CN106110919A - 用于净化废水的微气泡型扩散器 - Google Patents

Abstract

根据本发明的用于净化废水的微气泡型扩散器，能够当将流入废水腔室内部的增压废水喷射到与废水腔室隔离的混合腔室时，通过由于流经间隙的空气的流入速度的增加而引起的废水和空气之间的接触面积的增加来提高废水与空气的混合效率。用于净化废水的微气泡型扩散器包括：管状主体，其上部分和下部分是敞开的；上盖，覆盖主体的上部分以在其中形成废水腔室；下盖，覆盖主体的下部分以在其中形成气体停留腔室和混合腔室；喷射器，安装在主体的下部分和下盖之间，其中喷射器包括板和多个喷嘴头，喷嘴头形成在板的中心部分以限定用于将废水喷射到混合腔室的倾斜废水通道，流经空气进入通道的空气和从喷嘴头喷射的废水彼此搅拌和相撞以流入到混合腔室中。

Description

用于净化废水的微气泡型扩散器

技术领域

本发明涉及用于净化废水的微气泡型扩散器，尤其涉及能够通过增加废水与空气之间的接触面积来改进被污染废水的净化效率的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中接触面积的增加是由于：在将废水腔室内部流动的增压废水喷射到与废水腔室隔离的混合腔室时，流经形成在喷嘴头(位于混合腔室的进口中)周围的间隙的空气的流入速度增加了。

背景技术

随着现代工业的快速发展，每天倾倒的大量工业废弃物、食品废弃物、污水和家庭污水，以及农业、畜牧业和渔业废弃物导致二次环境污染，即，土壤酸化和难闻的气味。因此，其治理正显著成为环境相关的首要问题。

当排放高浓度废水时(因为没有净化该高浓度废水)，由于多种有机物质、微生物、有毒化合物等等，可能发生富营养化等，从而导致水域生态系统的破坏，以及对人类的严重伤害。

在相关领域的活性污泥处理中，由于使用单独的泵将空气喷射到扩散器中，因此存在以下问题：需要很多动力，气泡和废水之间的接触面积是小的，并且氧气完全溶解在废水中所需的停留时间是不够的。

而且，在传统的微气泡型扩散器中，当在设备中发生堵塞现象时(由于待被多种类型的材料处理的被污染流体的特性)难以使用设备，并且存在诸如制造成本非常昂贵的缺点。为了在设备发生堵塞现象之前将累积在设备内部的残余物或异物移除，有必要频繁地清洁设备，但是用户应该一个接一个拆卸和重新装配设备，这是麻烦的。特别地，在畜牧业废水的情况，由于动物皮毛，通道之间的堵塞现象频繁地发生

为了解决上述问题，由本申请人提交并且被授权的韩国专利登记号10-1108279公开了一种微气泡型扩散器，其中流进扩散器中的增压废水与空气彼此搅拌和相撞以生成微气泡，通过使用安装在扩散器内部的清洁器来扩大通道，并且水的流动是变化的，从而防止由于废水残余物或异物引起的通道堵塞现象的发生。

上述专利具有通过竖直地安装在扩散器的中心部分处的空气供给管道而将空气供给到空气和废水混合腔室中的配置，并且需要改变扩散器的内部结构以进一步增加空气和废水之间的接触面积(因为由于结构特性，空气和废水之间的接触面积被大大限制了)。

另外，上述专利包括用于清洁废水通道的清洁器。然而，当由于长期使用异物或残余物沉积在通道的内壁上时，不可能通过简单改变水的流动来完全穿透通道。因此，仍然需要一种能够防止通道堵塞并且能够简单清洁通道的改进的清洁方法。

发明内容

因此，本发明的目标是提供一种用于净化废水的微气泡型扩散器，其中喷射器安装在废水腔室和混合室之间，并且喷射器的多个喷嘴头位于混合腔室的进口中，使得可以通过增加流经在各喷嘴头周围形成的间隙的空气的流入速度而增加从喷嘴头喷射的废水与空气的混合效率。

