片114-117由不导电的聚合物或塑性材料构成。
驱动器104包括外壳耦合器124和适配器128。外壳耦合器124包括周环130(最好见图9)，所述周环130用于啮合在外壳106的内孔134内形成的环状沟槽132(见图10)。此外，外壳耦合器124限定凹槽或开口136以容纳适配器128和轴肩140从而啮合内部导体衔接器102的内端。外壳耦合器和适配器128之间的安装配置包括相似的环和沟槽配置。更具体地，适配器128包括向外突出并安装在外壳耦合器124的环状沟槽146内(在图9以最佳方式示出)的周环144。以下将更详细地讨论，该安装配置促进了组成部分的通用性和装配/拆卸的方便。
虽然所述实施例包括具有多个部分也就是外壳耦合器124和适配器128的驱动器124，但是应该认识到外壳耦合器124和适配器128可以作为单一结构一体成型。然而，本发明的多部分驱动器104具有提供一定程度上的模块性的优点，例如，可互换地将驱动器104的一类型/尺寸与内部导体衔接器102的不同类型/尺寸或更大/更小的外壳106集成的能力。
在所述实施例中，驱动器104与内部导体衔接器102同轴、使得外壳106以内部导体44为中心并促进了调整片114-117的弯曲。更具体地，驱动器104的开口148大于内部导体44的横截面尺寸D1，并在所述实施例中，驱动器104的开口148度量内部导体44的直径尺寸D1和弹性调整片110径向距离的至少两倍的总和。因此，驱动器104限定提供临近弹性调整片114-117的空白区域的开口148。也就是说，该空白区域使得调整片114-117能够在垂直于外环120的平面方向上自由弯曲。另外，驱动器104包括将内部导体衔接器102啮合在调整片114-117外侧径向位置的上推面。因此，可以使用驱动器104推动内部导体衔接器102到沿着内部导体44的纵向轴线42的所需轴向位置。该安装配置的引进和驱动器104的功能将在随后的段落中变得显而易见。
由于驱动器104具有电气互连第一和第二导体44、55的潜力，所以驱动器104包括防止或抑制导体44、50之间的电流流动和/或短路的电介质材料。在所述实施例中，外壳耦合器124和适配器128由具有低于大约2.12kHz的介电常数(有时被称为相对介电常数)的聚甲基戊烯或其他聚合材料制成，例如：聚乙烯、聚亚胺、聚氨酯材料(是三井化学美国公司的注册商标，该公司位于美国纽约拉伊·布鲁克市)。
无论是金属还是非金属材料制造，内部导体衔接器102足够薄从而最低程度地影响连接器100的电气性质。因此，多单元或多部分驱动器104由低介电材料制成从而也对连接器100的电气性质具有最低程度的影响。因此，衔接器102和驱动器104不会大幅度地影响连接器100的阻抗，所以，衔接器102和驱动器104促进了连接器100的电气性质方面的更大设计灵活性。
本体或外壳106限定了约束和容纳驱动器104的中心孔170。更具体地，外壳106依次包括内侧和外侧端部172和174，其中内侧端部162延伸到护套52的终端52E并约束护套52的终端52E。外侧端部174包括完整的螺母组件或其他合适的接口端口耦合组件175。如图9所示，端口耦合组件175包括具有螺纹177的圆柱形内壁。虽然所述实施例包括具有用于啮合母端端口的内螺纹的端口耦合组件175，但是应该认识到，其他实施例可以包括具有用于啮合公端端口的外螺纹的耦合组件。
在所述实施例中，内侧端部172包括在外壳106的内壁中形成的封口、或O型环、沟槽180。封口即这样的一个O型环182配置在外壳106和护套52之间的O型环沟槽180中。
图10中，外壳106也包括中间体部分或外部导体衔接器184。在该实施例中，中心孔170的直径尺寸从内侧端部172逐渐缩小或减少以限定外部导体衔接器184。外部导体衔接器184配置为沿着其外围外表面与编织外部导体50建立物理和电气连接。因此，电气连续性路径从外部导体50延伸到外部导体衔接器184，到有螺纹的外部导体末端174。
