CN106116238A - 一种干粉砂浆塑化增强剂 - Google Patents

一种干粉砂浆塑化增强剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106116238A
CN106116238A CN201610471073.8A CN201610471073A CN106116238A CN 106116238 A CN106116238 A CN 106116238A CN 201610471073 A CN201610471073 A CN 201610471073A CN 106116238 A CN106116238 A CN 106116238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
dry powder
mortar
side chain
main chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610471073.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106116238B (zh
Inventor
黄煌
陈威
王恒
尹丹
欧鹏
阮长泰
谢体云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd
Original Assignee
GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd filed Critical GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd
Priority to CN201610471073.8A priority Critical patent/CN106116238B/zh
Publication of CN106116238A publication Critical patent/CN106116238A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106116238B publication Critical patent/CN106116238B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯‑醋酸乙烯共聚物10～15份、塑化剂20～25份、凹凸棒土30～35份、玻璃微珠10～20份、氧化镁2～6份、磷酸钙8～12份、氢氧化钙2～5份、硫酸铁1～5份、三乙醇胺2～6份、改性剑麻纤维5～10份、海泡石纤维5～9份、碳酸钙晶须6～8份、木薯粉15～20份、明胶4～8份、堇青石7～9份、羟乙基甲基纤维素醚3～5份、聚丙烯酰胺1～3份、有机硅消泡剂0.1～0.3份。本发明具有低的掺量、高的强度、高的坍落度稳定性等优点，是一种良好的建筑外加剂。

Description

一种干粉砂浆塑化增强剂
技术领域
本发明涉及一种干粉砂浆塑化增强剂，属于建筑外加剂技术领域。
背景技术
干粉砂浆，又称砂浆干粉料，是由烘干筛分处理的细集料与胶凝材料、外加剂、填充料等按一定比例混合而成的干粉状或颗粒状新型建筑材料。其具有产品质量高、生产效率高、生产成本低、使用方便、环境污染小，和便于文明施工等优点，逐渐地取代现场搅制、抗渗性差、收缩值大，和质量不稳定的传统砂浆，并成为建筑业的发展方向。按原料的组成分，干粉砂浆可分为普通水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、特种功能砂浆和快速修补砂浆等。其中，普通水泥砂浆是使用量最大、使用范围最广的砂浆，其是由胶凝材料、骨料(干砂)、矿物掺和料(主要为粉煤灰)、外加剂等材料组成。干粉砂浆的推广与使用，不但大大提高施工速度、建筑质量，而且环境污染少，便于文明施工及管理，从而提高建筑业整体水平。
随着人民生活水平提高和建筑业的不断发展，国家和个人对建筑物的质量提出了越来越高的要求，而提高建筑的质量与水平的关键是提高干粉砂浆的性能。但是随着干粉砂浆的发展，逐渐暴露出一些自身的缺陷：强度等级低、坍落度损失大、和易性很难保证。为了克服强度低的缺陷，人们通常的解决方法是在原料中添加增强剂，而坍落度损失大、和易性差，则是在原料中添加塑化剂。尽管这样的解决方式取得一定的效果，而且也进行了很多的研究，如中国专利CN103819117A、CN102976655A、CN102964077B等，但是干粉砂浆的抗压强度和坍落度方面不是那么理想。这在很大程度上制约了干粉砂浆的发展。因此，继续探索与研究干粉砂浆的抗压强度和坍落度是非常价值的。
发明内容
针对上述现有技术中干粉砂浆的抗压强度和坍落度方面的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种能有效地提高抗压强度和坍落度稳定性的干粉砂浆塑化增强剂。
一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份、塑化剂20～25份、凹凸棒土30～35份、玻璃微珠10～20份、氧化镁2～6份、磷酸钙8～12份、氢氧化钙2～5份、硫酸铁1～5份、三乙醇胺2～6份、改性剑麻纤维5～10份、海泡石纤维5～9份、碳酸钙晶须6～8份、木薯粉15～20份、明胶4～8份、堇青石7～9份、羟乙基甲基纤维素醚3～5份、聚丙烯酰胺1～3份、有机硅消泡剂0.1～0.3份。
优选地，
一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、塑化剂23份、凹凸棒土32份、玻璃微珠15份、氧化镁4份、磷酸钙10份、氢氧化钙4份、硫酸铁3份、三乙醇胺4份、改性剑麻纤维8份、海泡石纤维7份、碳酸钙晶须7份、木薯粉18份、明胶6份、堇青石8份、羟乙基甲基纤维素醚4份、聚丙烯酰胺2份、有机硅消泡剂0.2份。
