CN106130217A - 一种吸尘器电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机,尤指一种吸尘器电机,所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件,壳体包括前端盖和后端盖,前端盖和后端盖通过螺钉螺接固定;转子组件包括转子轴、永久磁钢、固定磁钢套、转子冲片和轴承,转子轴的两端分别设有轴承,转子轴的中部设有转子冲片,转子冲片的侧面粘接有永久磁钢,转子冲片的两端设有固定磁钢套;定子组件包括定子铁芯、定子绕组和霍尔感应板,定子绕组绕接于定子铁芯上,霍尔感应板固定安装在后端盖的内壁上;定子组件与转子组件配合安装于壳体内;本发明不仅散热效果好,而且工作过程中无火花、无烧蚀,能在比较恶劣、比较危险的环境中工作,且磨擦小、低噪音、寿命长、能耗低,性能比一般直流电机更优越。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机,尤指一种吸尘器电机。
背景技术
随着时代的发展,人们的生活品质也越来越高,吸尘器也普遍进入人们的生活中,当前很多吸尘器使用的都是直流电机,而直流电机都是有机壳、永久磁钢、碳刷、转子和转子绕组构成,这种电机在运转时,因碳刷和换向器之间要产生高速摩擦而使转子绕组不断切换电流,导致了碳刷与换向器之间产生火花,这种电机存在以下缺点:1、这种电机不能在可燃可爆的场合下作动力;2、这种电机在工作时因两触点间产生火花,导致有积碳产生,从而使电路间产生了一定的电阻,导致了电机的功率会下降。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种吸尘器电机,它工作过程中无火花,无烧蚀,而且切换电流的时间比较精准,不仅寿命长而且工作效率高、节能效果远远优于一般的直流电机。
为解决上述问题,本发明提供一种吸尘器电机,所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件,所述的壳体包括前端盖和后端盖,所述的前端盖和后端盖通过螺钉螺接固定;所述的转子组件包括转子轴、永久磁钢、固定磁钢套、转子冲片和轴承,所述的转子轴的两端分别设有轴承,所述的转子轴的中部设有转子冲片,所述的转子冲片的侧面粘接有永久磁钢,所述的转子冲片的两端设有固定磁钢套;所述的定子组件包括定子铁芯、定子绕组和霍尔感应板,所述的定子绕组绕接于定子铁芯上,所述的霍尔感应板固定安装在后端盖的内壁上;所述的定子组件与转子组件配合安装于所述的壳体内。
所述的前端盖的端面中心设有轴孔,所述的后端盖的端面中心设有轴孔;所述的前端盖和后端盖的端面上各设有相对应的通风孔和螺孔,所述的通风孔至少有一个,所述的螺孔至少有两个。
所述的电机的转速可达到40000r/min,能给风机更多的出风量,从而达到更大的吸尘效果。
所述的霍尔感应板包括基板和半导体感应组件。
一种吸尘器电机的组装工艺:首先,将定子铁芯按照电机的设定参数装上线圈骨架,然后将定子绕组饶接于定子铁芯上并检测各绕组间的电阻值、绝缘等级是否符合电机的设定参数,既而完成定子组件的装配;其次,将转子冲片压入转子轴,再把永久磁钢通过强力粘胶固定在转子冲片上,然后先将磁钢套从转子轴的两端压入并套接固定在永久磁钢的两端,再将轴承分别从转子轴的前、后端压入,既而完成转子组件的装配;然后,将先定子组件装配在后端盖内,再将转子组件的后端轴承装配在后端盖的轴孔内,再装配前端盖使转子组件的前端轴承安装在前端盖的轴孔内,最后,用螺钉穿过前端盖和后端盖的螺孔将前端盖和后端盖螺紧固定。
有益效果:本发明不仅散热效果好,而且工作过程中无火花、无烧蚀,能在比较恶劣、比较危险的环境中工作,且磨擦小、低噪音、寿命长、能耗低,性能比一般直流电机更优越。
附图说明
图1是本发明的立体结构分解示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
附图标记说明:前端盖1,后端盖2,轴承3,定子铁芯4,定子绕组5,转子轴6,转子冲片7,永久磁钢8,固定磁钢套9,霍尔感应板10。
具体实施方式
下面根据说明书附图说明本发明的具体实施方式:
一种吸尘器电机,所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件,所述的壳体包括前端盖1和后端盖2;所述的转子组件包括转子轴6、永久磁钢8、固定磁钢套9、转子冲片7和轴承3,所述的转子轴6的两端分别设有轴承3,所述的转子轴6的中部设有转子冲片7,所述的转子冲片7的侧面粘接有永久磁钢8,所述的转子冲片7的两端设有固定磁钢套9;所述的定子组件包括定子铁芯4、定子绕组5和霍尔感应板10,所述的定子绕组5绕接于定子铁芯4上,所述的霍尔感应板10固定安装在后端盖2的内壁上,所述的霍尔感应板10包括基板和半导体感应组件;所述的定子组件与转子组件配合安装于所述的壳体内;所述的前端盖1的端面中心设有轴孔,所述的后端盖2的端面中心设有轴孔;所述的前端盖1和后端盖2的端面上各设有相对应的通风孔和螺孔,所述的通风孔至少有一个,所述的螺孔至少有两个,所述的前端盖1和后端盖2通过螺钉螺接固定;所述的电机的转速可达到40000r/min。