在该实施例中，使得中间体部分或外部导体衔接器184的尺寸和形状为具有关于外部导体50的可移动接口。同样地，使得封口沟槽180的尺寸和形状为具有关于封口182的可移动接口。因此，整个连接器100能够关于电缆4旋转。在该旋转期间，内部导体44在内部导体衔接器102内旋转。
参考图6和13，连接器100通过切除电缆4的台阶部分并组装内部和外部导体44、50组合的内部导体衔接器102、驱动器104和外壳106进行组装。在该实施例中，安装器通过沿着第一切削平面CP1穿过护套52、外部导体50、箔层48和聚合物绝缘体46进行第一直角裁切来准备电缆4。切削平面CP1的位置度量从电缆4的末端的所需长度。接着安装器移除材料以生成第一台阶，其中内部导体44的所需长度被暴露，也就是在切削平面CP1之外延伸。安装器沿着第二切削平面CP2穿过护套52进行第二直角裁切。切削平面CP2的位置度量从第一切削平面CP1的所需长度。安装器去除切掉的护套材料以生成第二台阶，暴露编织外部导体50的长度。在所述实施例中，第一台阶的距离，例如从第一导体44的末端到第一切削平面CP1，在大约25.4mm到大约127.0mm之间。第二台阶的距离，例如从第一切削平面CP1到第二切削平面CP2，也在大约25.4mm到大约127.0mm之间。
在图13和14中，连接器100通过将内部导体衔接器102嵌入外壳耦合器124的凹槽136中从而内部导体衔接器102的围缘靠紧外壳耦合器124的轴肩140进行组装。接下来，驱动器104的适配器128随着内部导体衔接器102进入凹槽136，直到适配器128的周环144啮合外壳耦合器124的环状沟槽146。衔接器-驱动器部件通过将驱动器104嵌入到外壳106的孔134内直到驱动器104的周环130啮合环状沟槽132耦合到外壳106。
连接器100与电缆4对准，从而内部导体衔接器102的开口112容纳内部导体44。由于开口112小于内部导体44的尺寸D1(见图11)，所以调整片114-117倾斜或弯曲以增加开口112的尺寸。更具体地，随着安装器将外壳106推动到内部导体44上，通过环状沟槽132保持的驱动器104将内部导体衔接器102和调整片114-117推动到内部导体44上。调整片114-117在平面外弯曲以加大开口112，从而内部导体衔接器102沿着电缆4的纵向轴线42在导体44上滑动到所需轴向位置。根据以上所述，由驱动器104的开口148提供的空间足够大，也就是给调整片114-117提供所需自由以朝着接口端口向内弯曲(图14中未示出)。
同时，例如，当连接器100在内部导体44上滑动时，外壳106的外侧末端172(见图9)在O型环封口182上滑动以密封外壳106从而阻挡外部污染、碎屑或外来异物。因此，外壳106的锥形中间部分或外部导体衔接器184在电缆4的外部导体50上滑动并啮合电缆4的外部导体50。因此，将认识到本发明的连接器100去除了将外部导体50在外部护套52上折回的步骤。进一步地，也去除挨着外部导体50径向压缩外部护套52以影响轴向保持的步骤。
一旦安装完成，调整片114-117关于内部导体44保持连接器100的位置。也就是说，当轴向载荷(由力矢量A表示)将连接器100从电缆4拉开时，调整片114-117的弧形边缘110E(见图10和11)啮合、咬合和握合导体44的外围表面。根据所述实施例，调整片114-117可以削减内部导体44、刮去内部导体44的部分或紧紧顶着内部导体44。
图15-18示出了本发明的另一实施例，其中，连接器200包括内部导体衔接器202、驱动器或塞子204和外壳206。与之前的实施例相似，内部导体衔接器202、驱动器204和外壳206沿着电缆4的纵向轴线42彼此同轴对准。然而，与之前的实施例相比，随着内部导体衔接器202容纳内部导体44，内部导体衔接器202限定非啮合状态。也就是说，内部导体衔接器202的开口容纳内部导体44而没有在其进入时加大、咬合或握合内部导体44。更准确地说，安装器使用压缩工具将内部导体衔接器202从其非啮合状态改变为啮合状态。在啮合状态下，与上述内部导体衔接器102的功能相似，内部导体衔接器202容纳和咬合和/或握合内部导体44。
