CN106121413A - 一种大幅度开合门窗隐形铰链 - Google Patents

Abstract

一种大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于:包括门框安装板、门板安装板、门框滑板、长连接板、短连接板、门板固定块；门框安装板与长连接板连接，门框安装板与门框滑板连接，长连接板与短连接板连接，门框滑板通过门框滑板安装孔与门板安装板连接，短连接板与门板安装板连接，门板安装板与门板固定块连接。本发明的门窗隐形铰链结构最大打开角度为180°、结构简单、承重能力强、使用寿命长、隐藏效果好、防漏风、漏水延长使用寿命；重量轻；本发明的结构提供适当、充足的摩擦力，根据实际需求调节开关角度的大小后均可抵挡较大的风速仍保持在相应的位置。

Description

一种大幅度开合门窗隐形铰链

技术领域

本发明涉及门窗的连接装置，具体涉及一种大幅度开合门窗隐形铰链。

背景技术

中国专利，公告号为CN203961559U，名称为一种具有承重增强结构的易拆装式内开内倒门窗铰链专利，包括窗框连接结构和窗门连接结构，窗框连接结构通过铰链结构与窗门连接结构连接，形成伸缩式推拉门窗结构；窗框连接结构包括窗框铰接板和设置在窗框铰接板上的至少二个刚性卡接件和至少二个活动连接件，刚性卡接件位于窗框铰接板的内侧，形成窗框铰接板的主承重部对窗框的固定卡接结构，活动连接件位于在窗框铰接板的外侧，形成对窗框铰接板的次承重部对窗框的活动调节式连接结构；刚性卡接件直接从窗框铰接板的底面伸出，与窗框铰接板为一体成型或固定连接在窗框铰接板的底面，形成对窗框的承重增强卡接结构；活动连接件转动设置在窗框铰接板的底面，活动连接件为内调式转动件、通过转动调节形成对窗框的活动调节式连接结构。

其中，刚性卡接件为从窗框铰接板底面延伸出直角形弯折块，直角形弯折块呈“L”状，直角形弯折块的弯折部分与窗框铰接板的底面之间形成卡槽，通过卡槽与窗框卡位连接形成窗框铰接板的主承重部对窗框的固定卡接结构；活动连接件由偏心转片和内四角驱动式转轴构成，内四角驱动式转轴固定设置在窗框铰接板，内四角驱动式转轴的旋转调节端位于窗框铰接板的上面，偏心转片位于窗框铰接板的底面并与内四角驱动式转轴的动力输出端固定连接，偏心转片与窗框铰接板的底面之间形成活动卡槽，该活动卡槽形成对窗框的活动调节式连接结构。由于采用刚性卡接件直接从窗框铰接板的底面伸出，与窗框铰接板为一体成型或固定连接在窗框铰接板的底面，形成对窗框的承重增强卡接结构；活动连接件转动设置在窗框铰接板的底面形成对窗框的活动调节式连接结构，由承重增强卡接结构和活动调节式连接结构共同支撑窗门的重量，承重能力强；安装使用时，只需将刚性卡接件卡接在窗框上再拧动二个活动连接件就可将窗门稳定连接在窗框上，缩短了安装时间。

上述技术中由于与窗框连接结构的活动连接件为带内四角驱动式转轴的内调式转动结构，其与窗门之间的调节方式为利用内角扳手横向伸入门框型材的凹槽内在四角驱动式转轴铆接头上的内角通孔扭动调节。存在如下几个方面缺陷：1、窗框连接结构的活动连接件为内调式转动结构，调节不方便且无法查看调节角度位置，使得活动连接件不易发现卡接位，容易出现因调节不到位而出现没卡接或卡接不到位的情况。2、活动调节件与窗框铰接板为转动连接，容易出现震动回弹的现象，即活动调节件在外界振动影响下沿内四角驱动式转轴转动而偏移原来位置，造成安全隐患。3、现有技术中窗门铰接板一般最大打开角度为90°，无法贴合墙壁，给实际使用带来不便。4、现有窗门铰链开窗关窗时摩擦力较小，刮风时阻力小惯性大则容易“打窗”存在安全隐患。5、现有窗门微调移动的调节方式为横向伸入调节给现场施工带来调节不便。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，本发明提供一种打开角度达到180°、不需要使用螺丝钻孔破坏门窗结构、有助于门窗密封效果、同时改进承重部位，达到增加牢固度、延长寿命、安装拆卸方便、密封效果好的优点的门窗隐形铰链。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于:包括门框安装板、门板安装板、门框滑板、长连接板、短连接板、门板固定块；门框安装板为长条形，在一末端设置有竖直的附板，附板上有卡位螺丝、长条上设有卡槽、卡位螺丝、门板安装孔、门框安装板滑槽；门板安装板为长条形，在一末端设置有竖直的附板，附板上设置有门板安装螺丝、长条上设有卡槽、门板安装孔、长条的末端设有门板固定块安装槽；门框滑板为长条形，设置有门框滑板突柱、门框滑板安装孔；长连接板为长条形，设置有长连接板安装孔；所述短连接板为长条形，设置有短连接安装孔；

