CN106116207A - 一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂 - Google Patents

一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106116207A
CN106116207A CN201610471354.3A CN201610471354A CN106116207A CN 106116207 A CN106116207 A CN 106116207A CN 201610471354 A CN201610471354 A CN 201610471354A CN 106116207 A CN106116207 A CN 106116207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wall panel
light wall
sodium
concrete light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610471354.3A
Other languages
English (en)
Inventor
黄煌
陈威
王恒
尹丹
欧鹏
阮长泰
谢体云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd
Original Assignee
GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd filed Critical GUILIN HUAYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION CO Ltd
Priority to CN201610471354.3A priority Critical patent/CN106116207A/zh
Publication of CN106116207A publication Critical patent/CN106116207A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/12Set accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302Water reducers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂35~40份、纳米珍珠岩7~9份、三乙醇胺3~5份、甲酸钙1~3份、乙酸钙2~4份、亚硝酸钠3~5份、氧化钙2~4份、硫酸钠1~3份、硫代硫酸钠1~3份、十二烷基硫酸钠2~4份、水250~300份。本发明所公开的混凝土轻质墙板复合早强减水剂具有高的抗压强度、低的收缩率和短的生产周期,可克服混凝土轻质墙板自然养护的缺陷,促进混凝土轻质墙板的发展。

Description

一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂
技术领域
本发明涉及一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,属于建筑材料技术领域。
背景技术
墙板是建筑的重要组成部分之一,可分为传统的墙板和现代的墙板。传统的墙板主要是指采用砖、砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土制成,虽然其施工简便、造价低,但自重较大,而且墙体的抗地震性能较差,墙板的保温、隔音、防水防潮能力较差,已难以满足现代建筑的要求;现代的墙板,主要是指由水泥、粉煤灰、聚乙烯醇、氯化镁、六篇磷酸钠、氧化镁、植物纤维等原料制成的混凝土轻质墙板,作为一种新型墙体材料,具有轻质、高强、保温、隔热、防火、防水、干缩率低、导热系数低、隔声性能好、安装造价低等优点,以其优异的性能适合于作内墙隔板或外墙板推广应用。
当前市场上的混凝土轻质墙板主要以蒸压加气混凝土墙板、泡沫混凝土墙板、陶粒混凝土墙板为主。尽管已被广泛应用在建筑物内,发展前景广阔,但混凝土轻质墙板因自然养护带来的缺陷制约其本身的发展。按一般规范规定,混凝土轻质墙板自然养护期不少于35天。虽经35天的自然养护,但混凝土的水化反应作用缓慢,水化反应并没有充分进行,由此产生混凝土轻质墙板的抗压强度差、收缩裂缝和生产周期长等,甚至还有可能影响正常使用。这在很大程度上制约了混凝土轻质墙板的发展。因此,需要寻找新的方法来克服混凝土轻质墙板的缺陷是非常重要的。
发明内容
针对上述现有技术中混凝土轻质墙板抗压强度差、收缩裂缝和生产周期长的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种能有效地提高抗压强度、降低收缩率和缩短生产周期的混凝土轻质墙板复合早强减水剂。
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂35~40份、纳米珍珠岩7~9份、三乙醇胺3~5份、甲酸钙1~3份、乙酸钙2~4份、亚硝酸钠3~5份、氧化钙2~4份、硫酸钠1~3份、硫代硫酸钠1~3份、十二烷基硫酸钠2~4份、水250~300份。
优选地,
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、纳米珍珠岩8份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份。
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸30~40份、甲基丙烯酸甲酯30~40份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5~7份、羟甲基丙烯酰胺10~15份、甲基丙烯磺酸钠2~4份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯3~5份、烯丙醇聚氧烷基醚4~6份、木质素磺酸镁10~15份、纳米绿泥石20~25份。
优选地,