如图17所示的实施例中，内部导体衔接器202包括限定开口212的至少一个可变形调整片210。在该实施例中，内部导体衔接器202包括多个可变形调整片214、215、216和217，每一个调整片都具有弧状边缘210E。在所述实施例中，每一个调整片214-217都可以从第一位置变形到第二位置。在第一位置时，可变形调整片214-217限定开口212，开口212具有大于由内部导体44限定的横截面直径尺寸D1的直径尺寸DF。在第二位置时，可变形调整片214-217限定开口212，开口212具有小于直径尺寸DF并小于或等于直径尺寸D1的直径尺寸DS，从而边缘220E啮合内部导体44的外部圆周。
与之前实施例的弹性调整片相似，调整片214-217朝着垂直于由环220限定的平面220P的中心轴220A从扁圆形外环220向内突出。起初关于外环220将调整片214-217偏向平面外或往平面外配置，并且通过驱动器或塞子204使调整片214-217朝着环220向内变形以减小直径尺寸或开口DF的大小。虽然调整片214-217本来具有弹性变形区，但是调整片214-217从第一到第二位置产生塑性变形，并因此随着其塑性变形保持在第二位置。以下将更详细地描述，由调整片214-217限定的直径尺寸或开口212起初大于内部导体44的横截面直径尺寸D1以促进连接器200与同轴电缆4精制末端的组装。
内部导体衔接器202可以包括比形成内部导体44的材料更硬的变形金属。硬质金属材料可以用于确保调整片214-217的边缘210E刻划内部导体44的外围表面。在所述实施例中，内部导体衔接器202包括具有大约0.05mm到大约0.25mm厚度的不锈钢、铜、铝或钢/铝合金。材料的屈服强度为大约2.75x107N/m2到大约7.5x107N/m2。
驱动器或塞子204包括外壳耦合器224和适配器228。更具体地，外壳耦合器224包括啮合在外壳206的内孔234内形成的环状沟槽232(见图18)的周环230。此外，外壳耦合器224包括容纳适配器228的开口236和啮合内部导体衔接器202内端的轴肩240。
外壳耦合器224和适配器228之间的安装配置包括相似的环和沟槽配置，但是适配器228包括能够依次啮合第一和第二沟槽246和247的周环244。第一环状沟槽246给适配器228提供临时(staging)或“准备(ready)”位置以为将内部导体衔接器202的调整片214-217驱动或变形到第二位置内做准备。适配器228的临时位置对应于可变形调整片214-217的第一位置。
适配器228的周环244随着驱动适配器228挨着可变形调整片214-217的压缩工具的使用啮合第二环状沟槽247。适配器228从第一到第二环状沟槽246、247的移动将调整片的边缘210E变形到内部导体44的外围表面内。该变形位置对应于可变形调整片214-217的第二位置。以这种方式，适配器228起到塞子或内部导体啮合器塞子的作用。
虽然示出了驱动器204包括多个部分，但是应该认识到，外壳耦合器224和驱动器204的适配器可以是单一结构。与之前的实施例相似，多部分驱动器204提供一定程度的模块性，例如，可互换地将驱动器204的一类型/尺寸与衔接器204的不同类型/尺寸或更大/更小的外壳206集成的能力。
由于驱动器204具有电气互连第一和第二导体44、50的潜力，所以驱动器204包括防止或抑制内部和外部导体44、50之间的电流流动和/或短路的电介质材料。在所述实施例中，外壳耦合器224和适配器228由具有低于大约2.12kHz的介电常数(有时被称为相对介电常数)的聚甲基戊烯或其他聚合材料制成，例如：聚乙烯、聚亚胺、聚氨酯材料。
本体或外壳206限定了约束和容纳驱动器204的中心孔270。更具体地，外壳206依次包括内侧和外侧端部272和274，其中内侧端部262延伸到护套52的终端52E上并约束护套52的终端52E，外侧端部274旋转安装外部导体末端276。外侧端部274包括完整的螺母组件或其他合适的接口端口耦合组件275。如图15所示，端口耦合组件275包括具有螺纹277的圆柱形内壁。尽管所述实施例包括母端配置的端口耦合组件275，但是应该认识到，其他实施例能够包括公端端口耦合组件。