本发明的另一目标是提供一种用于净化废水的微气泡型扩散器，其能够通过驱动举升主体来防止由于流动通道堵塞而引起的失效，其中举升主体能够在废水腔室内部上升和下降，以通过在举升主体的下端部处形成的针杆来移除累积在限定废水通道的喷嘴头上的残余物。

为了完成上升目标，提供了一种用于净化废水的微气泡型扩散器，包括：管状的主体，主体的上部分和下部分是敞开的；上盖，该上盖覆盖主体的上部分以在其中形成废水腔室；下盖，该下盖覆盖主体的下部分以在其中形成气体停留腔室和混合腔室；以及喷射器，该喷射器安装在主体的下部分和下盖之间，其中喷射器包括板和多个喷嘴头，喷嘴头形成在板的中心部分中以限定用于将废水喷射到混合腔室的倾斜的废水通道，并且在将废水从废水腔室喷射到混合腔室期间，流经空气进入通道的空气和从喷射头喷射的废水被搅拌并彼此相撞以流入混合腔室中。

文中，板可以具有以环形形状在板中形成的多个喷射孔，多个喷嘴头插入到喷射孔中，并且每个喷嘴头可以朝向混合腔室的进口突出，并且可以形成为具有从喷嘴头的进口朝向喷嘴头的出口逐渐减小的横截面面积的锥形形状。

进一步地，喷嘴头的进口的横截面面积与喷嘴头出口的横截面面积的比例可以为1:0.1到1:0.9。

进一步地，混合腔室可以包括安装在其进口中的多孔盘，并且多孔盘可以具有在其中形成的流入孔，流入孔用于空气流入到从喷嘴头喷射的废水中。

进一步地，流入孔的横截面面积与喷嘴头的横截面面积的比例可以是1.5:1到1.7:1。

进一步地，多个喷嘴头可以偏斜地安装，以使得从喷嘴头喷射的废水在旋转的同时在一个集中点处被集中，并且基于集中点，喷嘴头的倾斜角度的竖直角度P可以为2°到20°，水平角度H可以为1°到20°。

进一步地，用于净化废水的微气泡型扩散器还可以包括安装在废水腔室内部的清洁器，其中清洁器包括：举升主体，其在废水腔室中竖直地上升和下降；针杆，形成在举升主体的下端部上，以被插入到喷嘴头的废水通道中；以及隔膜，其耦接至举升主体以根据施加到隔膜的外力而使举升主体上升和下降，并且通过控制填充在被隔膜和上盖包围的封闭空间中的操作流体的供给使举升主体的针杆上升和下降。

进一步地，清洁器可以包括导向杆，导向杆的一侧固定至上盖，其中导向杆可以插入到形成在举升主体中的导向孔中，以对举升主体的竖直运动进行引导。

进一步地，隔膜的外边缘可以固定至上盖和主体之间的耦接部分，并且隔膜的内边缘可以通过固有螺母紧固至举升主体的举升主体头部。

进一步地，打开和关闭装置可以安装在流体进口端口中，流体进口端口与上盖的封闭空间连通，以便根据打开和关闭装置的控制将操作流体供给到封闭空间。

进一步地，下盖可以具有在其中形成的喷射废水流入管，并且延伸管道耦接至喷射废水流入管的出口侧。

进一步地，延伸管道可以在其纵向方向上延伸一预定长度，并且可以形成为使得其直径在距喷射废水流入管的距离增加时增加，延伸管道中的进口的直径与出口的直径的比例被设定成1:1.5到1:3.0，并且延伸管道具有设定为比其进口的直径长10到30倍的长度。

进一步地，用于净化废水的微气泡型扩散器还可以包括传输管道，传输管道连接至延伸管道的出口侧，以传输在混合腔室中混合的废水和流入空气的混合物。

进一步地，传输管道可以在其纵向方向上延伸一预定长度，且其出口侧上的端部部分可以是弯曲的，并且传输管道出口可以是弯曲的，以便在预定的高度处平行于废水处理罐的底部，而且传输管道的直径形成在比延伸管道的出口的直径大1.1到1.5倍的范围内，并且传输管道出口具有设定成1m或更大的曲率半径。

进一步地，在传输管道的长度延伸一预定长度或更多，并且微气泡型扩散器安装在废水表面上方(即，地上部分)的情况下，在空气泵操作或停止期间，特别是在空气泵停止期间，由于空气进入通道瞬间保持为真空，因此高增压废水流回到真空状态中的空气进入通道。废水止回阀可以安装在空气进入通道中以防止废水如上述地流回到空气进入通道。

根据本发明的用于净化废水的微气泡具有以下配置：其中用于喷射废水的布置成环形形状的多个喷嘴头是偏斜安装的，使得喷射到混合腔室内部的废水在一个集中点处聚集，并且多个流入孔位于用来限定倾斜废水通道的多个喷嘴头的附近，使得空气流经在各喷嘴头周围形成的间隙。通过上述流入结构，可以通过由于流经间隙的空气的流入速度的增加而引起的废水和空气之间的接触面积的增加来提高废水与空气的混合效率。

根据本发明的微气泡型扩散器可以使用安装在废水腔室内部的具有简单结构的清洁器来防止废水通道的堵塞现象的发生，从而可以减小制造和操作成本。

此外，本发明采用了机械方法，其中形成在清洁器的举升主体上的针杆类似于用针刺穿地插入到喷嘴头的废水通道中，从而可以恰当地进行频繁的清洁操作，并且提高耐久性和便于使用。

进一步地，根据本发明的微气泡型扩散器包括连接到其下盖的延伸管道，从而可以增加废水的喷射速度。

而且，根据本发明，微气泡型扩散器安装在废水处理罐外，并且可以使用传输管道将废水和流入空气的混合物传输到废水处理罐的底部，从而可以安装微气泡型扩散器而不考虑安装环境的限制，并且可以易于进行安装在外面的微气泡型扩散器的清洁工作以及维护。

附图说明

结合所附附图，将从下面的详细描述中更清楚地理解本发明上面的和其它的目的、特征和其它优点。

图1是根据本发明的用于净化废水的微气泡型扩散器的横截面图；

图2是根据本发明的喷射器的立体图；

图3是用于描绘根据本发明的喷射器的视图，其中图3a是示出喷射器的竖直角P的纵向截面图，图3b是示出喷射器的水平角H的纵向截面视图，并且图3c是示出喷射器的水平角度H的平面图；

图4是根据本发明的喷射器的喷嘴头的放大横截面图；

图5是用于描绘根据本发明的耦接混合腔室的进口的多孔盘的解释性视图，其中图5a是多孔盘的立体图，并且图5b是多孔盘沿图5a的线B-B的横截面图；

图6是根据本发明的下盖的横截面图；

图7是根据本发明的清洁器的横截面图；

图8是根据本发明的清洁器的仰视图；

图9是用于描绘根据本发明的微气泡型扩散器的操作状态的解释性视图，其中图9a是示出一状态的横截面图，其中喷射经过喷嘴头的废水通道的废水和流经形成在混合腔室的进口中的间隙的空气彼此搅拌和相撞以生成微气泡，并且图9b是示出一状态的横截面图，其中通过将操作流体供给到封闭空间来将举升主体的针杆插入到喷嘴头的废水通道中以便清洁喷嘴头；

图10a是一示意图，示出当通过单个供给管道(安装在相关领域的扩散器的中心部分处)供给废水时，流入空气和废水之间的接触状态，并且图10b是一示意图，示出当各自从布置成环形形状的多个喷嘴头喷射废水时，流经在各喷嘴头周围的间隙的空气与废水之间的接触状态；

图11是用于描绘根据本发明的用于净化废水的微气泡型扩散器的修改的示例的视图；以及

图12是用于描绘根据本发明的用于净化废水的微气泡型扩散器的另一修改的示例的视图。

具体实施方式

下文中，将参照所附附图，详细描述根据本发明的实施例的用于净化废水的微气泡型扩散器。

如图1所示，根据本发明的实施例的用于净化废水的微气泡型扩散器1(下文中，简称为微气泡型扩散器)包括管状的主体10、上盖20和下盖50，管状的主体10的上部分和下部分是敞开的，并且上盖20和下盖50分别耦接至主体10的上部分和下部分。

另外，上盖20覆盖主体10的上部分以形成废水腔室11，并且上盖20固定至主体10，同时通过使用第一紧固元件30(例如螺栓或螺钉)使上盖20的下表面和主体10的上表面彼此紧密接触。

进一步地，主体10具有在其一侧形成的废水进口端口12，并且废水进口端口12与废水供给管道(见图11的2)耦接，以供给由液体泵(未示出)传输的废水。在这种情况下，废水通过使用安置在废水供给管道内部的过滤器来净化，而后被供给到废水腔室11。

进一步地，废水腔室11包括安装在其中的清洁器70，将在下面描述清洁器70。

用于密封的密封元件31插入到上盖20和主体10之间形成的沟槽中，以便防止诸如废水或空气的操作流体泄露。例如，安装在上盖20的下表面和主体10的上表面之间的密封元件31可以以O型圈形式与盘状隔膜73的外边缘形成一体。替代地，安装在主体10的下表面和下盖50的上表面之间的密封元件31可以采用插入到在它们之间形成的沟槽中的典型的O型圈。

下盖50覆盖主体10的下部分以使得废水腔室11和外部隔离。

进一步地，微气泡型扩散器1可以包括喷射器60，喷射器60水平地安置在下盖50和主体10之间，以将容纳在废水腔室11中的废水喷射到混合腔室55中。

参照图2和3，喷射器60包括扁平板状的板61，以及作为喷嘴装置形成在板61中的多个喷嘴头64，喷嘴头64使在废水腔室11中流动的废水以细的水柱形式以预定压强射出。

板61具有多个紧固孔63，紧固孔63竖直地穿透板61的边缘部分，诸如螺栓或螺钉的第二紧固元件40通过紧固孔63。

第二紧固元件40通过紧固孔63并且插入到形成在主体10的下表面中的螺钉孔中以拧至主体10，从而板61和下盖50可以耦接至主体10的下部分作为单个主体。也就是说，在板61的上表面与主体10的下部分紧密接触并且板61的下表面与下盖50的支撑凸缘51紧密接触的状态中，这些部件通过第二紧固元件40彼此固定。

板61具有多个喷射孔62，喷射孔62通过竖直地穿透板61的中心部分而形成以便与废水腔室11连通。多个喷射孔62按照环形形状以预定间隔布置在板61的上表面中。每个喷射孔62在喷嘴头64能够插入其中的通孔中形成。

如图4所示，喷嘴头64(其上部分和下部分是敞开的)形成为圆锥形状以限定倾斜的废水通道66，并且按照这样的方式形成：使得位于废水腔室11中的进口的直径D1大于位于混合腔室55中的出口的直径D2。照此，喷嘴头64具有从进口朝向出口逐渐减小的横截面面积。优选地，进口的横截面面积与出口的横截面面积的比例被设定为1:0.1到1:0.9。

喷嘴头64的进口固定至喷射孔62以便是平的而不会突出。

喷嘴头64的出口从喷射孔62突出以便在凹陷部65中暴露在外，凹陷部65以预定深度形成在板61的下中心部分。

突出至凹陷部65并且被暴露的多个喷嘴头64在竖直方向上朝向混合腔室55的内中心，且在水平方向上从中心倾斜一预定角度，并且从每个喷嘴头64偏斜喷射的旋转的废水在旋转的同时在一个集中点G处被集中，集中点G与喷嘴头64分离一预定距离。在本实施例中，集中点G位于混合腔室55的内部。当从集中点G延伸到两个喷嘴头64时，由两条延伸线形成竖直角P。如果竖直角P较小，那么喷嘴头64和集中点G之间的距离增加；如果竖直角P较大，那么喷嘴头64和集中点G之间的距离减小。优选地，竖直角P被设定成2°到20°，而水平角H被设定成1°到20°，如图3a到3c中所示。