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸35份、甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份、纳米绿泥石22份。
所述的纳米珍珠岩、纳米绿泥石的粒径为80~100nm;
在使用时,所述的早强减水剂占混凝土轻质墙板总重量的1~3%。
本发明的混凝土轻质墙板复合早强减水剂的原理如下:
首先,由丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯磺酸钠、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯和烯丙醇聚氧烷基醚合成具有早强作用的丙烯酸系减水剂和甲基丙烯酸系减水剂,同时,这两种减水剂进行复配,得到新的减水剂;其次,木质素磺酸镁和纳米绿泥石共同改性聚羧酸减水剂,改善其结构,使其性能更佳;然后,纳米珍珠岩的加入,不仅起到进到进一步改性聚羧酸减水剂的作用,而且还起到诱导混凝土轻质墙板水化反应和改善水化产物的显微结构,从而提高混凝土轻质墙板的抗压强度和密实性,进而降低收缩率和缩短生产周期,同时还具有晶核的作用,在混凝土轻质墙板原有的网络结构的基础上,又建立了一个以纳米珍珠岩为结点的新网络结构,两种网络结构相互结合,形成稳定的三维网络,大大地提高混凝土轻质墙板的性能,同时,还使混凝土轻质墙板具备自我修复功能,大大地减少裂纹等缺陷,延长寿命,提高安全性;最后,与有机早强剂(三乙醇胺、甲酸钙和乙酸钙)、无机早强剂(亚硝酸钠、氧化钙、硫酸钠和硫代硫酸钠)和表面活性剂(十二烷基硫酸钠)进行复配,得到混凝土轻质墙板复合早强减水剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
首先,本发明的聚羧酸减水剂,不仅根据分子结构进行分子结构设计,而且还结合不同的减水剂复配原理,同时还结合木质素磺酸镁和纳米绿泥石共同改性得到的;然后,本发明采用纳米矿物,相对比其他纳米材料,纳米珍珠岩经济成本低,为混凝土轻质墙板的推广和应用提供了有力的基础;最后,本发明的早强减水剂能有效地提高混凝土轻质墙板的抗压强度、降低收缩率和缩短生产周期,促进混凝土轻质墙板的发展。
具体实施方式
本发明提供一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂35~40份、纳米珍珠岩7~9份、三乙醇胺3~5份、甲酸钙1~3份、乙酸钙2~4份、亚硝酸钠3~5份、氧化钙2~4份、硫酸钠1~3份、硫代硫酸钠1~3份、十二烷基硫酸钠2~4份、水250~300份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸30~40份、甲基丙烯酸甲酯30~40份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5~7份、羟甲基丙烯酰胺10~15份、甲基丙烯磺酸钠2~4份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯3~5份、烯丙醇聚氧烷基醚4~6份、木质素磺酸镁10~15份、纳米绿泥石20~25份。
所述的纳米珍珠岩、纳米绿泥石的粒径为80~100nm;
在使用时,所述的早强减水剂占混凝土轻质墙板总重量的1~3%。
实施例1
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、纳米珍珠岩8份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸35份、甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份、纳米绿泥石22份。
实施例2
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂35份、纳米珍珠岩7份、三乙醇胺3份、甲酸钙1份、乙酸钙2份、亚硝酸钠3份、氧化钙2份、硫酸钠1份、硫代硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠2份、水250份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸30份、甲基丙烯酸甲酯30份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5份、羟甲基丙烯酰胺10份、甲基丙烯磺酸钠2份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯3份、烯丙醇聚氧烷基醚4份、木质素磺酸镁10份、纳米绿泥石20份。
实施例3
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂40份、纳米珍珠岩9份、三乙醇胺5份、甲酸钙3份、乙酸钙4份、亚硝酸钠5份、氧化钙4份、硫酸钠3份、硫代硫酸钠3份、十二烷基硫酸钠4份、水300份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸40份、甲基丙烯酸甲酯40份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸7份、羟甲基丙烯酰胺15份、甲基丙烯磺酸钠4份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯5份、烯丙醇聚氧烷基醚6份、木质素磺酸镁15份、纳米绿泥石25份。
对比例1
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸35份、甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份、纳米绿泥石22份。
对比例2
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、纳米珍珠岩8份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸35份、甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份。