在所述实施例中，内侧端部272包括在外壳206的内壁中形成的O型环沟槽或封口沟槽280和配置在外壳206和护套52之间的O型环沟槽280中的封口或O型环282。
外壳206也具有中间体部分或外部导体衔接器284。中心孔270的直径尺寸从内侧端部272逐渐缩小或减少以限定外部导体衔接器284。外部导体衔接器284配置为沿着其外围外表面与编织外部导体50建立物理和电气连接。因此，电气连续性路径从外部导体50延伸到外部导体衔接器284，到有螺纹的外部导体末端274。
参考图6和19，在本发明的该实施例中，连接器200通过切除电缆的台阶部分并组装与内部和外部导体44、50组合的内部导体衔接器202、驱动器204和外壳206进行组装。在该实施例中，安装器通过沿着第一切削平面CP1穿过护套52、外部导体50、箔层48和聚合物绝缘体46进行第一直角裁切。切削平面CP1的位置度量从电缆4的末端的所需长度。接着安装器移除材料以生成第一台阶，其中内部导体44的所需长度被暴露，例如，在切削平面CP1之外延伸。安装器沿着第二切削平面CP2穿过护套52进行第二直角裁切。切削平面CP2的位置度量从第一切削平面CP1的所需长度。安装器去除护套材料以生成第二台阶，暴露编织外部导体50的长度。在所述实施例中，第一台阶的距离，例如从第一导体44的末端到第一切削平面CP1，在大约25.4mm到大约127.0mm之间。第二台阶的距离，例如从第一切削平面CP1到第二切削平面CP2，也在大约25.4mm到大约127.0mm之间。
在图19和20中，连接器200通过将内部导体衔接器202嵌入适配器228的凹槽236中从而内部导体衔接器202的围缘靠紧外壳耦合器224的轴肩240进行组装。驱动器204的适配器228随着内部导体衔接器202进入凹槽236，直到适配器228的周环244啮合外壳耦合器224的第一环状沟槽247。附图的图20中的虚线示出了该临时位置。
接下来，衔接器-驱动器部件通过将驱动器204嵌入到外壳206的孔234内直到驱动器204的周环230啮合环状沟槽232耦合到外壳206。接着，安装器将连接器200与电缆4对准，从而内部导体衔接器202的开口212容纳内部导体44。由于开口212起初大于内部导体44的尺寸D1(见图17)，所以连接器200在内部导体44上自由滑动。同时，也就是说，当连接器200在内部导体44上滑动时，外壳206的外侧端272在O型环封口282上滑动以密封外壳206从而阻挡外部元素，也就是外来异物。因此，外壳206的外部导体衔接器284在电缆4的外部导体50上滑动并啮合电缆4的外部导体50。
当连接器200到达对应电缆4中的第一台阶的第一切削平面CP1时，安装器使用变形或压缩工具推动适配器228进入变形位置。也就是说，压缩工具在箭头AU方向上移动塞子或适配器228，从而塞子元件或周环244啮合第二环状沟槽247。该运动使得调整片214-217摩擦啮合内部导体44的外围表面以将内部导体啮合器202锁合到第二位置内。
一旦安装完成，调整片214-217关于内部导体44保持连接器200的位置。也就是说，当轴向载荷(由力偶矩A表示)将连接器200从电缆4拉开时，调整片214-217的弧形边缘210E(见图20)啮合、咬合和握合导体44的外围表面。
图21-24示出了本发明的另一实施例，其中，连接器300包括内部导体衔接器302、驱动器或压缩器304和外壳306。在所述实施例中，内部导体衔接器302、驱动器304和外壳306同轴对准并包括限定开口312的变形环或套筒结构310(最好见图24)。预先配置开口312为初始大于内部导体44的横截面尺寸D1。在所述实施例中，内部导体衔接器302包括沿着可变形环/套筒310的内部握合表面配置的多个螺纹或齿子314。虽然可变形环/套筒310包括多个齿子或螺纹，应该认识到，可以使用任何握合表面。例如，所述握合表面可以包括滚花或锯齿状内表面。
