CN106121233B - 混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置，用于解决预埋穿线管钻孔时木屑需要清理、且清理困难的问题，其技术方案是，包括用于容纳钻杆的筒体，筒体底部设有一底板，底板上设有一套管，套管内径略大于钻头外径，套管上下贯通与筒体内部空间连通，本发明可方便对预埋穿线管进行钻孔，而木屑仅遗留在筒体内，可有效防止木屑遗落，当木屑较多时可将木屑抖落在收纳袋内。

Description

混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置

技术领域

本发明涉及模板钻孔领域，特别是涉及一种混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置。

背景技术

在进行混凝土结构施工时，楼板处需要预埋穿线管，通常预埋的穿线管需要设置穿线用的孔洞，这样就需要用电钻在模板上钻出需要预留的孔洞，在进行钻孔时会产生大量的木屑，由于该步骤是在混凝土浇筑前进行的工作，因此为了保证之后混凝土浇筑的质量，必须将产生的木屑清理干净，有时预埋的穿线管存在于绑扎好的钢筋骨架内，因此清理木屑时非常的困难，需要花费较多的人力进行清理，增加了工程成本投入，且难以清理干净。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置，用于解决预埋穿线管钻孔时木屑需要清理、且清理困难的问题。

其技术方案是，包括用于容纳钻杆的筒体，筒体底部设有一底板，底板上设有一套管，套管内径略大于钻头外径，套管上下贯通与筒体内部空间连通，套管包括一竖直的直管部，直管部对应的底板处设有对应的底孔，形成钻头自直管部、底孔穿出的结构，套管下端设有环形的凸缘，凸缘外径与底孔的内径相匹配，凸缘的厚度与底板的厚度相匹配，形成凸缘嵌入底孔内的结构，凸缘的上方设有向外延伸的固定爪，固定爪的端部超出底孔与底板的上表面贴合，固定爪与底板通过螺栓、螺母可拆卸固定连接，筒体一侧设有一连接斗，连接斗内部设有与筒体内部空间连通的空腔，筒体外壁处设有把手，所述的连接斗与筒体一体成型，空腔下边沿与底板相接，所述的筒体为大端朝上的斗型结构，所述的连接斗为大端与筒体相接的结构，连接斗的一端设有出料口，该出料口可拆卸密封连接有收纳袋。

本发明可方便对预埋穿线管进行钻孔，而木屑仅遗留在筒体内，可有效防止木屑遗落，当木屑较多时可将木屑抖落在收纳袋内。

附图说明

图1为本发明一实施例的示意图。

图2为本发明另一实施例的示意图。

图3为本发明的主视图。

图4为本发明中套管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1和图3所示，混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置，包括用于容纳钻杆的筒体1，该筒体1的制作材料可以是塑料、铁皮或者铝板等具有一定硬度的材料，筒体1底部设有一底板2，底板2上设有一套管3，套管3内径略大于钻头外径，使得在进行钻孔时，钻头能通过套管3接触到预埋穿线管部位模板进行钻孔，当进行钻孔时木屑随钻头不断的上升，且木屑沿套管3内径上升一定距离并脱离套管3上边沿后，木屑因重力因素自动离解脱落进入筒体1内，由于钻头与套管3之间的间隙较小，保证了木屑不能倒流的技术效果，套管3上下贯通与筒体1内部空间连通，套管3包括一竖直的直管部301，直管部301内径对应的底板2处设有对应的底孔201，形成钻头自直管部301、底孔201穿出的结构，所述的套管3下端设有环形的凸缘302，凸缘302外径与底孔201的内径相匹配，凸缘302的厚度与底板2的厚度相匹配，形成凸缘302嵌入底孔201内的结构，凸缘的上方设有向外延伸的固定爪303，固定爪303的端部超出底孔201与底板2的上表面贴合，固定爪303与底板2通过螺栓、螺母可拆卸固定连接，可以在底板2上设置相对位置固定不动的三根向上的螺栓，固定爪上设有与螺栓对应的穿孔，螺栓上端连接螺母，形成拧动螺母紧压固定爪固定的结构，当然为方便拧动螺母，螺母可选择用蝶形螺母，为方便不同规格钻头的使用，底孔201的直径同凸缘302直径，而备用多个不同内径的套管3，凸缘302与底板2的固定位置对应不变，这样钻不同规格孔洞时始终保持套管3内壁与钻头外壁之间距离，保证木屑不倒流，筒体1一侧设有一连接斗4，连接斗4可与筒体1一体成型，连接斗4内部设有与筒体1内部空间连通的空腔，筒体1为大端朝上的斗型结构，所述的连接斗4为大端与筒体1相接的结构，连接斗4的一端设有出料口401，该出料口401可拆卸密封连接有收纳袋5，筒体1和连接斗4其形状为斗型的棱台状结构。

实施例二：如图2和图3所示，与实施例一不同的是，筒体1和连接斗4可以为截头圆锥台结构，其余各部分均相同。

本发明在具体的使用时，当然筒体1和连接斗4在使用时，可根据钢筋捆扎后的间隔来选择制作尺寸，使得筒体1方便进行捆扎后的钢筋间隔，当然如果可以的话筒体1也可以与电钻的手持部进行结合使用，在进行钻孔时，首先在需要钻孔的部位划出点位，将套管3的内圈中心与画出的点位对正，用手持电钻，钻头通过套管3在模板上进行钻孔，电钻的手持部伸入到筒体1内或位于筒体1外，钻孔时，单手持钻，另一只手持紧把手6，防止晃动，收集到一定数量时（以钻孔产生的木屑堆积数量不能涌入套管3内部为准），将本装置倾斜，利用重力将木屑滑入收纳袋5内，收纳袋5收集到一定数量的木屑时，将木屑集中处置。

本发明可方便对预埋穿线管进行钻孔，而木屑仅遗留在筒体内，可有效防止木屑遗落模板作业面，当木屑较多时可将木屑抖落在收纳袋内，实现在钻孔作业的同时，木屑自动收集。

Claims (1)

1.混凝土楼板预埋线管施工木屑自动收集装置，包括用于容纳钻杆的筒体（1），其特征在于，筒体（1）底部设有一底板（2），底板（2）上设有一套管（3），套管（3）内径略大于钻头外径，套管（3）上下贯通与筒体（1）内部空间连通，套管（3）包括一竖直的直管部（301），直管部（301）对应的底板（2）处设有对应的底孔（201），形成钻头自直管部（301）、底孔（201）穿出的结构，套管（3）下端设有环形的凸缘（302），凸缘（302）外径与底孔（201）的内径相匹配，凸缘（302）的厚度与底板（2）的厚度相匹配，形成凸缘（302）嵌入底孔（201）内的结构，凸缘（302）的上方设有向外延伸的固定爪（303），固定爪（303）的端部超出底孔（201）与底板（2）的上表面贴合，固定爪（303）与底板（2）通过螺栓、螺母可拆卸固定连接，筒体（1）一侧设有一连接斗（4），连接斗（4）内部设有与筒体（1）内部空间连通的空腔，筒体（1）外壁处设有把手（6），所述的连接斗（4）与筒体（1）一体成型，空腔下边沿与底板（2）相接，所述的筒体（1）为大端朝上的斗型结构，所述的连接斗（4）为大端与筒体（1）相接的结构，连接斗（4）的一端设有出料口（401），该出料口（401）可拆卸密封连接有收纳袋（5）。