对比例3
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸35份、甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份。
对比例4
一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、纳米珍珠岩8份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份;
所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份、纳米绿泥石22份。
另外,为了说明本发明的性能效果,申请人进行了试验,试验结果如表1所示:
表1混凝土轻质墙板复合早强减水剂的主要性能检测结果
由表1可知,与现有技术相比,本发明具有高的抗压强度、小的收缩率和短的生产周期,这表明本发明所提供的混凝土轻质墙板复合早强减水剂的效果显著。
当然,上面只是本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂,其特征在于:由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂35~40份、纳米珍珠岩7~9份、三乙醇胺3~5份、甲酸钙1~3份、乙酸钙2~4份、亚硝酸钠3~5份、氧化钙2~4份、硫酸钠1~3份、硫代硫酸钠1~3份、十二烷基硫酸钠2~4份、水250~300份。
2.根据权利要求1所述的混凝土轻质墙板复合早强减水剂,其特征在于:由以下重量份配比的各组分制成:聚羧酸减水剂36份、纳米珍珠岩8份、三乙醇胺4份、甲酸钙2份、乙酸钙3份、亚硝酸钠4份、氧化钙3份、硫酸钠2份、硫代硫酸钠2份、十二烷基硫酸钠3份、水280份。
3.根据权利要求2所述的混凝土轻质墙板复合早强减水剂,其特征在于:所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸30~40份、甲基丙烯酸甲酯30~40份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5~7份、羟甲基丙烯酰胺10~15份、甲基丙烯磺酸钠2~4份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯3~5份、烯丙醇聚氧烷基醚4~6份、木质素磺酸镁10~15份、纳米绿泥石20~25份。
4.根据权利要求3所述的混凝土轻质墙板复合早强减水剂,其特征在于:所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:所述的聚羧酸减水剂,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸35份、甲基丙烯酸甲酯35份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸6份、羟甲基丙烯酰胺12份、甲基丙烯磺酸钠3份、甲基丙烯酸聚乙二醇单酯4份、烯丙醇聚氧烷基醚5份、木质素磺酸镁12份、纳米绿泥石22份。
5.根据权利要求3或4所述的混凝土轻质墙板复合早强减水剂,其特征在于:所述的纳米珍珠岩、纳米绿泥石的粒径为80~100nm。
CN201610471354.3A 2016-06-24 2016-06-24 一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂 Pending CN106116207A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471354.3A CN106116207A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471354.3A CN106116207A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106116207A true CN106116207A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57269660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610471354.3A Pending CN106116207A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106116207A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352831A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 重庆三圣实业股份有限公司 一种羧酸减水剂复配物及其制备方法
CN107459599A (zh) * 2017-09-07 2017-12-12 上海高铁化学建材有限公司 一种抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN108409187A (zh) * 2018-04-27 2018-08-17 江苏金海宁新型建材科技有限公司 一种预制构件专用早强减水剂
CN108503309A (zh) * 2018-04-27 2018-09-07 江苏金海宁新型建材科技有限公司 一种装配式结构用灌浆材料
CN110563373A (zh) * 2019-08-29 2019-12-13 中国电力科学研究院有限公司 一种用于纳米二氧化硅的分散剂及制备方法
CN111153623A (zh) * 2019-12-30 2020-05-15 安徽皖科新科技发展有限公司 一种固态混凝土减水剂的制备方法
CN111320404A (zh) * 2020-03-31 2020-06-23 广东巨三实业有限公司 一种混凝土增强剂及其制备方法