所述的塑化剂是由3～5份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、1～3份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、1～3份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、2～4份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.2～0.4份甲基硅酸钠制成。
优选地，
所述的塑化剂是由4份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、2份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、2份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、3份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.3份甲基硅酸钠制成。
所述的改性剑麻纤维为100～150℃水热制备的纳米滑石粉/剑麻纤维复合材料。
所述的凹凸棒土、木薯粉、堇青石的目数为120～200目。
在使用时，所述的塑化增强剂占干粉砂浆总重量的0.1～0.3％。
本发明的干粉砂浆塑化增强剂的原理如下：
首先，在干粉砂浆加上搅拌时，乙烯-醋酸乙烯共聚物能在砂浆颗粒表面自行分散，并形成聚合物膜，膜上部分表面气孔被砂浆颗粒填充，使应力集中降低，从而使砂浆的抗弯强度和抗裂强度得到改善。同时，凹凸棒土能提高保水性能、强度和抗渗性，有机硅消泡剂能减少聚合物造成的砂浆气孔，羟乙基甲基纤维素醚能改善干粉砂浆的和易性、抗渗性和抗裂性，这些原料的加入，大大提高干粉砂浆的综合性能；
其次，玻璃微珠，在搅拌时起着滚珠的作用，减少干粉砂浆原料之间的摩擦力，破坏颗粒之间形成的絮凝结构，从而改善了干粉砂浆的流动性和均匀性；
再次，堇青石作为塑化剂的载体，且明胶包裹在塑化剂表面，将它掺入干粉砂浆中时，可以有效地延长塑化作用的时间，从而起到维持坍落度稳定性的作用。同时，通过不同主链化学结构、侧链种类和长度的塑化剂进行复配组合、有机硅改性，并发生“复配效应”，既能提高干粉砂浆的流动性，也能使其具有良好的坍落度保持能力；
最后，采用无机成分(氧化镁、磷酸钙、氢氧化钙、硫酸铁)和有机成分(三乙醇胺、聚丙烯酰胺)来改善干粉砂浆的强度。同时，还使用纤维(改性剑麻纤维、海泡石纤维)、碳酸钙晶须和木薯粉进一步改善干粉砂浆的强度。其中，改性剑麻纤维采用了水热活化和纳米技术改性，使得干粉砂浆的综合性能更加优良；木薯粉具有复杂的树形分支结构，能改善干粉砂浆的显微结构，提高密实性，从而提高干粉砂浆的性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、玻璃微珠的滚珠作用，改善了干粉砂浆的流动性和均匀性；
2、堇青石作为塑化剂的载体，且明胶包裹在塑化剂表面，实现维持坍落度稳定性的目的。同时，通过不同主链化学结构、侧链种类和长度的塑化剂进行复配组合、有机硅改性，并发生“复配效应”，既能提高干粉砂浆的流动性，也能使其具有良好的坍落度保持能力；
3、充分利用了水热活化、纳米技术改性剑麻纤维和具有复杂树形分支结构的木薯粉，能有效地优化干粉砂浆的性能；
4、本发明的塑化增强剂具有低的掺量、高的强度、高的坍落度稳定性等优点，是一种良好的建筑外加剂。
具体实施方式
本发明提供一种干粉砂浆塑化增强剂，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。
一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份、塑化剂20～25份、凹凸棒土30～35份、玻璃微珠10～20份、氧化镁2～6份、磷酸钙8～12份、氢氧化钙2～5份、硫酸铁1～5份、三乙醇胺2～6份、改性剑麻纤维5～10份、海泡石纤维5～9份、碳酸钙晶须6～8份、木薯粉15～20份、明胶4～8份、堇青石7～9份、羟乙基甲基纤维素醚3～5份、聚丙烯酰胺1～3份、有机硅消泡剂0.1～0.3份；
所述的塑化剂是由3～5份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、1～3份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、1～3份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、2～4份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.2～0.4份甲基硅酸钠制成；
所述的改性剑麻纤维为100～150℃水热制备的纳米滑石粉/剑麻纤维复合材料；
所述的凹凸棒土、木薯粉、堇青石的目数为120～200目；
在使用时，所述的塑化增强剂占干粉砂浆总重量的0.1～0.3％。
实施例1
一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、塑化剂23份、凹凸棒土32份、玻璃微珠15份、氧化镁4份、磷酸钙10份、氢氧化钙4份、硫酸铁3份、三乙醇胺4份、改性剑麻纤维8份、海泡石纤维7份、碳酸钙晶须7份、木薯粉18份、明胶6份、堇青石8份、羟乙基甲基纤维素醚4份、聚丙烯酰胺2份、有机硅消泡剂0.2份；
所述的塑化剂是由4份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、2份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、2份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、3份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.3份甲基硅酸钠制成。
实施例2
一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、塑化剂20份、凹凸棒土30份、玻璃微珠10份、氧化镁2份、磷酸钙8份、氢氧化钙2份、硫酸铁1份、三乙醇胺2份、改性剑麻纤维5份、海泡石纤维5份、碳酸钙晶须6份、木薯粉15份、明胶4份、堇青石7份、羟乙基甲基纤维素醚3份、聚丙烯酰胺1份、有机硅消泡剂0.1份；
所述的塑化剂是由3份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、1份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、1份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、2份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.2份甲基硅酸钠制成。
实施例3
一种干粉砂浆塑化增强剂，由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、塑化剂25份、凹凸棒土35份、玻璃微珠20份、氧化镁6份、磷酸钙12份、氢氧化钙5份、硫酸铁5份、三乙醇胺6份、改性剑麻纤维10份、海泡石纤维9份、碳酸钙晶须8份、木薯粉20份、明胶8份、堇青石9份、羟乙基甲基纤维素醚5份、聚丙烯酰胺3份、有机硅消泡剂0.3份；
所述的塑化剂是由5份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、3份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、3份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、4份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.4份甲基硅酸钠制成。
另外，为了说明本发明的性能效果，申请人进行了试验，试验结果如表1所示：
表1干粉砂浆的坍落度和抗压强度
由表1可知，本发明所提供的干粉砂浆塑化增强剂具有高的抗压强度和坍落度稳定性，这表明本发明所提供的干粉砂浆塑化增强剂的性能优越，是一种良好的建筑外加剂。
当然，上面只是本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种干粉砂浆塑化增强剂，其特征在于：由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份、塑化剂20～25份、凹凸棒土30～35份、玻璃微珠10～20份、氧化镁2～6份、磷酸钙8～12份、氢氧化钙2～5份、硫酸铁1～5份、三乙醇胺2～6份、改性剑麻纤维5～10份、海泡石纤维5～9份、碳酸钙晶须6～8份、木薯粉15～20份、明胶4～8份、堇青石7～9份、羟乙基甲基纤维素醚3～5份、聚丙烯酰胺1～3份、有机硅消泡剂0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆塑化增强剂，其特征在于：由以下重量份配比的各组分制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、塑化剂23份、凹凸棒土32份、玻璃微珠15份、氧化镁4份、磷酸钙10份、氢氧化钙4份、硫酸铁3份、三乙醇胺4份、改性剑麻纤维8份、海泡石纤维7份、碳酸钙晶须7份、木薯粉18份、明胶6份、堇青石8份、羟乙基甲基纤维素醚4份、聚丙烯酰胺2份、有机硅消泡剂0.2份。
3.根据权利要求2所述的干粉砂浆塑化增强剂，其特征在于：所述的塑化剂是由3～5份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、1～3份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、1～3份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、2～4份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.2～0.4份甲基硅酸钠制成。
4.根据权利要求3所述的干粉砂浆塑化增强剂，其特征在于：所述的塑化剂是由4份甲基丙烯酸为主链接枝PEO支链聚羧酸、2份丙烯酸为主链接枝EO支链聚羧酸、2份甲基丙烯酸为主链接枝PO支链聚羧酸、3份甲基丙烯酸、丙烯磺酸钠为主链接枝EO支链聚羧酸和0.3份甲基硅酸钠制成。
5.根据权利要求1或2所述的干粉砂浆塑化增强剂，其特征在于：所述的改性剑麻纤维为100～150℃水热制备的纳米滑石粉/剑麻纤维复合材料；所述的凹凸棒土、木薯粉、堇青石的目数为120～200目；在使用时，所述的塑化增强剂占干粉砂浆总重量的0.1～0.3％。
CN201610471073.8A 2016-06-24 2016-06-24 一种干粉砂浆塑化增强剂 Active CN106116238B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471073.8A CN106116238B (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种干粉砂浆塑化增强剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471073.8A CN106116238B (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种干粉砂浆塑化增强剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106116238A true CN106116238A (zh) 2016-11-16