参照图5和6，下盖50具有喷射废水流入管52，喷射废水流入管52具有在其中形成的敞开的上部分，喷射废水流入管52通过从支撑凸缘51竖直延伸而形成，而支撑凸缘51形成在喷射废水流入管52的周围。

文中，喷射废水流入管52在其中形成混合腔室55，并且混合腔室55具有倾斜表面53，倾斜表面53具有稍微扩大的上部分，该上部分朝向内下侧在竖直方向上减小直到中间位置。

进一步地，下盖50具有环状气体停留腔室54，气体停留腔室54形成在喷射废水流入管52和支撑凸缘51之间，从外面流入的空气在气体停留腔室54中停留。下盖50具有空气进入通道58，空气进入通道58形成在下盖50的一侧，并且空气进入通道58与空气供给管道(未示出)连接。通过空气供给管道供给的空气暂时在气体停留腔室54中停留，并且依靠由于废水从喷嘴头64喷射而生成的真空压强，流入到喷射废水流入管52中。

进一步地，废水止回阀54a安装在空气进入通道58中，起到防止一现象的作用，该现象即，具有较高预定压强的废水(由于在空气泵的间歇式操作期间被空气泵(未示出)加压)流回到处于较低压强或真空状态的空气进入通道。

如上所述，喷射废水流入管52的内部设置有混合腔室55，喷射的废水和流入空气在混合腔室55中彼此混合。

另外，多孔盘56被固定并且耦接至喷射废水流入管52的进口。

多孔盘56具有在其中形成的多个流入孔57，流入孔57通过竖直穿透而形成，并且流入孔57按照与多个喷嘴头64相对应的环形形状来布置。每个流入孔57位于与之相对应的一个喷嘴头64附近。

当喷嘴头64位于流入孔57附近时，间隙在喷嘴头64的端部部分周围形成以限定空气流动通道，并且在气体停留腔室54中的空气可以快速流入到混合腔室55中以增加与废水的混合效率。

在本实施例中，喷嘴头64的端部部分延伸到多孔盘56的流入孔57，但是喷嘴头64的端部部分的位置可以在有限范围内改变，只要喷嘴头64不关闭流入孔57以维持空气流动状态，即，只要有可能形成通过流入孔57的纤细的间隙。优选地，喷嘴头64的端部可以设置在从流入孔57向上高5mm的上限和从流入孔57向下低5mm的下限的范围内。

在本实施例中，一个喷嘴头64与一个流入孔57相对应，并且流入孔的横截面积与喷嘴头的横截面积的比例可以设定成1.5:1到1.7:1。

多个喷嘴头64通过倾斜的废水通道66喷射增压的废水，并且被喷射的废水被集中到混合腔室55内部的集中点G。在这种情况下，暂时在气体停留腔室54中停留的空气快速通过在各喷嘴头64的端部部分周围形成的间隙流到混合腔室55中，并且喷射的废水和流入空气在混合腔室55的进口处彼此搅拌和相撞以生成微气泡。照此，由于可以使用多个喷嘴头64来增加废水和空气之间的接触面积，因此有可能增加空气和废水的混合效率，并且提高被污染废水的净化效率(见图9a)。

如上所述，根据本发明的微气泡型扩散器1包括清洁器70，清洁器70能够清洁废水通道66以防止其中发生堵塞。

根据本实施例的清洁器70通过移除累积在废水流经的通道中的残余物或异物而起到防止废水通道66堵塞的作用，并且采用以使用针来穿透堵塞的通道为特征的机械方法。

如图7所示，清洁器70包括举升主体71、针杆72和隔膜73，举升主体71能够在废水腔室11中竖直上升和下降，针杆72通过从举升主体71的下端部突出而形成在举升主体71的下端部上，隔膜73被配置成使举升主体71上升和下降。

通过将清洁器70水平地安装在废水腔室11的内部，在隔膜73的上方在废水腔室11中形成与废水腔室11隔离的封闭空间22。

进一步地，举升主体71具有形成在其上端部上的举升主体头部74。

举升主体头部74具有形成在其外周上的螺纹，固定螺母77能够拧到该螺纹。

隔膜73的外边缘被插入并固定至上盖20和主体10之间的耦接部分，O型圈形状的密封元件31设置在其外边缘处，并且隔膜73的内边缘紧固到举升主体71的举升主体头部74。

另外，在外部力施加到隔膜73而引起隔膜73变形时，固定螺母77起到牢固地绑定安装在举升主体头部74上的环形隔膜73并且防止隔膜73从举升主体71移除或与举升主体71分离的作用。

进一步地，举升主体头部74具有导向孔75，导向孔75通过在纵向方向上竖直地穿透一预定深度(上部分是敞开的)而形成。

而且，上盖20具有通过竖直延伸而形成在其内部的导向杆76。导向杆76插入到导向孔75中以便在举升主体71的上升和下降期间引导举升主体71沿导向杆76的外周移动。

多个针杆72形成于举升主体71的下表面，针杆72布置成环形形状并且数量与喷嘴头64的数量相对应。

另外，针杆72的端部部分尖锐地形成并且插入到喷嘴头64的废水通道66中，以便将附着至废水通道66的残余物或异物移除。

进一步地，上盖20具有形成在其上表面上的流体进口端口21，以便与封闭空间22连通。打开和关闭装置23安装在流体进口端口21中以允许操作流体在所述打开和关闭装置23的操作期间流入到封闭空间22或从封闭空间22切断。在本文中，操作流体可以使用空气或液体，并且打开和关闭装置23可以采用机动阀，取决于对其应用的开关信号，机动阀打开或关闭流体通道。

如果由于操作流体被供应经过流体进口端口21(被打开和关闭装置23打开)而使封闭空间22中的压强增加，那么清洁器70的隔膜73被按压并且向下弯曲，从而举升主体71通过导向杆76稳定地下降，并且举升主体71的针杆72插入到喷嘴头64的废水通道66中。照此，由于尖锐的针杆72类似于用针刺穿地插入喷嘴头64的废水通道66中，因此，将有可能彻底移除附着至废水通道66中的残余物或异物(见图9b)。

图10a示出了当通过相关领域中的扩散器的单个供给管道供给废水时废水和流入空气彼此接触的情况，图10b示出了当通过根据本发明的多个喷嘴头供给废水时废水和流入空气彼此接触的情况。在图10a和10b中，符号H指示被喷射废水的通道，符号S指示流入空气的通道，符号HS指示废水和空气之间的接触部分。

关于图10a和10b中示出的扩散器，当每单位小时排放的废水的横截面面积彼此相同时，根据本发明的微气泡型扩散器1中的接触部分HS比相关领域中的扩散器中的接触部分HS大2.5倍。因此，相比于相关领域，本发明中空气的流入速度以及废水和空气的混合速度增加得更多。

另外，在下面的表1中所示的条件下进行了用于根据废水的循循环量而比较空气流入速度的实验。在这种情况下，可见的是，根据本发明的实施例的微气泡型扩散器1表现出比相关领域的扩散器更高的空气流入速度。

表1

图11是用于描述根据本发明的用于净化废水的微气泡型扩散器的修改的示例的视图。

在上述实施例中，用于净化废水的微气泡型扩散器1的主体10可以与废水供给管道2耦接。

另外，用于净化废水的微气泡型扩散器1的下盖50包括通过从其延伸的喷射废水流入管52。圆柱形管道状的延伸管道80的一个端部可以耦接至喷射废水流入管52的出口侧。

延伸管道80在其纵向方向上延伸一预定长度，并且被形成为使得其直径朝向另一端部(即，当离喷射废水流入管52的距离增加时)增加。通过增加延伸管道80的直径，管道中的压强减小了，并且由此从喷嘴头64喷射的废水的排放速度可以被加速。在本文中，优选地，延伸管道80中进口的直径与出口的直径的比例被设定为1:1.5到1:3，并且延伸管道80具有设定成比其进口的直径长10到30倍的长度。

通常通过安装在贮存器中以处理浸入在其中的废水，来将上面实施例中描述的用于净化废水的微气泡型扩散器1应用到废水净化。然而，当安装在以下安装环境中时，即，当微气泡型扩散器不能够应用在贮存器中或安装在贮存器外以易于进行清洁工作和维护时，有可能使用传输管道81来净化废水，如图12所示。

参照图12，当微气泡型扩散器1安装在废水处理罐90(能够贮存预定量的废水)的废水之外时，延伸管道80连接至微气泡型扩散器1的下盖50，并且传输管道81进一步连接至延伸管道80，其中微气泡型扩散器1定位在废水表面的上方。

当微气泡型扩散器1安装在废水处理罐90的废水表面的上方时，传输管道81在其纵向方向上延伸一预定长度，并且其出口侧上的端部部分(即，传输管道出口82)是弯曲的。传输管道82可以在预定高度处平行于废水处理罐90的底部，或可以以预定曲率半径弯曲。优选地，传输管道出口82被弯曲，以便在预定高度处平行于废水处理罐90的底部。由此，传输管道81可以将在混合腔室55中混合的废水和流入空气的混合物传输到废水处理罐90的下部分。

优选地，传输管道81具有在比延伸管道80的出口直径大1.1到1.5倍的范围内的直径。优选地，传输管道出口82具有设定成1m或更大的曲率半径R。

当使用液体泵(未示出)通过废水供给管道2(其连接至液体泵)将容纳在废水处理罐90中的废水供给到微气泡型扩散器1时，喷射器60喷射的废水与流入空气混合，并且混合物被传输到废水处理罐90的下部分，从而可以在执行上述一系列循环过程的同时进行被污染废水的净化。

尽管已经描述了本发明的具体实施例和修改的示例，但是本发明的技术构思并不限于上面关于附图描述的具体实施例和修改的示例，并且本发明所属的领域的技术人员将理解的是，在不背离由所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以进行多种修改和变形，并且在不背离本发明的精神的情况下，这些修改和变形应该落入本发明的范围内。

说明书的附图标记

1：微气泡型扩散器，10：主体

11：废水腔室，12：废水进口端口

20：上盖，21：流体进口端口

22：封闭空间，23：打开和关闭装置(控制阀)

30：第一紧固元件，40：第二紧固元件

50：下盖，51：支撑凸缘

52：喷射废水流入管，53：倾斜表面

54：气体停留腔室，54a：废水止回阀

55：混合腔室，56：多孔盘

57：流入孔，60：喷射器

61：板，62：喷射孔

63：紧固孔，64：喷嘴头

65：凹陷部，70：清洁器

71：举升主体，72：针杆

73：隔膜，74：举升主体头部

75：导向孔，76：导向杆

77：固定螺母，80：延伸管道

81：传输管道，82：传输管道出口

90：废水处理罐。

Claims (15)

1.一种用于净化废水的微气泡型扩散器，包括：

管状的主体，所述主体的上部分和下部分是敞开的；

上盖，所述上盖覆盖所述主体的上部分以在其中形成废水腔室；

下盖，所述下盖覆盖所述主体的下部分以在其中形成气体停留腔室和混合腔室；以及

喷射器，所述喷射器安装在所述主体的下部分和所述下盖之间，

其中，所述喷射器包括板和多个喷嘴头，所述多个喷嘴头形成在所述板的中心部分以限定倾斜的废水通道，所述废水通道用于将废水喷射到所述混合腔室，并且

在将废水从所述废水腔室喷射到所述混合腔室期间，流经空气进入通道的空气和从所述喷嘴头喷射的废水彼此搅拌和相撞以流入到所述混合腔室中。

2.根据权利要求1所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述板具有以环形形状在所述板中形成的多个喷射孔，所述多个喷嘴头插入所述多个喷射孔中，并且

每个喷嘴头朝向所述混合腔室的进口突出，并且形成为具有从喷嘴头的进口朝向喷嘴头的出口逐渐减小的横截面面积的锥形形状。

3.根据权利要求2所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述喷嘴头的进口的横截面面积与所述喷嘴头的出口的横截面面积的比例为1:0.1到1:0.9。

4.根据权利要求1所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述混合腔室包括多孔盘，所述多孔盘安装在所述混合腔室的进口中，并且

所述多孔盘具有在其中形成的流入孔，所述流入孔用于空气流入到从所述喷嘴头喷射的废水中。

5.根据权利要求4所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述流入孔的横截面面积与所述喷嘴头的横截面面积的比例为1.5:1到1.7:1。

6.根据权利要求1所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述多个喷嘴头偏斜地安装，以使得从所述喷嘴头喷射的废水在旋转的同时在一个集中点处被集中，并且

基于所述集中点，所述喷嘴头的倾斜角度在竖直方向上为2°到20°，在水平方向上为1°到20°。

7.根据权利要求1所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，还包括安装在所述废水腔室的内部的清洁器，

其中所述清洁器包括：举升主体，其在所述废水腔室中竖直地上升和下降；针杆，其形成在所述举升主体的下端部上，以被插入到所述喷嘴头的废水通道中；以及隔膜，其耦接至所述举升主体，以根据施加到所述隔膜的外力而使所述举升主体上升和下降，并且

通过控制填充在被所述隔膜和所述上盖包围的封闭空间中的操作流体的供给来使所述举升主体的针杆上升和下降。

8.根据权利要求7所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述清洁器包括导向杆，所述导向杆的一侧固定至所述上盖，其中所述导向杆插入到形成在所述举升主体中的导向孔中，以对所述举升主体的竖直运动进行引导。

9.根据权利要求7所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述隔膜的外边缘固定至所述上盖和所述主体之间的耦接部分，并且所述隔膜的内边缘通过固定螺母紧固至所述举升主体的举升主体头部。

10.根据权利要求7所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，打开和关闭装置安装在流体进口端口中，所述流体进口端口与所述上盖的封闭空间连通，以便根据所述打开和关闭装置的控制将所述操作流体供给到所述封闭空间。

11.根据权利要求1所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述下盖具有在其中形成的喷射废水流入管，并且

一延伸管道耦接至所述喷射废水流入管的出口侧。

12.根据权利要求11所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述延伸管道在其纵向方向上延伸一预定长度，并且形成为使得其直径在距所述喷射废水流入管的距离增加时增加，

所述延伸管道中的进口的直径与出口的直径的比例被设定为1:1.5到1:3.0，并且

所述延伸管道具有被设定为比其进口直径长10到30倍的长度。

13.根据权利要求11所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，还包括传输管道，所述传输管道连接至所述延伸管道的出口侧，以传输在所述混合腔室中混合的废水和流入空气的混合物。

14.根据权利要求13所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，所述传输管道在其纵向方向上延伸一预定长度，且所述传输管道的出口侧上的端部部分是弯曲的，并且传输管道出口是弯曲的以便在预定高度处平行于废水处理罐的底部，而且

所述传输管道的直径形成在比所述延伸管道的出口的直径大1.1到1.5倍的范围内，并且所述传输管道出口具有设定成1m或更大的曲率半径。

15.根据权利要求1所述的用于净化废水的微气泡型扩散器，其中，废水止回阀安装在所述空气进入通道中，以防止所述废水流回到所述空气进入通道。