CN106119300A - 一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法 - Google Patents

一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106119300A
CN106119300A CN201610544793.2A CN201610544793A CN106119300A CN 106119300 A CN106119300 A CN 106119300A CN 201610544793 A CN201610544793 A CN 201610544793A CN 106119300 A CN106119300 A CN 106119300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rattan
bougainvillea spectabilis
butanol
solution
acetone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610544793.2A
Other languages
English (en)
Inventor
覃央央
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Nanning Rong Weide Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Guangxi Nanning Rong Weide Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Nanning Rong Weide Amperex Technology Ltd filed Critical Guangxi Nanning Rong Weide Amperex Technology Ltd
Priority to CN201610544793.2A priority Critical patent/CN106119300A/zh
Publication of CN106119300A publication Critical patent/CN106119300A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/16—Butanols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/24—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carbonyl group
    • C12P7/26—Ketones
    • C12P7/28—Acetone-containing products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，属于生物质能源技术领域，所述乙醇、丙酮和丁醇是经过三角梅藤干燥、粉碎、预处理、水解、发酵等步骤制得的。本发明原材料来源广，联产乙醇、丙酮和丁醇成本低；本发的方法制得的糖得率为92.21%‑92.91%，丁醇得率为66.53%‑67.52%，丁醇纯度为99.61%‑99.73%，说明了糖转化率和丁醇得率高，采用本发明的方法可高产乙醇、丙酮和丁醇；本发明的方法能联产多种新能源，为能源紧缺问题提供了一种新的解决方案。

Description

一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法
【技术领域】
本发明属于生物质能源技术领域，具体涉及一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法。
【背景技术】
随着人口的增长，粮食、能源与环境是人类面临的最主要挑战。以纤维素原料生产可再生清洁能源日益受到广泛关注，而以农作物废弃物为原料生产燃料丁醇、乙醇等被认为是最有发展前景的产业。三角梅藤中蛋白质含量低但碳水化合物含量高，个别品种碳水化合物含量高达干物质的78.89%，因而是生产生物质能的优质原料。国内外对蔓藤转化燃料丁醇、乙醇的研究已起步，目前丁醇、乙醇产率还比较低，瓶颈在于三角梅藤降解成可发酵糖的技术还不理想。因此，发明三角梅藤的高效降解工艺对三角梅藤的综合开发及木质纤维素的能源化利用均具有极高的经济价值和社会效益。
利用木质纤维材料制取生物丁醇对缓解能源危机与环境恶化有重要的意义（生物质化学工程，2012，46(3)，39-44）。但在酶水解过程中，由于部分纤维素酶和半纤维素酶不可逆的以无效吸附的方式吸附在底物特别是木质素表面会导致酶活性的损失，此外纤维素本身的结晶结构和半纤维素结构的复杂性也是导致水解效率低的重要因素。
在实际应用中，生物燃料丁醇由于其能够汽油以任意比混合，又无需对车辆进行改造，且其经济性高，可有效提高车辆的燃油效率和行驶里程。故生物燃料丁醇比生物乙醇更具优越的品质以及更高的热值转化率。因而，生物燃料丁醇将会更加赢得人们的青睐。传统的生物丁醇的制备方法是以玉米、麦类、大豆等谷物粮食为原料通过发酵制备而成的。但以粮食为原料生产生物燃料不仅不能满足社会需求，而且会危及粮食安全。有研究人员指出，即使美国种植的所有玉米和大豆都用于生产生物能源，也只能分别满足美国社会汽油需求的12％和柴油需求的6％。而玉米和大豆首先要满足粮食、饲料和其他经济需求，不可能都用来生产生物燃料。国际货币基金组织也警告说，全球用于生物燃料的谷物生产不断增加有可能对世界贫困产生严重影响。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，以解决三角梅藤降解成可发酵糖不完全导致乙醇、丙酮和丁醇产率低等问题。本发明原材料来源广，联产乙醇、丙酮和丁醇成本低；本发明的方法能联产多种新能源，为能源紧缺问题提供了一种新的解决方案。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，包括以下步骤：