一种吸尘器电机的组装工艺:首先,将定子铁芯4按照电机的设定参数装上线圈骨架,然后将定子绕组5饶接于定子铁芯4上并检测各绕组间的电阻值、绝缘等级是否符合电机的设定参数,既而完成定子组件的装配;其次,将转子冲片7压入转子轴6,再把永久磁钢8通过强力粘胶固定在转子冲片7上,然后先将磁钢套从转子轴6的两端压入并套接固定在永久磁钢8的两端,再将轴承3分别从转子轴6的前、后端压入,既而完成转子组件的装配;然后,将先定子组件装配在后端盖2内,再将转子组件的后端轴承3装配在后端盖2的轴孔内,再装配前端盖1使转子组件的前端轴承3安装在前端盖1的轴孔内,最后,用螺钉穿过前端盖1和后端盖2的螺孔将前端盖1和后端盖2螺紧固定。
以上所述,仅是本发明结构较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化和修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种吸尘器电机,所述的电机包括壳体、定子组件和转子组件,其特征在于:所述的壳体包括前端盖和后端盖,所述的前端盖和后端盖通过螺钉螺接固定;所述的转子组件包括转子轴、永久磁钢、固定磁钢套、转子冲片和轴承,所述的转子轴的两端分别设有轴承,所述的转子轴的中部设有转子冲片,所述的转子冲片的侧面粘接有永久磁钢,所述的转子冲片的两端设有固定磁钢套;所述的定子组件包括定子铁芯、定子绕组和霍尔感应板,所述的定子绕组绕接于定子铁芯上,所述的霍尔感应板固定安装在后端盖的内壁上;所述的定子组件与转子组件配合安装于所述的壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机,其特征在于:所述的前端盖的端面中心设有轴孔,所述的后端盖的端面中心设有轴孔;所述的前端盖和后端盖的端面上各设有相对应的通风孔和螺孔,所述的通风孔至少有一个,所述的螺孔至少有两个。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机,其特征在于:所述的电机的转速可达到40000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机,其特征在于:所述的霍尔感应板包括基板和半导体感应组件。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机的组装工艺,其特征在于:首先,将定子铁芯按照电机的设定参数装上线圈骨架,然后将定子绕组饶接于定子铁芯上并检测各绕组间的电阻值、绝缘等级是否符合电机的设定参数,既而完成定子组件的装配;其次,将转子冲片压入转子轴,再把永久磁钢通过强力粘胶固定在转子冲片上,然后先将磁钢套从转子轴的两端压入并套接固定在永久磁钢的两端,再将轴承分别从转子轴的前、后端压入,既而完成转子组件的装配;然后,将先定子组件装配在后端盖内,再将转子组件的后端轴承装配在后端盖的轴孔内,再装配前端盖使转子组件的前端轴承安装在前端盖的轴孔内,最后,用螺钉穿过前端盖和后端盖的螺孔将前端盖和后端盖螺紧固定。
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CN108336873A (zh) * | 2017-01-13 | 2018-07-27 | 通用电气航空系统有限责任公司 | 用于制造用于电气机器的集成的定子和壳体的方法 |
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2016
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CN108336873A (zh) * | 2017-01-13 | 2018-07-27 | 通用电气航空系统有限责任公司 | 用于制造用于电气机器的集成的定子和壳体的方法 |
US11177708B2 (en) | 2017-01-13 | 2021-11-16 | Ge Aviation Systems Llc | Method for manufacturing an integrated stator and housing for an electrical machine |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161116 |