CN106113289A - 一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置，悬吊臂板的底面紧固有一块主吊板和一块副悬板，转轴的中部套接有一个从动轮，主电机紧固于悬吊臂板的顶面上，主电机的轴端套接有一个主动轮，旋刀座的前端与刀片的中部通过键条紧固串接，刀片的外围均紧固有20~30个金刚石刀头，副悬板的后侧面横置有一对夹尺片，该对夹尺片紧夹有一片标尺，转料板的顶面下凹形成置板槽，石板本体平置于该置板槽中，在转料板与底座板之间架设有十字型圆转架，转料板通过十字型圆转架在底座板的上方实现转动。本发明具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、开槽规格统一、加工成本低的特点。

Description

一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置
技术领域
本发明属于石板加工机械领域，涉及一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置。
背景技术
石材广泛应用于城镇工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设以及居家装修中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这些石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，而目前对于石板的开槽加工主要存在加工速度慢、加工质量不理想、工作效率低、开槽规格不统一、加工成本高的缺陷。
发明内容
为了弥补上述缺陷，本发明提供一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、开槽规格统一、加工成本低的特点。
为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案予以实现：一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置，它是由悬吊臂板、主吊板、副悬板、主电机、主动轮、转轴、从动轮、旋刀座、罩板、刀片、锁刀块、金刚石刀头、导水管、转料板、十字型圆转架、底座板、夹尺片、标尺组成，其特征在于，
悬吊臂板横向悬置于石板本体的上方，悬吊臂板的前端开设有一个纵向通孔，悬吊臂板的底面前端纵向紧固有一块主吊板，悬吊臂板的底面还纵向紧固有一块副悬板，副悬板平行设置于主吊板的后方，副悬板与主吊板之间保持有串轮空间，转轴的尾端通过第二轴承与副悬板串接，转轴的头端与旋刀座的背面中部紧固连接，转轴的中部套接有一个从动轮，旋刀座的侧壁通过第一轴承与主吊板串接，主电机紧固于悬吊臂板的顶面上，主电机的轴端套接有一个主动轮，主动轮通过传动带与从动轮实现传动连接；
主吊板的前侧面下端设置有一块罩板，旋刀座的前端依次向前贯穿主吊板、罩板之后与刀片的中部通过键条紧固串接，刀片的外围均紧固有20~30个金刚石刀头，20~30个金刚石刀头之间呈环形分布，处于旋转状态中的20~30个金刚石刀头能对处于下方的石板本体的顶面进行单槽旋切处理，旋刀座的前侧面中部旋接有一个锁刀块，主吊板的前侧面上端通过横杆架设有一根导水管，导水管的出水端设置有单向喷嘴，副悬板的后侧面横置有一对夹尺片，该对夹尺片紧夹有一片标尺，标尺通过夹尺片纵向悬置于石板本体的上方;
转料板的顶面下凹形成置板槽，石板本体平置于该置板槽中，该置板槽的内侧槽壁设置有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽对应衔置一颗卡位球，每颗卡位球均能顶压于石板本体的侧壁；
转料板的底面设置有一圈轮槽一，转料板设置于底座板之上，底座板的顶面设置有一圈轮槽二，在转料板与底座板之间架设有十字型圆转架，十字型圆转架包括十字杆和四个滚轮，十字杆的外杆端分别串接有一个滚轮，四个滚轮的顶端和底端均分别嵌入轮槽一和轮槽二中，转料板通过十字型圆转架在底座板的上方实现转动。
标尺用于调节石板本体的开槽深度。
所述的导水管为塑料软管，该塑料软管的进水端口连接至市政自来水或者水循环回收利用设备。悬吊臂板通过横向钢板实现支撑，悬吊臂板设置于横向钢板的前侧，横向钢板的底面通过左右两个基座实现支撑，横向钢板、左右两个基座组合形成支撑机构。
本发明的工作原理如下：悬吊臂板是固定不动的，所以紧固于悬吊臂板顶面上的主电机亦不作水平移动，而石板通过转料板、十字型圆转架和底座板的控制实现转动，主电机通过传动带驱动从动轮转动，转轴随之转动，转轴的转动带动旋刀座同时转动，此时，紧固于旋刀座前端的带金刚石刀头的刀片同时转动，处于旋转状态的带金刚石刀头的刀片以垂直方式对平置于转料板顶面置板槽中的石板表面进行开槽操作。本发明能弥补纯人工方式用钢钎对石板进行开凿所存在的开槽加工速度慢、单位时间内所能加工石板的数量有限、石板开槽的工作效率低、由于每个工作的娴熟度不同而导致石板开槽质量不统一、雇佣大量工人开凿石板会大大增加企业人工成本支出的不足。
本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、开槽规格统一、加工成本低的特点。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明局部组合连接结构剖析图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置，它是由悬吊臂板1、主吊板、副悬板14、主电机2、主动轮21、转轴3、从动轮31、旋刀座4、罩板12、刀片5、锁刀块41、金刚石刀头、导水管C、转料板7、十字型圆转架9、底座板8、夹尺片61、标尺6组成，其特征在于，
悬吊臂板1横向悬置于石板本体A的上方，悬吊臂板1的前端开设有一个纵向通孔11，悬吊臂板1的底面前端纵向紧固有一块主吊板，悬吊臂板1的底面还纵向紧固有一块副悬板14，副悬板14平行设置于主吊板的后方，副悬板14与主吊板之间保持有串轮空间，转轴3的尾端通过第二轴承与副悬板14串接，转轴3的头端与旋刀座4的背面中部紧固连接，转轴3的中部套接有一个从动轮31，旋刀座4的侧壁通过第一轴承与主吊板串接，主电机2紧固于悬吊臂板1的顶面上，主电机2的轴端套接有一个主动轮21，主动轮21通过传动带B与从动轮31实现传动连接；
主吊板的前侧面下端设置有一块罩板12，旋刀座4的前端依次向前贯穿主吊板、罩板12之后与刀片5的中部通过键条紧固串接，刀片5的外围均紧固有20~30个金刚石刀头，20~30个金刚石刀头之间呈环形分布，处于旋转状态中的20~30个金刚石刀头能对处于下方的石板本体A的顶面进行单槽旋切处理，旋刀座4的前侧面中部旋接有一个锁刀块41，主吊板的前侧面上端通过横杆13架设有一根导水管C，导水管C的出水端设置有单向喷嘴，副悬板14的后侧面横置有一对夹尺片61，该对夹尺片61紧夹有一片标尺6，标尺6通过夹尺片61纵向悬置于石板本体A的上方;
转料板7的顶面下凹形成置板槽，石板本体A平置于该置板槽中，该置板槽的内侧槽壁设置有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽对应衔置一颗卡位球71，每颗卡位球71均能顶压于石板本体A的侧壁；
转料板7的底面设置有一圈轮槽一，转料板7设置于底座板8之上，底座板8的顶面设置有一圈轮槽二81，在转料板7与底座板8之间架设有十字型圆转架9，十字型圆转架9包括十字杆和四个滚轮91，十字杆的外杆端分别串接有一个滚轮91，四个滚轮91的顶端和底端均分别嵌入轮槽一和轮槽二81中，转料板7通过十字型圆转架9在底座板8的上方实现转动。
悬吊臂板1通过横向钢板实现支撑，悬吊臂板1设置于横向钢板的前侧，横向钢板的底面通过左右两个基座实现支撑，横向钢板、左右两个基座组合形成支撑机构D；
其中，悬吊臂板1是固定不动的，紧固于悬吊臂板1顶面上的主电机2亦不作水平移动，而石板本体A通过转料板7、十字型圆转架9和底座板8的控制实现转动，主电机2通过传动带B驱动从动轮31转动，转轴3随之转动，转轴3的转动带动旋刀座4同时转动，此时，紧固于旋刀座4前端的带金刚石刀头的刀片5同时转动，处于旋转状态的带金刚石刀头的刀片5以垂直方式对平置于转料板7顶面置板槽中的石板本体A表面进行开槽操作。

Claims (1)

1.一种用于石板开槽的轮式单刀型横切转料装置，它是由悬吊臂板（1）、主吊板、副悬板（14）、主电机（2）、主动轮（21）、转轴（3）、从动轮（31）、旋刀座（4）、罩板（12）、刀片（5）、锁刀块（41）、金刚石刀头、导水管（C）、转料板（7）、十字型圆转架（9）、底座板（8）、夹尺片（61）、标尺（6）组成，其特征在于，
悬吊臂板（1）横向悬置于石板本体（A）的上方，悬吊臂板（1）的前端开设有一个纵向通孔（11），悬吊臂板（1）的底面前端纵向紧固有一块主吊板，悬吊臂板（1）的底面还纵向紧固有一块副悬板（14），副悬板（14）平行设置于主吊板的后方，副悬板（14）与主吊板之间保持有串轮空间，转轴（3）的尾端通过第二轴承与副悬板（14）串接，转轴（3）的头端与旋刀座（4）的背面中部紧固连接，转轴（3）的中部套接有一个从动轮（31），旋刀座（4）的侧壁通过第一轴承与主吊板串接，主电机（2）紧固于悬吊臂板（1）的顶面上，主电机（2）的轴端套接有一个主动轮（21），主动轮（21）通过传动带（B）与从动轮（31）实现传动连接；
主吊板的前侧面下端设置有一块罩板（12），旋刀座（4）的前端依次向前贯穿主吊板、罩板（12）之后与刀片（5）的中部通过键条紧固串接，刀片（5）的外围均紧固有20~30个金刚石刀头，20~30个金刚石刀头之间呈环形分布，处于旋转状态中的20~30个金刚石刀头能对处于下方的石板本体（A）的顶面进行单槽旋切处理，旋刀座（4）的前侧面中部旋接有一个锁刀块（41），主吊板的前侧面上端通过横杆（13）架设有一根导水管（C），导水管（C）的出水端设置有单向喷嘴，副悬板（14）的后侧面横置有一对夹尺片（61），该对夹尺片（61）紧夹有一片标尺（6），标尺（6）通过夹尺片（61）纵向悬置于石板本体（A）的上方;
转料板（7）的顶面下凹形成置板槽，石板本体（A）平置于该置板槽中，该置板槽的内侧槽壁设置有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽对应衔置一颗卡位球（71），每颗卡位球（71）均能顶压于石板本体（A）的侧壁；
转料板（7）的底面设置有一圈轮槽一，转料板（7）设置于底座板（8）之上，底座板（8）的顶面设置有一圈轮槽二（81），在转料板（7）与底座板（8）之间架设有十字型圆转架（9），十字型圆转架（9）包括十字杆和四个滚轮（91），十字杆的外杆端分别串接有一个滚轮（91），四个滚轮（91）的顶端和底端均分别嵌入轮槽一和轮槽二（81）中，转料板（7）通过十字型圆转架（9）在底座板（8）的上方实现转动；
悬吊臂板（1）通过横向钢板实现支撑，悬吊臂板（1）设置于横向钢板的前侧，横向钢板的底面通过左右两个基座实现支撑，横向钢板、左右两个基座组合形成支撑机构（D）；
其中，悬吊臂板（1）是固定不动的，紧固于悬吊臂板（1）顶面上的主电机（2）亦不作水平移动，而石板本体（A）通过转料板（7）、十字型圆转架（9）和底座板（8）的控制实现转动，主电机（2）通过传动带（B）驱动从动轮（31）转动，转轴（3）随之转动，转轴（3）的转动带动旋刀座（4）同时转动，此时，紧固于旋刀座（4）前端的带金刚石刀头的刀片（5）同时转动，处于旋转状态的带金刚石刀头的刀片（5）以垂直方式对平置于转料板（7）顶面置板槽中的石板本体（A）表面进行开槽操作。
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