S1：采用食盐水漂洗三角梅藤1.5-2h，漂洗后将三角梅藤放在温度为83-104℃下烘干至含水量≤8%，制得干三角梅藤；
S2：将步骤S1制得的干三角梅藤粉碎，过筛子，制得三角梅藤颗粒；
S3：将步骤S2制得的三角梅藤颗粒放入微波反应器中，加入溶液A混合均匀，加热至56-66℃，在搅拌转速为100-400r/min下预处理0.6-1.8h，接着冷却至室温后过滤，制得预处理的三角梅藤颗粒；所述溶液A为丁酮、乙醇、羧酸铵盐的混合液，所述丁酮的质量浓度为8%-10%，所述乙醇的质量浓度为60%-80%，所述羧酸铵盐的质量浓度为6%-8%，所述丁酮溶液、乙醇溶液、羧酸铵盐溶液的体积比为10-20:12-25:1-2，所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:8-10g/mL；
S4：将步骤S3制得的预处理的三角梅藤颗粒放入超声波反应器中，加入溶液B混合均匀，调节pH为1.2-1.8，加热至68-75℃，在搅拌转速为100-500r/min下处理1.2-2.5h，接着冷却至室温后过滤，制得糖液；所述溶液B为碳基磺酸钠、硫酸的混合液，所述碳基磺酸钠的质量浓度为5%-7%，所述硫酸的质量浓度为4%-6%，所述碳基磺酸钠溶液、硫酸溶液的体积比为6-10:5-8，所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:3-6g/mL；
S5：将步骤S4制得的糖液接入拜氏梭菌ATCC55025，添加酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙，调节pH为5.4-6.6，控制温度为28-32℃下发酵60-90h，制得乙醇、丙酮和丁醇；所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的4%-8%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的0.03%-2%、0.02%-0.5%、0.02%-0.5%、0.04%-0.6%、0.04%-0.5%、0.16%-0.24%、0.09%-0.14%、0.1%-0.2%。
进一步地，步骤S1中所述食盐水的浓度为18%-25%。
进一步地，步骤S2中所述筛子的目数为120-180。
进一步地，步骤S3中所述三角梅藤颗粒在微波反应器中预处理的温度为66℃，在搅拌转速为400r/min下预处理0.6h。
进一步地，步骤S3中所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:10g/mL。
进一步地，步骤S4中所述预处理的三角梅藤颗粒在超声波反应器处理的pH为1.8，加热至75℃，在搅拌转速为500r/min下处理1.2h。
进一步地，步骤S4中所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:6g/mL。
进一步地，步骤S5中所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的6%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的1%、0.25%、0.25%、0.3%、0.25%、0.2%、0.2%、0.15%。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明原材料来源广，联产乙醇、丙酮和丁醇成本低；
（2）本发明制备工艺简单，投入少，适合大规模的推广和应用；
（3）可避免微生物酶发酵制糖工艺的不确定性，降低了技术风险；
（4）糖转化率高，产生的残渣量少，是绿色环保型工艺；
（5）水解温度较低，能源消耗少，有利于相关技术的推广和应用；
（6）本发的方法制得的糖得率为92.21%-92.91%，丁醇得率为66.53%-67.52%，丁醇纯度为99.61%-99.73%，说明了糖转化率和丁醇得率高，因此，采用本发明的方法可高产乙醇、丙酮和丁醇；
（7）本发明的方法能联产多种新能源，为能源紧缺问题提供了一种新的解决方案。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，包括以下步骤：
S1：采用浓度为18%-25%的食盐水漂洗三角梅藤1.5-2h，漂洗后将三角梅藤放在温度为83-104℃下烘干至含水量≤8%，制得干三角梅藤；
S2：将步骤S1制得的干三角梅藤粉碎，过120-180目筛子，制得三角梅藤颗粒；
S3：将步骤S2制得的三角梅藤颗粒放入微波反应器中，加入溶液A混合均匀，加热至56-66℃，在搅拌转速为100-400r/min下预处理0.6-1.8h，接着冷却至室温后过滤，制得预处理的三角梅藤颗粒；所述溶液A为丁酮、乙醇、羧酸铵盐的混合液，所述丁酮的质量浓度为8%-10%，所述乙醇的质量浓度为60%-80%，所述羧酸铵盐的质量浓度为6%-8%，所述丁酮溶液、乙醇溶液、羧酸铵盐溶液的体积比为10-20:12-25:1-2，所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:8-10g/mL；
S4：将步骤S3制得的预处理的三角梅藤颗粒放入超声波反应器中，加入溶液B混合均匀，调节pH为1.2-1.8，加热至68-75℃，在搅拌转速为100-500r/min下处理1.2-2.5h，接着冷却至室温后过滤，制得糖液；所述溶液B为碳基磺酸钠、硫酸的混合液，所述碳基磺酸钠的质量浓度为5%-7%，所述硫酸的质量浓度为4%-6%，所述碳基磺酸钠溶液、硫酸溶液的体积比为6-10:5-8，所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:3-6g/mL；