所述门框安装板与长连接板通过长连接板安装孔可转动地连接，门框安装板与门框滑板连接，长连接板与短连接板通过长连接安装孔可转动地连接，门框滑板通过门框滑板安装孔与门板安装板连接，短连接板与门板安装板连接，门板安装板与门板固定块连接。本发明的这种结构在使用时无论门窗开关，均隐藏在门窗连接处，门窗关闭时，本发明完全隐藏在门窗卡槽处，无论是从门窗外部或内部均无法观测到，只有在打开窗户时紧贴在门窗卡槽处，不易被察觉到。这种结构不阻碍门窗密封条的密封性能，门窗在安装密封条的时候能完整地贴合一圈密封条，无需留下安装铰链缺口，进一步提升隔音、隔热效果，不会漏水、漏风，减少环境气候对本设计的损耗，延长使用寿命。

优选的，所述门框安装板设有3个或以上的卡位螺丝，卡位螺丝通过旋转能在孔内缩进伸出，卡位螺丝可拆卸。在安装时，通过旋转卡位螺丝，使螺丝尾端与门窗的凹槽相抵，螺丝尾端申出足够距离以后能使本申请牢牢的固定在门窗处，增加牢固度的同时也使得本申请无需在门窗上钻孔即可安装。

优选的，所述门框安装板滑槽103内可放置限位胶，放置限位胶后大幅度开合门扇隐形铰链最大打开角度为90°，不放置限位胶时大幅度开合门扇隐形铰链最大打开角度为180°。

优选的，所述门框安装板通过门框安装板滑槽与门框滑板连接。

优选的，所述门板固定块为矩形，设有连接杆、调节螺丝、连接螺丝、门板固定块卡槽；连接杆插入门板固定块安装槽内，连接螺丝旋入门板安装板的螺丝孔中，可调节位置的与门板安装板连接；调节螺丝位于门板固定块的中部两侧；门板固定块卡槽位于门板固定块的侧面。调节螺丝通过拧紧与门窗凹槽紧密贴合，连接螺丝与连接杆均和门板安装板结合在一起，增强牢固度。

优选的，所述大幅度开合门窗隐形铰链设有滑槽摩擦块，滑槽摩擦块为正面为胶囊形，反面为矩形，滑槽摩擦块螺丝孔，背面设置有滑槽摩擦块突柱。滑槽摩擦块通过滑槽摩擦块突柱与门框滑板可转动的连接在一起，滑槽摩擦块安装在门框安装板滑槽内。滑槽摩擦块能增加门框与本设计之间的摩擦力，增强牢固程度、防风。

优选的，所述大幅度开合门窗隐形铰链的安装方法为：

1)设置在门框安装板上的凸边插入门窗框相应卡槽内，直到门框安装板上竖直的附板抵住门窗框的另外一条卡槽内，门框安装板以及附板均贴紧在卡槽上；

2)拧紧门框安装板上上的卡位螺丝，使卡位螺丝完全抵住门窗框的卡槽，无法滑动为止；

3)门板固定块插入门窗框的卡槽内，直至门框安装板的附板抵住门板后，拧紧门板固定块上的调节螺丝，抵住住门窗框使其固定。

本发明的门窗隐形铰链结构结构简单、承重能力强、使用寿命长、最大打开角度为180°，能与墙壁紧密贴合，不占用位置；当放置限位胶后最大打开角度为90°，在使用时无论门窗开关，均隐藏在门窗连接处，门窗关闭时，本发明完全隐藏在门窗卡槽处，无论是从门窗外部或内部均无法观测到，只有在打开窗户时紧贴在门窗卡槽处，不易被察觉到。这种结构不阻碍门窗密封条的密封性能，门窗在安装密封条的时候能完整地贴合一圈密封条，无需留下安装铰链缺口，进一步提升隔音、隔热效果，不会漏水、漏风，减少环境气候对本设计的损耗，延长使用寿命；在安装时，通过旋转卡位螺丝，使得对应的卡位凸块也相对转动，转动到一定角度后能使本申请牢牢的固定在门窗处，增加牢固度的同时也使得本申请无需在门窗上钻孔即可安装；固定螺丝通过拧紧与门板安装板紧密贴合，增强牢固度；滑槽摩擦块能增加门框与本设计之间的摩擦力，增强牢固程度、防风；门板安装板高台、门框滑板斜波、门板滑斜波作用是在本发明闭合时充分利用空间，减少本设计的重量。本发明的结构提供适当、充足的摩擦力，根据实际需求调节开关角度的大小，且无论打开的角度是多少，均可抵挡较大的风速仍保持在相应的位置，不会因为被风吹而打开或关闭，对实际使用造成很大的不便。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实例例的部分打开结构示意图示意图；

图3为本发明实施例的另一角度整体结构示意图；

图4为本发明实施例的门框安装板结构示意图；

图5为本发明实施例的门板安装板结构示意图；

图6为本发明实施例的门框滑板结构示意图；

图7为本发明实施例的长连接板结构示意图；

图8为本发明实施例的短连接板结构示意图；

图9为本发明实施例的门板固定块结构示意图；

图10为本发明实施例的滑槽摩擦块结构示意图；

图11为本发明实施例的安装示意图；

图12为本发明实施例的另一角度安装示意图。

图中各附体标记的含义为：门框安装板1、卡位螺丝101、门板安装孔102、门框安装板滑槽103、门板安装板2、门板安装螺丝201、长条上设有门板安装孔202、长条的末端设有门板固定块安装槽203、门框滑板3、门框滑板突柱301、门框滑板安装孔302、长连接板4、长连接板安装孔401、短连接板5、短连接板安装孔501、门板固定块6、连接杆601、调节螺丝602、连接螺丝603、门板固定块卡槽604、滑槽摩擦块7、滑槽摩擦块突柱701、滑槽擦块螺丝孔702。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明具体实施例为一种大幅度开合门窗隐形铰链，包括门框安装板1、门板安装板2、门框滑板3、长连接板4、短连接板5、门板固定块6、滑槽摩擦块7；

门框安装板1为长条形，在一末端设置有竖直的附板，矩形上设置有卡位螺丝101，长条上设置卡槽、两个卡位螺丝101、门框安装孔102、门框安装板滑槽103、门框安装孔102用于连接长连接板4，门框安装板滑槽103用于与门框滑板3连接、卡槽用于插入门窗框的卡槽内；门板安装板2为长条形，在一末端设置有竖直的附板，附板上设置有门板安装螺丝201、长条上设有卡槽、门板安装孔202、长条的末端设有门板固定块安装槽203，门板安装螺丝201用于与门框滑板3连接，门板安装孔202用于与短连接板5连接，门板固定块安装槽203用于与门板固定块6连接、卡槽用于插入门窗板的凹槽内；门框滑板3为长条形，设置有门框滑板突柱301、门框滑板安装孔302，门框滑板3与门框安装板1、门板安装板2、长连接板4连接；长连接板4为长条形，设置有长连接板安装孔401，；短连接板5为长条形，设置有短连接安装孔501；固定块6为矩形，设有连接杆601、调节螺丝602、连接螺丝603、门板固定块卡槽604；连接杆601插入门板固定块安装槽203内，连接螺丝603旋入门板安装板2的螺丝孔中，可调节位置的与门板安装板连接；调节螺丝602位于门板固定块6的中部两侧；门板固定块卡槽604位于门板固定块6的侧面；滑槽摩擦块7为正面为胶囊形，反面为矩形，滑槽摩擦块螺丝孔702，背面设置有滑槽摩擦块突柱701。滑槽摩擦块7通过滑槽摩擦块突柱701与门框滑板3可转动的连接在一起，滑槽摩擦块7安装在门框安装板滑槽103内。

如图10-图11所示，本设计安装后门框安装板1卡槽、卡位螺丝101的尾端均在门窗框的卡槽内，通过拧紧卡位螺丝101达到固定、安装的目的；门板固定块6与门板安装板2连接在一起，通过拧紧门板固定块6上的调节螺丝602即可使门板安装板2与门窗板固定在一起。拆卸时拧松调节螺丝602，随后卸下门窗板，然后拧松卡位螺丝101，按着安装时相反的方向推出门框安装板1即完成拆卸。

本发明在工作时，开启窗户，门框安装板1和门板安装板2紧贴门窗的凹槽，门框滑板3通过安装在门框安装板滑槽103的门框滑板突柱301与门框安装板1相对滑动、与门板安装板2相对转动；长连接板4与门框安装板1、门框滑板3、短连接板5可转动的连接，短连接板5与长连接板4、门板安装板2可转动连接。实现门窗的开关；最大开关角度可为180°，当门框安装板滑槽103内放置限位胶缩短门框安装版滑槽103的长度后最大开关角度为90°，本发明的结构提供适当、充足的摩擦力，根据实际需求调节开关角度的大小，且无论打开的角度是多少，均可抵挡较大的风速仍保持在相应的位置，不会因为被风吹而打开或关闭，对实际使用造成很大的不便。

本发明的螺丝可利用六角匙扳手转动卡位螺丝101、门板安装螺丝201、调节螺丝602、连接螺丝603、，使各部件互相固定或部件与与窗框型材凹槽进行固定，安装简单方便，并提高安装效率。卡位螺丝101可通过六角扳手进行缩进或突出，使其更加容易卡入窗框型材的凹槽内，卡入凹槽后转动螺丝使其突出即可进行固定，扭动更加轻便省力，并且凸边与窗框型材的凹槽挤推防止门窗震动导致转压片或内铆接片回弹，固定性能更好、安全性更高。

本发明可根据门窗实际安装需求在一个门窗上安装一个、两个或四个等不同数目，安装两个或以上数量的本发明可能需求附图中的镜像结构，镜像结构的零件、连接方式均与本发明附图中的相同或镜像相似。

以上内容仅为本发明实施例的较佳实施例，不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明构思的前提下，所作出的若干变形、改进与替代，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于:包括门框安装板1、门板安装板2、门框滑板3、长连接板4、短连接板5、门板固定块6；门框安装板1为长条形，在一末端设置有竖直的附板，附板上有卡位螺丝101、长条上设有卡槽、卡位螺丝101、门板安装孔102、门框安装板滑槽103；门板安装板2为长条形，在一末端设置有竖直的附板，附板上设置有门板安装螺丝201、长条上设有卡槽、门板安装孔202、长条的末端设有门板固定块安装槽203；门框滑板3为长条形，设置有门框滑板突柱301、门框滑板安装孔302；长连接板4为长条形，设置有长连接板安装孔401；短连接板5为长条形，设置有短连接安装孔501；

所述门框安装板1与长连接板4通过长连接板安装孔401可转动地连接，门框安装板1与门框滑板3连接，长连接板4与短连接板5通过长连接安装孔401可转动地连接，门框滑板3通过门框滑板安装孔302与门板安装板2连接，短连接板5与门板安装板2连接，门板安装板2与门板固定块6连接。

2.根据权利要求1所述的大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于：所述门框安装板1设有3个或以上的卡位螺丝101，卡位螺丝101通过旋转能在孔内伸缩，卡位螺丝可拆卸。

3.根据权利要求1所述的大幅度开合门扇隐形铰链，其特征在于：所述门框安装板滑槽103内可放置限位胶，放置限位胶后大幅度开合门扇隐形铰链最大打开角度为90°，不放置限位胶时大幅度开合门扇隐形铰链最大打开角度为180°。

4.根据权利要求1所述的大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于：所述门框安装板1通过门框安装板滑槽103与门框滑板3连接。

5.根据权利要求1所述的大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于：所述门板固定块6为矩形，设有连接杆601、调节螺丝602、连接螺丝603、门板固定块卡槽604；连接杆601插入门板固定块安装槽203内，连接螺丝603旋入门板安装板2的螺丝孔中，可调节位置的与门板安装板连接；调节螺丝602位于门板固定块6的中部两侧；门板固定块卡槽604位于门板固定块6的侧面。

6.根据权利要求1所述的大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于：所述大幅度开合门窗隐形铰链设有滑槽摩擦块7，滑槽摩擦块7为正面为胶囊形，反面为矩形，滑槽擦块螺丝孔702，背面设置有滑槽摩擦块突柱701。

7.根据权利要求1所述的大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于：所述滑槽摩擦块7通过滑槽摩擦块突柱701与门框滑板3可转动的连接在一起，滑槽摩擦块7安装在门框安装板滑槽103内。

8.根据权利要求1所述的大幅度开合门窗隐形铰链，其特征在于：所述大幅度开合门窗隐形铰链的安装方法为：

1）设置在门框安装板1上的卡槽插入门窗框相应卡槽内，直到门框安装板1上竖直的附板抵住门窗框的另外一条卡槽内，门框安装板1以及附板均贴紧在卡槽上，卡位螺丝101完全缩进在螺丝孔内；

2）拧紧门框安装板上1上的卡位螺丝101，使卡位螺丝101完全抵住门窗框的卡槽，无法滑动为止；

3）门板固定块6插入门窗框的卡槽内，直至门框安装板2的附板抵住门板后，拧紧门板固定块6上的调节螺丝602，抵住住门窗框使其固定。