CN113429170A (zh) * 2021-08-25 2021-09-24 奥王建筑材料科技有限公司 一种抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491671A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 大连科诺科技发展有限公司 混凝土纳米减水超早强剂
CN104030595A (zh) * 2014-04-30 2014-09-10 岳阳跃坤环保建材科技有限公司 具有早强和减水功能的复合型混凝土外加剂及其配制方法和应用
CN104402291A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 张桂华 一种高效复合混凝土减水剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491671A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 大连科诺科技发展有限公司 混凝土纳米减水超早强剂
CN104030595A (zh) * 2014-04-30 2014-09-10 岳阳跃坤环保建材科技有限公司 具有早强和减水功能的复合型混凝土外加剂及其配制方法和应用
CN104402291A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 张桂华 一种高效复合混凝土减水剂

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352831A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 重庆三圣实业股份有限公司 一种羧酸减水剂复配物及其制备方法
CN107459599A (zh) * 2017-09-07 2017-12-12 上海高铁化学建材有限公司 一种抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN108409187A (zh) * 2018-04-27 2018-08-17 江苏金海宁新型建材科技有限公司 一种预制构件专用早强减水剂
CN108503309A (zh) * 2018-04-27 2018-09-07 江苏金海宁新型建材科技有限公司 一种装配式结构用灌浆材料
CN110563373A (zh) * 2019-08-29 2019-12-13 中国电力科学研究院有限公司 一种用于纳米二氧化硅的分散剂及制备方法
CN111153623A (zh) * 2019-12-30 2020-05-15 安徽皖科新科技发展有限公司 一种固态混凝土减水剂的制备方法
CN111153623B (zh) * 2019-12-30 2021-12-07 安徽皖科新科技发展有限公司 一种固态混凝土减水剂的制备方法
CN111320404A (zh) * 2020-03-31 2020-06-23 广东巨三实业有限公司 一种混凝土增强剂及其制备方法
CN113429170A (zh) * 2021-08-25 2021-09-24 奥王建筑材料科技有限公司 一种抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106116207A (zh) 一种混凝土轻质墙板复合早强减水剂
CN103664094B (zh) 一种轻骨料混凝土及其制备方法
CN102745964B (zh) 一种灌浆料
CN106116217A (zh) 一种混凝土轻质墙板早强减水剂
CN102775106B (zh) 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法
CN108467246A (zh) 一种不燃型绝热隔声墙体喷筑砂浆
CN103951358B (zh) 一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法
CN112125603A (zh) 一种以陶砂为轻质骨料的超高性能轻质混凝土及其制备方法
CN102190467B (zh) 一种抗渗抗裂干混砂浆
CN103332892A (zh) 一种工业废渣干混砂浆
US20150203406A1 (en) Lightweight concrete with low thermal conductivity
CN101407392A (zh) 轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆及其制备方法
CN106116218A (zh) 一种复配型混凝土轻质墙板早强减水剂
CN105084833A (zh) 高强度保温全轻混凝土及其制备方法和应用
CN101891440A (zh) 墙体保温系统专用的以脱硫石膏为基料的罩面砂浆
CN111253127A (zh) 一种c30碳纤维碎砖再生混凝土及其制备方法
CN102701705B (zh) 一种薄灰缝用轻质高强砌筑材料及其制备方法
CN106082754A (zh) 一种新型混凝土轻质墙板早强减水剂
CN103979900B (zh) 一种高强度抗菌加气砖及其制备方法
CN103755185B (zh) 一种有机聚合物颗粒改性的方法
CN105439493A (zh) 一种用于普通水泥纤维板的防开裂剂
CN112645667B (zh) 利用煤矸石电厂固废制备的防火水泥基发泡保温板及方法
CN109836084A (zh) 一种机制砂保温隔热防水砂浆及其制备方法
Ma et al. Effect of cement and fluidized bed combustion ashes on properties of phosphogypsum composite cementitious materials
CN106082757A (zh) 一种用于混凝土轻质墙板的早强减水剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication