CN106108742A - 一种用于自动皂液器的防滴漏泵头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，包括泵体，所述泵体内部设置有立柱，所述立柱外侧嵌套有可沿内壁上下移动的活塞，立柱的下端设置有弹簧，泵体还设置有阶梯部，所述弹簧的另一端置于泵体的阶梯部上，所述阶梯部下侧设置有挡球以及用以支撑挡球的中空的支撑部，泵体下端设置有吸管，所述泵头还包括按压机构，所述按压机构与设置于泵头外部的支撑架固定连接，按压机构下方设置有连接部，所述连接部的另一端与泵体的立柱相连接，所述按压机构、连接部及立柱中部均设置有用以皂液通过的中空管道，所述泵体上端设置有防止滴漏的锁盖，锁盖与立柱间设置有密封层结构。本发明应用于自动皂液器中，可有效防止滴漏现象，节约资源，整洁卫生。

Description

一种用于自动皂液器的防滴漏泵头

技术领域

本发明涉及一种用于自动皂液器的防滴漏泵头。

背景技术

目前，随着科技的进步和社会的发展，人们生活水平日益提高，越来越多的娱乐公共场所应运而生，而作为公共场所和日常家居必不可少的皂液器市场需求量也越来越大，其中自动皂液器因其简捷、方便、卫生的优点越来越受到人们青睐。现有市场上的自动皂液器因泵头构造原因，易出现滴漏，造成浪费资源与卫生程度差等现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种用于自动皂液器的防滴漏泵头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，包括泵体，所述泵体内部设置有立柱，所述立柱外侧嵌套有可沿内壁上下移动的活塞，立柱的下端设置有弹簧，泵体还设置有阶梯部，所述弹簧的另一端置于泵体的阶梯部上，所述阶梯部下侧设置有挡球以及用以支撑挡球的中空的支撑部，泵体下端设置有吸管，所述泵头还包括按压机构，所述按压机构与设置于泵头外部的支撑架固定连接，按压机构下方设置有连接部，所述连接部的另一端与泵体的立柱相连接，所述按压机构、连接部及立柱中部均设置有用以皂液通过的中空管道，所述泵体上端设置有防止滴漏的锁盖，所述立柱（2）外侧设置有密封层，所述锁盖（9）内壁通过密封层与立柱（2）外壁紧密贴合。

进一步的，所述锁盖包括置于泵体内部的第一结构和置于泵体外部的第二结构，所述第一结构内壁与泵体紧密贴合，第一结构外壁与立柱紧密贴合，所述第二结构与泵体固定连接。

进一步的，所述泵体上端外侧与盛放皂液的皂液瓶瓶口配合处设置有用以密封的垫片。

进一步的，所述立柱包括第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱均设置有与活塞相配合的外伸结构，所述第一立柱与锁盖相邻设置，所述第二立柱与弹簧相邻设置。

进一步的，所述泵体设置有用于限制第二立柱活动的内凹部，所述第二立柱对应内凹部设置有外凸部。

进一步的，所述挡球为玻璃球，所述挡球直径大于所述支撑部中空部位的最大直径。

本发明的有益效果是：本发明提供一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，在立柱与泵体之间设置有锁盖，锁盖填满了立柱与泵体之间的空隙，且锁盖与立柱间设置有密封层结构，可有效防止滴液，本发明还设置有一与支撑架固定连接的按压机构，通过其他机构控制支撑架的动作来实现按压机构的动作，从而实现皂液的输出。本装置应用于自动皂液器中，可有效防止滴漏现象，节约资源，整洁卫生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明泵头内部结构示意图；

图2是本发明皂液泵外部结构示意图；

图3是本发明支撑架结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，包括泵体1，所述泵体1内部设置有立柱2，所述立柱2外侧嵌套有可沿内壁上下移动的活塞3，立柱2的下端设置有弹簧4，泵体1还设置有阶梯部1-1，所述弹簧4的另一端置于泵体1的阶梯部1-1上，所述阶梯部1-1下侧设置有挡球5以及用以支撑挡球5的中空的支撑部1-2，泵体1下端设置有吸管6。具体的，所述立柱2包括第一立柱2-1与第二立柱2-2，所述第一立柱2-1与第二立柱2-2均设置有与活塞3相配合的外伸结构，所述第一立柱2-1与锁盖9相邻设置，所述第二立柱2-2与弹簧4相邻设置。当皂液泵下压时，第一立柱2-1与活塞3接触，在第一立柱2-1推力的作用下活塞3实现向下运动；当皂液泵弹起时，第二立柱2-2与活塞3接触，在第二立柱2-2推力的作用下活塞3实现向上运动，所述第二立柱2-2与弹簧4连接设置，当皂液泵下压或弹起时，弹簧4通过第二立柱2-2受到向下的推力或向下的阻力。进一步的，所述泵体1设置有用于限制第二立柱2-2活动的内凹部1-3，所述第二立柱2-2对应内凹部1-3设置有外凸部，当皂液泵下压到一定程度时，第二立柱2-2的内凹部1-3与泵体1的内凹部1-3抵接，防止弹簧4受力过大被损坏。具体使用时，首次下压，活塞3会受到第一立柱2-1的推力，使活塞3与阶梯部1-1间的体积减小，将活塞3与阶梯部1-1之间的空气压出，随后弹起时，在气压的作用下，皂液从皂液瓶中通过吸管6被吸进阶梯部1-1，再次下压时，玻璃球在压力的作用下会紧贴支撑部1-2，皂液只能从排出管排出实现皂液的压出，随后弹起时，在气压的作用下，皂液再次从皂液瓶中通过吸管6被吸进阶梯部1-1，如此循环。

参照图2-图3，所述泵头还包括按压机构7，所述按压机构7包括按压头，所述按压头的侧面设置有凹槽并通过该凹槽与设置于泵头外部的支撑架8固定连接，，按压机构7下方设置有连接部7-1，所述连接部7-1的另一端与泵体1的立柱2相连接，所述按压机构7、连接部7-1及立柱2中部均设置有用以皂液通过的中空管道，具体使用时，将本泵头应用于自动皂液器中，通过其他机构实现自动控制支撑架8动作，支撑架8与按压机构7固定连接，从而实现自动控制按压机构7的工作，从而给予皂液泵动力，自动输出皂液。

参照图1，所述泵体1上端设置锁盖9，锁盖9填满了立柱2与泵体1之间的空隙，且锁盖9与立柱2间设置有密封层结构，可有效防止滴液。锁盖9包括置于泵体1内部的第一结构9-1和置于泵体1外部的第二结构，所述第一结构9-1内壁与泵体1紧密贴合，第一结构9-1外壁与立柱2紧密贴合，所述第二结构与泵体1固定连接。具体的，所述锁盖9通过设置凹槽和与其对应的突起相配合实现与泵体1的连接，当弹簧4恢复自然状态时，锁盖9可限制立柱2的活动，防止其不受控的弹出泵体1之外。本实施例采用的是凹槽与突起相配合来实现锁盖9与泵体1的配合连接，这只是优选实施例，在其他实施例中，也可采用卡扣、螺栓等其他可拆卸连接或与泵体1一体设置。

参照图1,，所述泵体1上端外侧与盛放皂液的皂液瓶瓶口10配合处设置有用以密封的垫片，当皂液泵装于皂液瓶内时，皂液泵与瓶口的通过垫片实现接触，所述垫片可为密封垫11或其他具有弹性的材料，可实现皂液泵与瓶体的压紧与密封，防止皂液的泄露。

参照图1，所述挡球5为玻璃球，所述挡球5直径大于所述中空部位的最大直径。当皂液泵弹起时，在压力作用下，皂液通过吸管6吸入泵体1的阶梯部1-1，这时在皂液向上推力的作用下，玻璃球会与支撑部1-2脱离，形成让皂液通过的间隙；当皂液泵下压时，玻璃球会受到向下的压力，与支撑部1-2压紧，可有效防止皂液的回流。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，包括泵体（1），所述泵体（1）内部设置有立柱（2），所述立柱（2）外侧嵌套有可沿内壁上下移动的活塞（3），立柱（2）的下端设置有弹簧（4），泵体（1）还设置有阶梯部（1-1），所述弹簧（4）的另一端置于泵体（1）的阶梯部（1-1）上，所述阶梯部（1-1）下侧设置有挡球（5）以及用以支撑挡球（5）的中空的支撑部（1-2），泵体（1）下端设置有吸管（6），其特征在于：还包括按压机构（7），所述按压机构（7）与设置于泵头外部的支撑架（8）固定连接，按压机构（7）下方设置有连接部（7-1），所述连接部（7-1）的另一端与泵体（1）的立柱（2）相连接，所述按压机构（7）、连接部（7-1）及立柱（2）中部均设置有用以皂液通过的中空管道，所述泵体（1）上端设置有防止滴漏的锁盖（9），所述立柱（2）外侧设置有密封层，所述锁盖（9）内壁通过密封层与立柱（2）外壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，其特征在于：所述锁盖（9）包括置于泵体内部的第一结构（9-1）和置于泵体外部的第二结构（9-2），所述第一结构（9-1）内壁与泵体（1）紧密贴合，第一结构（9-1）外壁与立柱（2）紧密贴合，所述第二结构（9-2）与泵体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，其特征在于：所述泵体（1）上端外侧与盛放皂液的皂液瓶瓶口（10）配合处设置有用以密封的垫片（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，其特征在于：所述立柱（2）包括第一立柱（2-1）与第二立柱（2-2），所述第一立柱（2-1）与第二立柱（2-2）均设置有与活塞相配合的外伸结构，所述第一立柱（2-1）与锁盖（9）相邻设置，所述第二立柱（2-2）与弹簧（4）相邻设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，其特征在于：所述泵体（1）设置有用于限制第二立柱（2-2）活动的内凹部（1-3），所述第二立柱（2-2）对应内凹部（1-3）设置有外凸部。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，其特征在于：所述挡球（5）为玻璃球，所述挡球（5）直径大于所述支撑部（1-2）中空部位的最大直径。