纵向分离可变形套筒310，从而套筒310可以径向变形以减小开口312的大小。在所述实施例中，可变形环/套筒310也包括沿着驱动器304的锥形内表面320平移并啮合驱动器304的锥形内表面320的承重表面316(图24)。当更详细地讨论驱动器304的功能时，承重表面316的功能将显而易见。
在所述实施例中，可变形环/套筒310可以包括具有大约0.05mm到大约0.25mm厚度的变形金属，例如不锈钢、铜、铝或钢/铝合金。材料的屈服强度为大约2.75x107N/m2到大约7.5x107N/m2。
驱动器或压缩器304包括共同插入内部导体衔接器302和外壳306的外壳耦合器324和适配器328。更具体地，外壳耦合器324包括啮合在外壳306的内孔334内形成的环状沟槽332(见图22)的周环330。此外，外壳耦合器224包括容纳适配器328的开口336和啮合适配器328的法兰342的轴肩340。
适配器328包括容纳电缆4的内部导体44的开口344。此外，如之前的段落所述，适配器328的开口344包括啮合可变形套筒310的承载表面316的锥形内表面320。更具体地，内表面320限定直径尺寸从外侧端346到内侧端348减小的截头圆锥形表面。
虽然示出了驱动器304包括多个部分，但是应该认识到，驱动器304的适配器可以是单一结构。与之前的实施例相似，该实施例的多部分驱动器304提供一定程度的模块性，例如，可互换地将驱动器304的一类型/尺寸与衔接器的不同类型/尺寸或更大/更小的外壳集成的能力。
由于驱动器304具有电气互连第一和第二导体44、50的潜力，所以驱动器304包括防止内部和外部导体44、50之间的短路的电介质材料。在所述实施例中，外壳耦合器324和适配器328由具有低于大约2.12kHz的介电常数(有时被称为相对介电常数)的聚甲基戊烯或其他聚合材料制成，例如：聚乙烯、聚亚胺、聚氨酯材料。
外壳306包括内侧端部307、螺纹外侧端部309和配置在其间的中间部分308。更具体地，内侧端部307在护套52的终端52E上延伸并约束护套52的终端52E。将中间部分308枢轴安装到内侧端部307。螺纹外侧端部309旋转安装到中间部分308的法兰350。应该认识到，中间部分和外侧端部308、309之间的旋转安装通过连接保持电气连续性。
在所述实施例中，内侧端部307包括接纳外壳306和护套52之间的O型环382的O型沟槽380。中间部分308逐渐变窄或限定接触编织外部导体50也就是长其外围表面的直径尺寸。因此，在外部导体50和螺纹外端部309之间提供电气连续性，也就是经过中间部分和外侧端部308、309的旋转安装。
在本发明的该实施例中，连接器300通过切除电缆的台阶部分并组装与内部和外部导体44、50组合的内部导体衔接器302、驱动器304和外壳306进行组装。在该实施例中，安装器通过沿着第一切削平面CP1穿过护套52、外部导体50、箔层48和聚合物绝缘体46进行第一直角裁切。切削平面CP1的位置度量从电缆4的末端的所需长度。接着安装器移除材料以生成第一台阶，其中内部导体44的所需长度被暴露，也就是在切削平面CP1之外延伸。安装器沿着第二切削平面CP2穿过护套52进行第二直角裁切。切削平面CP2的位置度量从第一切削平面CP1的所需长度。安装器去除护套材料以生成第二台阶，暴露编织外部导体50的长度。在所述实施例中，第一台阶的距离，也就是从第一导体44的末端到第一切削平面CP1，在大约25.4mm到大约127.0mm之间。第二台阶的距离，例如从第一切削平面CP1到第二切削平面CP2，也在大约25.4mm到大约127.0mm之间。
在图25和26中，连接器300通过将内部导体衔接器302嵌入适配器324的凹槽336中从而承载表面316啮合锥形内表面320进行安装。此外，内轴肩354啮合承载表面316以将内部导体衔接器302固定在适配器324的开口344内。衔接器/适配器部件位于凹槽336中并挨着外壳耦合器324的轴肩放置。以这种方式，承载表面316起到停止的作用，将内部导体衔接器302锁合在装配位置中。
接下来，将外壳306的中间部分308放置在外侧螺纹端部309的孔370内。中间部分308的法兰376啮合外侧螺纹端部309的轴肩378。此外，中间部分308的圆柱形内侧端372在外侧螺纹端部309之外延伸并枢轴安装在内侧端部307的套筒或孔386内。
接下来，衔接器-驱动器部件随着中间部分308进入螺纹外侧端部的孔370内，直到驱动器304的周环330啮合螺纹外侧端部309的环状沟槽332。
安装器将连接器300与电缆4对准，从而内部导体衔接器302的开口312容纳内部导体44。由于开口312起初大于内部导体44的尺寸D1(见图23)，所以连接器300在内部导体44上自由滑动。同时，也就是说，当连接器300在内部导体44上滑动时，外壳306的内侧端307在O型环封口382上滑动以密封外壳306从而阻挡外部元素，例如外来异物。因此，外壳306的中间部分308在电缆4的外部导体50上滑动并啮合电缆4的外部导体50。
当连接器300到达对应电缆4中的第一台阶的第一切削平面CP1时，安装器使用变形或压缩工具推动可变形套筒310进入适配器328。随着套筒310从以实线示出的第一位置轴向平移到以虚线示出的第二位置，适配器328的锥形内表面320将套筒310径向变形到电缆的内部导体44内。也就是说，径向运动使得套筒310的螺纹或齿子312能够摩擦啮合内部导体44的外围表面以将内部导体啮合器302锁合到第二位置内。一旦安装完成，可变形套筒310关于内部导体44保持连接器300的位置。
在图27所示的另一实施例中，连接器400包括多个衔接器402-1、402-2、驱动器404和外壳406。在该实施例中，啮合器402-1、402-2堆叠在驱动器404的凹槽408内。每一个衔接器402-1、402-2都可以与上述实施例的那些衔接器相似，因而可以包括多个弹性或可变形调整片410。在调整片410是弹性的第一个堆叠实施例中，由调整片410产生的开口412小于内部导体的横截面尺寸。在内部导体44上驱动堆叠的衔接器402-1、402-2的弹性调整片410到沿着内部导体44的所需轴向位置。
在调整片410是可变形的第二个堆叠实施例中，由调整片410产生的开口大于内部导体的横截面尺寸。在该实施例中，变形工具将衔接器402-1、402-2的调整片410共同变形为与电缆4的内部导体44啮合。
虽然本发明的某些实施例使用可变形调整片、棘爪、环或套筒，但是其他实施例取决于内部导体衔接器的弯曲。在这些实施例中，不毁坏弹性内部导体衔接器但是可以使其在相反方向弯曲以将衔接器从内部导体中分离。
本发明的连接器100、200、300和400将轴向载荷看作电缆4的内部导体44中的拉伸载荷。由于内部导体44具有比编织外部导体55的抗拉强度大上基本超过40百分比(40％)的抗拉强度，本发明的连接器200可以比传统连接器承受显著更高的载荷。另外，本发明的连接器100、200、300和400减少了准备电缆进行连接器组装所需的时间。更具体地，仅仅通过进行两直角裁切也就是沿着第一和第二切削平面CP1、CP2准备电缆4。接着连接器100、200、300和400轴向滑动就位，也就是直到内部导体衔接器202或驱动器204靠紧电缆4的绝缘体46。
因此，本发明的连接器100、200、300和400通过电缆4的钢制内部导体44而不是电缆4的编织外部导体50提供加载路径。该交替加载路径消除了连接器结构增强的需求，包括编织外部导体和内部箔层之间的圆柱形端子的需求。通过去除圆柱形端子，连接器100、200、300和400去除了与挨着端子切割、折叠和夹紧编织外部导体50相关的耗时费力和缓慢复杂的步骤。因此，本发明的连接器100、200、300和400增强了强度并使组装花费最小化。
另外的实施例包括上述任何一个实施例，其中其组件、功能或结构的一个或多个被上述不同实施例的一个或多个组件、功能或结构互换、代替或增加。
应该理解得到，对本文所述实施例的各种改变和改进对本领域的技术人员来说是显而易见的。可以不背离本发明的原理和范围且不减少其预期优点做出这些改变和改进。因此，所附权利要求将覆盖这些改变和改进。
虽然上述说明书已经公开了本发明的几个实施例，但是本领域的技术人员理解得到，能想出本发明存在的具有以上所述和相关附图展示的教导的有益效果的本发明的许多改进和其他实施例。因此，能理解得到，本发明不限于上述公开的具体实施例，许多改进和其他实施例将包括在所附权利要求的范围内。此外，尽管本文以及其权利要求使用特定的术语，但是它们仅仅用作一般性和描述性的意思，不以限制本发明和其权利要求为目的。

Claims (24)

1.一种连接器，包括：
内部导体衔接器，所述内部导体衔接器包括限定一平面和多个调整片的环，所述多个调整片从所述环向内突出并位于所述环的平面外，每一个调整片都是弹性的以限定第一开口，所述第一开口经过所述内部导体衔接器完全延伸，所述开口配置为容纳同轴电缆的内部导体以使得所述内部导体通过所述第一开口；
驱动器，所述驱动器配置为沿着所述内部导体驱动所述内部导体衔接器到所需位置，并限定配置为容纳所述内部导体的第二开口；所述驱动器包括外壳耦合器和适配器，所述外壳耦合器固定在所述外壳凹槽内，所述适配器包括用于沿着所述内部连接器驱动所述衔接器到所需轴向位置的上推面，以及
外壳，所述外壳耦合到所述内部导体衔接器，并且所述外壳包括：(i)在所述同轴电缆的护套上延伸并限定所述护套的内侧端部；(ii)在所述护套和所述外壳的内侧端部之间形成的封口；(iii)配置为与所述电缆的外部导体组合的外部导体衔接器，所述封口包括配置在所述护套之间的O型环和由所述外壳的内侧端部限定的O型环沟槽。
2.一种连接器，包括：
内部导体衔接器，所述内部导体衔接器具有多个调整片，所述多个调整片限定经过所述内部导体衔接器延伸的开口，所述开口配置为容纳同轴电缆的内部导体以使得所述内部导体通过所述开口以电气连接到接口端口；
驱动器，所述驱动器配置为沿着所述内部导体驱动所述内部导体衔接器到所需位置，所述驱动器包括配置为沿着所述内部连接器驱动所述内部导体衔接器到所需轴向位置的上推面；以及
外壳，所述外壳耦合到所述内部导体衔接器并配置为电气连接到所述同轴电缆的外部导体。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，所述驱动器包括外壳耦合器和适配器，所述外壳耦合器固定在所述外壳凹槽内，所述适配器包括用于沿着所述内部连接器驱动所述衔接器到所需轴向位置的上推面。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述内部导体衔接器包括环，其中所述多个调整片从所述环向内径向突出，并且其中所述外壳适配器限定第二开口，所述第二开口大于由所述调整片限定的所述第一开口，从而所述调整片自由地朝着所述环的平面弯曲或远离所述环的平面弯曲。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述驱动器配置为将所述调整片从所述环的平面移开以促进沿着所述内部导体的移动。
6.一种连接器，包括：
内部导体衔接器，所述内部导体衔接器限定一开口，所述开口配置为容纳同轴电缆的内部导体以使得所述内部导体通过所述开口以电气连接到接口端口，所述开口包括能够从第一位置移动到第二位置的至少一个调整片，其中，所述至少一个调整片将更小的开口限定在所述第二位置中而不是所述第一位置中；
塞子，所述塞子配置为将所述调整片从所述第一位置移动到所述第二位置从而所述调整片机械啮合所述外部导体的外部外围表面；以及
外壳，所述外壳耦合到所述内部导体衔接器并配置为电气连接到所述同轴电缆的外部导体。
7.根据权利要求6所述的连接器，其中，所述塞子包括外壳耦合器和适配器，所述外壳耦合器将所述适配器安装在临时位置和变形位置之一中，所述临时位置对应所述至少一个可变形调整片的第一位置，所述变形位置对应所述至少一个可变形调整片的第二位置。
8.根据权利要求6所述的连接器，其中，所述内部导体衔接器包括环，所述环限定一平面以及多个调整片，所述多个调整片从所述环向内突出并位于所述环的平面外，所述多个调整片限定所述内部导体衔接器的开口。
9.根据权利要求6所述的连接器，其中，所述外壳包括内侧端部，所述内侧端部在所述同轴电缆的护套上延伸并限定所述护套，所述外壳进一步包括在所述护套和所述外壳的内侧端部之间形成的封口。
10.根据权利要求10所述的连接器，其中，所述外壳包括外部导体衔接器，所述外部导体衔接器具有配置为接触所述同轴电缆的外部导体的外部外围表面的锥形颈部。
11.一种连接器，包括：
内部导体衔接器，所述内部导体衔接器限定经过所述内部导体衔接器完全延伸的开口，所述内部导体衔接器配置为容纳同轴电缆的内部导体以使得所述内部导体通过所述开口并允许所述内部导体电气啮合接口端口，所述内部导体衔接器具有配置为摩擦啮合所述同轴电缆的内部导体的外围表面的可变形组件；
压缩器，所述压缩器配置为容纳所述内部导体衔接器并相对轴向放置，所述压缩器挨着所述同轴电缆的内部导体的外围表面关闭所述可变形组件；以及
外壳，所述外壳耦合到所述内部导体衔接器并配置为电气连接到所述同轴电缆的外部导体。
12.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述内部导体衔接器限定啮合所述内部导体的螺纹握合表面。
13.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述内部导体衔接器限定啮合所述内部导体的滚花表面。
14.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述压缩器包括锥形内表面，以及其中，所述内部导体衔接器包括用于啮合锥形内表面和沿着锥形内表面轴向平移的可变形环，所述锥形内表面在径向方向上将所述环变形为减少所述开口的大小，从而所述内部导体衔接器啮合所述内部导体。
15.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述外壳包括内侧端部，所述内侧端部在所述同轴电缆的护套上延伸并限定所述护套，所述外壳进一步包括在所述护套和所述内侧端部之间形成的封口。
16.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述外壳包括外部导体衔接器，所述外部导体衔接器具有配置为接触所述同轴电缆的外部导体的外部外围表面的锥形颈部。
17.一种连接器，包括：
内部导体衔接器，所述内部导体衔接器限定配置为使同轴电缆的内部导体能够经过所述内部导体衔接器延伸以电气啮合接口端口的开口，所述啮合器配置为机械啮合所述同轴电缆的内部导体的外部外围表面；
驱动器，所述驱动器配置为沿着所述内部导体驱动所述内部导体衔接器到所需位置；以及
外壳，所述外壳耦合到所述内部导体衔接器并配置为电气连接到所述同轴电缆的外部导体。
18.根据权利要求17所述的连接器，其中，所述内部导体衔接器包括环，所述环限定一平面以及多个调整片，所述多个调整片从所述环向内突出并位于所述环的平面外，所述多个调整片限定所述第一开口。
19.根据权利要求18所述的连接器，其中，所述驱动器包括外壳耦合器和适配器，所述外壳耦合器配置为固定在所述外壳凹槽内，所述适配器包括配置为沿着所述内部连接器驱动所述衔接器到所需轴向位置的上推面。
20.根据权利要求18所述的连接器，其中，所述驱动器包括塞子，所述塞子配置为当所述内部导体衔接器已经通过所述开口并沿着所述内部导体到达所需轴向位置时将所述调整片塑性变形为与所述内部导体的外围表面啮合。
21.根据权利要求18所述的连接器，其中，所述驱动器包括压缩器，所述压缩器具有配置为围绕所述内部导体的外围收缩尺寸的开口，当所述内部导体衔接器已经通过所述开口并沿着所述内部导体到达所需轴向位置时所述压缩器收缩。
22.根据权利要求18所述的连接器，进一步包括沿着所述内部导体以多层结构同轴对准的多个啮合器。
23.根据权利要求18所述的连接器，其中，所述外壳包括内侧端部，所述内侧端部在所述同轴电缆的护套上延伸并限定所述护套，所述外壳进一步包括在所述护套和所述外壳的内侧端部之间形成的封口。
24.根据权利要求23所述的连接器，其中，所述外壳包括外部导体衔接器，所述外部导体衔接器具有配置为接触所述同轴电缆的外部导体的外部外围表面的锥形颈部。
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