S5：将步骤S4制得的糖液接入拜氏梭菌ATCC55025，添加酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙，调节pH为5.4-6.6，控制温度为28-32℃下发酵60-90h，制得乙醇、丙酮和丁醇；所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的4%-8%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的0.03%-2%、0.02%-0.5%、0.02%-0.5%、0.04%-0.6%、0.04%-0.5%、0.16%-0.24%、0.09%-0.14%、0.1%-0.2%。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，包括以下步骤：
S1：采用浓度为22%的食盐水漂洗三角梅藤1.5-2h，漂洗后将三角梅藤放在温度为83-104℃下烘干至含水量≤8%，制得干三角梅藤；
S2：将步骤S1制得的干三角梅藤粉碎，过150目筛子，制得三角梅藤颗粒；
S3：将步骤S2制得的三角梅藤颗粒放入微波反应器中，加入溶液A混合均匀，加热至60℃，在搅拌转速为300r/min下预处理1.2h，接着冷却至室温后过滤，制得预处理的三角梅藤颗粒；所述溶液A为丁酮、乙醇、羧酸铵盐的混合液，所述丁酮的质量浓度为9%，所述乙醇的质量浓度为70%，所述羧酸铵盐的质量浓度为7%，所述丁酮溶液、乙醇溶液、羧酸铵盐溶液的体积比为15:18:1，所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:10g/mL；
S4：将步骤S3制得的预处理的三角梅藤颗粒放入超声波反应器中，加入溶液B混合均匀，调节pH为1.5，加热至72℃，在搅拌转速为300r/min下处理1.8h，接着冷却至室温后过滤，制得糖液；所述溶液B为碳基磺酸钠、硫酸的混合液，所述碳基磺酸钠的质量浓度为6%，所述硫酸的质量浓度为5%，所述碳基磺酸钠溶液、硫酸溶液的体积比为8:6，所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:5g/mL；
S5：将步骤S4制得的糖液接入拜氏梭菌ATCC55025，添加酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙，调节pH为6，控制温度为30℃下发酵75h，制得乙醇、丙酮和丁醇；所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的6%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的1%、0.25%、0.25%、0.3%、0.25%、0.2%、0.2%、0.15%。
实施例2
一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，包括以下步骤：
S1：采用浓度为18%的食盐水漂洗三角梅藤2h，漂洗后将三角梅藤放在温度为83-104℃下烘干至含水量≤8%，制得干三角梅藤；
S2：将步骤S1制得的干三角梅藤粉碎，过120目筛子，制得三角梅藤颗粒；
S3：将步骤S2制得的三角梅藤颗粒放入微波反应器中，加入溶液A混合均匀，加热至56℃，在搅拌转速为100r/min下预处理1.8h，接着冷却至室温后过滤，制得预处理的三角梅藤颗粒；所述溶液A为丁酮、乙醇、羧酸铵盐的混合液，所述丁酮的质量浓度为8%，所述乙醇的质量浓度为60%，所述羧酸铵盐的质量浓度为6%，所述丁酮溶液、乙醇溶液、羧酸铵盐溶液的体积比为10:12:1，所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:8g/mL；
S4：将步骤S3制得的预处理的三角梅藤颗粒放入超声波反应器中，加入溶液B混合均匀，调节pH为1.2，加热至68℃，在搅拌转速为100r/min下处理2.5h，接着冷却至室温后过滤，制得糖液；所述溶液B为碳基磺酸钠、硫酸的混合液，所述碳基磺酸钠的质量浓度为5%，所述硫酸的质量浓度为4%，所述碳基磺酸钠溶液、硫酸溶液的体积比为6:5，所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:3g/mL；
S5：将步骤S4制得的糖液接入拜氏梭菌ATCC55025，添加酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙，调节pH为5.4，控制温度为28℃下发酵90h，制得乙醇、丙酮和丁醇；所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的4%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的0.03%、0.02%、0.02%、0.04%、0.04%、0.16%、0.09%、0.1%。
实施例3
一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，包括以下步骤：
S1：采用浓度为25%的食盐水漂洗三角梅藤1.5h，漂洗后将三角梅藤放在温度为83-104℃下烘干至含水量≤8%，制得干三角梅藤；
S2：将步骤S1制得的干三角梅藤粉碎，过180目筛子，制得三角梅藤颗粒；
S3：将步骤S2制得的三角梅藤颗粒放入微波反应器中，加入溶液A混合均匀，加热至66℃，在搅拌转速为400r/min下预处理0.6h，接着冷却至室温后过滤，制得预处理的三角梅藤颗粒；所述溶液A为丁酮、乙醇、羧酸铵盐的混合液，所述丁酮的质量浓度为10%，所述乙醇的质量浓度为80%，所述羧酸铵盐的质量浓度为8%，所述丁酮溶液、乙醇溶液、羧酸铵盐溶液的体积比为20: 25: 2，所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1: 10g/mL；
S4：将步骤S3制得的预处理的三角梅藤颗粒放入超声波反应器中，加入溶液B混合均匀，调节pH为1.8，加热至75℃，在搅拌转速为500r/min下处理1.2h，接着冷却至室温后过滤，制得糖液；所述溶液B为碳基磺酸钠、硫酸的混合液，所述碳基磺酸钠的质量浓度为7%，所述硫酸的质量浓度为6%，所述碳基磺酸钠溶液、硫酸溶液的体积比为10: 8，所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1: 6g/mL；
S5：将步骤S4制得的糖液接入拜氏梭菌ATCC55025，添加酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙，调节pH为6.6，控制温度为32℃下发酵60h，制得乙醇、丙酮和丁醇；所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的4%-8%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的2%、0.5%、0.5%、0.6%、0.5%、0.24%、0.14%、0.2%。
取出适量实施例1-3的糖液煮沸、灭活，并适度稀释，用DNS比色定糖法测定发酵糖含量，并计算糖得率；同时将实施例1-3的方法制备所得乙醇、丙酮和丁醇混合液提纯，计算丁醇得率和纯度，结果如下表所示：
实施例 糖得率，% 丁醇得率，% 丁醇纯度，%
1 92.85 67.1 99.69
2 92.21 66.53 99.61
3 92.91 67.52 99.73
由上表可知，由本发明实施例1-3的方法制得的糖得率为92.21%-92.91%，丁醇得率为66.53%-67.52%，丁醇纯度为99.61%-99.73%，说明了糖转化率和丁醇得率高，因此，采用本发明的方法可高产乙醇、丙酮和丁醇。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：采用食盐水漂洗三角梅藤1.5-2h，漂洗后将三角梅藤放在温度为83-104℃下烘干至含水量≤8%，制得干三角梅藤；
S2：将步骤S1制得的干三角梅藤粉碎，过筛子，制得三角梅藤颗粒；
S3：将步骤S2制得的三角梅藤颗粒放入微波反应器中，加入溶液A混合均匀，加热至56-66℃，在搅拌转速为100-400r/min下预处理0.6-1.8h，接着冷却至室温后过滤，制得预处理的三角梅藤颗粒；所述溶液A为丁酮、乙醇、羧酸铵盐的混合液，所述丁酮的质量浓度为8%-10%，所述乙醇的质量浓度为60%-80%，所述羧酸铵盐的质量浓度为6%-8%，所述丁酮溶液、乙醇溶液、羧酸铵盐溶液的体积比为10-20:12-25:1-2，所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:8-10g/mL；
S4：将步骤S3制得的预处理的三角梅藤颗粒放入超声波反应器中，加入溶液B混合均匀，调节pH为1.2-1.8，加热至68-75℃，在搅拌转速为100-500r/min下处理1.2-2.5h，接着冷却至室温后过滤，制得糖液；所述溶液B为碳基磺酸钠、硫酸的混合液，所述碳基磺酸钠的质量浓度为5%-7%，所述硫酸的质量浓度为4%-6%，所述碳基磺酸钠溶液、硫酸溶液的体积比为6-10:5-8，所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:3-6g/mL；
S5：将步骤S4制得的糖液接入拜氏梭菌ATCC55025，添加酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙，调节pH为5.4-6.6，控制温度为28-32℃下发酵60-90h，制得乙醇、丙酮和丁醇；所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的4%-8%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的0.03%-2%、0.02%-0.5%、0.02%-0.5%、0.04%-0.6%、0.04%-0.5%、0.16%-0.24%、0.09%-0.14%、0.1%-0.2%。
2.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S1中所述食盐水的浓度为18%-25%。
3.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S2中所述筛子的目数为120-180。
4.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S3中所述三角梅藤颗粒在微波反应器中预处理的温度为66℃，在搅拌转速为400r/min下预处理0.6h。
5.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S3中所述三角梅藤颗粒与溶液A的料液比为1:10g/mL。
6.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S4中所述预处理的三角梅藤颗粒在超声波反应器处理的pH为1.8，加热至75℃，在搅拌转速为500r/min下处理1.2h。
7.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S4中所述预处理的三角梅藤颗粒与溶液B的料液比为1:5g/mL。
8.根据权利要求1所述的利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法，其特征在于，步骤S5中所述拜氏梭菌ATCC55025质量为糖液质量的6%，所述酵母粉、蛋白、脂肪、乙酸铵、维生素、磷酸氢二钾、硝酸镁、硫酸钙质量分别为糖液质量的1%、0.25%、0.25%、0.3%、0.25%、0.2%、0.2%、0.15%。
CN201610544793.2A 2016-07-12 2016-07-12 一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法 Pending CN106119300A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610544793.2A CN106119300A (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610544793.2A CN106119300A (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106119300A true CN106119300A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57283101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610544793.2A Pending CN106119300A (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106119300A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115449432B (zh) * 2022-09-22 2023-06-02 云南中烟工业有限责任公司 一种可变色香料、其制备方法及用途

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102352381A (zh) * 2011-10-08 2012-02-15 山东龙力生物科技股份有限公司 以木糖生产废液制造丙酮、丁醇的方法
CN104073526A (zh) * 2014-07-01 2014-10-01 浙江大学 一种利用木质纤维原料生产丙酮/丁醇的方法
CN104774877A (zh) * 2015-04-10 2015-07-15 山东龙力生物科技股份有限公司 一种木质纤维素生物质联产乙醇、丙酮和丁醇的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102352381A (zh) * 2011-10-08 2012-02-15 山东龙力生物科技股份有限公司 以木糖生产废液制造丙酮、丁醇的方法
CN104073526A (zh) * 2014-07-01 2014-10-01 浙江大学 一种利用木质纤维原料生产丙酮/丁醇的方法
CN104774877A (zh) * 2015-04-10 2015-07-15 山东龙力生物科技股份有限公司 一种木质纤维素生物质联产乙醇、丙酮和丁醇的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115449432B (zh) * 2022-09-22 2023-06-02 云南中烟工业有限责任公司 一种可变色香料、其制备方法及用途

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104774876B (zh) 一种木质纤维素生物质综合利用的方法
CN101696427B (zh) 用纤维物质生产燃料乙醇和2,3-丁二醇的方法
Yan et al. Cow manure as a lignocellulosic substrate for fungal cellulase expression and bioethanol production
CN101805629A (zh) 生物质水热液化生产燃料油的方法
CN102321679B (zh) 一种甜高粱茎秆及其汁液的综合利用方法
CN101514349A (zh) 一种由竹材纤维制备燃料乙醇的方法
CN106232826A (zh) 生产发酵产品的方法
CN106191135A (zh) 木质纤维素为原料联产多产品的生物炼制方法
CN101092639A (zh) 一种生物酶降解糖化作物秸秆的方法
CN102994568A (zh) 一种糖蜜生产酒精的方法
CN102766703A (zh) 木质纤维素中半纤维素的水解方法
CN103773811B (zh) 一种玉米低温预处理方式生产燃料乙醇的方法
CN106119300A (zh) 一种利用三角梅藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法
CN103436560A (zh) 一种植物藤蔓发酵糖液的制备方法
CN102260230A (zh) 一种利用生物质两步水解制取糠醛的方法
CN105936920A (zh) 一种利用蚕豆秸秆制备丁醇的方法
CN105936921A (zh) 一种利用玉米秸秆制备丁醇的方法
CN105925624A (zh) 一种利用毛豆秸秆制备丁醇的方法
CN106119299A (zh) 一种利用葡萄藤制备乙醇的方法
CN106047948A (zh) 一种利用木香藤联产乙醇、丙酮和丁醇的方法
Yuan Bioenergy: Principles and Technologies: Volume 2.2
CN106119298A (zh) 一种利用爬山虎联产乙醇、丙酮和丁醇的方法
CN106191134A (zh) 一种利用哈密瓜藤制备乙醇的方法
CN101177695B (zh) 一种高浓度酒精发酵的方法
CN106967757A (zh) 一种纤维素乙醇的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116