CN106116238B CN106116238B (zh) 2018-06-29

Family

ID=57268883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610471073.8A Active CN106116238B (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种干粉砂浆塑化增强剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106116238B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111039587A (zh) * 2020-01-09 2020-04-21 广东龙湖科技股份有限公司 一种适用于水泥基瓷砖胶的增强剂及其制备方法
CN117682792A (zh) * 2023-12-06 2024-03-12 淮北旭日新材料股份有限公司 一种干混砂浆添加剂、制备方法及应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1823134A (zh) * 2003-07-22 2006-08-23 Ami阿格罗林茨三聚氰胺国际有限公司 具有高强度及高弯曲的塑料制品
CN104684864A (zh) * 2012-08-21 2015-06-03 Sika技术股份公司 用于建筑应用的多用途砂浆或水泥组合物
CN104761689A (zh) * 2015-03-24 2015-07-08 江苏奥莱特新材料有限公司 一种超早强型聚羧酸减水剂的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1823134A (zh) * 2003-07-22 2006-08-23 Ami阿格罗林茨三聚氰胺国际有限公司 具有高强度及高弯曲的塑料制品
CN104684864A (zh) * 2012-08-21 2015-06-03 Sika技术股份公司 用于建筑应用的多用途砂浆或水泥组合物
CN104761689A (zh) * 2015-03-24 2015-07-08 江苏奥莱特新材料有限公司 一种超早强型聚羧酸减水剂的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111039587A (zh) * 2020-01-09 2020-04-21 广东龙湖科技股份有限公司 一种适用于水泥基瓷砖胶的增强剂及其制备方法
CN117682792A (zh) * 2023-12-06 2024-03-12 淮北旭日新材料股份有限公司 一种干混砂浆添加剂、制备方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106116238B (zh) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107265966A (zh) 一种利用高细粉含量机制砂制备桥梁自密实抗裂清水混凝土
CN108892414A (zh) 一种多功能型膨胀纤维抗裂防水剂及制备方法
CN103242014B (zh) 一种聚苯颗粒保温砂浆
CN102060483A (zh) 一种全再生混凝土骨料的纳米强化方法
CN108585679B (zh) 一种低收缩绿色uhpc及其制备方法
CN103496934A (zh) 一种磷石膏基面层粉刷石膏材料及其制备方法
CN104402350B (zh) 生土建筑材料改性方法和利用改性后生土制备砌块的方法
CN107602021A (zh) 纳米超高性能混杂钢纤维增强水泥基复合材料及制备方法
CN105622014A (zh) 多强度再生砖骨料纤维混凝土及其制备方法
CN107216108B (zh) 高性能的石膏基板材粘结砂浆及其制备方法
CN105110730A (zh) 一种改性有机硅增强水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法
CN105733382A (zh) 一种蒸压加气混凝土板用微纳米钢筋防锈剂及其制备方法
CN113387667A (zh) 抗渗水泥砂浆及其应用
CN104310831A (zh) 一种抗水性磷酸钾镁水泥及其制作方法
CN111253127A (zh) 一种c30碳纤维碎砖再生混凝土及其制备方法
CN110818360A (zh) 一种膨胀珍珠岩泡沫轻质土及其制备方法
CN110041007B (zh) 一种抗渗型大理石粉复合掺合料及其应用
CN106116238B (zh) 一种干粉砂浆塑化增强剂
CN108483978A (zh) 一种再生透水混凝土用胶结剂及其制备方法和用途
CN106116239B (zh) 一种塑化增强剂
CN116239362B (zh) 一种轻质泡沫混凝土免烧陶粒及其制备方法
CN104987001A (zh) 一种内外墙基层及装饰用砂浆的制备方法
CN111362636A (zh) 一种c60碳纤维混凝土及其制备方法
CN116573905A (zh) 3d打印生土基材料及其制备方法
CN115124298B (zh) 一种利用废弃石粉制备的高强再生骨料混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant